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" Dispositif de séchage à pression réduite ".
La présente invention concerne un dispositif de séchage à. pression réduite se caractérisant notamment par l'intercalation, entre la pompe à vide et le séchoir proprement dit, d'un condenseur de vapeur avec réservoir approprié . Le but de cette disposition est de permettre à la distillation du solvant ou du liquide imprégnant la matière à sécher, de continuer à se produire sans l'intervention ultérieure de la pompe, et ce jusqu'à la fin de l'opération, la seule condition étant que la dépres- ion nécessaire soit dûment établie à l'origine .
Il résulte de l'avantage primordial du dispositif, que l'on réalise, à basse température et à pression réduite, dans un dispositif isolé de l'extérieur, une évaporation totale sans perte de chaleur, notamment du fait de la circulation d'air, et sans perte d'énergie du fait du travail continu de la pompe .
Ce dispositif est schématisé à la figure ci-jointe, laquelle représente les différents appareils dans leur position respective.
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Cette installation comporte deux parties essentielles, dont la première, formant la partie chauffée, comprend l'étaye ou séchoir proprement dit, tandis que la seconde forme la partie refroidie et comprend le serpentin refroidi à l'eau courante et son réservoir .
Dans ces conditions, entre le séchoir proprement dit 1 et le réservoir à vide 2, est disposé un condenseur de vapeur 3 . Ieréservoir à vide est mis en relation avec une pompe 10. faisant partie par exemple d'un gro up e d'électro-pompe s de modèle connu.
Le fonctionnement de cette installation originale se comprend aisément de la manière suivante :
La vanne d'entrée 4 étant fermée et la vanne de sortie 5 du. réservoir à vide 2 étant ouverte,. un certain vide est créé dans le séchoir 1, par l'action de la pompe 10 . Lors-que le vide nécessaire est atteint, la vanne 5 est fermée, ce qui isole donc totalement l'installation de l'atmosphère ambiant. l'eau ou le solvant, du fait même de la dépression dans laquelle il se trouve, atteint un point d'ébullition inférieur au point d'ébullition correspondant à une pression normale . La vapeur qui se forme de ce fait se condense dans le serpentin 6 du condenseur et s'écoule, sous forme de liquide, dans le réservoir à vide 2.
Ce cycle d'opérations se poursuit jusqu'à ce que la matière contenue dans le séchoir 1 soit complètement sèche . A ce moment, il suffit d'ouvrir la vanne 4 pour admettre un accès d'air dans le séchoir 1 et l'opération peut se poursuivre après avoir admis dans ledit séchoir de nouvelles matières à traiter .
On comprendra donc que, dans ces conditions, le séchage des matières est opéré dans des conditions plus rationnelles et moyennant un minimum d'intervention et de dépense d'énergie .
Le séchoir proprement dit 1 pourra être utilement chauffé à la Tapeur par la disposition dans sa base d'un radiateur 2
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présentant une surface de chauffe bien déterminée. En outre, le condenseur est refroidi extérieurement par un mâchon où circule de l'eau courante. Le réservoir à vide 2 comportera, à sa base, un robinet purgeur 9, pour évacuer, à la fin de l'opération, l'eau ou les liquides de condensation provenant du séchoir .
Il est entendu que les différents appareils entrant dans cette installation pourront varier à l'infini, étant donné qu'ils feront l'objet d'un examen spécial pour chaque cas d'application, et ce suivant les matières à traiter, les débits et la rapidité désirée .
Revendications.
1.- Dispositif pour le séchage à pression réduite, caractérisé par le fait qu'il consiste en une installation dans laquelle on a interposé, entre le séchoir proprement dit et le réservoir à vide, un oondenseur approprié .
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"Reduced pressure drying device".
The present invention relates to a drying device. reduced pressure characterized in particular by the intercalation, between the vacuum pump and the dryer proper, of a steam condenser with suitable reservoir. The purpose of this arrangement is to allow the distillation of the solvent or of the liquid impregnating the material to be dried to continue to occur without the subsequent intervention of the pump, and this until the end of the operation, the only one. condition being that the necessary depression is duly established at the origin.
This results from the primary advantage of the device, which is carried out, at low temperature and at reduced pressure, in a device isolated from the outside, total evaporation without loss of heat, in particular due to the air circulation. , and without loss of energy due to the continuous work of the pump.
This device is shown schematically in the attached figure, which represents the various devices in their respective positions.
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This installation has two essential parts, the first of which, forming the heated part, includes the prop or dryer proper, while the second forms the cooled part and includes the coil cooled with running water and its tank.
Under these conditions, between the dryer itself 1 and the vacuum tank 2, is arranged a steam condenser 3. The vacuum reservoir is connected to a pump 10. forming part, for example, of a group of electro-pumps of known model.
The operation of this original installation is easily understood as follows:
The inlet valve 4 being closed and the outlet valve 5 of the. vacuum tank 2 being open ,. a certain vacuum is created in the dryer 1, by the action of the pump 10. When the necessary vacuum is reached, the valve 5 is closed, which therefore completely isolates the installation from the ambient atmosphere. the water or the solvent, due to the very low pressure in which it is located, reaches a boiling point lower than the boiling point corresponding to normal pressure. The vapor which forms as a result condenses in the coil 6 of the condenser and flows, as a liquid, into the vacuum tank 2.
This cycle of operations continues until the material contained in dryer 1 is completely dry. At this moment, it suffices to open the valve 4 to admit air access into the dryer 1 and the operation can continue after having admitted new materials to be treated into said dryer.
It will therefore be understood that, under these conditions, the drying of the materials is carried out under more rational conditions and with a minimum of intervention and energy expenditure.
The dryer itself 1 can be usefully heated with the Tapeur by the provision in its base of a radiator 2
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with a well-defined heating surface. In addition, the condenser is cooled externally by a jaw through which running water circulates. The vacuum tank 2 will have, at its base, a drain valve 9, to evacuate, at the end of the operation, the water or the condensate liquids coming from the dryer.
It is understood that the different devices entering this installation may vary ad infinitum, given that they will be the subject of a special examination for each case of application, and this depending on the materials to be treated, the flow rates and the desired speed.
Claims.
1.- Device for drying at reduced pressure, characterized in that it consists of an installation in which an appropriate condenser has been interposed between the dryer proper and the vacuum tank.