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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de BREVET D INVENTION Il Perfectionnements aux métiers à tisser pour obtention de " gazes unies, armurées ou façonnées " .
La présente invention est relative à certains dispositifs appliqués et agencés de façon particulière en vue du tissage de gazes unies, armurées ou façonnées.
Ces dispositifs applicables à tous les métiers mécaniques consistent dans leurs éléments principaux
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d'une part, en un remisse formé de mailles annulaires souples animées d'un mouvement rotatif alternatif, et , d'autre part,, d'un appareil de tension et de détension des fils de tout réglage à volonté, suivant la tension à donner aux dits fils à l'ouverture du pas et au moment de la frappe du peigne contre la façure.
Les caractéristiques principales de ces dispositifs résident, pour les mailles annulaires précitées en ce que : a)- elles sont en acier spécial, très minces (cinq centièmes à cinq dixièmes de millimètres! ce qui leur confère une grande souplesse, leur donnant la. possi- bilité de se déformer momentanément et permet, par suite du nombre important que l'on peut placer les unes à la suite des autres, de traiter les tissus gaze à très fort compte de chaîne et notamment les gazes à bluter très fines ; b) - elles sont montées librement sur deux arbres, l'un central ne servant que de support d'oscillation, l'autre, qui est excentré, assurant leur comman- de ;
c)- elles ont la liberté de se déplacer longitudinalement sur les deux arbres lisses précités et de stincliner momentanément par rapport à eux ; d)- elles sont d'un polissage parfait sur les faces et sur les champs pour éviter toute éraillure des fils dues au frottement ; e)- elles comportent dans leur secteur annulaire un oeil pour le passage des fils de tour, déporté en arrière de la ligne passant par les axes de rotation et de commande précités, d'une valeur suffisante pour
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obtenir la frappe à pas clos, le fil de tour étant alors à la même hauteur que le fil droit ou fil fixe et surtout pour permettre une ouverture de pas symétrique à l'avant et à l'arrière pour le passage de la navette ;
f) - elles sont telles que pendant le travail le fil de tour et le fil droit restent constamment endessous des arbres, support et d'entrainement, les fils fixes restant, sauf armurage spécial, constamment en fond.
Le mouvement d'oscillation de ces mailles souples peut être commandé soit par le mouvement de taffetas du métier, soit par une mécanique d'armure ou de façonna, soit par tout autre mouvement approprié.
En ce qui concerne l'appareil de tension et de détension il est caractérisé en ce que son mouvement, synchronisé avec celui rotatif et alternatif des mailles souples précitées, détend les fils de tour au moment de l'ouverture du pas, pour supprimer leur fatigue et leur risque d'écorchage, de telle sorte que les :mailles n'aient simplement qu'à les guider, ces fils se retrouvant tendus à volonté, au moment de la frappe,lorsqu'ils ont repris leur position droite, c'est-à-dire lorsqu'ils se trouvent parallèles aux fils droits ou fixes.
Sans cet appareil tendeur et détendeur, les mailles ayant une épaisseur très faible risqueraient, malgré leur polissage parfait, soit d'écorcher ou de ouper les fils du fait de leur tension trop grande, soit d'être gênées dans leur mouvement de rotation.
L'invention vise également en conséquence, et ce à titre de produits industriels nouveaux, les métiers comportant application d'un tel agencement pour l'obtention
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de tissus de gaze.
Elle pourra de toute façon être bien comprise à l'aide de la description complémentaire qui suit et du dessin ci-annexé, lesquels description @ et dessin sont, bien entendu, demies surtout à titre d'indication.
Fig 1 montre de face une des mailles du remisse ;
Fig 2 représente une portion dudit remisse;
Figs 3 et 4 sont des vues schématiques en élévation d'un métier ainsi équipé avec l'appareil tendeur et détendeur respectivement dans ses deux positions:.
Selon l'invention, le remisse dont il est fait mention ci-dessus est constitué par des mailles en acier spécial très mince et parfaitement poli comportant chacune un secteur annulaire b, ainsi qu'une partie, triangulaire ou autre c, revenant au centre et servant à sa suspension de même qu'à son entrainement.
Dans cette partie sont pratiqués deux trous d et e, l'un dont le centre correspond avec celui du secteur annulaire b, l'autre excentré.
Ces mailles sont enfilées par ces trous sur deux arbres parallèles et lisses f et g dont les diamètres sont légèrement inférieurs à ceux desdits trous.
L'arbre central f fixede façon rigi@e r1t#is réglable, au bâti du métier sert uniquement de point de ro- tation des mailles qui sont entraînées leur mourement de relation alternatif par l'arbre exentré g.
Pour des articles spéclaux, l'on peut :;:;1' .:voir plusieurs arbres d'entraînement dansle cas où un seul ne serait pas suffisant.
Du fait des panticularités de ces maillée et .le leur montage le remisse a une très grande souplesse et facilite considérablement le remettage ainsi que le passage des fils au cours du tissage qui s'effectue comme dans
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un métier ordinaire .
De plus, chacune .le ces mailles comporte dans son secteur annulaire b un oeil h- , rond ou ogival, au travers duquel passe le fil de tour Cet oeil est déporté en arrière de la ligne passant par les centres des trous d et e d'un angle convenable x suffisant pour parmettre une ouverture de pas symétrique à 1'avant et à l'arrière pour le passade de la navette.
Le fil fixe ou droit est passé dans le grand évidement limité par le secteur b.
Les deux fils ( de tour et droit ) sont passés dans la même maille.
Une des caractéristiques essentielles de ce remisse réside donc dans le fait que chaque maille souple est maintenue à sa place exacte et perpendiculaire à l'axe de rotation par le fil fixe tendu qui lui sert de guide en formant arpui de chaque côté de la surface plane du secteur b ainsi que sur la partie basse du grand évidement formant le champ du secteur-annulaire.
.:,il outre l'opération de l'ourdissage en soierie comporte l'obligation de déplacer les fils de chaîne pour éviter qu'ils se chevauchent sur le rouleau de chaîne au moment du pliage. Ce déplacement est donné à la nappe des fils venant du tambour de l'ourdissoir par un rouleau guidefils actionné par un mouvement qui lui donne un déplacement longitudinal pouvant varier de 1 à 3 centi- mètres.
Ce déplacement de la nappe des fils se reproduit naturellement sur le métier au moment du déroulage de la. chaîne, de la même quantité qu'au pliage. Il est alors néceâsaire pour que le tissage soit possible que les mailles se déplacent de la même quantité comme le fait
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Par suite du guidage et des appuis effectuas par les fils fixes sur les mailles souples, celles-ci, insensiblement, suivent en glissant sur les arbres lisses de support! et de commande g, le déplacement de la nappe des fils et viennent par flexion et déplacement se mettre automatiquement à leurs places respectives, ce qui est d'une très grande importance.
Dans le cas de tissage avec plusieurs rouleaux de chaîne, comme il est possible que la. variation au pliage ne soit pas la même ou ne se produise pas au même moment, les mailles souples se déformeront alors légère- ment et prendront une position intermédiaire entre celle des fils fixes et celle des fils de tour.et le tissage pourra s'effectuer sans difficultés.
Dans le cas d'une tenue, par suite d'un bourron ou d'un fil cassé se mêlant aux autres, les mailles souples en acier spécial se couchent, et formant ressort, se remettent en place lorsque l'ouvrière a dégagé la tenue, ce qui diminue considérablement l'importance du risque des dégâts qui pourraient se produire.
Par suite de la très faible épaisseur des mailles souples, les fils de chaîne droit et de tour, passant à travers ces mailles ne sont pour ainsi dire pas déviés et peuvent être considérés comme formant une ligne droite allant du rouleau de chaîne au peigne.
L'appareil tendeur et détendeur des fils est constitué de la façon suivante : (Figs 3 et 4 ):
Sur l'arbre de chasse 1 du métier est placée une came! d'un profilspécial contre laquelle vient s'appuyer un galet ! solidaire d'un levier mobile 4 oscillant autour de l'axe 24 maintenu par un support fixé au bas de la traverse arrière du métier. Le galet 3 est maintenu
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constamment en contact avec la came 2 par un ressort 5 accroché d'une part au levier porte-galet 4 et d'autre part à un support quelconque fixé à l'intérieur du métier.
A l'extrémité supérieure du levier 4 est fiÈée au moyen d'une articulation à pivot 7, dans une coulisse de réglage 6, une tringle de commande 8.
L'autre extrémité de la tringlede commande 8 est fixée au moyen d'une articulation à pivot 9 dans une coulisse de réglage d'un levier 10.
Ce levier 10 est lui-même fixé sur un arbre 11 oscillant dans deux douilles boulonnées contre les bâtis du chevalet.
Sur l'arbre oscillant 11 sont également fixés deux leviers à coulisse 12 dans les coulisses desquelles sont articulées à pivot deux petites bielles 13. L'autre extrémité de ces petites bielles 13 est reliéepar un axe à la partie inférieure de deux leviers 14 pouvant se déplacer verticalement et coulissant dans les glissières 20 et 21. Sur chacun des leviers 14 est fixée une douil- le supportant un rouleau tendeur et détendeur 15 pouvant tourner librement.
Les barres de guidage 16 et 17 maintenus dans deux supports fixés au chevalet peuvent être constituées par deux rouleaux- tournant librement.
Par les contrepoids amovibles 19; l'ensemble du mouvement est équilibré autour de/L'arbre 11 ce qui permet un mouvement de translation vertical alternatif très doux et très rapide des leviers 14 supportant le rouleau 15.
Un autre dispositif consiste à remplacer la came 2 placée sur l'arbre de chasse 1 par une ou plusieurs ca-
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de l'arbre support des mailles.
Le fonctionnement de cet appareil tendeur et détendeur est le suivant
Si l'on prend comme point de départ le moment où le pas est ouvert (fig.3), l'oeil de passage du fil étant à sa position la plus élevée du côté,, du peigne le rouleau 15 se trouve à la position haute.
Le fil de tour est à ce moment suffisamment détendu pour que la maille souple n'ait qu'un effort très minime à fournir pour soulever le fil, son rôle' se bornant à guider ce fil et à le placer dans la position qu'il doit avoir pour permettre le passage de la navette.
La navette passe et le pas par la; rotation de la maille se referme. Le rouleau 15 se trouve alors à la position basse, par l'effet de la came 2 réglée en synchronisme avec le mouvement de rotation des mailles.
De ce fait, l'appareil de tension et de tension réemmagasi- ne donc la longueur de fil qu'il avait donnée au moment voulu pour l'ouverture du pas, et, ceci au fur et à mesure de la fermeture du pas ( fig.IV ), de telle façon qu'à aucun moment, le fil de tour ne sera complètement lâche ni ne subira un effort suffisant qui risquerait d'amener sa rupture.
Au moment de la frappe , le mouvement de rotation des mailles est considérablement ralenti et le -il de tour prend la position étroite diamétrale par rapport à l'oeil du secteur annulaire de la maille.
2.. ce moment il peut être tendu à volonté car ilne risque plus comme précédemment de s'écorcher ou de se couper sur l'arête inférieure du trou du oeil dans lequel il passe.
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Après la frappe le pas recommence à s'ouvrir, en arrière cette fois, et le fil de tour est détends, progressivement jusqu'à l'ouverture complète. A ce moment, la navette passe. La différence d'ouverture du pas, suivant que la rotation des mailles se fait à l'avant ou à l'arrière est compensée pour la tension des fils de pour par le profil spécial de la came donnant cette tension.
Après un nouveau passage de la navette la maille recommence son mouvement de rotation en sens inverse du précédent, l'appareil tendeur et détendeur réemmagasine à nouveau la quantité de fil qu'il avait donnée au moment de l'ouverture du pas, donne la tension voulue au moment de la frappe et recommence à détendre progressivement la longueur du fil indispensable pour une prochaine ouverture du pas et ainsi de suite.
Les fils de tour venant du rouleau de chaîne 18 passent sur le porte-fil 16, sous le roulement 15 puis sur une baguette de verre ou un rouleau 17 et, enfin, sur une 'barre d'acier 23 fixée au bâti du métier et féglable en hauteur, qui détermine la position de la des fils. Ils sont; ensuite passés dans l'oeil h de la naille annulaire et de là au peigne .
Les fils fixes viennent du rouleau de chaîne 22 situe au-dessus du rouleau, de chaîne 18 portant les fils de tour, Ils passent sur la barre d'acier 23 puis à travers le grand évidement de la maille souple et de là directement au peigne.
Le fil fixe et le fil de tour d'une même maille sont évidemment passes dans une même dent du peigne. Il est possible de passer plusieurs fils de tour ou plusieurs fils droits dans la même maille, travaillant dans les mêmes conditions que s'il n'y
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Par l'adjonction :L'un remisse ordinaire mis
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en r.l0U\-eraent ;,;r u.,e ratière ou un acoanisae analogue et sur lequel seront remis les I" ls fi:res, on pourra obtenir de la gaze araurée. De mêoe façon par l'adjonction d'une aécanigue ; entre 11 J.':.CU.ill 11 on oetiendra de la gaze façonnée.
3nfiIl, CO,::;;1e il 1 -,-le soi, et corne il ressort d'ailleurs olaireaent de ce qni ¯rcc:de, 1';1=;eitison ne se liai te aucunement .u seul mode de réalisa- tion nentionné ci-dessus non plus qu'à celui de ses différentes parties; elle en embreasse au contraire
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toutes les variantes de réalisation conportant apjl ica- tion de semblables dispositions.
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Il E V iu li D i (Il -. 12 1 G 1.
I. Métier à tisser pour obtention de gazes unies, armurées ou façonnées, caractérise en ce que son remisse est formé de mailles annulaires flexibles et souples en acier spécial très mince.
II. Métier. tisser pour obtention de gazes unies, armurées ou façonnées caractérisé en ce que les mailles annulaires minces et flexibles de son remisse sont portées par deux arbres sur lesquels elles peuvent se déplacer librement, l'un central ne servant que d'axe dfoscillation, l'autre excentré assurant leur commande, le guidage, le déplacement, mise en place et maintien de ces mailles étant assurés par les fils fixes formant appui sur elles en différentes points.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.