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Bande d'attaches pour appareils à relier au moyen d'attaches.
La présente invention est relative à ce genre de bandes d'attaches dans lesquelles les attaches des- tinées à être utilisées dans les relieuses, c'est à dire des appareils servant à relier ou attacher ensemble des feuilles de papier ou autre matière à plat, sont tout d'abord préparées en vue de constituer des sections ou coupons de bande et sont ensuite détachées les unes des autres dans la relieuse, immédiatement avant l'opération de reliure.
L'invention vise en particulier une bande d'attaches plates et un procédé pour la fabrication de celle-ci, d'après lequel la bande peut être introduite dans la relieuse sous une forme plane, à l'état complète- ment étendu, ou bien être pourvue d'une ou plusieurs côtes ou nervures de guidage ou bien encore être ployée à la forme d'un U, comme de coutume,
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avant d'être utilisées comme bande dans la relieuse et être enfoncée ensuite à l'aide de ses branches, à travers les feuilles ou autre matière plate que l'on veut relier, les branches pouvant, après avoir traversé la matière, être rabattues vers l'intérieur, s'il s'agit d'une re- liure permanente, ou vers l'extérieur, s'il s'agit d'une reliure passagère.
L'invention permet notamment la fabrication en série, d'une facon très économique et sûre, des bandes d'attaches.
Les bandes d'attaches peuvent, avec une fai- ble dépense d'énergie, être facilement divisées ou débi- tées, dans la relieuse, en attaches individuelles alors que, en raison du procédé de fabrication, la rigidité des attaches se trouve augmentée, ce qui permet de les introduire plus facilement dans les objets que l'on veut relier.
L'invention présente en même temps cet avanta- ge qu'elle permet de donner à la section transversale des attaches une forme telle qu'elle évite radicalement, après que les attaches sont séparées les unes des autres, la formation d'une bavure de séparation débordante, susceptible d'abimer les objets ou de blesser la person- ne qui fait usage des attaches.
Conformément à l'invention, on obtient ces résultats avantageux par ce fait qu'une bande de tôle plate, d'une largeur correspondant à la lorgueur des attaches ou à un multiple de celle-ci, est pourvue, à une distance correspondant à l'épaisseur des attaches, de sillons, rainures, empreintes, etc., qui forment, sur toute la longueur des attaches-agrafes à détacher ulté- rieurement, des lignes de faiblesse uniformes que l'on
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peut aisément séparer dans la relieuse.
Les rainures, sillons, empreintes, ou leur équivalent, présentent de préférence, en partant du fond des rainures, une section transversale cunéiforme, tan- dis que les nervures qui subsistent entre les rainures présentent des arrêtes extérieures arrondies. Des côtes ou nervures de guidage peuvent être disposées transver- salement aux coupons d'attaches.
Les bandes d'attaches peuvent être tirées d'une feuille ou planche de métal, de grandes dimen- sions, dans laquelle les sillons sont ménagés, depuis un des côtés ou des deux côtés opposés, par un procédé de conformation, par exemple par pressage, estampage, ou autre procédé analogue. Les sillons peuvent être ob- tenus en une passe unique, dans le sens de leur longueur, ou bien transversalement à ce sens. La bande de tôle dans laquelle sont ménagés les sillons et qui est pré- parée de manière à ce qu'on puisse en détacher les attaches, peut présenter la largeur d'une rangée d'at- taches ou encore de plusieurs rangées d'attaches jux- taposées. Dans ce cas, la bande est débitée en largeurs correspondant à la longueur d'une attache.
Les bouts des attaches à débiter peuvent être effilés lors du débit ou découpage, voire même avant cette opération.
Il est connu en soi d'établir des bandes d'attaches agrafes composées d'attachés juxtaposées ou disposées les unes à la suite des autres, cependant les procédés connus présentent des inconvénients consi- dérables. C'est ainsi qu'on a fabriqué des bandes d'at- tache en attachant les attaches individuelles au moyen d'un métal soudant, d'une colle ou d'une bande de colla- ge. Toutefois ce procédé est malcommode et par suite oné- reux; en outre, les rangées d'attaches se brisent faci-
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lèsent lorsqu'on les manipule ou dans leur transport, avant d'être utilisées dans les relieuses.
D'autre part, on connait le procédé qui consis- te à tirer d'une feuille ou d'une bande des rangées for- mées d'attaches tenant les unes aux autres. Toutefois, ce procédé, dans lequel la matière est déjà découpée couplé- tement jusqu'à ce qu'il ne subsiste plus que de faibles espaces d'assemblage entre les trous ou fentes, est égale- ment défectueux et présente, en outre, cet inconcénient que, aussi bien dans le découpage ou estampage des évidements jusqu'aux toiles que dans la séparation de ces dernières, il se forme une bavure saillante suscep- tible d'endommager facilement les objets à relier ou de blesser les mains de l'usager.
Au contraire, les bandes d'attaches selon l'invention, de même que le procédé suivant lequel on les fabrique possèdent les avantages qui ont été énumé- rés ci-dessus. rlusieurs modes de réalisation de l'invention ainsi que quelques dispositifs servant à la mise en pratique de cette dernière ont été représentés, à titre d'exemple, sur le dessin annexé dans lequel:
Fig.1 montre, à une échelle fortement agrandie, une coupe transversale prise par une bande de tôle à l'état vierge.
Fig.2 montre également une coupe transversale prise par une bande dans laquelle des rainures adja- centes ont été ménagées d'un côté, à une distance corres- pondant à l'épaisseur des attaches.
Fig.3 montre une coupe transversale d'une bande de tôle également à plus grande échelle, dans laquelle les rainures ont été aménagées sur les deux côtés se faisant vis-a-vis.
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Fig.4 montre en plan une bande de tôle dont la largeur correspond à la longueur d'une attache, dans laquelle les rainures s'étendent dans le sens de la largeur.
Figs.5 et 6 montrent en plan et en vue de côté un morceau de tôle ou de métal en feuille qui est pourvu, dans le sens de sa longueur, de rainures pour la prépara- tion des attaches à séparer ou à débiter et dans lequel un certain nombre de coupons d'attaches sont disposés les uns derrière les autres, dans le sens de la longueur.
Fif.7 montre en vue de face un jeu de cylin- dres servant à la fabrication d'une bande selon les -figures 2 et 4.
Fig.8 montre en vue de côté le cylindre ou rouleau supérieur.
Fig. 9 montre en vue de face un jeu ou train de cylindres pour former, dans le sens longitudinal des rainures dans un morceau de tôle selon les figs.5 et 6.
Fig.10 montre schématiquement, en vue de face, une presse servant à la formation des rainures, tandis que Fig.ll montre, également d'une facon schëmati- que, en vue de face, un outil percuteur pour former les rainures.
Figs.12 et 13 montrent en plan et en vue de côté, une bande d'attaches pourvue d'une nervure de guidage.
Fig.14 est une vue en perspective d'une bande d'attaches recourbée en forme d'U.
Dans la disposition qui est représentée à la figure 1, 10 désigne la bande non faconnée alors que dans les figs. 2 et 3, 11 désigne les attaches
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eoaucnees grace à la rormation des rainures; les sillons 12, lesquels sont tracés depuis le haut, présentent, en partant du fond des rainures, une section transversale cunéiforme. La matière dont est faite la tôle ou feuille de métal se trouve ainsi uniformément affaiblie, au fond n des rainures, sur toute la ligueur des attaches à débi- ter, ce qui fait qu'on peut établir ces dernières en une passe de fabrication uniforme et les séparer ou détacher facilement, lorsqu'il en est fait usage dans une relieuse.
Les côtes ou nervures qui subsistent entre les rainures présentent des arrêtes extérieures arron- dies 13, les rainures 14 ménagées depuis le dessous sont profilées d'une manière correspondante et les arêtes 15 des nervures laissées entre'elles sont également arrondies.
Si le débit ou séparation des attaches indi- viduelles s'opère dans la relieuse, comme l'indique le pointillé a-a, il est clair que lorsque la surface de limitation arrondie de l'attache constitue, après le brochage ou reliure, son dos libre, la bavure de découpage qui se forme au moment de la séparation repose directement sur la surface du papier et ne peut ainsi provoquer des déchirures et autres perturbations;
Les sillons sont formés de préférence par un procédé de façonnage sans détachement de copeaux, par exemple, par pressage ou estampage, l'usinage pou- vant se faire de telle facon que les rainures sont pres- sées toutes à la fois, ou les unes après les autres.
Les figs. 7 et 8 d'une part et la fig.9 d'autre part, montrent des exemples dans lesquels les rainures sont pressées au moyen de rouleaux ou
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cylindres. Les rouleaux inférieurs 20,21 sont lissés tandis que les rouleaux supérieurs 22, 23 sont profilés.
Dans les dispositions qui sont représentées aux figs.7 et 8, les saillies 24, correspondant aux rainures à former, s'étendent dans la, direction axiale, en sorte que le sens de l'usinage de la pièce à travailler s'étend transversalement aux rainures. Dans l'exemple de réali- sation montré à la fig. 9, les saillies 25 de la surface des rouleaux ou cylindres sont disposées à la périphérie conformément aux rainures à former, de telle facon que l'usinage s'effectue dans le sens longitudinal des rainures. Dans ce cas, le morceau de tôle présentera dans le sens de la longueur, et les uns à la suite des autres, un certain nombre de sections ou coupons corres- pondant individuellement aux longueurs d'attaches L.
De même en choisissant judicieusement la lar- geur des rouleaux ou cylindres 22 (fig.7 et 8) on peut également usiner à la fois, d'une manière appro- priée, plusieurs coupons ou sections d'attaches.
Lorsque des sillons ou rainures sont formés simultanement dans la tôle, en partant des deux côtés, le travail se fait alors par passes distinctes ou bien aussi en une passe commune ; lescylindres inférieurs sont alors profilés et, en recourant à un montage et un ac- couplement appropriés, on veille à ce que les sillons ou rainures soient ménagés ou tracés les uns en face des autres.
Lorsque plusieurs sections ou coupons d'atta- ches sont formés les uns à côté des autres dans le morceau de tôle, comme on le voit par exemple aux fig.
5 et 6, les coupons sont alors séparés le long du bord 17 à l'aide d'un petit outil tranchant approprié,
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l'outil devant, dans ce cas, être de préférence établi de telle sorte que les extrémités 18, voisines des bords tranchants ou coupants 17, soient effilées comme le montrent les fig. 5 et 6.
L'usinage des rainures peut se faire également en se servant d'une presse à estamper, en munissant la bouterolle 30 (Fig.10) de saillies convenables 31.
On peut se servir également pour faire les rainures 12, d'un outil percuteur 33, 34 comme on le voit à la fig.ll.
Les bandes finies peuvent être introduites à plat dans la relieuse ou brocheuse; d'autre part, il est possible également de cintrer les bandes 40 pour leur donner la forme d'un U avant leur introduction dans la relieuse, comme cela est représenté à la fig.14.
On peut encore améliorer ou assurer le guidage des bandes plates dans la relieuse ou brocheuse, en munissant les bandes d'attache 41 de rainures ou de nervures de guidage 42 qui s'engagent avec des rainures ou nervures correspondantes de la machine à relier au moyen d'attaches. Ces rainures ou nervures de guidage sont obtenues par emboutissage. Elles servent en même temps à renforcer la bande d'attaches ou à lui donner de la rigidité. Les bandes d'attaches peuvent en outre être revêtues d'enduits protecteurs ou de revêtement appropriés, afin de les préserver des influences atmos- phériques ou autres.
Comme métal pour constituer la ban- de, on peut utiliser toute matière susceptible de conve- nir à la confection des attaches et pouvant éventuel- lement présenter une surface affinée, ce qui peut se faire à n'importe qitel stade de la mise en pratique du procédé.
L'obtention des rainures par estampage ou par pressage présente encore cet avantage que la matière
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est comprimée dans le fond des rainures et que par suite aussi, les attaches fabriquées conformément à l'inven- tion sont mieux à même de résister aux efforts qu'elles ont à subir au moment de leur introduction dans la pile de feuilles à relier. En outre, il est également possi- ble dans ces conditions, d'employer pour relier ou bro- cher une pile de feuilles d'une épaisseur donnée, une matière de brochage plus mince que de coutume.
La bande plate munie de sillons permettant de débiter ou séparer les attaches, peut également être mise en rouleaux ou bobines, en vue de sa conservation ou aussi de son utilisation dans la relieuse ou brocheuse.
Revendications
1. Bande d'attaches pour machines à relier au moyen d'attaches, caractérisée par ce fait qu'une bande de tôle plate, d'une largeur correspondant à la longueur des attaches ou à un multiple de celle-ci, est pourvue, à une distance correspondant à l'épaisseur d'une attache, de sillons, rainures, empreintes, ou leur équivalent qui forment, sur toute la longueur des attaches à débiter ou à séparer ultérieurement, des lignes d'affaiblissement uniformes qui peuvent être séparées facilement dans la relieuse ou machine à relier.
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