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DALLE. L'invention est relative à une dalle convenant pour la réalisation de planchers et analogues.
Dans ce but on a déjà proposé d'utiliser des dalles dont les parois latérales sont orientées verticalement,.et délimitent, après juxtaposition de ces dalles, un mince joint dans lequel est coulé du ciment liquide.
Ce joint est très mince et ne peut présenter de garantie suffisante d'une bonne soudure entre les dalles. Dès qu'une surcharge, appliquée sur une dalle quelconque, doit se transmettre aux dalles voisines, la soudure cède sous l'effort de bansmission qui lui est demandé et l'assemblage des dalles devient nul. Tout l'assemblage est alors déconsolidé et il se produit des fissures au plafond à chaque intersection des dalles déconsolidées.
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En vue de remédier à cet inconvénient l'invention prévoit de réaliser des dalles dont les faces latérales délimitant le joint d'assemblage sont pourvues de parties rentrantes, c'est- à-dire de creux et de saillies permettant de réaliser une nervure de liaison en béton dont la résistance à l'efforh' tranchant est supérieur à l'effort de transmission de charge
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d'une dalle à l'autre.
Les dessins annexés indiquent à titre d'exemple non limitatif plusieurs modes d'exécution de l'invention .
Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que comportent les dispositions représentées.
La fig.l est une vue en perspective d'un plancher ou hourdis réalisé par l'emploi de dalles suivant l'invention.
La fig.2 est une variante.
La fig.3 est une seconde variante.
Suivant la fig.l les dalles 2 suivant l'invention possèdent des faces latérales comportant un plan incliné 3 orienté vers l'intérieur de la dalle et un plan horizontal 4 de telle sorte qu'après juxtaposition elles délimitent entre elles un joint dont la section droite est en queue d'hironde, et dans lequel est coulé du béton 5. Il résulte de cette réalisation qu'une surcharge appliquée à l'une quelconque de ces dalles, est transmise par la dalle aux dalles adjacentes par l'intermédiaire de la nervure de liaison en béton logée dans le redent 3-4. Dalles et nervures se comportent comme un bloc sans solution de continuité.
Cette réalisation permet également suivant l'invention de garnir la face supérieure des dalles 2 d'une forte épaisseur de béton 6 (fig. 2) intimement solidarisée du fait du joint en queue d'hironde aux dalles de l'assemblage et travaillant à la compression, ce qui permettra de réaliser des hourdis de plus forte résistance avec des dalles d'épaisseur standardisée, ayant une limite de résistance insuffisante.
Il est également possible dans le cas de la fig. 2 au
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lieu de couler du béton dans le joint en queue d'hironde formé par la juxtaposition des dalles, de glisser dans ce joint des dalles orientées à 1800 des premières et réalisées en un matériau différent,
Il est en outre à remarquer suivant la fig.3 que les dalles suivant l'invention peuvent également servir à remplacer les poutrelles. Dans ce cas il suffit simplement de prolonger la face supérieure 7 de chacune de ces dalles d'une longueur égale à celle de l'aile 8 et de les achevaler sur la dite aile, les armatures telles que 9 des dalles achevalées étant alors recourbées pour venir se loger dans la partie supérieure prolongée.
Cette application permet la création des dégagements pour cheminée, cages d'escalier ou lanterneaux dans les hourdis, sans le secours d'autres matériaux.
En résumé l'invention consiste en ce que les faces latérales des dalles présentent des parties rentrantes de façon à créer, après la juxtaposition de deux dalles, un vide dans lequel sera coulée une nervure de liaison en béton ou analogue dont la section sera telle que le moment de l'effort tranchant à l'endroit du joint entre les dalles soit supérieur à celui de l'effort de transmission de la surcharge d'une dalle quelconque transmis aux dalles adjacentes,
Il est de toute évidence que l'invention n'est nullement limitée aux réalisations décrites mais s'étend également à toute réalisation tombant dans l'esprit ou dans l'étendue des revendications suivantes.
REVENDICATIONS.
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SLAB. The invention relates to a slab suitable for making floors and the like.
For this purpose, it has already been proposed to use slabs whose side walls are oriented vertically, .et delimiting, after juxtaposition of these slabs, a thin joint in which liquid cement is poured.
This joint is very thin and cannot present a sufficient guarantee of a good weld between the slabs. As soon as an overload, applied to any slab, must be transmitted to neighboring slabs, the weld gives way under the transmission force requested of it and the assembly of the slabs becomes null. The whole assembly is then deconsolidated and cracks occur in the ceiling at each intersection of the deconsolidated slabs.
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In order to remedy this drawback, the invention provides for the production of slabs whose lateral faces delimiting the assembly joint are provided with re-entrant parts, that is to say with hollows and protrusions allowing a connecting rib to be produced. concrete whose resistance to the shear force is greater than the load transmission force
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from one slab to another.
The accompanying drawings show by way of non-limiting example several embodiments of the invention.
This extends to the various original features contained in the provisions represented.
The fig.l is a perspective view of a floor or slabs produced by the use of slabs according to the invention.
Fig. 2 is a variant.
Fig.3 is a second variant.
According to fig.l the slabs 2 according to the invention have side faces comprising an inclined plane 3 oriented towards the inside of the slab and a horizontal plane 4 such that after juxtaposition they define between them a joint whose section right is in the tail of a round, and in which is poured concrete 5. It follows from this realization that an overload applied to any one of these slabs, is transmitted by the slab to the adjacent slabs via the concrete connecting rib housed in step 3-4. Slabs and ribs behave like a block with no break in continuity.
This embodiment also makes it possible, according to the invention, to furnish the upper face of the slabs 2 with a large thickness of concrete 6 (fig. 2) which is intimately secured due to the dovetail joint to the slabs of the assembly and working at the bottom. compression, which will make it possible to produce slabs of greater resistance with slabs of standardized thickness, having an insufficient strength limit.
It is also possible in the case of fig. 2 to
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instead of pouring concrete into the dovetail joint formed by the juxtaposition of the slabs, of sliding slabs oriented at 1800 from the first and made of a different material into this joint,
It should also be noted according to fig.3 that the slabs according to the invention can also be used to replace the joists. In this case it suffices simply to extend the upper face 7 of each of these slabs by a length equal to that of the wing 8 and to finish them on said wing, the reinforcements such as 9 of the slabs being then bent to come and stay in the extended upper part.
This application allows the creation of clearances for chimneys, stairwells or skylights in the slabs, without the aid of other materials.
In summary, the invention consists in that the lateral faces of the slabs have re-entrant parts so as to create, after the juxtaposition of two slabs, a void in which a concrete or similar connecting rib will be cast, the section of which will be such that the moment of the shearing force at the location of the joint between the slabs is greater than that of the transmission force of the overload of any slab transmitted to the adjacent slabs,
It is obvious that the invention is in no way limited to the embodiments described but also extends to any embodiment falling within the spirit or within the scope of the following claims.
CLAIMS.
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