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Support de matière colorante pour rubans encreurs,tampons pour timbres et autres articles analogues.
La présente invention est relative à un support de matière colorante pour rubans encreurs, tampons pour timbres et autres articles analogues.
Jusqu'ici on a pour ces articles utilisé des supports de matière colorante en feutre, coton ou autres matières sembla- bles, présentant des pores relativement ouverts. Ces matières connues s'effilochent facilement et changent de forme, de sorte que le ruban, le tampon, etc., deviennent inutilisables au bout de peu de temps.
D'après l'invention on doit utiliser comme support de ma- tière colorante des corps traversés par une infinité de pores
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très petits ou même microscopiques, ces corps étant composés synthetiquement avec de la matière organique.
Les matières en question sont par exemple du caoutchouc souple ou durci à petits pores ou à pores microscopiques; des corps à base de cellulose, tels que l'éponge de cellulose; du carton et autres matières similaires. Ces corps de base em- ployés comme supports d'encre ou de matière colorante pourront évidemment être pourvus de garnitures intérieures de matières variées, telles que l'asbeste, le bois, ou encore le fer ou des fibres naturelles, particulièrement en forme de fils, en vue d'augmentation de leur résistance à la traction et au perçage.
Selon l'emploi spécial auquel ils sont destinés, les sup- ports de matière colorante sont soumis â un traitement particu- lier. A titre d'exemple, un ruban encreur pourra d'après l'inven- tion être composé de caoutchouc souple et de caoutchouc durci poreux,la couche de support de matière colorante étant préférable- ment faite de caoutchouc souple. La couche supérieure du ruban qui arrive en contact avec les caractères peut être rendue im- perméable à la matière colorante par simple fermeture des pores, de sorte que le ruban ne donne pas d'ancré de ce côté et qu'ain- si les caractères ne s'encrassent pas. La fermeture des pores s'opère en chauffant fortement la surface du ruban pendant un court moment.
En outre on ne passe pas en couleur les extrémités du ruban sur une longueur de quelques centimètres, ou l'on débarrasse après coup ces parties de ruban de matière colorante ou bien @ on y ferme les pores des deux côtés, de manière que le ruban ne fournisse pas de couleur à l'une de ses extrémités ou aux deux extrémités, de sorte que l'on puisse placer le ruban encreur dans la machine,sans se salir les doigts de matière colo- rante.
L'emploi du nouveau support de matière colorante ou encre est particulièrement avantageux pour les tampons pour timbres et autres articles analogues. Le tampon tout entier peut être
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fait avec le support de matière colorante ou d'encre selon l'invention. Dans ce cas, ledit support doit être en caout- chouc souple ou durci à pores microscopiques; il doit présent une porosité de 20 à 80%, et une épaisseur de 2 à 15 mm. Sur les côtés, on pourra enlever à un tel support d'encre sa poro- sité par un chauffage superficiel, ou encore en enduisant les parties du tampon en question d'une couche de vernis ou de colle, ou en les couvrant en collant une feuille imperméable dessus.
Le support d'encre ainsi préparé peut alors s'instal- ler directement dans un récipient, par exemple en tôle;l'emploi d'un récipient ou boite n'est pourtant pas nécessaire, puisque le support d'encre n'en communique ni sur les côtés, ni au- dessous.
On pourra aussi employer un support d'encre auxiliaire en feutre ou autre matière semblable, et munir ce support d'une plaque ou couche de couverture faite de la matière microporeuse. Dans ce cas il est à recommander d'utiliser com- me plaque de couverture, du caoutchouc durci à petits pores ou microporeux, d'une épaisseur de 0,1 à 3 mm. et d'une poro- sité de 20 à 60%. Comme support d'encre additionnel on pourra utiliser du feutre, du caoutchouc souple microporeux, du car- ton, particulièrement aussi du carton d'asbeste, et autres matières sembla,bles. Le support d'encre et la couche de cou- verture s'installent dans ce cas ensemble dans un récipient spécial, par exemple en tôle. Il cdnvient de passer en couleur la plaque de couverture en une opération séparée.
Le support de matière colorante microporeux selon l'in- vention peut être fabriqué séparément par l'un des procédés en soi connus, être porté à la forme appropriée à son emploi, et se passer en couleur, c'est-à-dire être encré ensuite de manière en soi connue. Mais il est pourtant particulièrement avantageux de réunir en une seule et unique opération, la
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fabrication du corps microporeux et son encrage. D'après l'in- vention, on pourra par exemple procéder de la façon suivante : comme d'usage, on mélange sur la calandre le caoutchouc brut avec du soufre, des substances qui activent la vulcanisation et éventuellement encore avec d'autres additions; on ajoute la solution de matière colorante ou encre, on donne la forme voulue à la masse calandrée et l'on procède à la vulcanisation.
La composition de la masse à base de caoutchouc et l'addition de catalyseurs appropriés sont proportionnées de façon que la vulcanisation puisse se faire à une température aussi basse que possible, par exemple au-dessous de 80 degrés centigrades.
Plus la température de vulcanisation est basse, plus le pro- duit final est ordinairement bon. Il est évident que l'on doit employer des matières colorantes qui à la température de vulcanisation ne soient pas attaquées par le soufre, et qui n'entrent pas en combinaison avec le caoutchouc. De telles matières colorantes sont en soi eonnues. La porosité du pro- duit obtenu (dont les pores sont chargés de solution de cou- leur)dépend de la quantité de solution de couleur que l'on a ajoutée, cette solution de matière colorante ne devant pas contenir des éléments qui entrent en ébullition à la tempéra- ture de vulcanisation. Un mélange de 60% de masse de caout- chouc et de 40% de solution de couleur donne un produit d'un emploi satisfaisant dans la pratique.
Comme dissolvant des matières colorantes, on doit employer des substances qui n'en- trent pas ou très peu en combinaison avec le caoutchouc. On a trouvé pratique l'emploi de la glycérine.
Il va de soi que d'autres procédés connus de fabrication de caoutchouc microporeux peuvent être modifiés de façcon à fornir un produit fini chargé de solution de matière colorante.
Mais s'il s'agit de charger après coup d'encre un corps de caoutchouc micropqreux destiné à lui servir de support, il
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convient d'opérer dans le vide ou sous pression. Un autre procédé simple consiste à tremper d'abord le corps dans un liqide qui bout à basse température, par exemple de la ben- zine ; puis on place le corps trempé dans un bain de solution colorante, chauffé à une température assez élevée, par exemple à 80 degrés, et on laisse le corps dans ce bain chaud pendant un temps assez long, par exemple pendant 3 ou 4 heures. Le corps retiré du bain est trempé à fond. Dans la fabrication industrielle, on pourra récupérer d'une manière simple la benzine.
Un support d'encre chargé pourra selon l'inventiation être pourvu d'une surface profilée en forme de timbre, et il pourra se fixer à un manche approprié; il peut alors servir de timbre dit "perpétuel", soit de timbre renfermant lui-même la couleur ou l'encre nécessaire. Comme matière première pour cette sorte de timbres convient particulièrement le caoutchouc durci micro- poreux, mais aussi le bois ou autres matières semblables peuvent servir. Il est aussi possible d'exécuter le timbre de faon qu'il soit composé d'une plaque de timbre profilée en matière microporeuse, et d'un support d'encre chargé fait d'une autre matière, telle que le feutre, le carton, le carton d'as- beste, etc.
Lorsqu'on emploie des solutions de matières colorantes ou encres très visqueuses - par exemple des encres qui selon l'invention renferment dans une proportion pouvant aller jus- qu'à 20%, du chlorure de calcium, du lactate de sodium ou autre substance semblable, fortement hygroscopique et augmen- tant la viscosité-, il est pratique d'enduire les parois des pores d'une substance @ qui diminue la capillarité. Un tel enduit peut se composer par exemple d'acide silicique amorphe, et il peut s'appliquer en trempant le support de-cou- leur dans une solution étendue de verre soluble, et en faisant passer ensuite par aspiration, de l'acide chlorhydrique étendu.
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On pourra évidemment de faon correspondante couvrir les parois des pores d'un enduit qui augmente la capillarité. Un tel enduit est utile avec des solutions d'encres très liquides, et il peut consister en un métal appropié qui est précipité dans les pores de faõn convenable.
Si un même support d'encre, par exemple le ruban encreur ou le tampon pour timbres doit présenter deux surfaces de couleurs différentes, on pourra convenablement établir une surfacede séparation non poreuse, au moyen d'un sur chauffage de peu de durée de l'endroit de séparation, ou l'on pourra enduire cet endroit de vernis ou autre substance semblable, à l'aide d'un pinceau.
R é s u m é.
1. Support de matière colorante ou encre pour rubans encreurs, tampons pour timbres, timbres dits" perpétuels ", papier carbone, etc., caractérisé en ce que le support consiste en un corps qui est traversé par une infinité de pores très petits ou même microscopiques, et qui est fabriqué artificiel- lement avec une matière en soi non poreuse.
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Coloring material carrier for ink ribbons, stamp pads and the like.
The present invention relates to a dyestuff carrier for ink ribbons, stamp pads and the like.
Hitherto for these articles, coloring material carriers of felt, cotton or the like have been used, having relatively open pores. These known materials easily fray and change shape, so that the tape, stamp, etc., become unusable after a short time.
According to the invention, bodies crossed by an infinity of pores must be used as a support for the coloring matter.
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very small or even microscopic, these bodies being composed synthetically with organic matter.
The materials in question are, for example, soft or hard rubber with small pores or microscopic pores; cellulose-based bodies, such as the cellulose sponge; cardboard and other similar materials. These basic bodies used as ink or coloring matter supports can obviously be provided with interior fittings of various materials, such as asbestos, wood, or even iron or natural fibers, particularly in the form of threads. , with a view to increasing their tensile and piercing resistance.
According to the special use for which they are intended, the coloring matter carriers are subjected to a particular treatment. By way of example, an ink ribbon may according to the invention be composed of flexible rubber and porous cured rubber, the dye support layer preferably being made of flexible rubber. The top layer of the tape which comes into contact with the characters can be made impermeable to the coloring matter by simply closing the pores, so that the tape does not get anchored on that side and thus the characters do not clog. The pores are closed by strongly heating the surface of the tape for a short time.
In addition, the ends of the tape are not colored over a length of a few centimeters, or these parts of the tape are removed from the coloring material afterwards or the pores are closed on both sides in such a way that the tape does not provide color at one or both ends, so that the ink ribbon can be placed in the machine without getting your fingers dirty with coloring material.
The use of the new dye or ink carrier is particularly advantageous for stamps for stamps and the like. The entire tampon can be
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made with the support of coloring matter or ink according to the invention. In this case, said support must be made of flexible or hardened rubber with microscopic pores; it must have a porosity of 20 to 80%, and a thickness of 2 to 15 mm. On the sides, such an ink support can be removed from its porosity by surface heating, or by coating the parts of the pad in question with a layer of varnish or glue, or by covering them by gluing a waterproof sheet on top.
The ink support thus prepared can then be installed directly in a container, for example made of sheet metal; the use of a container or box is however not necessary, since the ink support does not communicate neither on the sides nor below.
It is also possible to use an auxiliary ink support made of felt or other similar material, and to provide this support with a plate or cover layer made of the microporous material. In this case it is recommended to use as the cover plate, cured rubber with small pores or microporous, with a thickness of 0.1 to 3 mm. and a porosity of 20 to 60%. As additional ink support, felt, flexible microporous rubber, cardboard, particularly also asbestos cardboard, and other similar materials can be used. In this case, the ink carrier and the cover layer are installed together in a special container, for example made of sheet metal. He just color the cover plate in a separate operation.
The microporous dye carrier according to the invention can be produced separately by one of the processes known per se, be brought to the shape suitable for its use, and be colored, that is to say be. then inked in a manner known per se. However, it is particularly advantageous to combine in a single operation, the
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manufacture of the microporous body and its inking. According to the invention, it is possible for example to proceed as follows: as usual, the crude rubber is mixed on the calender with sulfur, substances which activate vulcanization and possibly also with other additions. ; the coloring material or ink solution is added, the calendered mass is given the desired shape and the vulcanization is carried out.
The composition of the rubber mass and the addition of suitable catalysts are proportioned so that the vulcanization can take place at as low a temperature as possible, for example below 80 degrees centigrade.
The lower the vulcanization temperature, the better the end product is usually. It is obvious that one must use coloring materials which at the vulcanization temperature are not attacked by sulfur, and which do not enter into combination with rubber. Such coloring materials are known per se. The porosity of the product obtained (the pores of which are loaded with color solution) depends on the quantity of color solution that has been added, this coloring material solution not having to contain elements which come to the boil. at the vulcanization temperature. A mixture of 60% by weight of rubber and 40% of color solution gives a product of satisfactory use in practice.
As a colorant dissolver, substances which do not or very little in combination with rubber are to be employed. The use of glycerin has been found to be practical.
It goes without saying that other known methods of making microporous rubber can be modified to provide a finished product loaded with colorant solution.
But if it is a question of loading after the blow with ink a body of micropqreux rubber intended to act as a support, it
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suitable for operation in vacuum or under pressure. Another simple method is to first soak the body in a liquid which boils at low temperature, for example benzine; then the soaked body is placed in a bath of coloring solution, heated to a fairly high temperature, for example 80 degrees, and the body is left in this hot bath for a fairly long time, for example for 3 or 4 hours. The body removed from the bath is thoroughly soaked. In industrial manufacture, the benzine can be recovered in a simple manner.
A loaded ink carrier may according to the invention be provided with a profiled surface in the form of a stamp, and it may be attached to a suitable handle; it can then serve as a so-called "perpetual" stamp, or as a stamp itself containing the necessary color or ink. As the raw material for this kind of stamps, micro-porous hard rubber is particularly suitable, but also wood or the like can be used. It is also possible to make the stamp so that it is composed of a profiled stamp plate of microporous material, and a loaded ink carrier made of another material, such as felt, cardboard. , the asbestos box, etc.
When solutions of coloring matter or very viscous inks - for example inks which according to the invention contain, in a proportion which may go up to 20% - calcium chloride, sodium lactate or other similar substance , highly hygroscopic and increasing the viscosity, it is convenient to coat the walls of the pores with a substance which decreases capillarity. Such a coating can consist, for example, of amorphous silicic acid, and it can be applied by dipping the color support in an extended solution of water glass, and then sucking in hydrochloric acid. extended.
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Obviously, the walls of the pores can be covered in a corresponding manner with a coating which increases capillarity. Such a coating is useful with very liquid ink solutions, and it may consist of a suitable metal which is suitably precipitated in the pores.
If the same ink medium, for example the ink ribbon or the stamp for stamps, is to have two surfaces of different colors, a non-porous separation surface can be suitably established by means of a short overheating of the ink. place of separation, or we can coat this place with varnish or other similar substance, using a brush.
Summary.
1. Support of coloring matter or ink for ink ribbons, stamps for stamps, so-called "perpetual" stamps, carbon paper, etc., characterized in that the support consists of a body which is traversed by an infinity of very small or even pores. microscopic, and which is manufactured artificially from an inherently non-porous material.
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