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" Perfectionnements apportés aux procédés- et installations pour obtenir la cuiss-on et la distillation, des combustibles solides à température basse et température variable " 1,''invention est relative aux procédés et installa- tions pour obtenir la cuisson et la distillation, à températu re basas et température variable, dea combustibles solides, na- turels ou artificiels, bruts ou agglomérés, en vue de les tran& former en combustibles artificiels analogues aux anthracites., semi-cokes ou semblables, ces procédés étant du genre de ceux déjà spécifiés- dans le brevet antérieur N provisoire 302.354, déposé le 6 janvier 1952 au même nom,
suivant lequel les ma- tières à distiller sont soumises à un traitement par la cha- leur par contact direct avec un fluide galeux et chaud circu- lant en circuit fermé.
Dans le brevet antérieur, le fluide gazeux circule en circuit fermé entre la cornue contenant les matières à dis- tiller et une source de chaleur étrangère constituée par exem- ple par les chaleurs perdues des fours à coke.
La présente invention a pour but, surtout, de rendre ces procédés tels qu'ils soient plus simples et plus économiques
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Elle consiste, principalement pour ce qui est des
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procédés du genre en question à chaui:er, dans sa l.1cÓse, le fluide gazeux-, circulant en circuit lermé, par la corúbU8 tion des produits combustibles émis par les matières, ,Du cours à# leur cuisson et de leur distillation, et entraînés par leditfouide quand il traverse lesdites matières, cette source de chaleur,
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autonome et rendue auto-réc;
u.lo.trice, !étDnt utilisée c. l'exclu- son de toute source de chaleur étrangère neutre que celle né- cessa-ire à la. première mise en marche de l'installation et qui est mise hors action dès que la. température du fluide en cir-
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culation est devenue suffisante pour provoquer la lio0ration des produits aomoustiblea et leur auto-allumage en présence d'un apport d'air comburant et en un endroit écarté de la cor- nue de distillation; et -- pour ce qui est des installations du genre en question -- à constituer la source de chaleur au tonome, pour le fluide gazeux -- circulant en circuit terme et qui assure, par contact directe la, cuisson et la, distillation
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des matières à traiter --, par une sorte de four d;
-,,ns lequel pénètre, d'une part, le fluide véhiculant. les produits combus- tibles dégagés par lesdites matières, et, d'autre part, de
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l'air comburant, la température réGne,nt dans ladite chambre étant auifisantat grâce à un apport temporaire de chaleur pro- venant d'une source étrangère et à des empilages et voûtes de réverbération que comporte leditfour, pour qu'on obtienne l'auto-allumage des produi ts combustibles et leur combustion
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compLete avant que le iluioe gazeux, ainsi chaulée, pénètre a. nouveau dans la, cornue de distillation, des 1.:u,, e;
is tlLel' Loué- triques permettant d'obtenir une Ciuto-ré0ulation de la quanti- té àe produits combustibles qui, à tout moment, peut être sou- mise à la, combustion*
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Elie consiste, mise â part cette disposition princi- pale, en certaines autres dispositions, qui s'utilisant de pré- férenc.e en même ten²-6 et dont il sera plus explicitement -g.rle c 1 - a.p r è> , notamment:
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en une deuxième disposition, consistant à agencer de ma- nière telle, les installations du genre en question, qu'elles:
puissent fonctionner d'une manière continue par inversion des circuits fermés des fluides gazeux chauds assurant la cuissan et la d.istillation par contact direct, et en une troisième disposition consistant à adjoindre à l'installation dea moyens propres, à récupérer et valoriser les sous-produits, des moyens propres à clarifier et à recueillir les gaz en excès, et ou à utiliser lesdits gaz sans qu'il puis- se en résulter un déversement nocif dans l'atmosphère.
Elle vise plus particulièrement certaina modes d'ap- plication, ainsi que certains modes de réalisation desdites dispositions; et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux, les combustibles dis- tillés à température basse ou variable, obtenus selon les pro- cédés comportant application deadites dispositions; les appa- reils et installations pour la mise en oeuvre de cea procédés ainsi que les éléments et appareils spéciaux faisant partie de semblables installations.
Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés, lesquels. complément et dessins sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication.
La fig. 1 montre, s chématiquement (parties en éléva- tion, parties coupées), une installation établie conformément à un mode de réalisation de l'invention..
Les fig. 2 à 5 montrent, schématiquement et en coupe horizontale, une partie d'une installation établie selon un au- tre mode de réalisation de l'invention.
Selon l'invention, et plus spécialement selon celui de ses. modes d'application, ainsi que -ceux des modes de réa- lisation de ses diverses, parties auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, disposant d'un combustible solide de toute nature, et se proposant de soumettre ce com- bustible à une cuisson et à une distillatin à hase temséne
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-cure, on s'y prend, comme suit, ou de iaçon analogue. pour les exemples ci-dessous, on a suppose qu'il s'agit d'agglomérés de combustible (boulets) crus, truites pour obtenir à basse ou à haute température, ou à température
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variable, dans chaque cas, un produit iinal bien c2r8,ct,rise.
il est bien entendu qu'on pourrait, -coût aussi bien, ),voir re- cours, comme matières initiales, à des combustibles brute ou @
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non, après les avoir soumis, le cas échéant, a un l.v.â.^.vw tout autre traitement préalable voulu.
Le combustible à traiter est amené par un 1 .,on 1 et est déchargé dans une fosse 2 ou, directement, par cette :Lasse su-r des tamis ou sur des tables à secousses 3. ;,près avoir éte
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recriblé et dépoussiéré sur ces tamis ou tables, le conçustiûlo est déversé avec précaution dans une benne charmeuse e 4 laissant partie d'un dispositif élévateur 2 adjoint à chacun des tours
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de l'installation ou pouvant être déplacé devant t 18. bauherie de fours.
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La benne 5 vient déverser les combusfioles clans un sas de chargement 6, tandis que les poussiers et duchéts, ,¯lÜÜ nés par le tamis ;:,sont repris par le transporteur 7 pour être ramenés à l'endroit où sont fabriqués les boulets crus.
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.four l'exemple s elon la 1 ig. l, le lonctionuemenb du four est discontinu, c'est-à-àirc que les boulets illtroàuits dans le sa.s u sont traités dans la cornue de distillation , et, ensuite, évacués avant de procéder à la cuisson et à la distil-- lation d'une nouvelle charge.
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Les boulets du sas 6 sont déversés, au oaut ie cha- que opération, sur une grille 8 qui sépare en deux parties si)- perposées la cornue 9, avec voûte de réverbération 91et dans laquelle a lieu la cuisson et la distillation. Les poussières tombent au travers de la grille 8 sur le fond de la cornue et sont dirigées par un conduit 9a, avec garde hydraulique, vers une bâche 10a remplie d'eau et dans laquelle plonge un trans-
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parteujc 15 Après. cuisson les. boulets, reposant sur la grille 8, @
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sont évacués par une porte 14 et une treille 15 dans la bâche
10 et tombent sur le même transporteur 13.
Un dispositif d'ar- rosage sous pression 13a est, avantageusement, adjoint audit transporteur au-dessus du plan d'eau de la bâche. Les boulets éteints et refroidis sont linalement recueillis par un trans- porteur 16 qui les dirige vers tout point voulu.
La cornue 9 fait partie d'un ensemble formant une sorte de four et comprenant une source de chaleur constituée; par une chambre 17 étanche, en tôle, fonte, maçonnerie ou toute autre matière appropriée et comportant, d'une part, une chambre d'allumage 18 dans laquelle débouchent des. brûleurs 19, alimentés avec du mazout, ou tout autre combustible, liqui- de ou gazeux et qui sont munis d'entrées 20 pour l'air ombu- rant, fourni par le ventilateur 21 et, d'autre part, une cham- bre de mélange 22 dans laquelle débouche le conduit 23 avec ventilateur é4, ce conduit communiquant avec la partie de la cornue 9 qui se trouve en dessous de la grille 8 pour y re- cueillir les gaz combustibles émanant des matières traitées dans la cornue et résultant de la cuisson et de la distillation;
et par une chambre de répartition de la chaleur 25, dans laquelle sont établis des empilages réiractaires 26, ou tout autre dispositif analogue, propres à assurer une combustion parfaite et une égale répartition de la chaleur, auxquels empi- lages sont adjoints les témoins thermométriques habituels, une prise de gaz pour analyseur à fonctionnement continu et un dis- positif thermométrique, plus spécialement un thermostat 27, propre à commander à distance, par exemple par l'intermédiaire d'une liaison électrique 28 un registre 29 établi dans le conduit 23 pour régler et corriger le débit des gaz conbusti bles s'écoulant vers la chambre de mélange. 22.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant :
Avant ou après introduction de la première charge des noulets dans le cornue 9, on fait fonctionner les brûleurs 19 avec entrées d'air sous pression 20, jusqu'à ce que les tempé-
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ratures dans la cornue 9 et dans les empilages 28 acientavec nues suffisantes On a donc recours à une source ac chaleur étrangère pour faire démarrer l'appareil jusqu'à provoquer le début de la cuisson et de la distillation de la charge introdui te.
Quand la température voulue est atteinte, on ...et en marche le ventilateur ;-,4 qui aspire, au travers do la grille 8 les gaz combustibles, plus spécialement les hydrocarbures, émanant des boulets pour les refouler, par le conduit 23 vers la cham bre de mélange 22* Un éteint les orûleurs tout en continuent l'injection de l'air par 20. En présence de l'air, que peut encore contenir le four et celui fourni par le conduit 20 les gaz combustibles émis par les boulets s'enflamment et brûlent uniformément et complètement au contact des empilages 26 avant, de pénétrer dans la partie supérieure de la cornue 9 au-dessus de la masse à distiller.
Les gaz. chauds traversent cette masse et entraînent les gaz combustibles et hydrocarbures émis par celle-ci vers le ventilateur 24 le conduit23 et le registre auto-régulateur 29 dont le réglage est obtenu automatiquement par l'intermédiaire du dispositif thermométrique E&70 La quanti té d'hydrocarbures et de gaz.tournant ainsi en circuit fermé, correspond à celle qui doit brûler dans les chambres 23, 17 et 25 du t'our pour obtenir les températures et les quantités de calories convenables et nécessaires à, la qualité des boulets cuits ou distillés qu'on désire ootenir et à leurs caractéris tiques nouvelles¯.
.L'excès des gaz et des hydrocarbures, non utiles au circuit de chauffage s'echappe par un registre 30 par lequel ces gaz. chauds sont évacués comme plus amplement dcrit ci-v.- près. Quand la cuisson et la distillation des boulets estter- minée, on ferme le registre auto-régulateur 29 et on ouvre en grand le registre 30 On procède ensuite à la vidange de la, cornue 9 par la porte 14 et la trémie lb, les boulcts traités étant éteints dans la, bâche 10 et transportés par les disposi tifs 13 et lu vers tout endroit approprié.
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une nouvelle charge de boulets est alors traitée cornue indiqué plus haut mais sans qu'il soit normalement né'- cessaire de procéder à un nouveau démarrage par chauffage exté- rieur, la température acquise restant suffisante.
Un 00 tien ainsi la distillation des combusticles solides sans l'intervention normale d'aucune source de chaleur étrangère, les quantités de chaleur, nécessaires à cette dis- tillation étant fournies par la masse même soumise au traite- ment, c'est-à-dire qu'on lait intervenir une source de chaleur autonome et auto-régulatrice ne comportant aucun dispositif de chauiage auxiliaire tel que des suichauffeurs ou des capa,- cités quelconques chauffées extérieurement. La chaleur est, en outre, développée dans la masse d'un fluide circulant en cir- cuit fermé et agissant par contact direct sur les matières- in- troduites dans la cornue..
Durant chaque opération on peut, avantageusement, in- troduire les gaz chauds et les hydrocarbures en excès, qui s'é- coulent par le registre 30 dans un laveur 31 à goudron ou à autres hydrocarbures, ce laveur étant alimenté par une- pompe 32 et un réservoir réfrigérant 3, les liquides circulant en circuit fermé entre le laveur, le réservoir 33 et la pompe 32.
Les gaz ainsi traités sont débarrassés de leurs hydrocarbures ainsi valorisés et sont clarifiés de manière à permettre leur utilisation ultérieure.
Ces gaz peuvent, d'ailleurs, être emmagasinés dans un gazomètre 34 d'où ils peuvent être introduits dans des récupé- rateurs alternatifs 35 pour y être brûlés et réchauffer l'air comburant. Uet air, d'une part, est refoulé vers les brûleurs 19 par le conduit 20 et le ventilateur 21 à l'aide du jeudes vannes 21a et 21b en opposition de situation- fermée ou ouver- te. D'autre part, cet air pénètre, par le conduit 36, clans la chambre d'allumage 18.
Les gaz brùlés sont déversés sans- effet nocif, dans l'atmosphère par la cheminée 37
Sur les fig. 2 à 5 on a schématisé une installation
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basée sur le principe décrit plus haut mais permettant un trai tement continu pour la cuisson ou la, distillation des conbusti bles.
A cet effet on ;Lait comporter chaque leur deux
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cornues g1 et 9 2 avec chambres a.djointes 17 1 et 251, d'une part, et 172 et 252 d'a,utre part.
Sur la fig 2 on a supposeque la distillation de la
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masse contenue dans la cornue 91 se termine. Le double re. iNtre 41-411 est ferme. La vanne auto-régulatrice 25a est ouverte et la vanne analogue 25b est fermée. Une vanne 58, établie dans un conduit 39 reliant les parties inférieures des cornues 91
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et 920 est ouverte, de sorte que les gaz chauds quitta.rit 1, en traversant la charge fraîche de cette dernière cornue 92 réchauffent celle-ci et s'écoulent par le registre42 etle
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conduit 3X vers un ventilateur, analogue à, 24 (1 iG 1 et commun aux deux cornues, pour pénétrer, à nouveau, jjar le con- duit 23n et la vanne 25 dans le,- chambres l'il et t ,51 et duc-nus la partie supérieure de la cornue gl au-dessus de 1:. ma-see contenue cà;uis celle-ci.
En traversant les chambres svsditc;t, ces -a7 Se réchauffent et, en continuant leur circulation en circuit fermé, assurent la, cuisson à point ae 1;>, masse dW1S 1,. cornue 91 et le chaui'l'age préalable de la masse a d i8 "ciller
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contenue dans'la cornue 9 . .. Une partie des ,"';8.Z chauds est di- rigée par le conduit 40 vers le laveur 31 dans lequel se fait la récupération du goudron et les gaz restants, épurés et déco- lorés, traversent le gazomètre 34 et sont utilisas pour le chauffage de l'air dans les régénérateurs 3541 ou Les fu mées obtenues de ces Gaz sont, finalement, évacuées par la, che-
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minée 57. Un a désigné par 19 et 19 des Al mazout ou a gaz-.
L'air comburant est fourni par les capacités 20-'- ou 20 2 alimentées en air frais ou chaud sous pression par 11 ou 2:t2 suivant que 551 ou bzz sont réchauffés ou non par les vue- nant du gazomètre 34.
Comme déjà. dit, les. brùLeurs. 191 ou. 1,2 ne sont uti-
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lisés que pour provoquer le démarrage du fonctionnement de toute l'installation et sont mis hars service dès que la tem- pérature des gazchauda es.t devenue suffisante Sur la fig. 2 lair comburant est fourni par la capacité 201 et le régénéra teur 351 tandis que le réchauffage du régnérateur 352 a lieu par la combustion des gaz venus du gazomètre 34
Quand la masse, contenue dans la cornue 91 est suf- fisamment cuite ou distillée, la vanne 38 et le registre 42 sont fermés. De même le registre 25a est fermé et 25b ouvert.
Par contre, le registre 421 est ouvert (fig. 3), de sorte que le circuit fermé des gaz combustibles se fait exclusivement par les conduits 23y et 23xc adjoints à la cornue 92 De même le régénérateur 352 est mis en service, l'air comburant étant iourni par 212 tandis que le régénérateur 351 est réchauffé par la combustion des gaz venant de 34. Pendant que se pour- suit la distillation de la charge 92 avec source de chaleur autonome, a lieu la vidange de la cornue 91 et son remplissage avec une nouvelle charge..
Sur la fig. 4 la nouvelle charge de la cornue 91 est soumise à un chauffage préalable par fermeture du registre 421, ouverture de la vanne 38 et ouverture du registre 41, l'air comburant continuant à être fourni par la capacité 212
Sur la fig 5, le circuit du fluide gazeux dans la cornue 92 est assuré par la fermeture de la vanne 38, par ouverture du registre 411 et de la vanne 25a et fermeture du registre 41 et de la vanne 25b ce qui oblige les gaz à circu- ler en circuit fermé dans les conduits 23n et 23m adjoints à la cornue 91, l'air comburant étant alors fourni par la capa- cité 201 et la source 211
La commande des vannes 25a et 25b peut, à part leur commande manuelle, être rendue automatique de façon à donner lieu à une auto-régulation analogue à celle spécifiée au sujet de la fig 1.
La commande des vannes telles que 25a et des regis- @
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très tels que il et 42 peut d'ailleurs être acnee et cor- donnée de façon qu'un dispositif de i.ia,noei#vrc unique, a. fonc- tionnement automatique ou manuel, suffise pour octenir l'in- version des circuits aux moments voulus.
Les dispositifs d'alimentation 201 et 202 pour l'air comburant et/ou les appareils régénérateurs 351 et 352 pour le réchauffage de cet air peuvent, avantageusement, former un tout dans lequel ces différents appareils sont combinas.
La disposition, montrée sur les fig 2 à. 5 permet
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non seulement d'obtenir une marche continue de l'illstcllation, elle assure, en même temps, une progressivité d,,,ns le chauffage des matières (boulets ou autres) soumises à la cuisson et à la distillation, le traitement dans une des cornuesse poursui- vant pendant que l'autre est en vidange ou en remplissage. En outre on peut, d'une manière simple, récupérer les sous -,11'0- duits et les gaz en excès. parmi les avantages que présente une installation établie selon l'invention, il y a lieu de citer la façon éco- nomique suivant laquelle elle peut être établie.
En outre 1apport de chaleur fournie par une source extérieurepeut ê tre considérée comme étant négligeable et réduite normalement à un chauffage préalable, fait une fois pour toutes avant la
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première opération. finalement il y a. lieu à'insis ter sur le procédé àeséahau11'age autonome et interne des gaz en circuit assurant la distillation et la cuisson des matières dont on veut retirer un produit tel que défini (boulets cuits,semi
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cokea, etc..) et qur la constitution simple des dij.iérents Lp- pareils et sur leur manoeuvre et surveillance rationnelles qui ne demandent que l'intervention d'un personnel très r éduit
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pour a réalisation du procédé de cuisson et de distillation et pr procédé cuisson distillation es produits en résultant.
Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs
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déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite aucunement a celui des. mod-ea. d'application non plus q.uà. ceux des modes de
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réalisation de a ses diverses parties, ayant été plus spéciale- ment indiqués; elle en embrasse, au contraire, toutes les va- riantes.
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"Improvements to the processes and installations for obtaining the cooking and distillation of solid fuels at low temperature and variable temperature" 1, '' the invention relates to the processes and installations for obtaining the cooking and distillation, to Basic temperature and variable temperature of solid fuels, natural or artificial, crude or agglomerated, with a view to transforming them into artificial fuels analogous to anthracites, semi-cokes or the like, these processes being of the kind already specified - in the previous patent N provisional 302,354, filed on January 6, 1952 with the same name,
according to which the materials to be distilled are subjected to a treatment by heat by direct contact with a mangy and hot fluid circulating in a closed circuit.
In the prior patent, the gaseous fluid circulates in a closed circuit between the retort containing the materials to be distilled and a foreign heat source constituted, for example, by the waste heat from the coke ovens.
The object of the present invention is, above all, to make these methods such that they are simpler and more economical.
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It consists, mainly in terms of
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processes of the kind in question to heat: er, in its l.1cÓse, the gaseous fluid, circulating in a closed circuit, by the corúbU8 tion of the combustible products emitted by the materials,, During their cooking and their distillation, and driven by said fluid when it passes through said materials, this heat source,
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autonomous and made auto-rec;
u.lo.trice,! stDnt used c. excluding any neutral foreign heat source than that required for the. the installation is put into operation for the first time and which is deactivated as soon as the. circulating fluid temperature
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culation has become sufficient to cause the lio0ration of the aomoustiblea products and their self-ignition in the presence of a supply of combustion air and in a place away from the distillation horn; and - as regards the installations of the kind in question - to constitute the source of heat at the tonome, for the gaseous fluid - circulating in circuit term and which ensures, by direct contact, the cooking and the distillation
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materials to be treated -, by a kind of oven d;
- ,, ns which penetrates, on the one hand, the conveying fluid. the combustible products released by the said materials, and, on the other hand, of
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the combustion air, the temperature reigning in said chamber being auifisantat thanks to a temporary supply of heat from a foreign source and to the stacks and reverberation vaults that the said oven comprises, so that the self - ignition of combustible products and their combustion
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completed before the gaseous iluioe, thus limed, enters a. new in the, retort of distillation, of 1.:u ,, e;
is tlLel 'Louetrics allowing to obtain a self-regulation of the quantity of combustible products which, at any time, can be subjected to combustion *
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Elie consists, apart from this main provision, of certain other provisions, which preferably use the same ten²-6 and which will be more explicitly -g.rle c 1 - after r è>, especially:
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in a second provision, consisting in arranging the installations of the type in question in such a way that they:
can operate continuously by inversion of the closed circuits of hot gaseous fluids ensuring the cooking and distillation by direct contact, and in a third arrangement consisting in adding to the installation of clean means, in recovering and upgrading the sub -products, means suitable for clarifying and collecting excess gases, and or for using said gases without causing a harmful discharge into the atmosphere.
It relates more particularly to certain modes of application, as well as certain embodiments of said arrangements; and it relates more particularly still, and this as new industrial products, to distilled fuels at low or variable temperature, obtained according to the processes comprising the application of these provisions; apparatus and installations for carrying out these processes as well as special elements and apparatus forming part of such installations.
And it can, in any case, be well understood with the aid of the additional description which follows, as well as the accompanying drawings, which. supplement and drawings are, of course, given mainly by way of indication.
Fig. 1 shows, schematically (parts in elevation, parts cut away), an installation established in accordance with one embodiment of the invention.
Figs. 2 to 5 show, schematically and in horizontal section, part of an installation established according to another embodiment of the invention.
According to the invention, and more especially according to that of its. modes of application, as well as those of the embodiments of its various parts, parts to which it seems that preference should be given, having a solid fuel of any kind, and proposing to submit this fuel for cooking and distilling at high time
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-cure, we go about it, as follows, or similar iaçon. for the examples below, it has been assumed that they are agglomerates of raw fuel (balls), trout to obtain at low or high temperature, or at temperature
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variable, in each case a final product well c2r8, ct, rise.
it is understood that we could, - cost as well,), see recourse, as starting materials, to crude fuels or @
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no, after having subjected them, if necessary, to a l.v.â. ^. vw any other desired prior treatment.
The fuel to be treated is brought by a 1., On 1 and is discharged into a pit 2 or, directly, by this: Lasse on sieves or on shaking tables 3.;, after having been extinguished
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re-screened and dusted on these sieves or tables, the conceustiûlo is carefully dumped into a charmeuse bucket e 4 leaving part of a lifting device 2 attached to each of the towers
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of the installation or can be moved in front of t 18. oven bauherie.
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The bucket 5 comes to dump the combusfioles in a loading lock 6, while the dust and duchets,, ¯lÜÜ born by the sieve;:, are picked up by the conveyor 7 to be brought back to the place where the raw balls are made .
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.for the example according to 1 ig. l, the operation of the furnace is discontinuous, that is to say that the balls illtroàuit in the sa.su are treated in the distillation retort, and, then, evacuated before proceeding to the cooking and to the distillation. lation of a new load.
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The balls from the airlock 6 are poured, during each operation, onto a grid 8 which separates into two parts if) - perposed the retort 9, with reverberation vault 91 and in which the cooking and distillation take place. The dust falls through the grid 8 on the bottom of the retort and is directed by a duct 9a, with hydraulic guard, towards a cover 10a filled with water and in which a trans-
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parteujc 15 After. cooking them. balls resting on the grid 8, @
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are evacuated by a door 14 and a trellis 15 in the tarpaulin
10 and fall on the same transporter 13.
A pressurized watering device 13a is advantageously attached to said conveyor above the body of water of the tarpaulin. The extinguished and cooled balls are finally collected by a conveyor 16 which directs them to any desired point.
Retort 9 is part of an assembly forming a kind of oven and comprising a heat source formed; by a sealed chamber 17, made of sheet metal, cast iron, masonry or any other suitable material and comprising, on the one hand, an ignition chamber 18 into which the. burners 19, supplied with fuel oil, or any other fuel, liquid or gaseous and which are provided with inlets 20 for the shadowed air, supplied by the fan 21 and, on the other hand, a chamber mixing 22 into which the duct 23 opens with a fan é4, this duct communicating with the part of the retort 9 which is located below the grid 8 in order to collect there the combustible gases emanating from the materials treated in the retort and resulting from cooking and distillation;
and by a heat distribution chamber 25, in which are established reactive stacks 26, or any other similar device, suitable for ensuring perfect combustion and an equal distribution of heat, to which stacks are added the usual thermometric indicators , a gas outlet for an analyzer in continuous operation and a thermometric device, more especially a thermostat 27, suitable for controlling remotely, for example by means of an electrical connection 28, a register 29 established in the duct 23 for adjust and correct the flow rate of combustible gases flowing to the mixing chamber. 22.
The operation of the device is as follows:
Before or after the introduction of the first load of the noodles into the retort 9, the burners 19 are operated with pressurized air inlets 20, until the temperatures
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erasures in the retort 9 and in the stacks 28 acientavec sufficient bare. A foreign heat source is therefore used to start the apparatus until the start of cooking and distillation of the feed introduced.
When the desired temperature is reached, we ... and start the fan; -, 4 which sucks, through the grid 8, the combustible gases, more especially the hydrocarbons, emanating from the balls to push them back, through the duct 23 towards the mixing chamber 22 * One turns off the orûleurs while continuing the injection of air through 20. In the presence of air, which may still be contained in the oven and that supplied by the duct 20, the combustible gases emitted by the balls ignite and burn uniformly and completely in contact with the stacks 26 before entering the upper part of the retort 9 above the mass to be distilled.
Gas. hot flow through this mass and entrain the combustible gases and hydrocarbons emitted by it towards the fan 24 the duct 23 and the self-regulating register 29, the adjustment of which is obtained automatically by means of the thermometric device E & 70 The quantity of hydrocarbons and of gas thus turning in a closed circuit, corresponds to that which must burn in the chambers 23, 17 and 25 of the day to obtain the temperatures and the quantities of calories suitable and necessary for the quality of the baked or distilled balls that we want to keep and their new characteristics.
.The excess of gases and hydrocarbons, not useful for the heating circuit, escapes through a register 30 through which these gases. hot are evacuated as more fully described above. When the cooking and distillation of the balls is finished, the self-regulating register 29 is closed and the register 30 is opened wide. The retort 9 is then emptied through the door 14 and the hopper lb, the balls treated being extinguished in the tarpaulin 10 and transported by the devices 13 and read to any suitable place.
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a new load of balls is then treated with the retort indicated above, but without it being normally necessary to carry out a new start by external heating, the temperature acquired remaining sufficient.
Thus the distillation of solid combustibles is maintained without the normal intervention of any foreign heat source, the quantities of heat necessary for this distillation being supplied by the mass itself subjected to the treatment, that is to say -to say that milk intervene an autonomous and self-regulating heat source comprising no auxiliary heating device such as superheaters or capacitors, - any cities heated externally. The heat is, moreover, developed in the mass of a fluid circulating in a closed circuit and acting by direct contact on the materials introduced into the retort.
During each operation, it is advantageously possible to introduce the hot gases and the excess hydrocarbons, which flow through the register 30 into a scrubber 31 for tar or other hydrocarbons, this scrubber being fed by a pump 32. and a refrigerant tank 3, the liquids circulating in a closed circuit between the washer, the tank 33 and the pump 32.
The gases thus treated are freed of their hydrocarbons thus recovered and are clarified so as to allow their subsequent use.
These gases can, moreover, be stored in a gasometer 34 from where they can be introduced into alternative recuperators 35 to be burned there and to heat the combustion air. Uet air, on the one hand, is returned to the burners 19 by the duct 20 and the fan 21 by means of the set of valves 21a and 21b in opposition to the closed or open situation. On the other hand, this air enters, through the conduit 36, clans the ignition chamber 18.
The burnt gases are discharged harmlessly into the atmosphere through the chimney 37
In fig. 2 to 5 we have shown an installation
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based on the principle described above but allowing continuous treatment for cooking or distillation of the fuel.
For this purpose we; Lait comprise each their two
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retorts g1 and 9 2 with adjoining chambers 17 1 and 251, on the one hand, and 172 and 252 on the other hand.
In fig 2 it is assumed that the distillation of
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mass contained in retort 91 ends. The double re. iNtre 41-411 is closed. The self-regulating valve 25a is open and the analogous valve 25b is closed. A valve 58, established in a conduit 39 connecting the lower parts of the retorts 91
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and 920 is opened, so that the hot gases leave 1, passing through the fresh charge of the latter retort 92, heat it up and flow through the register 42 and the
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conduit 3X towards a ventilator, analogous to, 24 (1 iG 1 and common to the two retorts, to penetrate, again, jjar the conduit 23n and the valve 25 in the, - chambers il and t, 51 and duke -nus the upper part of the retort gl above 1 :. ma-see contained here; uis this one.
By crossing the rooms svsditc; t, these -a7 heat up and, continuing their circulation in a closed circuit, ensure the, cooking at point ae 1;>, mass dW1S 1 ,. retort 91 and the preliminary heating of the mass has to i8 "ciller
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contained in the retort 9. .. A portion of the hot, "'; 8.Z is directed through line 40 to scrubber 31 in which the tar is recovered and the remaining gases, purified and decolorized, pass through gasometer 34 and are used for heating the air in regenerators 3541 or The fumes obtained from these gases are, finally, evacuated through the chimney.
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mined 57. One designated by 19 and 19 of Al oil or gas-.
The combustion air is supplied by the capacities 20 -'- or 20 2 supplied with cool or hot air under pressure by 11 or 2: t2 depending on whether or not 551 or bzz are heated by the sight glasses of the gasometer 34.
Like already. said, the. burners. 191 or. 1,2 are not used
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read only to start the operation of the entire installation and are put into service as soon as the temperature of the hot gas has become sufficient. In fig. 2 the combustion air is supplied by the capacity 201 and the regenerator 351 while the reheating of the regenerator 352 takes place by the combustion of the gases coming from the gasometer 34
When the mass contained in retort 91 is sufficiently cooked or distilled, valve 38 and register 42 are closed. Likewise, register 25a is closed and 25b open.
On the other hand, the register 421 is open (fig. 3), so that the closed circuit of the combustible gases takes place exclusively through the conduits 23y and 23xc added to the retort 92 Similarly, the regenerator 352 is put into service, the air oxidizer being supplied by 212 while the regenerator 351 is reheated by the combustion of the gases coming from 34. While the distillation of the feed 92 with an autonomous heat source continues, the retort 91 is emptied and filled. with a new charge.
In fig. 4 the new charge of retort 91 is subjected to preliminary heating by closing register 421, opening valve 38 and opening register 41, the combustion air continuing to be supplied by the capacity 212
In FIG. 5, the circuit of the gaseous fluid in the retort 92 is provided by the closing of the valve 38, by opening the register 411 and the valve 25a and closing the register 41 and the valve 25b which forces the gases to circulate in a closed circuit in the conduits 23n and 23m attached to the retort 91, the combustion air then being supplied by the capacity 201 and the source 211
The control of the valves 25a and 25b can, apart from their manual control, be made automatic so as to give rise to a self-regulation similar to that specified in connection with fig 1.
The control of valves such as 25a and regis- @
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very such as il and 42 can moreover be acnee and corded so that a single device of i.ia, noei # vrc, a. automatic or manual operation, suffices to grant the inversion of the circuits at the desired times.
The feed devices 201 and 202 for the combustion air and / or the regenerative devices 351 and 352 for the heating of this air can, advantageously, form a whole in which these different devices are combined.
The arrangement, shown in figs 2 to. 5 allows
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not only to obtain a continuous operation of the illstcllation, it ensures, at the same time, a progressiveness d ,,, ns the heating of the materials (balls or others) subjected to the cooking and to the distillation, the treatment in one of the retort continuing while the other is emptying or filling. In addition, it is possible, in a simple manner, to recover the sub -, 11 '0 - ducts and the excess gases. among the advantages of an installation established according to the invention, mention should be made of the economical manner in which it can be established.
In addition, the heat input from an external source can be considered negligible and normally reduced to preheating, done once and for all before
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first operation. finally there is. place to insist on the autonomous and internal heating process of the gases in circuit ensuring the distillation and the cooking of the materials from which we want to remove a product as defined (cooked balls, semi
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cokea, etc.) and that the simple constitution of the various Lp-parils and their rational maneuvering and surveillance which only requires the intervention of a very small staff
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for carrying out the cooking and distillation process and for the cooking process distillation of the resulting products.
As it goes without saying, and as it results from elsewhere
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already from the above, the invention is in no way limited to that of. mod-ea. of application either q.uà. those of the modes of
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realization of a its various parts, having been more specially indicated; on the contrary, it embraces all the variants.