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Appareil de pasteurisation.
L'objet de la présente invention est un appareil de pasteu- risation, qui se distingue avantageusement des appareils connus de ce genre par le fait qu'à la chambre de chauffe de la chau - dière sont raccordées une ou plusieurs conduites de circula - tion, tandis que la conduite de circulation connue, comme telle, de l'appareil ou de la chaudière proprement dite, qui débouche dans sa conduite de remplissage, est agencée en conduite d'as - piration, agissant de haut en bas, et possède un regard au- dessus du couvercle de la chaudière. Les dispositions mention- nées ci-dessus permettent de réaliser une économie d'eau maxi- mum et d'élever plus rapidement la température du liquide à pasteuriser, notamment de la bière, ce qui réduit la durée du processus de pasteurisation. De plus on évite le goût de pain si redouté dans la pasteurisation de la bière.
En outre on réalise un remplissage complet de la chaudière par suite de
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l'agencement spécial de la conduite de circulation de la chau- dière. On obtient de ce fait une aspiration de haut en bas par suite de l'embouchure en forme d'injecteur de la conduite de circulation dans la conduite de remplissage, Le regard disposé au-dessus du couvercle de la chaudière permet en même temps de contrôler le remplissage irréprochable. On sait que les chaudiè- res des appareils de pasteurisation de ce genre doivent être remplies judicieusement et complètement avec le liquide à pasteu- riser, ce qui, jusqu'à présent, rencontrait toujours de grandes difficultés. Cet inconvénient est complètement supprimé par la disposition mentionnée plus haut. Lors du remplissage de la chaudière, le liquide à pasteuriser passe dans la conduite de circulation.
Le regard, qui se trouve dans la conduite au- dessus du couvercle de la chaudière, permet de surveiller par - faitement le remplissage, En effet, tant qu'il reste de l'écume dans la conduite de circulation, le remplissage ne sera pas terminé. Par contre, dès que l'écume disparait dans la conduite de circulation et que celle-ci contient uniquement du liquide pur, la chaudière sera remplie jusqu'au bout. Par le fait que la conduite de circulation débouche en forme d'injecteur dans la conduite de remplissage, il se produit une aspiration, de sorte que la conduite de circulation sert en même temps de tuyau écumeur.
Le remplissage complet de la chaudière offre encore une difficulté dans la pasteurisation de la bière ou autre analogue, en ce sens que l'acide carbonique y contenu s'échappe de la bière pendant la pasteurisation et doit être remplacé de nouveau après le refroidissement de la bière.
L'acide carbonique éliminé de la bière est évacué de la chau - dière dans les constructions connues, et remplacé par une nou- velle addition d'acide carbonique lors du refroidissement de la bière, pour que celle-ci conserve son pouvoir mousseux. Confor- mément à l'invention, cette difficulté sera également supprimée par la disposition d'un vase de compensation à l'intérieur de
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la chaudière de pasteurisation. Ce vase reçoit le liquide re- foulé par l'acide carbonique éliminé, et le laisse rentrer dans la chaudière lors du refroidissement de la bière, de sorte que l'acide carbonique peut être réabsorbé directement par la bière et qu'une nouvelle addition d'acide carbonique n'est plus nécessaire.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme de réalisation de l'objet de l'invention avec la chaudière en coupe longitudinale.
L'appareil de pasteurisation possède la chaudière usuelle b, entourée d'une chemise de chauffage et de refroidissement a et munie d'un couvercle c et d'un agitateur d. Au-dessous du couvercle c est suspendu, au moyen de pattes e, un vase de compensation f en forme de cloche, fermé en haut et ouvert en bas. Au-dessous de ce vase est disposée une plaque , courbée vers le bas et reliée par des pattes h au vase de compensation f, de telle sorte qu'entre le bord inférieur du vase de compen- sation f et la plaque il reste une fente annulaire i. De l'extrémité supérieure du vase de compensation f part un tuyau k, qui traverse le couvercle c de la chaudière b et possède, à son extrémité supérieure, un manomètre 1 ainsi qu'une soupape de sûreté m.
Entre le couvercle c et la soupape de sûreté m part du tuyau k une conduite n, munie de deux soupapes d'arrêt o et p, et qui traverse le couvercle c de la chaudière b der - rière la soupape d''arrêt p et descend ensuite à l'intérieur de la chaudière le long de la paroi de celle-ci, pour se terminer finalement près du fond de la chaudière par un anneau q, percé d'ouvertures en forme de tuyères.
Dans le couvercle c, et de préférence au point le plus élevé de celui-ci, débouche un tuyau, muni d'un obturateur s et d'un regard ou fenêtre 1. Le tuyau r débouche en forme d'in- jecteur dans la conduite de remplissage u. De plus la chemise de chauffage ou l'espace v est muni d'une conduite inférieure w
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pour l'arrivée de l'eau, et d'une conduite supérieure x pour le départ de l'eau. Les deux conduites sont reliées l'une à l'autre, de façon à former une conduite de circulation, Dans cette conduite est prévu un regard ou fo être y, Landis que la conduite possède un organe d'arrêt.
La conduite de liaison débouche dans la conduite w entre deux soupapes d'arrêt. Entre l'embouchure de la conduite portant le regard ou fenêtre y, dans la conduite w et la soupape d'arrêt, placée près de la chaudière, de cette conduite w, est intercalé un élément de chauffage z avec-raccord et thermomètre.
La mise en marche de la chaudière s'effectue en la rem - plissant par la conduite de remplissage u et en ouvrant ulté - rieurement la soupape d'arrêt de la conduite de circulation r.
Lors de l'ouverture de la soupape d'arrét s il se produit une dépression dans la conduite de circulation r, de sorte que tout d'abord l'écume et puis le liquide pur sont aspirés par la conduite r et amenés dans la conduite de remplissage u, Dès que l'écume disparait dans le regard ou fenêtre! et que celui-ci indique le passage du liquide pur, le remplissage com- plet de la chaudière sera terminé. Lors du remplissage de la chaudière, une partie de l'air y contenu est enfermée dans le vase de compensation f. Si, pendant lechauffage, une partie de l'acide carbonique s'échappe de la bière, elle s'accumulera au- dessous du couvercle c de la chaudière.
Le liquide refoulé par cet acide carbonique, passe dans le vase de compensation, atten- du que l'espace rempli d'air de celui-ci est sensiblement plus grand que celui de l'acide carbonique pur au-dessous du couver- cle c. A la fin du processus de pasteurisation, c'est-à-dire lors du refroidissement de la bière, l'acide carbonique pur, éliminé auparavant de celle-ci, rentre dans la bière, en même temps que le liquide, contenu dans le vase de compensation f, ressort de nouveau de celui-ci. Naturellement, à l'intérieur du vase de compensation f, une certaine-partie de l'acide carbonique
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est également éliminée de la bière et passée dans l'espace rempli d'air du vase f, de sorte que celui-ci contient un mé - lange d'air et d'acide carbonique.
Ce mélange est ramené par les conduites k, n après l'ouverture des soupapes d'arrêt o, au moyen de la tuyère annulaire q. dans le liquide, de sorte que la bière absorbe l'acide carbonique, tandis que l'air re - monte en haut à travers le liquide. L'acide carbonique, éliminé de la bière pendant le processus de pasteurisation, rentre donc jusqu'à la dernière trace dans la bière lors du refroidissement de celle-ci, de façon à rendre inutile une nouvelle addition d'acide carbonique. Lorsque le liquide, c'est-à-dire la bière se trouve dans la chaudière de pasteurisation, on procède au chauffage de celle-ci. A cet effet, on ouvre tout d'abord les soupapes d'arrêt de la conduite w, et on remplit celle-ci, ainsi que l'espace v et la conduite x avec la conduite de liaison avec w, avec de l'eau chaude.
Ensuite on ferme la soupape de la conduite w, située à gauche de l'embouchure de la conduite de liaison. On met en marche l'élément de chauffage z, sous l'action duquel un courant constant d'eau chaude circu- le dans la chambre de chauffe v et les conduites w, x, courant qui est constamment réchauffé par l'élément de chauffage z. Au lieu de l'élément de chauffage on peut aussi prévoir un injec- teur, qui introduit continuellement de la vapeur dans le cou- rant d'eau en circulation, afin d'amener et de maintenir celle- ci à la température voulue. L'eau de condensation reste dans l'eau chaude en circulation, et un trop plein en règle la quan- tité, respectivement le contenu de la chambre de chauffe, qui travaille sans pression.
L'ouverture d'entrée de la conduite d'arrivée 1;, est munie d'un ou de plusieurs chapeaux, qui empe- chent l'oau trop chaude, respectivement trop froide de frapper directement la chaudière. Ceci empêche tout chauffage ou re - f roidissement additionnel et indésirable du liquide à pasteuri- ser, notamment de la bière, qui pourraient être préjudiciables au
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Pasteurization apparatus.
The object of the present invention is a pasteurization apparatus, which advantageously differs from known apparatus of this type in that one or more circulation pipes are connected to the heating chamber of the boiler. , while the circulation pipe known, as such, of the apparatus or of the boiler proper, which opens into its filling pipe, is arranged as a suction pipe, acting from top to bottom, and has a sight above the boiler cover. The arrangements mentioned above make it possible to achieve maximum water savings and to raise the temperature of the liquid to be pasteurized, in particular beer more rapidly, which reduces the duration of the pasteurization process. In addition, the taste of bread so dreaded in the pasteurization of beer is avoided.
In addition, the boiler is completely filled as a result of
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the special arrangement of the circulation pipe of the boiler. As a result, suction from top to bottom is obtained as a result of the inlet in the form of an injector of the circulation line in the filling line, The sight glass arranged above the boiler cover makes it possible at the same time to check the flawless filling. It is known that the boilers of pasteurizers of this kind must be judiciously and completely filled with the liquid to be pasteurized, which heretofore has always encountered great difficulties. This drawback is completely eliminated by the provision mentioned above. When filling the boiler, the liquid to be pasteurized passes through the circulation line.
The sight glass, which is located in the pipe above the boiler cover, makes it possible to monitor the filling perfectly. In fact, as long as there is still foam in the circulation pipe, the filling will not be finished. On the other hand, as soon as the scum disappears in the circulation pipe and the latter contains only pure liquid, the boiler will be filled to the end. By virtue of the fact that the circulation line opens into the filling line in the form of an injector, suction takes place, so that the circulation line also serves as a skimmer pipe.
Completely filling the boiler still presents a difficulty in pasteurizing beer or the like, in that the carbonic acid contained therein escapes from the beer during pasteurization and has to be replaced again after cooling of the beer. beer.
The carbonic acid removed from the beer is evacuated from the boiler in known constructions, and replaced by a further addition of carbonic acid during the cooling of the beer, so that the latter retains its foamy power. According to the invention, this difficulty will also be eliminated by the arrangement of a compensating vessel inside the vessel.
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the pasteurization boiler. This vessel receives the liquid returned by the removed carbonic acid, and allows it to enter the boiler when the beer cools, so that the carbonic acid can be reabsorbed directly by the beer and that a new addition of carbonic acid is no longer necessary.
The appended drawing shows, by way of example, an embodiment of the object of the invention with the boiler in longitudinal section.
The pasteurization apparatus has the usual boiler b, surrounded by a heating and cooling jacket a and provided with a cover c and a stirrer d. Below the cover c hangs, by means of legs e, a bell-shaped compensation vessel f, closed at the top and open at the bottom. Below this vessel is placed a plate, bent downwards and connected by tabs h to the compensation vessel f, so that between the lower edge of the compensation vessel f and the plate there remains a slot ring finger i. From the upper end of the compensation vessel f starts a pipe k, which passes through the cover c of the boiler b and has, at its upper end, a manometer 1 as well as a safety valve m.
Between the cover c and the safety valve m starts from the pipe k a pipe n, fitted with two stop valves o and p, and which passes through the cover c of the boiler b behind the stop valve p and then descends inside the boiler along the wall thereof, finally ending near the bottom of the boiler with a ring q, pierced with openings in the form of nozzles.
In the cover c, and preferably at the highest point thereof, opens a pipe, provided with a shutter s and a manhole or window 1. The pipe r opens in the form of an injector in the filling line u. In addition, the heating jacket or space v is provided with a lower duct w
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for the water inlet, and an upper pipe x for the water outlet. The two pipes are connected to each other, so as to form a circulation pipe, In this pipe is provided a manhole or fo be there, Landis that the pipe has a stop member.
The connecting line opens into the line w between two shut-off valves. Between the mouth of the pipe carrying the manhole or window y, in the pipe w and the stop valve, placed near the boiler, of this pipe w, is interposed a heating element z with-fitting and thermometer.
The boiler is started up by filling it through the filling line u and subsequently opening the shut-off valve in the circulation line r.
When opening the shut-off valve s there is a negative pressure in the circulation line r, so that first the foam and then the pure liquid are sucked up through the line r and fed into the line u filling, As soon as the scum disappears in the manhole or window! and that this indicates the passage of the pure liquid, the complete filling of the boiler will be finished. When filling the boiler, part of the air contained therein is trapped in the compensation vessel f. If, during heating, some of the carbonic acid escapes from the beer, it will accumulate under the boiler cover c.
The liquid discharged by this carbonic acid passes into the compensating vessel, until the space filled with air in this latter is appreciably larger than that of pure carbonic acid below the cover c . At the end of the pasteurization process, that is to say during the cooling of the beer, the pure carbonic acid, previously removed from it, enters the beer, along with the liquid, contained in the beer. compensation vessel f, emerges from it again. Naturally, inside the compensation vessel f, a certain part of the carbonic acid
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is also removed from the beer and passed through the air-filled space of the vessel f, so that the vessel contains a mixture of air and carbonic acid.
This mixture is returned by the pipes k, n after the opening of the stop valves o, by means of the annular nozzle q. in the liquid, so that the beer absorbs carbonic acid, while the air rises up through the liquid. The carbonic acid, eliminated from the beer during the pasteurization process, therefore enters to the last trace in the beer when it cools, so as to make a further addition of carbonic acid unnecessary. When the liquid, that is to say the beer, is in the pasteurization boiler, the latter is heated. For this purpose, we first open the stop valves of the line w, and we fill the latter, as well as the space v and the line x with the connecting line with w, with water hot.
Then the valve of the pipe w, located to the left of the mouth of the connecting pipe, is closed. The heating element z is switched on, under the action of which a constant current of hot water circulates in the heating chamber v and the pipes w, x, current which is constantly heated by the heating element z. Instead of the heating element, it is also possible to provide an injector which continuously introduces steam into the circulating water stream in order to bring and maintain it at the desired temperature. The condensed water remains in the circulating hot water, and an overflow regulates the quantity, respectively the content of the heating chamber, which works without pressure.
The inlet opening of the inlet pipe 1 ;, is fitted with one or more caps, which prevent water which is too hot or too cold respectively from hitting the boiler directly. This prevents any additional and undesirable heating or cooling of the liquid to be pasteurized, especially beer, which could be detrimental to the
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