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"Perfectionnements apportés aux moyens pour serrer des élé- ments de relativement faible épaisseur et de grande lar- geur, notamment à ceux pour pincer des tôles minces dans les machines à planer!!.
L'invention est relative aux moyens pour serrer des éléments de relativement faible épaisseur et de grande lar- geur, et elle concerne plus spécialement (parce que c'est dans leur cas que son application paraît devoir offrir le plus d'in- térêt), mais non exclusivement, parmi lesdite moyens, ceux pour pincer des tôles minces dans les machines à planer.
Elle a pour but, surtout, de rendre ces moyens tels qu'ils répondent, mieux que jusqu'ici/aux desiderata de la pra- tique.
Elle consiste; principalement, à agencer de manière telle les surfaces entre lesquelles sont serrés les éléments de relativement faible épaisseur et de grande largeur, que la pression de serrage soit sensiblement uniformément répar- tie sur toute l'aire de serrage.
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Elle consiste, mise à part cette disposition prin- cipale, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps, et dont il sera plus explicitement parlé ci-après.
Elle vise plus particulièrement un certain mode d'application, ainsi que certains modes de réalisation, desdites dispositions; et elle vise,plus particulièrement encore, et ce titre de produits industriels nouveaux, les dispositifs et appareils à mettre en oeuvrepour effectuer le serrage des susdits élémente, les organes et outils spéciaux propres à leur établissement, ainsi que les installations, fixes ou mobiles, notamment les machines à planer les tôles, comportant de sem- blables moyens.
Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à. l'aide du complement de description qui suit, ainsi que du dessin ci-annexé, lesquels complément et dessin sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication.
La fige 1, de ce dessin, montre, schématiquement, en élévation, les pinces d'une machine à planer, lesdites pinces comportant des moyens de serrage établis conformément à l'in- vention.
Les fig. 2 et 3 montrent, en coupe verticale selon 2-2 fig. 1 et en coupe transversale selon 3-3 fig. 2, un or- gane principal desdites pinces.
Les fig. 4 et 5 montrent, respectivement, en coupes longitudinal, et transversale, un élément pincé entre les deux mors des deux s dites pinces.
Les fig. 6et 7, enfin, montrent, en coupe longitudi- nale, deux variantes l'un divoositif de serrage établi confor- mément à l'invention.
Selon 11 invention, et plus particulièrement selon celui de ses modes d'application, ainsi que ceux des modes de réalisation de ses différentes parties, auxquels il semble
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qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant, par exemple de fire comporter des moyens de sorrage au:: pinces d'une machine à planer les tôles, on s'y prend comme suit, ou de façon analogue.
On établit, tout d'abord, l'ensemble desdites pinces de toute façon usuelle appropriée, on peut, par exemple,leur faire comporter deux mâchoires a1 et a2, fig. 1, commandées par deux bras b1 et b2, de longueur convenable; on monte les deux sinces ainsi établies sur un pivot ± et on les enserre dans un boitier d rigide, suivant des portions de surfaces cylindriques, concentriques au susdit pivot, on dispose, sur l'axe de symétrie présente par l'ensemble des bras b1 et b2, un coin e, qui porte des rac!pes inclinées, susceptibles, par un déplacement convenable dudit coin, de ve- nir s'appliquer contre de semblables rampes présentées par les extrémités des susdits bras et de les écarter l'un de l'au- tre,
Mais pour ce qui concerne les bvens de serrage à.
pression uniforme à faire comporter aux subites pinces, on a recours à l'un des modes de réalisation indiqués ci-après.
Selon l'un de ces modes de réaltsation, on a recours à un tube f (fig. 1,2 et 3), dont la forme dopend essentielle- ment de l'élément à serrer ; comme on veut ici pincer des tôles minces, on établira ce tube sensiblement cylindrique, à section sensiblement demi-elliptique (fig.3), d'épaisseur fonction égale- ment de l'épaisseur de l'élément à serrer, avantageusement très légèrement inférieure, et de longueur au moins égale la largeur du susdit élément.
On brase, à une extrémité dudit tube, un bouchon plein g1 et à l'autre extrémité un bouchon g taraudé suivant son axe ; on emplit entière:lent le tube f d'un liquide (de l'huile, par exemple) et on ferme le tube par une vis h, venant bloquer
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On fixe ce tube dans l'un des deux encastrements pré- sentes par les parties en regard des mâchoires a1 et a2, de fa- çon telle que la portion sensiblement plane dudit tube constitue surface de serrage.
Enfin on rapporte, dans l'autre encastrement, un mors j, de forme et de dimensions appropriées (par exemple les mêmes que celles du tube f) et qui peut avantageusement être établi en même métal que la tôle à pincer.
Enfin de quoi on a établi des pinces pour une machine à planer les tôles minces, lesquelles pinces comportent des mo- yens de serrage tels que la pression de serrage soit sensiblement uniformément répartie sur tout l'aire de serrage.
Supposant, en effet, une tôle mince k placée entre le tube! et le mors j (fig. 1), le déplacement convenable du coin e provoque, ainsi que déjà vu, l'ouverture des bras b1 et b2 autour du pivot c. Les parties en contact des pinces avec le boîtier d glissent sur les parties correspondantes dudit boîtier et, finalement, on obtient le rapprochement des mâchoires a1 et a2, donc celui aussi du tube f et du mots j assurant le pin- çage de la susdite tôle k.
Il semble alors que l'uniformité de la pression de serrage, que l'on veut rendre très énergique par un déplacement convenable du coin e, puisse s'expliquer ainsi qu'il suit : la compression subie par le tube! (fig.4) le mors j et la partie serrée de la tôle k entraîne, les efforts s'exer- çant sur la presque totalité de son pourtour, une modification de section du tube f (en vertu de l'élasticité du métal qui cons- titue ses parois) et l'incompressibilité du liquide qu'il ren- ferme provoque un allongement du même tube (de l'ordre de quel- ques dixièmes de millimètres).
Le tube, sous l'action de la pression subie par le liquide, se déforme alors, sur sa surface de serrage (c'est-à-dire celle en contact avec la tôle k), en
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épousant toutes les menues irrégularité que peut présenter ladite tôle, et sur sa surface supérieure dans le cas oà la pince accuse un changement de forme, consécutif à. une flexion due à l'effort de serrage. Sous cette action exercée, la tôle k elle-même se déforme et vient s'adapter très exactement sur la surface de serrage du mors que l'on pourra toujours établir aussi plane que possible.
Il en résulte enfin que la tôle k est très légèrement déformée (sur des dizièmes de millimètres) et vient s'appliquer, sur une face, très exactement sur la surface de serrage du mors j, aussi plane que cessible, et sur l'autre face, contre la surface de serrage du tube f, elle-même déformée selon les dénivellations et proémi- nences microscopiques que présente la susdite tôle. Celle-ci est donc bien serrée sur tous les points de sa surface en contact et ce, grâce à l'uniforme répartition des pressions due au li- quide ,avec une intensité constante.
Si l'on soumet la tôle k à un effort de trac- tion, aucun glissement des parties serrées ne risque de se produire, car le coin e, bloqué dans sa position, prend appui sur les rampes des bras bl et b2,et augmente le serrage pro-
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portionnellerilent à l'effort de traction.
Une légère usure, selon la longueur ou selon la lar- geur de l'encastrement du tube f est même rattrapée automatique- ment, ledit tube pouvant toujours se déformer pour venir s'appli- quer sur l'arrondi de l'encastrement, quel qu'il soit.
La tôle, une fois planée, peut être enlevée simplement.
Elle ne présente aucune déformation permanente notable. Elle n'a subi aucune réduction d'épaisseur, d'altérations quelconques et peut être utilisée tout entière, à 1'encontre de cc: qui se produit dans les serrages par striures ou moletages ou-la re- partition des efforts n'était alors pas dutout uniforme; la section de la tôle diminuait, les empreintes des stries se marquaient sur l'aire de serrage, ce qui obligeait à chuter les portions serrées de la tôle et fréquemment, lors d'un effort de traction approchant la limite élastique Cu métal, la tôle se
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rompait au ras des mâchoires.
Selon un autre mode de réalisation, on peut, dans son ensemble, établir les pinces ainsi qu'il vient d'être dit, mais on fait comporter à la mâchoire,inférieure a2, au lieu et place du mors j, un second tube f1 (fig. 5) qui peut être, en tous points, semblable au tube f.
Les surfaces en contact des tubes f et! 1 se déforment, comme il a été exposé, pour venir épouser les faibles irrégulari- tés présentées par la tôle k, et assurant un serrage éner- gique, absolument uniforme, sur toute l'aire de serrage .
La tôle ne subit donc cette fois aucune déformation'notable.
Par ailleurs un tel dispositif permet de rattraper l'usure des deux encastrements, ainsi que les déformations dues aux efforts de flexion, lors du serrage.
Comme il va de soi, et comme il ressort d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant été plus spéciale- ment indiqués; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes, notamment celle où, en même temps que le serrage effectué, on pré- voirait un dispositif susceptible d'envoyer du liquide sous pres sion dans au moins l'un dés tubes, celle où le serrage serait effectué par un grand nombre @ de petits pistons-plongeurs juxtaposés, prenant appui sur la partie de la tôle à pincer, actionnés par un liquide contenu dans une capacité étanche (fig.
6), celle ou le serrage serait effectué par une multitude de petits éléments juxtaposés, réunis par des liaisons cinéma- tiques telles que lesdits éléments, sous l'action de la force de serrage, soient susceptibles d'épouser les irrégu- larités de la surface, et d'assurer une pression sensiblement constante en tous les points (fig.7).
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"Improvements made to the means for clamping relatively thin and very wide elements, in particular those for clamping thin sheets in leveling machines !!.
The invention relates to the means for clamping elements of relatively small thickness and large width, and it relates more specifically (because it is in their case that its application seems to offer the most interest) , but not exclusively, among the said means, those for clamping thin sheets in leveling machines.
Its main aim is to make these means as they respond, better than hitherto / to the wishes of practice.
It consists; primarily, in arranging the surfaces between which the relatively thin and large width members are clamped so that the clamping pressure is substantially uniformly distributed over the entire clamping area.
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It consists, apart from this main provision, of certain other provisions which are preferably used at the same time, and which will be discussed more explicitly below.
It relates more particularly to a certain mode of application, as well as certain embodiments, of said provisions; and it aims, more particularly still, and this title of new industrial products, the devices and apparatus to be implemented to carry out the tightening of the aforesaid element, the special organs and tools specific to their establishment, as well as the installations, fixed or mobile, in particular plate leveling machines, comprising similar means.
And it can, in any case, be well understood at. using the additional description which follows, as well as the accompanying drawing, which supplement and drawing are, of course, given above all by way of indication.
Fig. 1 of this drawing shows, schematically, in elevation, the grippers of a leveling machine, said grippers comprising clamping means established in accordance with the invention.
Figs. 2 and 3 show, in vertical section according to 2-2 fig. 1 and in cross section according to 3-3 fig. 2, a main organ of said clamps.
Figs. 4 and 5 show, respectively, in longitudinal and transverse sections, an element clamped between the two jaws of the two said grippers.
Figs. 6 and 7, finally, show, in longitudinal section, two variants, one of which is a clamping device established in accordance with the invention.
According to the invention, and more particularly according to that of its modes of application, as well as those of the embodiments of its various parts, to which it appears
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whether preference should be given, proposing, for example, to include means of sorrage at the :: grippers of a sheet-leveling machine, the procedure is as follows, or similarly.
First of all, all of said clamps are established in any suitable customary manner; for example, they can be made to include two jaws a1 and a2, FIG. 1, controlled by two arms b1 and b2, of suitable length; the two clamps thus established are mounted on a pivot ± and they are enclosed in a rigid case d, along portions of cylindrical surfaces, concentric with the aforesaid pivot, we have, on the axis of symmetry present by all the arms b1 and b2, a wedge e, which carries inclined rac! pes, capable, by a suitable displacement of said wedge, of coming to rest against similar ramps presented by the ends of the aforesaid arms and of moving them apart from one of them. the other,
But as regards the clamping bvens at.
uniform pressure to be made to include the sudden clamps, use is made of one of the embodiments indicated below.
According to one of these modes of realization, recourse is had to a tube f (fig. 1, 2 and 3), the shape of which essentially depends on the element to be clamped; as we want here to clamp thin sheets, we will establish this substantially cylindrical tube, with a substantially semi-elliptical section (fig. 3), of thickness also a function of the thickness of the element to be clamped, advantageously very slightly less , and of length at least equal to the width of the aforesaid element.
A solid plug g1 is brazed at one end of said tube and at the other end a plug g threaded along its axis; we fill: slowly the tube f with a liquid (oil, for example) and we close the tube with a screw h, blocking
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This tube is fixed in one of the two recesses present by the opposite parts of the jaws a1 and a2, in such a way that the substantially planar portion of said tube constitutes the clamping surface.
Finally, a jaw j, of appropriate shape and dimensions (for example the same as those of tube f) and which can advantageously be made of the same metal as the sheet to be clamped, is added to the other recessing.
Finally, clamps have been established for a thin-sheet leveling machine, which clamps have clamping means such that the clamping pressure is substantially uniformly distributed over the entire clamping area.
Assuming, in effect, a thin sheet k placed between the tube! and the jaw (fig. 1), the suitable displacement of the wedge e causes, as already seen, the opening of the arms b1 and b2 around the pivot c. The parts in contact of the clamps with the housing d slide on the corresponding parts of said housing and, finally, the jaws a1 and a2 are brought together, therefore also that of the tube f and the words j ensuring the clamping of the aforesaid sheet k.
It seems then that the uniformity of the clamping pressure, which one wants to make very energetic by a suitable displacement of the wedge e, can be explained as follows: the compression undergone by the tube! (fig. 4) the jaw j and the tight part of the sheet k causes, the forces being exerted on almost the whole of its periphery, a modification of section of the tube f (by virtue of the elasticity of the metal which its walls) and the incompressibility of the liquid it contains causes the same tube to lengthen (of the order of a few tenths of a millimeter).
The tube, under the action of the pressure undergone by the liquid, then deforms, on its clamping surface (that is to say that in contact with the sheet k), in
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marrying all the small irregularities that may present said sheet, and on its upper surface in the case where the clamp shows a change of shape, consecutive to. bending due to the clamping force. Under this exerted action, the sheet k itself is deformed and comes to fit very exactly on the clamping surface of the jaw which can always be established as flat as possible.
Finally, the result is that the sheet k is very slightly deformed (on tenths of a millimeter) and is applied, on one face, very exactly on the clamping surface of the jaw j, which is as flat as it can be transferred, and on the other face, against the clamping surface of the tube f, itself deformed according to the unevenness and microscopic protrusions presented by the aforesaid sheet. This is therefore tight at all points of its contact surface, thanks to the uniform distribution of the pressures due to the liquid, with constant intensity.
If the sheet k is subjected to a tensile force, no sliding of the clamped parts is likely to occur, because the wedge e, blocked in its position, rests on the ramps of the arms bl and b2, and increases tightening pro
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proportional to the tensile force.
A slight wear, depending on the length or the width of the embedding of the tube f is even compensated for automatically, said tube still being able to deform to come to be applied on the roundness of the embedding, whatever. whether.
The sheet, once leveled, can be easily removed.
It does not exhibit any notable permanent deformation. It has not undergone any reduction in thickness or any alteration whatsoever and can be used in its entirety, against cc: which occurs in tightening by grooves or knurling where the distribution of forces was then not at all uniform; the section of the sheet decreased, the imprints of the grooves were marked on the clamping area, which forced the tight portions of the sheet to fall and frequently, during a tensile force approaching the elastic limit Cu metal, the sheet itself
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broke close to the jaws.
According to another embodiment, it is possible, as a whole, to establish the clamps as has just been said, but the lower jaw a2 is made to comprise instead of the jaw j, a second tube f1 (fig. 5) which can be, in all points, similar to the tube f.
The contacting surfaces of the tubes f and! 1 are deformed, as has been explained, to match the slight irregularities presented by the sheet k, and ensuring an energetic clamping, absolutely uniform, over the entire clamping area.
The sheet therefore undergoes no noticeable deformation this time.
Furthermore, such a device makes it possible to compensate for the wear of the two fixings, as well as the deformations due to bending forces, during tightening.
As goes without saying, and as moreover already emerges from the foregoing, the invention is in no way limited to that of its modes of application, nor to those of the embodiments of its various parts having been more specially indicated; it embraces, on the contrary, all the variants thereof, in particular the one where, at the same time as the tightening carried out, a device capable of sending liquid under pressure into at least one of the tubes, one where tightening would be carried out by a large number @ of small juxtaposed plungers, resting on the part of the sheet to be gripped, actuated by a liquid contained in a sealed capacity (fig.
6), that where the tightening would be effected by a multitude of small juxtaposed elements, joined by kinetic links such that said elements, under the action of the clamping force, are likely to follow the irregularities of the surface, and ensure a substantially constant pressure at all points (fig. 7).