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"Perfectionnements apportés aux cornues utilisables dans la 'distillation à basse température de matière carbonée"
Cette invention a trait aux cornues utilisables dans la distillation à basse température des matières car- bonées (plus particulièrement du charbon) et du genre com- prenant deux chambres concentriques verticales ménageant entre elles un espace dans lequel on place le charbon ou autre matière carbonée pour le chauffer de façon à le car- boniser et hors duquel la matière carbonisée est retirée ou éjectée par l'extrémité inférieure de la chambre externe.
Suivant l'invention, un dispositif est prévu pour élever la chambre interne quand on désire retirer ou éjecter @
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la matière carbonisée de l'espace compris entre les deux cham- bres ; et la partie supérieure de la chambre interne est, de préférence, munie d'un organe ou élément qui a pour rôle de fermer ou obturer l'extrémité supérieure de la chambre ex- terne lorsque la chambre interne est abaissée. On peut empê- cher le charbon ou autre matière carbonée de tomber au dehors à travers l'extrémité inférieure de la chambre externe à l'ai- de d'une porte à charnière qui n'est pas nécessairement hermé- tique au gaz et qu'on ouvre, bien entendu, pour découvrir l'ouverture lorsque la matière carbonisée doit être évacuée.
Le charbon ou autre matière peut être introduit dans le dit espace (appelé ci-après "capacité à charbon") ménagé entre les deux chambres, lorsque la chambre interne occupe sa position la plus basse, par des conduits ou compartiments convenables ménagés dans l'extrémité supérieure de la chambre interne, et la dite capacité peut communiquer de toute manière convenable avec le tuyau principal d'échappement des gaz engendrés, appe- lés ci-après "gaz distillés". La capacité à charbon communique avec un tuyau dont l'extrémité externe peut être associée à un joint hydraulique qui sert à obturer le tuyau d'échappement principal lorsqu'on élève la chambre interne.
La chambre externe est disposée dans un espace consti- tué dans un massif à maçonnerie d'épaisseur convenable; cet es- pace, appelé ci-après "capacité de chauffage", permet le passage des gaz chauds servant à chauffer la matière carbonée à la tem- pérature requise* Dans un mode de réalisation, la chambre ex- terne n'est chauffée qu'extérieurement par les gaz chauds tra- versant la capacité de chauffage, mais dans une autre construc- tion, la matière peut être chauffée à la fois extérieurement et intérieurement, le chauffage interne étant effectué en faisant
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passer tout ou partie des gaz chauds à travers l'intérieur de la chambre interne, auquel cas celle-ci présente un ou plusieurs conduits pour les gaz de chauffage.
Dans une autre construction encore, la chambre interne peut être établie de façon à recevoir une autre chambre (appelée ci-après "chambre centrale") propre à constituer entre les deux chambres un es- pace annulaire destiné à recevoir une autre charge de charbon, l'intérieur de cette chambre centrale étant agencé pour le pas- sage de gaz chauds. Dans cette construction, deux charges de charbon sont par conséquent carbonisées simultanément, l'une dans l'espace compris entre les chambres interne et externe, l'autre dans l'espace compris entre la chambre interne et la chambre centrale.
Pour mieux faire comprendre l'invention et faciliter sa mise en pratique, on la décrira ci-après plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels:
Fig. 1 est une coupe axiale verticale représentant deux cornues disposées dans un seul massif en maçonnerie, ces cornues représentant deux modes de réalisation différents éta- blis suivant l'invention.
Fig. la représente à plus grande échelle un des joints hydrauliques de la Fig. 1.
Fige 2 représente en coupe verticale à une échelle plus grande la cornue de gauche de la Fig. 1.
Fig. 3 est une coupe faite approximativement suivant la ligne brisée 3-3 de la Fig. 2.
Fig. 4 est une vue en plan de Fig. 2.
Fig. 5 est une coupe locale suivant 5-5 (Fig. 3).
Fig. 6 est une coupe analogue à Fig. 2, mais prise à angle droit par rapport à cette figure.
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Fig. 7 est une coupe suivant la ligne brisée 7-7 de la Fig. 6.
Fig. 8 est une coupe suivant 8-8 (Fig. 6).
Fig. 9 est une vue analogue à Fig. l représentant deux autres modes de réalisation.
Fig.10 est une vue analogue à la partie supérieure de la Fig. 1 et représente des variantes des constructions de cette figure.
A,A désignent les chambres externes susmentionnées qui sont en métal et possèdent une section transversale cir- culaire. Ces chambres peuvent être cylindriques ou aller en se rétrécissant légèrement vers l'extrémité supérieure et sont disposées dans un massif en maçonnerie A1 possédant une épais- seur assez grande et présentant autour des chambres A des ca- pacités de chauffage annulaires A2 dans lesquelles passent des gaz chauffés dont le sens du mouvement est représenté par des flèches dans les diverses figures des dessins.
B, B dé- signent les chambres internes susmentionnées, qui sont aussi en métal et circulaire en section transversale et peuvent être cylindriques ou aller en se rétrécissant au même degré que les chambres externes A; dans l'un et l'autre cas, des capacités à charbon B1 sont ménagées entre les parois internes des cham- bres A et les parois externes des chambres B, la largeur de ces capacités ne dépassant pas de préférence 15 centimètres.
Ces,' capacités sont destinées à recevoir le charbon ou autre matière carbonée à carboniser. La partie supérieure de chacune des chambres internes B présente une partie conique D2 repo- sant sur un siège conique A prévu à la partie supérieure de la chambre externe, de préférence avec intercalation d'une matière de joint'convenable. Pour empêcher le charbon de tomber @
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au dehors à travers l'extrémité inférieure de la chambre ex- terne lorsque la cornue est en service, il est prévu une porte à charnière C dont la forme correspond à celle de l'ex- trémité inférieure de la chambre interne, comme représenté.
On ouvre cette porte,qui n'est pas nécessairement hermétique aux gaz, pour découvrir l'extrémité inférieure de la chambre externe lorsqu'il s'agit d'évacuer la matière carbonisée. Pour évacuer la matière carbonisée, on élève la chambre interne à l'aide de tout dispositif approprié, qui peut d'ailleurs faire partie de la structure, par exemple à l'aide de plongeurs dis- posés dans des cylindres D (Fig. 9) auxquels de la vapeur, un liquide ou de l'air sous pression peuvent être admis, ou à l'aide d'un pont roulant Dx (Figs. 1 et 10) qui élève la cham- bre interne à l'aide d'une chaîne ou d'un câble. A titre de variante, le poids de la chambre interne pourrait être en par- tie équilibré. Dans ce cas,un engrenage à commande à main de tout genre convenable pourrait être employé pour l'élever.
La construction de cornue représentée à droite de la fig. 1 comprend une seule chambre interne B munie d'un dispositif permettant de chauffer le charbon que renferme l'es- pace à charbon B1 à la fois intérieurement et extérieurement, le chauffage externe étant assuré par les gaz chauds passant dans la capacité de chauffage a2 comme précédemment, tandis que le chauffage interne est effectué par le passage de gaz chauds par des conduits B3 de la chambre B, comme on le verra par la description détaillée qui suit des figs. 2 à 8. Les détails du dispositif servant à introduire le charbon dans la capacité B1 et du dispositif servant à évacuer les gaz distil- lés seront aussi mis en évidence au cours de cette description.
La paroi interne de la chambre B est munie de nervures de ren- @
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forcement longitudinales B4, et la surface externe de la cham- bre A est munie de nervures de transmission de chaleur longi- tudinales a qui sont représentées dans les figs. 2 et 8.
On se réfèrera maintenant au reste de la construc- tion représentée dans la fig. 1. A l'intérieur de la chambre B est disposée une autre chambre E (appelée ci-après "chambre centrale") de façon à ménager une seconde capacité à charbon annulaire E1 qui est chauffée extérieurement par les gaz chauds passant dans les susdits conduits de chauffage B3 et intérieu- rement par des gaz chauds passant à l'intérieur de la chambre centrale E. On décrira d'abord les détails de la chambre B en se référant plus particulièrement aux figs. 2 à 8. Les gaz dis- tillés résultant de la carbonisation du charbon dans la capacité B1 montent et pénètrent dans des compartiments B4 prévus à l'ex- trémité supérieure de la chambre B par des conduits représentés dans la fig. 5.
En quittant ces compartiments,'les gaz distil- lés se rendent par des conduits latéraux B5 à un compartiment annulaire B6 duquel les gaz distillés se rendent à travers une ouverture b5X d'une plaque formant couvercle au tuyau d'échappe- ment principal F, comme décrit ci-après. Les compartiments B4 servent aussi à distribuer le charbon à la capacité B1; à cet effet,ils communiquent avec des .ouvertures b4 prévues dans la plaque-couvercle et fermées par des portes (non représentées) lorsque la cornue est en service. Les conduits B3 prévus pour le passage des gaz chauds sont séparés par des nervures ou parois bx. Deux de ces conduits descendent jusqu'au fond de la chambre B étales autres se terminent à quelque distance du fond pour constituer des ouvertures b3x (fig. 2) pour le pas- sage des gaz.
Les extrémités supérieures des dits conduits communiquent avec des conduits latéraux B5x qui coïncident
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avec des trous A5 ménagés dans la partie adjacente de la cham- bre externe A, lesquels trous coïncident eux-mêmes avec des conduits du massif environnant, en vue de l'admission des gaz.
La construction précédemment décrite s'applique aussi à la dis- position représentée à droite de la fig. 1.
On décrira maintenant la chambre centrale E En ce qui concerne l'échappement des gaz distillés de la capacité E1 et l'admission de charbon à cette capacité,, la construction est analogue à celle précédemment décrite au sujet de la chambre B, c'est-à-dire que l'extrémité supérieure de la capacité El com- munique par des conduits représentés dans la fige 5 avec des compartiments E2, qui communiquent eux-mêmes par des conduits latéraux E3 avec un compartiment annulaire hors duquel les gaz distillés se rendent à travers une ouverture E4x d'une plaque-couvercle au tuyau d'échappement principal F.
Le charbon est admis à la capacité E1 à travers des ouvertures e 2 du cou- vercle, ces ouvertures communiquant avec les parties supérieu- res des compartiments E2 et étant fermées par des portes (non représentées) lorsque la cornue est en service. La partie su- périeure de la chambre centrale E présente une partie conique E5 qui repose sur un siège conique B6x pr'évu à la partie su- périeure de la chambre B, de préférence avec intercalation d'une garniture formant joint.
L'intérieur de la chambre E est muni
6 d'une nervure centrale E qui se termine à quelque distance du fond de la chambre de façon à permettre le passage des gaz de chauffage d'un côté à 19autre. Ces gaz de chauffage pénètrent dans la chambre E et en sortent par des ouvertures latérales E7 qui coïncident avec des conduits latéraux B7ménagés dans la partie supérieure de la chambre B. Ces conduits B7,qui sont perpendiculaires aux susdits conduits latéraux B5, coïncident avec des trous A7 ménagés dans la partie adjacente de la chambre
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externe A, lesquels trous communiquent eux-mêmes avec des con- duits ménagés dans la maçonnerie environnante pour le passage des gaz de chauffage. L'intérieur de la chambre E1 est muni de nervures de transmission de chaleur longitudinales e1.
La partie supérieure de la chambre A est munie d'un épaulement interne Ax qui empêche le coke que renferme la capacité B1 de s'élever pendant l'élévation de la chambre B ; lorsque la chambre E existe, la chambre B est munie d'un épaulement ana- logue Bx pour un but analogue.
Les compartiments susmentionnés B6 de la chambre B communiquent avec un tuyau F1 dont l'extrémité externe, dans toutes les constructions à l'exception de celle de la fig.10, est associée à un joint hydraulique G qui sert à obturer le tuyau d'échappement principal F lorsqu'on élève la chambre B.
La chambre centrale E, lorsque cette chambre est prévue, porte un tuyau analogue F2 qui communique avec les compartiments E4 et est aussi associé à un joint hydraulique analogue. Ce joint hydraulique, qui est représenté à plus grande échelle dans la fig. la, comprend une chambre G1 munie d'un diaphragme trans- versal G2 qui la divise en deux parties. Le tuyau d'échappement principal F communique avec le compartiment inférieur de cette chambre, et le compartiment supérieur reçoit un rebord externe en forme de cloche F du tuyau F . Le compartiment supérieur est rempli d'eau qu'une saillie tubulaire supérieure G3 du diaphragme G2 empêche de pénétrer dans le compartiment inférieur le diaphragme G2 étant en outre muni d'une saillie tubulaire inférieure G4.
L'extrémité inférieure du tuyau fait saillie à travers le diaphragme G, comme représenté dans la fig. la.
En fonctionnement, lorsqu'on élève la chambre B (ou les cham- bres B et E), on introduit de l'eau dans le compartiment in- férieur de la chambre G en quantité suffisante pour couvrir le
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tuyau d'échappement principal F, ce qui empêche l'air de péné- trer à l'intérieur par une action d'aspiration ou les gaz distil- lés d'être refoulés par ce tuyau à l'atmosphère. Lorsque la ou les chambres ont été abaissées et que la carbonisation commen- ce, les gaz distillés passant par le tuyau F1 refoulent une partie de l'eau que renferme le compartiment inférieur de la chambre G par le tuyau d'échappement principal F jusqu'au moment où l'eau atteint le niveau représenté dans la fig. la.
Il va de soi que, pendant cette opération, l'eau que renferme le compar- timent supérieur de la chambre G empêche les gaz distillés de passer du tuyau f1 à l'atmosphère.
Dans la construction représentée à droite de la fig. 9, la chambre interne B n'est agencée que pour être chauf- fée extérieurement et est constituée par une pièce creuse munie d'une partie supérieure conique b6 qui est séparée par un es- pace b6x d'une pièce b7 constituant un compartiment annulaire b7x communiquant avec le tuyau F1Les gaz distillés s'élèvent dans la capacité b6x, d'où ils se rendent dans le compartiment b7x par les ouvertures représentées.
Si on le désire, la paroi de la chambre interne B peut présenter des ouvertures b8 diri- gées vers le haut pour permettre à une partie des gaz distillés de pénétrer dans la dite chambre, d'où ils passent dans la ca- pacité b6x à travers des trous protégés de la partie conique b6 On introduit le charbon dans la capacité à charbon annulaire B par une ouverture b4 qui est normalement fermée par une porte.
Dans la construction représentée à gauche de la fig. 9, la chambre B est établie de la même manière que celle précé- demment décrite au sujet de la chambre centrale E, excepté qu'elle possède une paroi double propre à constituer un es- pace annulaire b9 dans lequel tout ou partie des gaz distillés
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peuvent pénétrer par des ouvertures b8 de la paroi externe.
La partie supérieure de la chambre B est convenablement cons- truite pour introduire les gaz distillés dans le tuyau F1 et pour remplir de charbon la capacité B1.
Les constructions de la fig. 10 sont analogues aux constructions correspondantes de la fig. 1. excepté que les gaz distillés pénètrent dans une chambre A6 assujettie à l'ex- trémité supérieure de la chambre A. Cette chambre A6 est nor- malement fermée par une porte A7 et ses dimensions sont suffi- santes pour permettre à la chambre interne B de la traverser lorsqu'on ouvre la porte. Le tuyau F1 est relié à la chambre A6, et comme cette dernière est fixe cette construction évite de prévoir le joint hydraulique précédemment décrit.
Lorsqu'on prévoit la chambre centrale E, on commence par élever et abaisser cette chambre seule à la fin de la car- bonisation dans le but de dégager le coke de la capacité annu- laire E1, puis on élève et abaisse la chambre B (et avec elle la chambre E) pour dégager le coke de la capacité B1.
En général, l'élévation de la chambre interne déloge le coke qui tombe et s'échappe par l'extrémité inférieure ouverte de la chambre ex- terne, mais si cette'matière venait à adhérer à la paroi in- terne de la chambre externe, l'abaissement de la chambre in- terne aurait pour effet de la 'détacher, en particulier si la partie supérieure de la chambre interne est munie de nervures ou,saillies externes courtes qui, après que la chambre interne a été déplacée angulairement lorsqu'elle occupe la position supérieure, eposent sur la partie supérieure du coke pendant le mouvement de descente de la chambre interne. Les mêmes con- sidérations s'appliquent à la chambre centrale lorsque cette chambre est prévue.
Dans certains cas, il peut d'ailleurs --
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exister deux cornues disposées côte à c8te et ayant leurs cham- bres internes reliées à une poutre ou traverse commune, auquel cas les nervures ou saillies des deux chambres internes pour- raient être décalées angulairement, la disposition étant telle que si l'on déplace angulairement la poutre d'un angle de 180 après avoir élevé complètement les chambres internes hors des chambres externes et laisse ou fait redescendre les chambrer internes dans les autres chambres, les dites nervures ou sail- lies viennent en prise avec les parties supérieures de la ma- tière carbonisée que renferment les chambres externes et éva- cuent ainsi efficacement cette matière.
La matière carbonisée tombe,, de préférence, dans une trémie H munie à son extrémité inférieure d'une porte her- métique aux gaz Hl qui est maintenue dans sa position de fer- meture pendant la carbonisation.
-:- REVENDICATIONS -:- ---------------------------
1.- Une cornue utilisable dans la. distillation à basse température de matière carbonée et du genre comprenant deux chambres verticales constituant entre elles une capacité dans laquelle on place la matière destinée à être chauffée en vue de sa carbonisation et hors de laquelle la matière carbo- nisée est déchargée vers le bas à travers l'extrémité infé- rieure de la chambre externe, cette cornue étant caractérisée par le fait qu'un dispositif est prévu pour élever la chambre interne lorsqu'on désire décharger de haut en bas la matière carbonisée hors de la capacité constituée entre les deux cham- bres.
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"Improvements to retorts usable in the low temperature distillation of carbonaceous material"
This invention relates to retorts which can be used in the low temperature distillation of carbonaceous materials (more particularly coal) and of the kind comprising two vertical concentric chambers leaving between them a space in which the coal or other carbonaceous material is placed for. heat it so as to carbonize it and out of which the charred material is withdrawn or ejected through the lower end of the outer chamber.
According to the invention, a device is provided for raising the internal chamber when it is desired to remove or eject @
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the carbonized matter of the space between the two chambers; and the upper part of the internal chamber is preferably provided with a member or element which has the role of closing or sealing the upper end of the external chamber when the internal chamber is lowered. Coal or other carbonaceous material can be prevented from falling out through the lower end of the outer chamber by a hinged door which is not necessarily gas-tight and which 'one opens, of course, to discover the opening when the charred material must be removed.
The charcoal or other material can be introduced into the said space (hereinafter called "charcoal capacity") formed between the two chambers, when the internal chamber occupies its lowest position, through suitable conduits or compartments formed in the upper end of the internal chamber, and said capacitor may communicate in any suitable manner with the main exhaust pipe of the gases generated, hereinafter referred to as "distillate gases". The carbon capacity communicates with a pipe, the outer end of which can be associated with a water seal which serves to seal the main exhaust pipe when the internal chamber is raised.
The external chamber is placed in a space formed in a masonry block of suitable thickness; this space, hereinafter called "heating capacity", allows the passage of hot gases serving to heat the carbonaceous material to the required temperature * In one embodiment, the outer chamber is only heated. 'externally by the hot gases passing through the heating capacity, but in another construction the material can be heated both externally and internally, the internal heating being effected by making
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pass all or part of the hot gases through the interior of the internal chamber, in which case the latter has one or more conduits for the heating gases.
In yet another construction, the internal chamber may be set up so as to receive another chamber (hereinafter referred to as "central chamber") capable of constituting between the two chambers an annular space intended to receive another charge of coal, the interior of this central chamber being arranged for the passage of hot gases. In this construction, two charges of coal are consequently carbonized simultaneously, one in the space between the internal and external chambers, the other in the space between the internal chamber and the central chamber.
In order to better understand the invention and to facilitate its practice, it will be described below in more detail with reference to the accompanying drawings in which:
Fig. 1 is a vertical axial section showing two retorts arranged in a single masonry block, these retorts representing two different embodiments of the establishment according to the invention.
Fig. 1a shows on a larger scale one of the hydraulic joints of FIG. 1.
Fig. 2 represents in vertical section on a larger scale the left retort of Fig. 1.
Fig. 3 is a section taken approximately along the broken line 3-3 of FIG. 2.
Fig. 4 is a plan view of FIG. 2.
Fig. 5 is a local section on 5-5 (Fig. 3).
Fig. 6 is a section similar to FIG. 2, but taken at right angles to this figure.
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Fig. 7 is a section taken along the broken line 7-7 of FIG. 6.
Fig. 8 is a section on 8-8 (Fig. 6).
Fig. 9 is a view similar to FIG. 1 representing two other embodiments.
FIG. 10 is a view similar to the upper part of FIG. 1 and shows variants of the constructions of this figure.
A, A denote the aforementioned outer chambers which are made of metal and have a circular cross section. These chambers can be cylindrical or tapering slightly towards the upper end and are arranged in a masonry block A1 having a fairly large thickness and having around the chambers A annular heating capacities A2 in which pass heated gases, the direction of movement of which is represented by arrows in the various figures of the drawings.
B, B denote the aforementioned internal chambers, which are also metal and circular in cross section and may be cylindrical or narrow to the same degree as the external chambers A; in either case, carbon capacities B1 are provided between the internal walls of chambers A and the external walls of chambers B, the width of these capacities preferably not exceeding 15 centimeters.
These, 'capacities are intended to receive the coal or other carbonaceous material to be carbonized. The upper part of each of the inner chambers B has a conical part D2 resting on a conical seat A provided at the upper part of the outer chamber, preferably with an interposed of a suitable gasket material. To prevent the coal from falling @
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outwardly through the lower end of the outer chamber when the retort is in use there is provided a hinged door C the shape of which corresponds to that of the lower end of the inner chamber as shown.
This door, which is not necessarily gas-tight, is opened to discover the lower end of the outer chamber when it comes to removing the carbonized material. To evacuate the carbonized material, the internal chamber is raised using any suitable device, which can moreover be part of the structure, for example using plungers arranged in cylinders D (Fig. 9). ) to which steam, liquid or pressurized air can be admitted, or with the aid of an overhead crane Dx (Figs. 1 and 10) which raises the internal chamber by means of a chain or cable. Alternatively, the weight of the inner chamber could be partly balanced. In this case, a hand operated gear of any suitable kind could be employed to raise it.
The retort construction shown to the right of FIG. 1 comprises a single internal chamber B provided with a device for heating the charcoal contained in the charcoal space B1 both internally and externally, the external heating being provided by the hot gases passing through the heating capacity a2 as before, while the internal heating is carried out by passing hot gases through ducts B3 of the chamber B, as will be seen from the detailed description which follows in FIGS. 2 to 8. The details of the device for introducing the charcoal into the capacity B1 and of the device for removing the distilled gases will also be made evident in the course of this description.
The internal wall of chamber B is provided with reinforcing ribs.
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forcing longitudinal B4, and the outer surface of chamber A is provided with longitudinal heat transmission ribs a which are shown in figs. 2 and 8.
Reference will now be made to the rest of the construction shown in FIG. 1. Inside the chamber B is arranged another chamber E (hereinafter called "central chamber") so as to provide a second annular carbon capacity E1 which is heated externally by the hot gases passing through the aforesaid conduits. heating B3 and internally by hot gases passing inside the central chamber E. The details of the chamber B will first be described with particular reference to FIGS. 2 to 8. The distilled gases resulting from the carbonization of the coal in the capacity B1 rise and enter compartments B4 provided at the upper end of the chamber B by conduits shown in fig. 5.
On leaving these compartments, the distilled gases pass through side conduits B5 to an annular compartment B6 from which the distillate gases pass through an opening b5X of a cover plate to the main exhaust pipe F, as described below. The B4 compartments are also used to distribute the coal to the B1 capacity; for this purpose, they communicate with b4 openings provided in the cover plate and closed by doors (not shown) when the retort is in service. The ducts B3 provided for the passage of hot gases are separated by ribs or walls bx. Two of these conduits descend to the bottom of chamber B and the others terminate at some distance from the bottom to form openings b3x (fig. 2) for the passage of gases.
The upper ends of said ducts communicate with lateral ducts B5x which coincide
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with holes A5 made in the adjacent part of the external chamber A, which holes themselves coincide with ducts in the surrounding massif, with a view to the admission of gases.
The construction described above also applies to the arrangement shown to the right of FIG. 1.
We will now describe the central chamber E With regard to the exhaust of the distilled gases from the capacity E1 and the admission of coal to this capacity, the construction is similar to that previously described with regard to the chamber B, it is that is to say that the upper end of the capacity E1 communicates via conduits shown in figure 5 with compartments E2, which themselves communicate via lateral conduits E3 with an annular compartment out of which the distilled gases flow. through an opening E4x of a cover plate to the main exhaust pipe F.
Coal is admitted to capacity E1 through openings e 2 of the cover, these openings communicating with the upper parts of compartments E2 and being closed by doors (not shown) when the retort is in service. The upper part of the central chamber E has a conical part E5 which rests on a conical seat B6x provided in the upper part of the chamber B, preferably with the interposition of a gasket forming a seal.
The interior of chamber E is provided
6 of a central rib E which ends at some distance from the bottom of the chamber so as to allow the passage of the heating gases from one side to the other. These heating gases enter chamber E and leave it through side openings E7 which coincide with lateral conduits B7ménées in the upper part of chamber B. These conduits B7, which are perpendicular to the aforesaid lateral conduits B5, coincide with holes A7 located in the adjacent part of the bedroom
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external A, which holes themselves communicate with conduits formed in the surrounding masonry for the passage of heating gases. The interior of the chamber E1 is provided with longitudinal heat transmission ribs e1.
The upper part of chamber A has an internal shoulder Ax which prevents the coke contained in capacitor B1 from rising during the raising of chamber B; when chamber E exists, chamber B is provided with a similar shoulder Bx for a similar purpose.
The aforementioned compartments B6 of the chamber B communicate with a pipe F1, the outer end of which, in all constructions except that of fig. 10, is associated with a hydraulic seal G which serves to seal the pipe of main exhaust F when the chamber B is raised.
The central chamber E, when this chamber is provided, carries a similar pipe F2 which communicates with the compartments E4 and is also associated with a similar hydraulic seal. This hydraulic seal, which is shown on a larger scale in fig. la, comprises a chamber G1 provided with a transverse diaphragm G2 which divides it into two parts. The main exhaust pipe F communicates with the lower compartment of this chamber, and the upper compartment receives an outer bell-shaped rim F of the pipe F. The upper compartment is filled with water which an upper tubular protrusion G3 of the diaphragm G2 prevents from entering the lower compartment, the diaphragm G2 being furthermore provided with a lower tubular protrusion G4.
The lower end of the pipe protrudes through the diaphragm G, as shown in fig. the.
In operation, when chamber B (or chambers B and E) is raised, water is introduced into the lower compartment of chamber G in sufficient quantity to cover the chamber.
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main exhaust pipe F, which prevents air from entering inside by a suction action or distilled gases from being discharged through this pipe to the atmosphere. When the chamber (s) have been lowered and charring begins, the distilled gases passing through pipe F1 force part of the water contained in the lower compartment of chamber G through the main exhaust pipe F to when the water reaches the level shown in fig. the.
It goes without saying that, during this operation, the water contained in the upper compartment of chamber G prevents the distilled gases from passing from pipe f1 to the atmosphere.
In the construction shown to the right of FIG. 9, the internal chamber B is only designed to be heated externally and is constituted by a hollow part provided with a conical upper part b6 which is separated by a space b6x from a part b7 constituting an annular compartment. b7x communicating with pipe F1 The distilled gases rise in the capacity b6x, from where they go into the compartment b7x through the openings shown.
If desired, the wall of the internal chamber B may have openings b8 directed upwards to allow a portion of the distilled gases to enter said chamber, from where they pass into the capacity b6x at Through protected holes of the conical part b6 The carbon is introduced into the annular carbon tank B through an opening b4 which is normally closed by a door.
In the construction shown on the left of FIG. 9, chamber B is established in the same manner as that previously described with regard to central chamber E, except that it has a double wall suitable for constituting an annular space b9 in which all or part of the distilled gases
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can enter through openings b8 in the outer wall.
The upper part of chamber B is suitably constructed to introduce the distilled gases into pipe F1 and to fill capacity B1 with charcoal.
The constructions of FIG. 10 are analogous to the corresponding constructions of FIG. 1. except that the distilled gases enter a chamber A6 secured to the upper end of chamber A. This chamber A6 is normally closed by a door A7 and its dimensions are sufficient to allow the internal chamber B to cross it when the door is opened. The pipe F1 is connected to the chamber A6, and as the latter is fixed, this construction avoids having to provide the hydraulic seal previously described.
When planning the central chamber E, we start by raising and lowering this chamber alone at the end of carbonization in order to release the coke from the annular capacity E1, then we raise and lower the chamber B ( and with it the chamber E) to release the coke from the capacity B1.
Usually the elevation of the inner chamber dislodges the falling coke and escapes through the open lower end of the outer chamber, but if this material were to adhere to the inner wall of the outer chamber , lowering the inner chamber would have the effect of loosening it, especially if the upper part of the inner chamber is provided with ribs or short outer protrusions which after the inner chamber has been angularly displaced when it occupies the upper position, eposent on the upper part of the coke during the downward movement of the internal chamber. The same considerations apply to the central chamber when this chamber is provided.
In some cases, it can also -
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exist two retorts arranged side by side and having their internal chambers connected to a common beam or cross member, in which case the ribs or protrusions of the two internal chambers could be angularly offset, the arrangement being such that if one moves angularly the beam at an angle of 180 after having completely raised the internal chambers out of the external chambers and leaving or lowering the internal chambers in the other chambers, said ribs or protrusions engage with the upper parts of the ma- carbonized material contained in the outer chambers and thus efficiently evacuate this material.
The carbonized material falls, preferably, into a hopper H provided at its lower end with an H1 gas-tight door which is maintained in its closed position during carbonization.
-: - CLAIMS -: - ---------------------------
1.- A retort usable in the. low temperature distillation of carbonaceous material and the type comprising two vertical chambers constituting between them a capacity in which the material intended to be heated with a view to its carbonization is placed and out of which the carbonized material is discharged downwardly through the lower end of the outer chamber, this retort being characterized in that a device is provided for raising the inner chamber when it is desired to discharge the carbonized material from top to bottom out of the capacity formed between the two chambers - bres.