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.Perfectionnements dans la fabrication des chaussures en matière souple.
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La présente invention concerne la fabrication des chaussures en matière souple par exemple des souliers de tennis en toile ou autre tissu quelconque dans lesquel- les il est nécessaire de prévoir tant au bout de la chaus- ...sure qu'au contrefort une pièce en matière plus ou moins rigide destinée à maintenir ces parties dans la forme voulue .
Ainsi que cela est bien co u dans les chaussures de ce genre , ( souliers de tennis souliers de plage ,etc;
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le bout et le contrefort reçoivent généralement la'forme ou' le mouvement nécessaire par la coopération avec le tissu d'un bout et d'un contrefort en carton qui présentent l'incon vénient ,non seulement de manquer d'élasticité , mais en . outre ,de s'affaisser et de se déformer sous l'action de l'eau.
L'invention actuelle remédie 1 ces inconvénienta et permet de donner au bout et au contrefort une élasticité qui leur permet de reprendre ,de fagon durable la forme initiale sans être influencée par l'humidité. Dans ce but elle consiste essentiellement à doubler le tissu ou la ma- tière dont est faite la chaussure d'un bout et d'un contre- & vulcanisée fort formés d'une pièce de caoutchouc 'moulédonnant au bord du tissu le mouvement nécessaire pour 'assurer l'assemblage avec la semelle et diminuant graduellement d'épaisseur à par, -tir de la semelle pour laisser finalement libre la matière souple formant l'empeigne et la tige.
Le dessin ci-joint montre , à titre d'exemple une application de l'invention.
La figure I est une vue en plan de l'empeigne , en toile par exemple ,d'un soulier de tennis*
La figure 2 est une coupe de cette empeigne mon- trant la formation d'un bout élastique par l'application d'un bout en caoutchouc moulé.
La figure 3;donne une vue développée de la pièce formant contrefort,
La figure 4 est une coupe prise par la ligne IV-IV dans la figure 3 , montrant le contrefort élastique en oaout- -chouc moulé, coopérant avec la pièce de matière souple.
Les figures 5 & 6 sont deux coupes transversales
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prises par l'empeigne du soulier et montrant le rôle du bout en caoutchouc pour imprimer à la matière souple de l'empei- gne le mouvement nécessaire pour réaliser soit le montage "black " ; soit le montagerationnel " sur la semelle.
Ainsi que le montrent les figures 1 & 2 afin de donner , 1'empeigne 1 9 en toile par exemple le mouvement et l'élasticité nécessaires g cette empeigne est munie dans un moule approprié , d'un bout 9 en caoutchouc moulé formant un rebord dirigé vers l'extérieur ou vers l'inté- rieur du soulier selon le montage adopté pour la fixation sur la semelle @ L'épaisseur de ce bout en caoutchouc dimi- nue progressivement à partir de la semelle pour se confon- dre on ± avec l'empeigne proprement dite I.
Grâce à la con- formation donnée à ce bout g et à son adhérence à la matié- re souple ± de l'empeigne par l'opération de moulageil maintient l'empeigne sous la forme désirée et lui fait re- prendra cette forme par suite de son élasticité propre a- près chaque déformation.
Le même résultat est obtenu 9 en ce qui concerne la pièce (figure 3 ) en toile par exemple 9 destinée à l'é tablissement du contrefort du soulier , en munissant cette pièce , 9 d'une feuille de caoutchouc également moulée for- mant , sur le pourtour du contrefort 9 un rebord 2 pour la fixation à la semelle. Cette feuille de caoutchouc diminue également progressivement d'épaisseur à mesure qu'elle se rapproche du bord supérieur du contrefort.
Ainsi que le montrent les figures 5 & 6 en ce qui concerne le bout 2 ( figures 1 & 2), celui-ci permet de donner à la toile ou autre matière formant l'empeigne 1, le mouvement nécessaire pour permettre de réaliser le mon- -tage "black' ( figure 5 ) ou le/montage Il rationnel , " @ figure 6) la pièce de caoutchouc JE formant par moulage le
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rebord ± dirigé vers l'intérieur dans le cas de la figure 5 ' pour la fixation à une première semble 8 ou vers l'extérieur dans le cas de la figure b pour la fixation directe par collage et couture à la semelle 9.
Lespièces de caoutchouc --'= ou 6 conservant indé- -finiment la forme qui leur est donnée par l'opération de mou -lage , on 'conçoit aisément que la chaussure ainsi établie n'est plus exposée aux déformations sifréquentes observées dans les chaussures de ce genre telles que fabriquées jus- qu'ici.
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. Improvements in the manufacture of flexible material shoes.
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The present invention relates to the manufacture of shoes in flexible material, for example tennis shoes made of canvas or any other fabric in which it is necessary to provide both at the end of the shoe and at the buttress a piece of ... more or less rigid material intended to maintain these parts in the desired shape.
As is well worn in shoes of this kind (tennis shoes, beach shoes, etc;
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the toe and buttress generally receive the 'shape or motion' required by co-operation with the fabric of a cardboard butt and buttress which has the disadvantage of not only lacking elasticity, but also. in addition, sagging and deforming under the action of water.
The present invention overcomes these drawbacks and allows to give the toe and the buttress an elasticity which allows them to resume, in a durable way the initial shape without being influenced by humidity. For this purpose it consists essentially in lining the fabric or the material of which the shoe is made with a toe and a strong vulcanized counterpart formed from a piece of rubber 'molding to the edge of the fabric the movement necessary to 'ensuring the assembly with the sole and gradually decreasing in thickness through, -tension of the sole to finally leave free the flexible material forming the upper and the upper.
The accompanying drawing shows, by way of example, an application of the invention.
Figure I is a plan view of the upper, for example canvas, of a tennis shoe *
Figure 2 is a sectional view of this upper showing the formation of an elastic toe by the application of a molded rubber toe.
Figure 3; gives a developed view of the piece forming a buttress,
FIG. 4 is a section taken along the line IV-IV in FIG. 3, showing the elastic buttress in molded oaout- -chouc, cooperating with the piece of flexible material.
Figures 5 & 6 are two cross sections
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taken by the upper of the shoe and showing the role of the rubber tip to impart to the flexible material of the upper the movement necessary to achieve either the "black" assembly; or the montagerational "on the sole.
As shown in Figures 1 & 2 in order to give, the canvas upper 1 9 for example the necessary movement and elasticity g this upper is provided in a suitable mold with a molded rubber tip 9 forming a rim. directed towards the outside or the inside of the shoe according to the assembly adopted for the fixation on the sole @ The thickness of this rubber end decreases progressively from the sole to merge on ± with the upper proper I.
Thanks to the conformation given to this end g and to its adherence to the flexible material ± of the upper by the molding operation, it maintains the upper in the desired shape and makes it resume this shape as a result. of its own elasticity at each deformation.
The same result is obtained 9 with regard to the part (figure 3) made of canvas, for example 9 intended for the establishment of the buttress of the shoe, by providing this part, 9 with a sheet of rubber also molded forming, on the periphery of the buttress 9 a flange 2 for fixing to the sole. This rubber sheet also gradually decreases in thickness as it approaches the top edge of the buttress.
As shown in Figures 5 & 6 with regard to the end 2 (Figures 1 & 2), this allows to give the canvas or other material forming the upper 1, the necessary movement to allow to achieve my - -stage "black '(figure 5) or the / rational assembly II," @ figure 6) the piece of rubber JE forming by molding the
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rim ± directed inwards in the case of figure 5 'for fixing to a first element 8 or outwards in the case of figure b for direct fixing by gluing and sewing to the sole 9.
The rubber parts - '= or 6 indefinitely retaining the shape which is given to them by the molding operation, it is easily understood that the shoe thus established is no longer exposed to the sifréquentes deformations observed in the shoes of this kind as hitherto manufactured.