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Condensateur électrique spécialement pour les lampes multiples.
Dans les lampes à électrons avec éléments de couplage mon- tés intérieurement et spécialement dans les lampes multiples, on monte depuis longtemps des condensateurs à vide, c-à-d. des con- densateurs qui se trouvent dans un récipient en verre contenant un certain vide et qui est de son coté disposé dans la chambre vide contenant le système d'électrodes. 1
Malgré les difficultés pour la fabrication qui résident dans la disposition d'un récipient à vide à l'intérieur d'un autre dans lequel le vide est extrêmement élevé, il a été recon-. nu que ceci était nécessaire parce que les condensateurs connus antérieurement pour cet usage, ne convenaient pas pour être mon- tés dans un vide de ce genre.
Par leur emploi on devait craindre plus particulièrement que le vide de la lampe (c-à-d. de la cham- bre qui contient le système d'électrodes) devienne moins bon par la suite.
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L'invention se rapporte à des condensateurs convenant spé- cialement pour être montés dans des lampes multiples et autres récipients dans lesquels on doit faire un vide très poussé parce que, par suite de la disposition simple et unie de leurs diverses parties, ils n'absorbent que'peu de gaz, et en outre parce qu'ils sont construits d'une matière qui peut facilement être chauffée à la température à laquelle les parties se trouvant dans le tube doivent être portées pour obtenir 'un vide élevé.
Un condensateur de ce genre., selon la présente invention consiste en un morceau de feuille de métal (étain ou aluminium) pour chaque armature et en trois disques isolants en mica dont l'un, se trouvant entre les deux feuilles d'étain, forme le diélectrique tandis que les deux autres, qui n'ont pas besoin d'être plus épais que les tissus employés comme diélectrique et qui sont de préférence de la même épaisseur que lui, s'appli- quent contre les côtés des feuilles d'étain pour lesquelles elles forment une protection.
Les figures du dessin annexé représentent à titre d'exemple une forme d'exécution de l'invention. Les dimensions données ci-après se rapportent également à une forme d'exécution spé- ciale, particulièrement avantageuse, et donnent un condensateur de 400 cm de capacité,
Sur un disque 1 en mica clair d'environ 0,03 à 0,04 mm d' épaisseur et mesurant 8,5 X 25 mm est placée une feuille rec- tangulaire d'étain 2 mesurant 9 X 23 mm disposée de telle façon que sur un des côtés longitudinaux elle dépasse la feuille de mica de 1 mm et forme ainsi un bord 3.
tandis que l'autre côté longitudinal la feuille d'étain est en recul de 1/2 mm sur l'autre côté longitudinal de la feuille de mica, de sorte que cette dernière présente un bord 4. Une disposition similaire dans laquelle une feuille d'étain est de nouveau placée sur un autre morceau de mica, lui est superposée de telle façon que le
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bord 3' de la seconde feuille d'étain s'applique sur le bord lon- gitudinal de la plaque de mica 1 sur laquelle se trouve le bord de mica 4. (Ce bord 3' de la seconde feuille est marqué en poin- tillé dans la Fig.l.). Une troisième plaque de mica de même gran- deur est posée sur l'autre couverture.
Les bords 3 et 3' des feuilles de métal sont repliés latéralement autour des bords correspondants 4' et 4 de la feuille de mica et sertis au moyen de bandes de nickel par repliage en son milieu d'une bande de nickel d'environ 2 mm de largeur et 30 mm de longueur. On y in- troduit le côté longitudinal correspondant du paquet mica-feuille d'étain.
Les deux côtés de la bande de nickel sont alors 'serrés l'un contre l'autre par exemple au moyen d'une pince, de manière que les feuilles de mica soient fortement pincées et qu'en même temps il s'établisse un bon contact entre la bande de nickel et le bord 3 de l'armature en papier d'étain tandis que le bord 4 donne une isolation suffisamment bonne l'autre armature* On fait de même pour l'autre côté (bords 3' et 4) du paquet et on obtient un condensateur qui, lorsqu'il est placé, présente l'aspect montré dans la Fig.2. Lorsqu'on applique des feuilles de métal l'une sur l'autre il est recommandé d'employer un appa- reil de compression et de lissage approprié comme par exemple un léger rouleau en caoutchouc durci.
On voit que de cette façon on obtient des condensateurs qui ne varient que dans des limites très restreintes, avec des moyens de fabrication très simples. Les extrémités saillantes 5 et 6 des bandes de métal peuvent servir à raccorder le condensateur, par exemple par soudure avec les conducteurs menant aux deux électrodes des systèmes amplificateurs à coupler par le conden- sateur.
En cas de besoin on peututiliser pour les condensateurs plus de deux garnitures soit pour des montages polyphasés soit pour augmenter la capacité, en couplant en parallèle plusieurs, garnitures en la manière connue pour les condensateurs à plu-
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sieurs couches. par suite de leurs surfac,es unies les condensateurs selon cette invention conviennent tout spécialement pour le dégazage rapide, grâce à leurs matériaux résistant à la. chaleur, et peu- vent être employés même dans les procédés de dégazage dans les- quels il se produit un échauffement, donc spécialement pour le montage dans les lampes multiples.
En outre quand ils sont pla- cés dans le ,vide existant des lampes à électrons ils peuvent ê- tre chargés de tensions considérables, car il ne se produit au- cune ionisation gazeuse qui pourrait favoriser une décharge.
D'autre paxt, le condensateur selon l'invention est plus facile à manipuler et plus facile à construire que les condensa- teurs connus ayant à peu près la même capacité, dans lesquels l'assemblage des couches conductrices avec le diélectrique et avec des plaques protectrices au moyen de grosses vis entrai- nait en outre le danger d'un mauvais contact électrique.
Dans les lampes qui doivent être soigneusement dégazées et qui doivent à cette fin être chauffées à 400 C et plus, il est recommandable d'employer des feuilles d'aluminium au lieu de feuilles d'étain plus facilement fusibles.
Fig.3 montre une coupe par la ligne X-X de la Fig.2.
@ Résumé.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Electric capacitor specially for multiple lamps.
In electron lamps with internally mounted coupling elements and especially in multiple lamps, vacuum capacitors, ie. capacitors which are in a glass container containing a certain vacuum and which is for its part placed in the empty chamber containing the electrode system. 1
Despite the manufacturing difficulties that lie in arranging one vacuum vessel within another in which the vacuum is extremely high, it has been recognized. However, this was necessary because the capacitors previously known for this use were not suitable to be mounted in such a vacuum.
By their use there was to be a particular fear that the vacuum of the lamp (ie of the chamber which contains the electrode system) would subsequently become less good.
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The invention relates to capacitors especially suitable for mounting in multiple lamps and other vessels in which a very high vacuum has to be made because, owing to the simple and even arrangement of their various parts, they do not. absorb little gas, and furthermore because they are constructed of a material which can easily be heated to the temperature to which the parts in the tube must be heated to achieve a high vacuum.
A capacitor of this kind., According to the present invention consists of a piece of metal foil (tin or aluminum) for each armature and three insulating mica discs, one of which, located between the two tin foils, forms the dielectric while the other two, which need not be thicker than the fabrics used as the dielectric and which are preferably of the same thickness as it, press against the sides of the tin foils for which they form a protection.
The figures of the appended drawing show by way of example one embodiment of the invention. The dimensions given below also relate to a special, particularly advantageous embodiment, and give a capacitor with a capacity of 400 cm,
On a disc 1 of clear mica about 0.03 to 0.04 mm thick and measuring 8.5 X 25 mm is placed a rectangular sheet of tin 2 measuring 9 X 23 mm arranged in such a way that on one of the longitudinal sides it protrudes from the mica sheet by 1 mm and thus forms an edge 3.
while the other longitudinal side the tin foil recedes 1/2 mm on the other longitudinal side of the mica foil, so that the latter has an edge 4. A similar arrangement in which a foil d pewter is again placed on another piece of mica, is superimposed on it in such a way that the
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edge 3 'of the second sheet of tin is applied on the longitudinal edge of the plate of mica 1 on which the edge of mica 4 is located. (This edge 3' of the second sheet is marked in dotted lines in Fig.l.). A third sheet of mica of the same size is placed on the other blanket.
The edges 3 and 3 'of the metal sheets are folded laterally around the corresponding edges 4' and 4 of the mica sheet and crimped by means of strips of nickel by folding in its middle with a strip of nickel of approximately 2 mm in width and 30 mm in length. The corresponding longitudinal side of the mica-tin foil package is inserted therein.
The two sides of the nickel strip are then 'clamped against each other, for example by means of pliers, so that the mica sheets are strongly pinched and at the same time a good bond is established. contact between the nickel strip and edge 3 of the tin paper frame while edge 4 gives sufficiently good insulation the other frame * The same is done for the other side (edges 3 'and 4) of the package and a capacitor is obtained which, when placed, has the appearance shown in Fig. 2. When applying metal sheets to each other it is recommended to use a suitable compression and smoothing device such as for example a light hard rubber roller.
We see that in this way we obtain capacitors which vary only within very limited limits, with very simple manufacturing means. The projecting ends 5 and 6 of the metal strips can be used to connect the capacitor, for example by soldering with the conductors leading to the two electrodes of the amplifier systems to be coupled by the capacitor.
If necessary, more than two fittings can be used for capacitors, either for polyphase arrangements or to increase the capacity, by coupling several fittings in parallel in the manner known for multi-phase capacitors.
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sieurs diapers. due to their surface, the condensers according to this invention are particularly suitable for rapid degassing, thanks to their materials resistant to. heat, and can be used even in degassing processes in which heating occurs, so especially for mounting in multiple lamps.
Furthermore, when they are placed in the existing vacuum of the electron lamps they can be charged with considerable voltages, since no gas ionization occurs which could promote a discharge.
On the other hand, the capacitor according to the invention is easier to handle and easier to construct than the known capacitors having approximately the same capacity, in which the assembly of the conductive layers with the dielectric and with the plates. protective screws with large screws also created the danger of poor electrical contact.
In lamps which must be carefully degassed and which must for this purpose be heated to 400 C and above, it is advisable to use aluminum foils instead of tin foils which are more easily fusible.
Fig. 3 shows a section through the line X-X of Fig. 2.
@ Summary.
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