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Transformateur de réglage
On connaît des constructions de transformateurs de réglage dans lesquelles un enroulement en ouivre plat en hélice est fixé sur la périphérie d'un cylindre isolant tournant et entraîne lors de sa rotation une pièce de matière isolante pourvue de pas de vis qui est munie en un endroit d'un dispositif de oontaot.
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L'inconvénient de cette'construction constate en ce que pour une longueur donnée du noyau on ne peut disposer qu'un nom- bre minime de spires car l'inclinaison de l'hélioe des pas de vis doit être relativement grande. En outre par suite du frottement, la matière isolante que l'on applique sur le flanc de l'accouple- ment en forme de vis est détruite. Si l'on dispose le dispositif de contact de façon qu'il n'exerce pas sa pression radialement mais axialement sur l'enroulement de cuivre plat de forme carrés- pondante en vue de la production de la fermeture du contact, on allonge peut être le trajet de rampement mais par contre il est difficile de loger dans l'espace étroit entre deux spires d'héli- oe le dispositif de contact agissant par pression axiale.
Suivant la présente invention, ces difficultés sont écar- tées et la construction d'un transformateur à enroulement de cui- vre plat tournant, comportant de nombreuses spires qui sont dis- posées sur une surface hélicoïdale de minime inclinaison est ren- due possible par le fait que l'on ne guide pas le balai de con- tact par les pas de vis de l'enroulement même en cuivre plat, mais qu'on le guide par des nervures séparées et qu'on le dépla- oe en va-et-vient en même temps que la rotation du noyau par une tige filetée qui est actionnée par le noyau de manière positive, avec des rapports de multiplication appropriés, en concordance avec les pas du filetage.
On produit en particulier une amélioration du transforma- teur de réglage suivant la présente invention par le fait que la conduite d'amenée du courant passe à travers un intervalle d'air ouvert. Cette amenée du courant peut aussi dans-certaines air- constances être recouvertes d'un petit corps intermédiaire. Par la disposition suivant la présenté invention, il est possible par suite du guidage positif'du balai de contact au moyen d'une tige filetée taillée de faon particulièrement préoise et sus- oeptible d'être graissée, d'établir un contact sur même en cas de minime largeur de l'enroulement de ouivre plat et de pas mini-
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,me de ses spires d'hélice Le transformateur peut dono aussi être fabriqué pour des tensions-relativement grandes.
Il y a encore toutefois dans cette forme de réalisation un inconvénient-résidant dans les vibrations qui sont. exercées ournant par le champ alternatif pulsatoire sur le noyau de fer/et par conséquent sur l'enroulement rotatif en ouivre plat. Par suite de oette vibration, le contact peut être oompromis en partiou- lier lorsque l'enroulement de réglage est mis partiellement hors de oirouit et que par conséquent un fort champ de dispersion part du noyau rotatif. Ce champ de dispersion a pour conséquen- oe que l'intensité de champ dans un intervalle d'air est plus grand que dans l'autre de sorte qu'on constate des forces résul- tontes intenses dans le sens longitudinal.
Cet inconvénient peut être écarté suivant la présente invention, et même en cas d'en- roulement régulateur partiellement hors de circuit on peut pro- duire un contact sûr lorsque les longueurs de la partie tournan- te du noyau de fer par l'intermédiaire desquelles le cylindre isolant est accouplé à l'enroulement régulateur sont limitées à un oourt tronçon, comme o'est nécessaire pour la réalisation de l'amenée du courant au champ magnétique.
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Dans ce but, le noyau du transformateur de réglage est modifié de telle manière qu'il consiste en une pièce assez ion- gue fixe qui est fixée de façon à ne pas pouvoir tourner à la barre transversale, tandis qu'une oourte partie tournante est délimitée par des intervalles d'air par rapport à la joue et à la partie fixe du noyau. Dans cette forme de réalisation, il est également possible de façon partioulièrement facile de dis- poser de façon fixe un second enroulement exoitateur, séparé électriquement, entre le cylindre isolant et le noyaù.
Si l'on suppose une¯disposition symétrique des interval- les d'air le noyau tournant est également sollicité'des deux côtés par des champs pulsatoires uniformes même lorsque l'enrou- lement régulateur est partiellement hors de circuit et que par
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'conséquent il se produit un champ de dispersion intense. Le noyau tournant se trouve toujours eh équilibre instable,c'est- à-dire qu'en cas d'un petit déplaoement à partir de la position moyenne symétrique, il se produit des forces qui augmentent ce déplacement. Des irrégularités involontaires dans la réalisa- tion peuvent en outre également provoquer de semblables forces qui dans certaines circonstances peuvent intervenir pour trou- bler le contact.
Ces difficultés sont éoartées par le fait qu'à la place d'un noyau de fer tournant on dispose un simple inter- valle d'air par lequel on fait passer les lignes tournantes d'a- menée du oourant vers l'enroulement de ouivre plat. Pour éviter que la ligne d'amenée de courant se trouve dans le champ magné- tique intense que produit le flux magnétique principal dans l'intervalle d'air entre l'extrémité du noyau et la joue, et que les conducteurs de ouivre de grandes dimensions nécessai- res en cas de grandes intensités de courant provoquent dans cet aimant des pertes supplémentaires par courants tourbillonnnants, l'amenée du courant est établie sous la forme de barre forée, d'une manière analogue, aux barres forées qui sont usuelles dans la construction des génératrices.
La forme de réalisation décrite jusqu'à présent du transformateur de réglage présente encore cet inconvénient qu'en cas de petits intervalles d'air il se produit des forces acces- soires désagréables qui provoquent des vibrations tandis que lors de l'amenée du courant à travers l'intervalle d'air ouvert, dont la grandeur ne doit naturellement pas être prise trop mi- nime, il reste malgré l'emploi de pièces polaires une certaine
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grandeur du courant 'd' aimant'ation, ,,...s
Suivant la présente invention,
ces inconvénients sont écartés par le fait que le passage des lignes de force à tra- vers le ou les intervalles d'air ne se produit pas sur un plan perpendiculaire à l'axe des branches mais bien dans une surface
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-cylindrique ou sphérique par laquelle la branche ou un paquet de tôles monté sur la branche est séparé de la joue. Le cylin- dre isolant rotatif est engagé. à travers un intervalle d'air oylindrique de la barre-de jonction et en même temps à oôté de lui ou sur lui s'effectue l'amenée du courant dans des conduo- teurs massifs ou subdivisés.
Pour diminuer le courant de magné- tisation, pour la meilleure utilisation des tôles disposées à côté de l'intervalle d'air ou pour l'amélioration de la oohé- sion mécanique de celle-ci, chaque tôle est séparée de la sui- vante par une forte couche de matière isolante tandis qu'on peut également réunir par des oouohes plus épaisses de matière isolante des tôles séparées en petits groupes. Pour éviter des courants tourbillonnants, les groupes peuvent oonsister égale- ment en des tôles séparées placées en gradins.
Il est finalement possible de faire passer à travers l'intervalle d'air, pour chaque point de raccordement de la bo- bine tournante, simultanément plusieurs conducteurs d'amenée de oourant et de raccorder ensemble ces conducteurs par l'inter- médiaire de bobines de selfinduotion ou d'autres dispositifs compensateurs connus limitant ou supprimant le oourant de com- pensation. Les différents conducteurs peuvent être conduits à des bagues de frottement séparées et les dispositifs oompensa- teurs peuvent être disposés sur la partie fixe du transforma- teur.
Pour limiter les courants de compensation vers les con- ducteurs de courant rassemblés en groupes à l'intérieur du grou- pe par une résistance de compensation disposée extérieurement ou intérieurement de façon,à pouvoir tourner sur le cylindre iso- lant, on réunit direotement dans la bague de frottement plusieurs lignes de oourant conjuguées ou lignes analogues disposées l'une à côté de l'autre à la périphérie du cylindre isolant, tandis que d'autres-,lignes de raccordement assignées au même
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point de raccordement ou à un point voisin de l'enroulement de cuivre plat sont conduites à d'autres bagues de frottement.
Il est à mentionner finalement que l'on peut établir aussi le transformateur de réglage de façon que l'appareil à balais soit disposé de manière à pouvoit tourner tandis que les autres pièces sont fixes. Dans ce cas les bobines donnant le contact et le bâti de l'aimant sont fixes tandis que l'appa- reil des balais dont l'amenée de courant se fait à travers un intervalle d'air dans le circuit magnétique, est disposé de fa- çon à pouvoir tourner. En vue de diminuer le courant d'aimna- tation on peut dans les corps isolants à utiliser dans cette forme de réalisation, prévoir des interruptions remplies de corps de fer, les corps insérée pouvant avoir la forme de ri- vêts ou de vis à tête élargie ou aussi de rivets creux ou de corps creux.
A la place des simples rivets creux on peut également employer des rivets faits de tôles minces enroulées en spira- le ou plaoées l'une dans l'autre, dans le but de limiter les courants tourbillonnants qui se produisent dans un rivet creux massif d'épaisseur suffisante.
A la place des rivets il est également possible de rem- plir les trous ou les évidements du cylindre de papier durci
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aU tuoyoii dtuiia l)atn C)011{,P111Ht titi ro-r ni p.Taah' r10 dT'r);ir, os qui produit le même résultat que par les rivets.
Dans les dessins annexés;
La figure 1 montre une forme-de réalisation simple de l'invention avec un noyau tournant et unbalai de contact guidé par tige filetée.
La figure 2 montre une forme de réalisation analogue dans laquelle le noyau proprement dit est fixe et l'enroulement régulateur tournant est enfilé sur le noyau.
La figure 3 montre une autre forme de réalisation dans
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laquelle on r.t.irJI\P6 una piàoo pal,irv pour :.'6duirQ lv oourAt1t de magnétisation.
La figure 4 montre un transformateur de réglage dans le- quel le passage des lignesde force à travers le ou les inter- vallée d'air ne se fait pas ,sur un plan perpendiculaire à l'axe des branches mais dans une surface oylindrique ou conique par laquelle la branche, ou un paquet de tôles rapporté monté sur la branohe, est séparé de la joue.
La figure 5 montre une vue en plan de la figure 4.
Les figures 6 et 7 montrent des dispositions pour la réa- lisation des paquets de tôles.
La figure 8 montre une forme de réalisation du transfor- mateur de réglage dans laquelle aussi bien le noyau que l'enrou-
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ItJ!utJ:n1. dont f1)(tI/:J taudis quu 1'>ce;p>ruil à bullai dtit tOU1<ïltt.tit.
La figure 1 représente la forme de réalisation la plus simple suivant l'invention. Dans cette forme de réalisation on a désigné par K le noyau placé entre les joues I et X et pouvant tourner sur l'arbre W. Le noyau K porte l'enroulement isolé en cuivre plat F, sur la périphérie duquel frotte le balai B. Les extrémités Al et A2 de l'enroulemrnt F sont conduites vers l'ex- térieur par des trous ou des rainures dans l'arbre ainsi que par les rainures N à moitié ou oomplètement fermées dans le noyau.
Si l'on amène par de simples contacts glissants la ten- sion constante aux points de raccordement Al et A2, on peut au moyen du balai B recueillir une tension partielle toujours varia- ble en faisant se déplacer le balai dans le sens de la longueur
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du noyau lora dg 1,, rotA,t5ml da oltain7. SU;iVr,.r1t la, présente invention, les points de raccordement Al et A2 sont conduits vers l'extérieur à travers l'arbre ou à côté de celui-ci de façon que le transformateur de réglage fonctionne sans étincelle ou que dans la bague de frottement massive il ne se produise aucun cou- rant tourbillonnant.
Pour le guidage sûr du balai sur l'enroulement en ouivre
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plat, on'utilise suivant la présente invention une tige filetée.
Cette tige filetée Y est accouplée d'une manière appropriée à l'arbre W, par exemple par des roues dentées Z. A la place de la commande par la tige on peut employer aussi une commande po- sitivge du balai B par des câbles, des crémaillères ou des orga- nes de ce genre.
Suivant la présente invention, on peut également, pour produire une prise de courant suffisante sur l'enroulement de ouivre plat, disposer plusieurs balais l'un à côté de l'autre pourvu qu'on les raccorde par des lignes de liaison qui sont réalisées comme une vis aveo le même pas que l'enroulement en ouivre plat. Pour raccorder par exemple un balai se trouvant di- reotement à côté de B, on doit passer aveo la ligne de raccorde- ment une fois autour du noyau.
A la place de cette disposition, on peut aussi conduire à l'extérieur la ligne d'amenée du courant au balai au moyen de barres de frottement isolées l'une de l'au- tre et séparées ou au moyen de câbles flexibles.ou d'organes équivalents et les relier de façon que par exemple le flux ma- gnétique en pulsation dans l'enveloppe du transformateur compen- se la tension d'une spire de l'enroulement régulateur. Il faut pour cela par exemple enrouler l'une des lignes d'amenée deux
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fois dans Id oono tluiio viv È,tiLou2 azura ollvclU1Jlld.
A l'aide d'une tige filetée taillée avec précision et susceptible d'être graissée, on peut' suivant la présente inven- tion établir un contact sûr aveo une minime largeur de l'enrou- lement de ouivre plat et un pas ,,minime de ses spires, de sorte que le transformateur peut être établi pour de grandes tensions.
La figure 2 représente une forme-de réalisation de l'in- vention dans laquelle pour éviter les vibrations et pour produi- re un contact sûr même en cas 'enroulement de réglage partiel- lement hors de circuit, la longueur de la partie tournante du . noyau de fer est. limitée à un oourt tronçon. Les mêmes pièces sont désignées sur cette figure par les mêmes lettres de réfé-
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reence. On a changé seulement le noyau sur'-lequel l'enroulement régulateur F est monté. Il consiste en une longue pièce fixe L qui estreliée de façon pas pouvoir, tourner à lajoue 1, tandis que la courte- partie tournante D est délimitée des deux côtés par des intervalles d'air par rapport à la joue X et à la partie fixe du noyau L.
Le court tronçon tournant D du noyau est relié au cylindre isolant et à l'enroulement de ouivre plat
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' a:1nI!Jl qu'à l'hi'bt'a do oommmnrlo W. I7ezna ootto forifio de réali- sation il est possible de façon particulièrement facile de dis- poser à poste fixe un second enroulement excitateur R, séparé électriquement, entre le cylindre isolant D et le noyau L. Pour éliminer les forces se produisant dans le cas où l'enroulement de réglage est partiellement hors de circuit et où il se produit un fort champ de dispersion, ainsi que les forces se produisant par une inégalité involontaire éventuelle de la construction, forces qui dans certains cas seraient nuisibles au contact, on a placé au lieu d'un noyau de fer tournant un simple intervalle d'air à travers lequel passe la ligne d'amenée tournante du cou- rant vers l'enroulement de ouivre plat.
Le dispositif décrit jusqu'à présent présente toutefois l'inconvénient que la ligne d'amenée du courant M se trouve dans le fort ohamp magnétique que produit le flux principal d'aimantation dans l'intervalle d'air entre l'extrémité du noyau et la joue X. Dès qu'il s'agit de grandes intensités de courant, les conducteurs de cuivre nécessaires à cet effet nécessitent de grandes dimensions et provoquent des pertes supplémentaires considérables en courants tourbillonnants dans ce champ magnétique. Cette difficulté est écartée suivant la présente invention par le fait que la ligne d'amenée de courant est établie sous la forme d'une barre forée analogue aux barres forées qui sont usuelles dans la oonstruo tion des génératrices.
Pour agrandir la section de l'intervalle d'air en concordance aveo l'épaisseur de construction néoessai- re de la barre forée; on dispose comme on l'a représenté à la
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figure 3, une pièce polaire P appropriée, de sorte que l'inten- sité du courant de magnétisation peut être diminuée fortement.
A la place d'un intervalle d'air de forme plane, on peut moyen- nant des modifications, par l'emploi de formes appropriées de pièces polaires et par un évidement dans la joue X utiliser aus- si un intervalle d'air de forme cylindrique ou de toute autre forme appropriées
La figure 4 montre une forme de réalisation du transfor- mateur dans laquelle le passage des lignes de force à travers le ou les intervalles d'air ne se fait pas sur un plan perpendi- culaire à l'axe de la branche mais dans une surface cylindrique ou oonique par laquelle la branche, ou un paquet de tôles amovi- ble monté sur la.'branche, est séparé de la joue.
L est la bran- ohe de l'aimant qui porte à sa partie inférieure l'enroulement primaire G tandis que l'enroulement seoondaire F est disposé comme enroulement de cuivre plat sur la surface d'un cylindre iso- lant s. 'Ce cylindre traverse la joue X du transformateur et oet- te joue consiste en des tôles empilées horizontalement qui sont maintenues d'une manière appropriée sur la branohe d'aimant ex- térieure servant à la fermeture. Dans le cas de transformateurs à courants triphasés, de semblables branches de retour ne sont pas nécessaires. La fixation de la joue peut alors se faire à d'autres appuis quelconques, par exemple aussi à l'arbre W, qui sert au guidage du cylindre isolant S.
La tête de la branche d'aimant L est pourvue, en vue de la-production de la disposition oylindrique du champ d'air, d'un paquet de tôles rapporté V dans
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,' ,. lequel les tôles sont extérieurement de forme circulaire et sont estampées intérieurement en concordance.avec la section transver- sale de la branache d'aimunt L. Dans cette forme de réalisation, on peut par le choix approprié de la dimension en hauteur du paquet de tôles rapporté-,, maintenir très petit le cour ant de magnéti- sation. Le cylindre isolant qui passe à travers peut en outre être utilisé de la manière la plus simple pour-la réalisation d'une
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ou de plusieurs amenées du courant vers les bagues de frottement disposées en.'un endroit approprié, par exemple en U.
Pour éviter. les courants tourbillonnants, les paquets de tôles rapportés, aussi'bien ceux fixés sur la branche médiane que ceux disposés en dehors"du cylindre isolant doivent être fandus. Ceci rend plus mauvaise la cohésion mécanique des tôles rapportées.
Suivant la présente invention, cet inconvénient peut être évité d'une manière connue en elle-même par le fait que les fen- tes sont déoalées l'une par rapport à l'autre dans les différen- tes couches de tôles et que les tôles sont séparées les unes des autres par des couches isolantes suffisamment fortes.
Dans cette forme de réalisation, on oonstate encore oet inoonvénient que-pour la production de courants de magnétisation
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jutr r.!lrUtIOl1h paiiie 1'.). loliËUOUJ4 du liaquot do L8100 .Ll7ax't,& g,p;1.b être prise très grande, de sorte que surtout à cause de sa lar- geur notable qui est donnée par le diamètre du cylindre isolant tournant, il faut de grandes quantités de matière. On peut évi- ter cet inconvénient en améliorant en même temps la cohésion mé- oanique par le fait que dans l'empilage du paquet de tôles monté en place en intercal e entre ohaque tôle et la suivante une couche plus ou moins épaisse de carton comprimé.
Le oaloul mon- tre notamment que pour le rapport donné de l'épaisseur de tôle à la largeur,de l'intervalle d'air, qui ne descend pas en-des- sous de la valeur 10, même avec des couches de matière isolante très épaisse comme par exemple des moroeaux de carton comprimé, de 2 mm d'épaisseur à côté d'une tôle ayant par exemple 0,5 mm d'épaisseur, le courant de magnétisation ne s'élève que de quel- ques pour cents en comparaison d'une construetion qui utilise la même hauteur avec emploi exclusif de tôle comme matière empilée.
L'explication de ce fait est donnée par la circonstance oonnue qu'à côté des pointes et des faces latérales adjacentes de la tôle il se produit une dispersion intense des lignes de force
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comme on le voit à la figure 6, qui montre en même temps la su-
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perpoaition des talon h8.Ohu:r<6fHlI ,%veo les couches relativement épaisses, non hachurées, de carton comprimé, de bois ou de ma- tière isolante.
En fait, dans cette disposition des tôles, on pro- :luit à peu près la même façon favorable de se comporter du régula- teur de réglage, au point de vue magnétique malgré qu'il ne faut qu'une action de la tôle, ou bien une augmentation tout-à-fait minime de la hauteur de construction du paquet rapporté suffit déjà pour faire descendre le courant de magnétisation à la même valeur favorable que oelle qui est produite par un grand paquet de tôles massif ou formé seulement avec les couches usuelles min- ces subdivisées de papier.
On peut obtenir ainsi suivant la présente invention une utilisation avantageuse de la matière effective de fer à proxi- mité de l'intervalle d'air, quoique des ohamps minimes seule- ment soient employés dans l'intervalle d'air et que le courant de magnétisation soit en conséquence minime.
Il est évidemment pos- sible au lieu de placer des couches de matière isolante entre deux tôles, de réunir deux ou trois tôles et d'ajouer alors une couche plus épaisse de matière isolante vu qu'avec cette disposa tion également il se produit déjà une dispersion très forte du flux de force qui peut être favorisée tout en évitant les cou- rant.s tourbillonnants inutiles, en particulier par la mise en re- trait en forme de gradins, comme on l'a représenté sohématiquement à la figure 7 pour une semblable disposition de transformateur.
Dans la disposition du transformateur tournant suivant .la figure 4, il est particulièrement facile de faire passer vers le haut un grand nombre de conducteurs de passage du courant, soit plusieurs conducteurs pour un, point de raccordement de l'en- roulement rotatif de ouivre plat;' pour ne pas devoir dons ce cas avoir recours à l'expàdient de la barre forée, -il suffit par con- séquent de disposer plusieurs conducteurs d'amenée de oourant de ce genre et de les raccorder ensemble par l'inte édiaire de
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résistances appropriées, de bobines de selfinduotion,de points de raccordement de.transformateurs, etc....
La disposition de semblables agencements de compensation est évidemment possible aussi à la partie supérieure de la bobine tournante, par exemple sur le corps en forme de moyeux qui sert au guidage du cylindre isolant S sur l'arbre W. A la place de cette disposition, on peut. assigner aussi à chaque conducteur de courant ou tout au moins à chaque groupe de conducteurs rappro-chés une bague de frottement et rendre fixe le dispositif de compensation. Le relèvement des différentes lignes d'amenée jusqu'aux bagues de frottement procu- re aussi un résultat diminuant le refoulement du oour'ant même lorsque sa butée à la bague de frottement se fait sans résistance de compensation.
Dans ce cas on introduit en effet dans le tra- jet annulaire des courants toubillonannts nuisibles la résistan- ce toujours oonsidérable de la ligne de liaison vers les bagues de frottement, ce qui produit une diminution oonsidérable des oourants tourbillonnants, ou bien en d'autres termes on peut uti- liser comme résistances de compensation les lignes d'amenée de courant, maintenues séparées, allant jusqu'aux bagues de frotte- ment.
Dans la disposition d'un transformateur tournant suivant la présente invention, il est également possible de disposer l'un àcôtéde l'autre plusieurs enroulements encuivre plat lorsque ceci est désirable pour diminuer les courants tourbillonnants nuisibles dans la réalisation de semblables transformateurs tour- nants pour de grandes intensités de courant. On peut dans ce cas refouler l'un à coté de l'autre en les plaçant de champ, par exem- ple dans une rainure taillée en hélice dans le cylindre isolant, deux ou plusieurs' profils en ouivre plat et les isoler par un. moyen isolant approprié comme le mioa, le papier, la laque, la couche d'oxyde naturelle ou bien la couche de séparation amortis-. sant par elle-même le-oourant tourbillonnant.
Il va de soi que
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le cas échéant on pont employer sussi plusieurs balais pour l'a- menée du courant aux différents conducteurs montés en parallèle et en outre aussi de donner en tous cas aux différentes couches de l'enroulement de cuivre plat résultant une ligne d'amenée et de départ séparées pour le courant vers les bagues de frotte- ment. Par suite de la caractéristique du cylindre isolant présen- tant une grande surface pour une semblable amenée du courant, il ont môme possible de ohoisir également de semblables réalisations lorsque pour des raisons queloonques les deux extrémités ou plu- sieurs points de raccordement de l'enroulement en ouivre plat doivent être amenés à l'extérieur.
Dans de semblables réalisa- tions. il n'est'du reste pas nécessaire de disposer un enroulement primaire C car alors l'enroulement de cuivre plat résultant peut être monté comme transformateur d'épargne. Ces mesures et d'au-
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tres mesures de construction, qui vionnont flimm6diJtement à l'es- prit, sont sans importance pour la caractéristique de la pré- sente invention.
Il est finalement possible de rendre fixe le noyau et l'enroulement et de faire tourner l'appareil de balai de telle façon que les pièces les plus encombrantes de la construction sont maintenant immobiles. La figure 8 montre une forme de réa- lisation de ce genre. E est l'enroulement primaire ou d'excita- tion qui est f ixe et au-dessus duquel est fixée la bobine seoon- daire H également immobile et faite de ouivre plat nu, avec de fortes couches intermédiaires d'isolement.
Les deux bobines sont dans le cas présent réalisées à titre d'exemple en bobines pla- tes mais il est possible toutefois d'appliquer essentiellement
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la même disposition avec des bobiio's c11r.11,?pGc;l!! on formo do ny1 ïn-. dres. ':'7(,"
Conformément à la constitution en forme de disque prise à titre d'exemple pour les bobines, le contact aveo la bobine se- condaire H se fait dans le sens axial par.exemple au moyen des galets Q qui sont guidés au moyen de couronnes à gorge sur les
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bords du ouivre plat nu de l'enroulement secondaire.
Ces galets Q circulant sur les pièces formant axes A qui sont maintenues d'un coté ou des\deux côtés par des corps recoubéss en oerole T, en matière isolante ou en,métal. Dans le oa s où les corps T sont faits en métal, il peuvent servir en même temps à l'amenée des courants pris aux galets R; il faut toutefois considérer a- lors que lorsque les corps T sont métalliques, ils doivent être reliés de façon tendue et isolante à l'endroit où dans le cas de galets Q disposés en cercles, le saut d'une spire de la bobine de cuivre plat à la voisine est prévu. Le corps de guidage inté- rieur T peut en outre avantageusement être guidé de façon cen-. trée par un corps de palier 0 fixé à la branche U de l'aimant.
Sur le corps de guidage extérieur, l'amenée du oourant passe alors avantageusement par exemple par deux ou plusieurs bandes de cuivre plat 2 à travers l'intervalle d'air ouvert 3 vers un plateau pouvant tourner ou un corps 4 en forme de roue qui peut tourner sur le pivot fixe 5 et est supporté de façon à ooulisser longitudinalement sous pression par le ressort.
Pour relier aux corps de contact T le corps 4 qui en cas de réalisa- tion au moyen de ouivre peut servir en même temps à éliminer les flux de dispersion non désirés, on peut disposer oure les ban- des 2 d'amenée du courant d'autres organes de liaison, par exem- ple un cylindre en papier durcie Pour l'amenée du courant on pourrait par exemple prévoir sur le plateau une bague de frotte- ment qui peut par exemple en cas de disposition isolée du pivot 5 être utilisée directement pour le passage du courante Comme dans les formes de réalisation mentionnées plus haut., les corps de tôle,-sont avantageusement séparés par des pièces de carton comprimé 8 ce qui produit en même temps un raidissage mécanique de ces corps de tôle nécessairement fendus.
Pour diminuer la dispersion, la bobine primaire E peut être faite de plusieurs parties montées en parallèle.
On peur égalemetn disposer plusieurs bobines secondaires H
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@ar exemple une des deux côtés de la bobine primaire E, à con- dition de veiller à ce que les balais de contact conjugués ou les galets de contacts reçoivent d'une manière appropriée une élastioité indépendante qui ne peut plus être obtenue exclusi- vement par le ressort 2 exerçant une actàon centrale.
Il est finalement possible également dans ce transforma- leur de revêtir complètement ou partiellement la ligne d'amenée du oourant 2 d'un corps de fer qui tourne également. On peut ain- si diminuer le oourant de magnétisation do la disposition maie il faut pour éviter des phénomènes de vibration, une réalisation particulièrement préoise. On peut finalement, à la place du gui- dage automatique des balais ou des galets sur les pièces d'amenée du courant de la bobine secondaire, utiliser aussi un guidage po- sitif par des tiges aotionnées de façon appropriée, tournant en général également ou par des organes équivalents.
En vue de l'a- mélioration du guidage on peut par exemple disposer au-dessus de la bobine secondaire H une copie de celle-ci en matière isolante sur laquelle les balais ou les galets peuvent être guidés sépa- rément et sans danger de court-circuit.
Il est possible sans difficulté, dans ce transformateur, d'entourer l'amenée de courant à travers l'intervalle d'air au moyen d'un petit corps de 'fer tournant également, ce qui permet de diminuer les courants de magnétisation et de limiter moins l'épaisseur du corps de guidage. Cette construction présente tou- tefois l'inconvénient que le cylindre en papier durci utilisé avantageusement pour le guidage doit être fendu ou remplacé par le corps de fer, ce qui nuit à la simplicité de la construction.
Suivant la présente invention, cet inconvénient peut être écarté par le fait qu'on perfore la paroi \9 du cylindre en papier duroi et qu'on introduit dans celle-ci des'rivets de fer 10 A la place de rivets ronds en fer on peut insérer également des corps d'une
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'\ autre constitution, par exemple des tubes ou des'tôles allongées dans des évidements correspondants du cylindre' on/papier durci.
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Les rivets creux'-seront particulièrement ''avantageux, car on peut faire passer à travers le cylindre de papier duroi sans produo-
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tison dd ouul',t1lH!:I, touW 111ctma.ntH rmll;lj 1J1tJfj dtum un nomWrr llwlL6 de trous, une section transversale de fer relativement grande, oonduotrioe du flux magnétique. Des rivets ou des corps à tête élargie sont également avantageux d'une manière générale car ils facilitent le rassemblement des lignes de force aux extrémités du corps de fer inséré.
REVENDICATIONS :
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1.- Transformateur de réglage caractérisé en ce que le balai est déplacé dans le sens longitudinal par une tige accou- plée d'une manière positive, avec une multiplication appropriée, à la bobine tournante du transformateur et en ce que l'amenée de courant à la bobine se fait à travers un intervalle d'air ouvert.
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Control transformer
There are known constructions of regulating transformers in which a flat helical winding is fixed on the periphery of a rotating insulating cylinder and drives during its rotation a piece of insulating material provided with screw thread which is provided at one point. of an oontaot device.
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The drawback of this construction is that, for a given length of the core, only a minimal number of turns can be used because the inclination of the helix of the threads must be relatively large. In addition, as a result of friction, the insulating material which is applied to the side of the screw-shaped coupling is destroyed. If the contact device is arranged so that it does not exert its pressure radially but axially on the square-shaped flat copper winding for the production of the contact closure, it can be lengthened. the crawling path, but on the other hand it is difficult to accommodate the contact device acting by axial pressure in the narrow space between two helicopter turns.
According to the present invention, these difficulties are overcome and the construction of a rotating flat copper winding transformer having many turns which are arranged on a helical surface of minimal inclination is made possible by the so that the contact brush is not guided by the threads of the winding, even in flat copper, but that it is guided by separate ribs and that it is moved back and forth - comes at the same time as the rotation of the core by a threaded rod which is actuated by the core in a positive manner, with appropriate multiplication ratios, in accordance with the thread pitches.
In particular, an improvement of the regulating transformer according to the present invention is produced by the fact that the current supply line passes through an open air gap. This supply of current can also in certain circumstances be covered with a small intermediate body. By the arrangement according to the present invention, it is possible, as a result of the positive guidance of the contact brush by means of a threaded rod cut in a particularly preoise manner and liable to be greased, to establish contact on the same. case of minimum width of the winding of flat or not
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, me of its helix turns The transformer can therefore also be manufactured for relatively large voltages.
There is still however in this embodiment a drawback-residing in the vibrations which are. exerted by the pulsating alternating field on the iron core / and consequently on the rotating winding in flat drunk. As a result of this vibration, the contact can be partially compromised when the regulating winding is partially put out of the way and therefore a strong stray field emerges from the rotating core. The consequence of this scattering field is that the field strength in one air gap is greater than in the other so that strong resultant forces are observed in the longitudinal direction.
This disadvantage can be avoided according to the present invention, and even in the event of a regulator winding partially switched off a safe contact can be produced when the lengths of the rotating part of the iron core through which the insulating cylinder is coupled to the regulator winding are limited to a short section, as is necessary for achieving the supply of current to the magnetic field.
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For this purpose, the core of the regulating transformer is modified in such a way that it consists of a fairly fixed part which is fixed in such a way that it cannot be rotated to the crossbar, while a short rotating part is. delimited by air gaps in relation to the cheek and to the fixed part of the core. In this embodiment, it is also possible, in a particularly easy manner, to securely arrange a second, electrically separated, operator winding between the insulating cylinder and the core.
Assuming a symmetrical arrangement of the air gaps, the rotating core is also stressed on both sides by uniform pulsating fields even when the regulating winding is partially switched off and by
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therefore an intense scattering field occurs. The rotating core is always in unstable equilibrium, that is to say that in the event of a small displacement from the symmetrical mean position, forces are produced which increase this displacement. Unintentional irregularities in the construction may furthermore also cause similar forces which in certain circumstances may intervene to disturb the contact.
These difficulties are removed by the fact that instead of a rotating iron core there is a simple air gap through which the rotating feed lines are made to pass from the current to the winding. dish. In order to prevent the current supply line from being in the intense magnetic field produced by the main magnetic flux in the air gap between the end of the core and the cheek, and that the conductors from dropping large dimensions necessary in the event of high current intensities cause additional losses in this magnet by swirling currents, the current supply is established in the form of a bored bar, in a similar way to the bored bars which are usual in the field. construction of generators.
The hitherto described embodiment of the regulating transformer still suffers from the disadvantage that in the case of small air gaps unpleasant auxiliary forces are produced which cause vibrations while the current is being supplied to it. Through the open air gap, the magnitude of which should naturally not be taken too small, there remains despite the use of pole pieces a certain
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magnitude of the 'magnetization' current, ,, ... s
According to the present invention,
these drawbacks are avoided by the fact that the passage of the lines of force through the air gap (s) does not occur on a plane perpendicular to the axis of the branches but indeed in a surface
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-cylindrical or spherical by which the branch or a bundle of sheets mounted on the branch is separated from the cheek. The rotating insulating cylinder is engaged. through an air gap cylindrical in the junction bar and at the same time beside it or on it, the current is supplied in massive or subdivided conductors.
To reduce the magnetization current, for the best use of the sheets placed next to the air gap or for the improvement of the mechanical cohesion thereof, each sheet is separated from the following one. by a strong layer of insulating material while it is also possible to join together by thicker layers of insulating material sheets separated into small groups. To avoid swirling currents, the groups can also consist of separate sheets placed in steps.
It is finally possible to pass through the air gap, for each connection point of the rotating coil, several current supply conductors simultaneously and to connect these conductors together by means of coils. selfinduotion or other known compensating devices limiting or eliminating the compensation current. The different conductors can be led to separate friction rings and the compensating devices can be arranged on the fixed part of the transformer.
To limit the compensation currents to the current conductors grouped together in groups inside the group by a compensation resistor arranged externally or internally so as to be able to rotate on the insulating cylinder, one brings together in particular in the friction ring several conjugate current lines or similar lines arranged next to each other at the periphery of the insulating cylinder, while others -, connecting lines assigned to the same
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connection point or at a neighboring point of the flat copper winding are conducted to other friction rings.
Finally, it should be mentioned that the regulating transformer can also be set up so that the brush apparatus is arranged so that it can rotate while the other parts are stationary. In this case the coils giving the contact and the frame of the magnet are fixed, while the brush apparatus, the current of which is supplied through an air gap in the magnetic circuit, is arranged in a fa - lesson in being able to turn. In order to decrease the magnetization current, it is possible in the insulating bodies to be used in this embodiment, to provide interruptions filled with iron bodies, the inserted bodies being able to have the form of rivets or screws. enlarged or also hollow rivets or hollow body.
Instead of simple hollow rivets, rivets made of thin sheet metal wound in a spiral or placed one inside the other can also be used, in order to limit the swirling currents which occur in a massive hollow rivet. sufficient thickness.
Instead of rivets it is also possible to fill the holes or recesses of the cylinder with hardened paper.
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aU tuoyoii dtuiia l) atn C) 011 {, P111Ht titi ro-r ni p.Taah 'r10 dT'r); ir, bone which produces the same result as with rivets.
In the accompanying drawings;
Figure 1 shows a simple embodiment of the invention with a rotating core and a contact brush guided by a threaded rod.
Figure 2 shows a similar embodiment in which the core proper is fixed and the rotating regulator winding is threaded onto the core.
Figure 3 shows another embodiment in
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which we r.t.irJI \ P6 una piàoo pal, irv for:. '6duirQ lv oourAt1t of magnetization.
Figure 4 shows an adjustment transformer in which the passage of the lines of force through the air gap (s) does not take place on a plane perpendicular to the axis of the branches but in a cylindrical or conical surface. by which the branch, or a bundle of metal sheets mounted on the branohe, is separated from the cheek.
Figure 5 shows a plan view of Figure 4.
Figures 6 and 7 show arrangements for making the bundles of sheets.
FIG. 8 shows an embodiment of the regulating transformer in which both the core and the winder
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ItJ! UtJ: n1. including f1) (tI /: J slums quu 1 '> ce; p> ruil in bullai dtit tOU1 <ïltt.tit.
FIG. 1 represents the simplest embodiment according to the invention. In this embodiment, K denotes the core placed between the cheeks I and X and able to rotate on the shaft W. The core K carries the insulated flat copper winding F, on the periphery of which the brush B rubs. The ends A1 and A2 of the winding F are led outwards through holes or grooves in the shaft as well as the half or completely closed N grooves in the core.
If the constant voltage is brought to the connection points A1 and A2 by simple sliding contacts, it is possible, by means of the brush B, to collect a partial voltage which is always variable by moving the brush in the length direction.
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kernel lora dg 1 ,, rotA, t5ml da oltain7. SU; iVr, .r1t la, present invention, the connection points A1 and A2 are conducted outward through the shaft or next to it so that the regulating transformer operates without sparking or that in the massive friction ring no swirling currents occur.
For the safe guiding of the brush on the winding winding
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flat, according to the present invention, a threaded rod is used.
This threaded rod Y is coupled in a suitable manner to the shaft W, for example by toothed wheels Z. Instead of the control by the rod, a positive control of the brush B can also be used by cables, racks or the like.
According to the present invention, it is also possible, in order to produce a sufficient current outlet on the winding of flat head, to place several brushes one next to the other, provided that they are connected by connecting lines which are produced. like a screw with the same pitch as the winding in flat ouivre. To connect, for example, a brush located directly next to B, you have to pass the connection line once around the core.
Instead of this arrangement, it is also possible to lead the current supply line to the brush outside by means of friction bars insulated from one another and separated or by means of flexible cables. Or of equivalent components and connect them so that, for example, the pulsating magnetic flux in the transformer casing compensates for the voltage of one turn of the regulating winding. This requires, for example, winding one of the two feed lines
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times in Id oono tluiio viv È, tiLou2 azura ollvclU1Jlld.
With the aid of a precisely cut threaded rod capable of being lubricated, it is possible according to the present invention to establish reliable contact with a minimal width of the flat head winding and a pitch. minimum of its turns, so that the transformer can be established for large voltages.
Fig. 2 shows an embodiment of the invention in which to avoid vibrations and to produce a safe contact even in the event of the control winding being partially switched off, the length of the rotating part of the . iron core is. limited to one short section. The same parts are designated in this figure by the same reference letters.
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reence. We only changed the core on which the regulator winding F is mounted. It consists of a long fixed part L which is connected in a powerless way, turning to the cheek 1, while the short rotating part D is delimited on both sides by air gaps in relation to the cheek X and to the fixed part. of the L.
The short rotating section D of the core is connected to the insulating cylinder and the flat head winding
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'a: 1nI! Jl that in hi'bt'a do oommmnrlo W. I7ezna ootto forifio of realization it is possible in a particularly easy way to have a second exciter winding R, electrically separated, at a fixed position, between the insulating cylinder D and the core L. To eliminate the forces which occur in the event that the regulating winding is partially switched off and a strong stray field occurs, as well as the forces which occur through an unevenness unintentional eventuality of the construction, forces which in certain cases would be detrimental to contact, instead of a rotating iron core, a simple air gap has been placed through which passes the rotating supply line of the current towards the winding of flat ouivre.
The device described so far however has the drawback that the current supply line M is located in the strong magnetic field produced by the main magnetization flux in the air gap between the end of the core and cheek X. When it comes to large currents, the copper conductors necessary for this purpose require large dimensions and cause considerable additional losses in swirling currents in this magnetic field. This difficulty is avoided according to the present invention by the fact that the current supply line is established in the form of a drilled bar similar to the drilled bars which are customary in the construction of generators.
To enlarge the section of the air gap in accordance with the neo-test construction thickness of the bored bar; we have, as we have shown in
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FIG. 3, a suitable pole piece P, so that the intensity of the magnetizing current can be greatly reduced.
Instead of an air gap of planar shape, modifications can be made, by the use of suitable shapes of pole pieces and by a recess in the cheek X also use an air gap of cylindrical shape or any other suitable shape
FIG. 4 shows an embodiment of the transformer in which the passage of the lines of force through the air gap (s) does not take place on a plane perpendicular to the axis of the branch but on a surface. cylindrical or oonic by which the branch, or a removable plate pack mounted on the branch, is separated from the cheek.
L is the branch of the magnet which carries the primary winding G at its lower part, while the secondary winding F is arranged as a flat copper winding on the surface of an insulating cylinder. This cylinder passes through the cheek X of the transformer and this cheek consists of horizontally stacked sheets which are suitably held on the outer magnet strand serving for closure. In the case of three-phase current transformers, such return branches are not necessary. The flange can then be fixed to any other support, for example also to the shaft W, which serves to guide the insulating cylinder S.
The head of the magnet branch L is provided, with a view to producing the cylindrical arrangement of the air field, with a packet of sheets added V in
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, ',. in which the sheets are externally circular in shape and are embossed internally in accordance with the cross section of the aimunt L strand. In this embodiment, the appropriate choice of the height dimension of the sheet package can be made reported-, keep the current of magnetization very small. The insulating cylinder which passes through can furthermore be used in the simplest way for the realization of a
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or from several current leads to the friction rings arranged at a suitable location, for example in a U.
To avoid. swirling currents, packets of added sheets, as well those fixed on the middle branch as those placed outside the insulating cylinder must be fandoned This makes the mechanical cohesion of the added sheets worse.
According to the present invention, this drawback can be avoided in a manner known per se by the fact that the windows are offset with respect to one another in the different layers of sheets and that the sheets are separated from each other by sufficiently strong insulating layers.
In this embodiment, it is still observed and disadvantageous that - for the production of magnetizing currents
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jutr r.! lrUtIOl1h paiiie 1 '.). loliËUOUJ4 du liaquot do L8100 .Ll7ax't, & g, p; 1.b be taken very large, so that above all because of its notable width which is given by the diameter of the rotating insulating cylinder, large quantities of matter. This drawback can be avoided by improving at the same time the mechanical cohesion by the fact that in the stacking of the bundle of sheets mounted in place interposed between each sheet and the next a more or less thick layer of compressed cardboard .
The oaloul shows in particular that for the given ratio of the sheet thickness to the width, the air gap, which does not fall below the value 10, even with layers of insulating material very thick, for example pieces of compressed cardboard, 2 mm thick next to a sheet having for example 0.5 mm thick, the magnetization current only rises by a few percent in comparison of a construction that uses the same height with the exclusive use of sheet metal as stacked material.
The explanation of this fact is given by the known circumstance that beside the points and the adjacent lateral faces of the sheet there is an intense dispersion of the lines of force.
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as seen in figure 6, which at the same time shows the
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perpoaition of heel h8.Ohu: r <6fHlI,% veo the relatively thick layers, not hatched, of compressed cardboard, wood or insulating material.
In fact, in this arrangement of the sheets, one produces approximately the same favorable way of behaving of the adjustment regulator, from the magnetic point of view although only one action of the sheet is required, or else an entirely minimal increase in the construction height of the added bundle is already sufficient to lower the magnetization current to the same favorable value as that which is produced by a large bundle of solid sheets or formed only with the layers usual thin subdivided paper.
An advantageous use of the effective iron material near the air gap can thus be obtained according to the present invention, although only minimal fields are employed in the air gap and the air flow. magnetization is therefore minimal.
It is obviously possible, instead of placing layers of insulating material between two sheets, to unite two or three sheets and then add a thicker layer of insulating material, since with this arrangement also there is already a very strong dispersion of the flow of force which can be favored while avoiding unnecessary swirling currents, in particular by the withdrawal in the form of steps, as represented schematically in FIG. 7 for a similar transformer layout.
In the arrangement of the rotating transformer according to FIG. 4, it is particularly easy to pass a large number of current conductors upwards, that is to say several conductors for one connection point of the rotating power winding. dish;' in order not to have to resort to the expedient of the drilled bar in this case, it is therefore sufficient to have several current supply conductors of this kind and to connect them together by the intermediary of
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appropriate resistors, selfinduotion coils, transformer connection points, etc.
The arrangement of similar compensating arrangements is obviously also possible at the top of the rotating coil, for example on the hub-shaped body which serves to guide the insulating cylinder S on the shaft W. Instead of this arrangement, we can. also assign to each current conductor or at least to each group of closely spaced conductors a friction ring and make the compensation device fixed. The raising of the various supply lines up to the friction rings also provides a result of reducing the backflow of the current even when its stop at the friction ring is made without compensating resistance.
In this case, in fact, the always considerable resistance of the connection line to the friction rings is introduced into the annular path of the harmful swirling currents, which produces a considerable reduction in the swirling currents, or else in other cases. In other words, current supply lines, kept separate, extending to the friction rings can be used as compensation resistors.
In the arrangement of a rotary transformer according to the present invention, it is also possible to arrange one next to the other several windings of flat copper when this is desirable in order to decrease the harmful swirling currents in the realization of such rotary transformers for high current intensities. In this case, it is possible to push back one next to the other by placing them immediately, for example in a groove cut in a helix in the insulating cylinder, two or more profiles in flat wood and insulating them by one. suitable insulating medium such as mioa, paper, lacquer, the natural oxide layer or the damping separation layer. santing by itself the swirling current.
It's obvious that
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if need be, several brushes are also employed for the conduct of the current to the different conductors connected in parallel and in any case also to give in any case to the different layers of the resulting flat copper winding a supply line and separate outlets for the current to the friction rings. Owing to the characteristic of the insulating cylinder having a large surface area for a similar current supply, it is even possible to choose similar embodiments also when for some reasons the two ends or several connection points of the winding. in flat drums must be brought outside.
In similar achievements. it is still not necessary to have a primary winding C because then the resulting flat copper winding can be mounted as a savings transformer. These measures and other
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Very few construction measures, which immediately come to mind, are unimportant to the feature of the present invention.
It is finally possible to fix the core and the winding and rotate the broom apparatus in such a way that the most bulky parts of the construction are now stationary. Figure 8 shows one such embodiment. E is the primary or excitation winding which is fixed and above which is fixed the secondary coil H also immobile and made of bare flat wood, with strong intermediate layers of insulation.
The two coils are in the present case produced by way of example in flat coils but it is however possible to apply essentially
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the same layout with bobiio's c11r.11,? pGc; l !! we formo do ny1 ïn-. dres. ':' 7 (, "
In accordance with the disc-shaped constitution taken as an example for the coils, the contact with the secondary coil H is made in the axial direction, for example by means of the rollers Q which are guided by means of grooved rings. on the
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edges of the bare flat top of the secondary winding.
These Q rollers circulating on the parts forming axes A which are held on one side or on both sides by recurved bodies of T-shaped, insulating material or metal. In the oa s where the bodies T are made of metal, they can be used at the same time to supply the currents taken from the rollers R; it must however be considered a- when when the bodies T are metallic, they must be connected in a taut and insulating way at the place where, in the case of Q rollers arranged in circles, the jump of a turn of the copper coil flat to the neighbor is expected. The inner guide body T can also advantageously be guided centrally. trée by a bearing body 0 fixed to the branch U of the magnet.
On the outer guide body, the supply of the current then advantageously passes, for example, through two or more flat copper strips 2 through the open air gap 3 towards a rotatable plate or a wheel-shaped body 4 which can rotate on the fixed pivot 5 and is supported so as to slide longitudinally under pressure by the spring.
In order to connect the body 4 to the contact bodies T, which in case of realization by means of a screwdriver can serve at the same time to eliminate the unwanted dispersion flows, it is possible to arrange the current supply bands 2 d. 'other connecting members, for example a hardened paper cylinder For the current supply, a friction ring could, for example, be provided on the plate which can, for example, in the case of isolated arrangement of the pivot 5 be used directly for the passage of the current As in the embodiments mentioned above., the sheet metal bodies, -are advantageously separated by pieces of compressed cardboard 8 which at the same time produces a mechanical stiffening of these necessarily split sheet bodies.
To reduce dispersion, the primary coil E can be made of several parts mounted in parallel.
We can also have several secondary coils H
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@for example one of the two sides of the primary coil E, on condition that it be ensured that the mating contact brushes or the contact rollers appropriately receive an independent elasticity which can no longer be obtained exclusively. by the spring 2 exerting a central actàon.
It is finally also possible in this transformer to completely or partially cover the feed line of the current 2 with a body of iron which also rotates. It is thus possible to reduce the magnetization current of the arrangement but, in order to avoid vibration phenomena, it is necessary to have a particularly praised realization. Finally, instead of the automatic guiding of the brushes or the rollers on the current supply parts of the secondary coil, it is also possible to use positive guiding by suitably powered rods, generally also rotating or by equivalent bodies.
With a view to improving the guiding, it is possible, for example, to place above the secondary coil H a copy of the latter in insulating material on which the brushes or the rollers can be guided separately and without danger of short. -circuit.
It is possible without difficulty, in this transformer, to surround the supply of current through the air gap by means of a small body of iron also rotating, which makes it possible to reduce the magnetization currents and of limit less the thickness of the guide body. This construction, however, has the disadvantage that the hardened paper cylinder advantageously used for guiding has to be split or replaced by the iron body, which affects the simplicity of the construction.
According to the present invention, this drawback can be overcome by the fact that the wall 9 of the hard paper cylinder is perforated and iron rivets 10 are inserted therein instead of round iron rivets. can also insert bodies of a
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Other constitution, for example tubes or elongated sheets in corresponding recesses of the hardened paper / cylinder.
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The hollow rivets will be particularly advantageous, since one can pass through the hard paper cylinder without produo-
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tison dd ouul ', t1lH!: I, touW 111ctma.ntH rmll; lj 1J1tJfj dtum a nomWrr llwlL6 of holes, a relatively large cross section of iron, oonduotrioe of magnetic flux. Rivets or enlarged head bodies are also generally advantageous because they facilitate the gathering of the lines of force at the ends of the inserted iron body.
CLAIMS:
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1.- Adjustment transformer characterized in that the brush is moved in the longitudinal direction by a rod coupled in a positive manner, with an appropriate multiplication, to the rotating coil of the transformer and in that the current supply to the coil is done through an open air gap.