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" perfectionnements relatifs aux dispositifs de déchar- gement, dans des pots, des rubans provenant des ma- chines pour le traitement des textiles
Cette invention se rapporte aux dispositifs de déchargement, dans des pots, des rubans provenant des machines poar le traitement des textiles.
Dans les ma- chines telles que les cardeuses dans lesquelles an fort raban est dé,chargé à grande vitesse, un travail consi- dérable est nécessitepar l'enlèvement, à la main, des pots une fois remplis et par leur remplacement par des ' pots vidas, Même dans le cas où. l'on atilise de grands pots, le. temps pris par le remplissage de ces .pots est environ de cinq minutes seulement de sorte que l'opéra- teur doit enlever an grand pot rempli de raban et doit le remplacer par un pot vide toutes les cinq minutes,
La présente invention a pour objet an mécanisme permet- tant d'éviter le travail qui était jusqu'iei nécessaire
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-pour change r les pots à la main et permettant également
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d'effectuer ce changement plus rapdcle1:
mnnt , ce qui a poar effet d'aagmenter le rendement de la machine et de 1 ' opé rate ar j Conformément à la présente e j1Vent ion, le nouveau mécanisme qui fait l'objet de l'invent ion est organisé de manière à enlever ai-1 -not plein de sa position de décharge pour le remplacer automatiquement par an pot vide.
Le pot vide, lorsqu'il est amené dans la position correspondant au déchargement des rubans, déplace en même temps, de préférence, le pot plein pour 1! éloigne? de cette position de déchargement, Dans ce but, deux pots peuvent être actionnés par deux supports qui sont animés, pendant le remplissage, d'an même mouvement alte rnatif, mais qui se déplacent dans des sens opposés
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lorsgutan pot a été rempli; le pot vide peut alors être déplacé automatiquement pour être amené dans la position convenable pour recevoir le raban sortant de la machine tandis que le pot ploin est éloigné par le pot vide.
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Afin qtze l'invention puisse tre clairement com- prise et exactement appliquée, on décrira maintenant à titre d'exemple appliqué à une cardeuse, un mode de
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réalisation établi conformément à 1.'invent j on, cette description sera faite avec références au¯ dessin" annexé , sur le que 1:
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les Figures 1, 2 et 3 sont des vues de faç An élévation du mécanisme de commande des pots , ce méca- nisme étant représenté dans 3positions différentes;
La fig. 1 est une vue d'une partie de ce mécanisme une échelle légèrement plus grande que les figures 2 et 3 qui sont des vues 'complètes du mécanisme.
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La fige L± montre une coupe partielle par 4-4 de la fig. l..
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Le ruban sort de la machine entre les roaleaax
5 et 6 sur une plaque 7, ce ruban est ensuite entrainé entre les rouleaux 8 d'empilage; ces derniers rouleaux, dans le cas des figures 2 et 4, amènent le ruban au pot 1 tandis que, dais le cas de. la figure 3, ils com- mencent à amener le ruban ou second pot 2, le pot 1 ayant été rempli, Les pots sont placés sur la plate- forme coulissante 10 qui peut se déplacer sur des rails 11 comme on le voit sur la figure 4. Sur le côté de la plate-forme, et le plus près possible de la car^ deuse, est fixé un support 12 comportant une tige 14 articulée à ce support an 13, l'autre extrémité de la tige de liaison 19 étant montée sur le maneton 15 d'une manivelle solidaire d'an arbre 16.
Cet arbre est entraîne, par exemple par une chaine 17 entraînée elle-même par un arbre 18 qui reçoit son mouvement d'un organe convenable quelconque de la machine, par exemple du cylindre déchargear de cardes':Grâce à, cette liaison la plate-forma reçoit un mouvement transversal de va et vient lorsque l'arbre 16 tourne, de sorte que le raben déchargé par les rouleaux 5 et 6 vient se placer en zig-zag , comme à, l'ordinaire, dans le pot placé sur la plate-forme précitée. Les pots représentés ont une forme ovale ou rectangalaire de façon à permettre un tel empilage en zig-zag.
Dans le fonctionnement normal, un pot, disposé sur la plate-forme (dans la position du pot 1 sur les figu- res 2 et 4), reçoit le raban, tandis qu'un second pot 2 placé sur la plate-forme à côté du pot 1 est prêt à remplacer le pot 1 pour le déchargement du ruban lors- que le dit pot 1 est rempli. Le mécanisme au moyen da- quel Be changement de pot est effectué est le suivant.
Le support 12 comporte un prolongement 19 vers l'arrière (figure 4) dans le quel passe une barre de
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traction 2U qui est égaiemant portée par an support 21 dispo- sé au voisinage de l'autre extrémité de la plate-forma ou chariot 10. Un bras 22 est fixé à la barre de traction 20 et s'étend en travers de la plate-forme 10 ou, au moins,
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assez en travers de cette plate-forme pour bien7s'appuyer contre l'extrémité d'un pot lorsque ce dernier occupe la position rsprés3ntÓe sur la figure 2. La barre de traction 20 comporto une saillie 23 disposée de façon à venir en coi- tact, ainsi qu'il sera décrit ci-cprès, d'une part, avec une batée 24 et d'autre part, avec un cliquet 25 monté sur une barre 26.
Cette ba rre peut coulisserr dans deux paliers
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27 qui peuvent être montés, ainsi <la 'on l'a représenté sur le dessin, sur le rail arrière 11 (figl1re ) . Sur le barre 26 est articulée en 28 une tige 29 dont l' aatre extrémité
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est montée sur, un maneton 3G d'aoe manivelle solidaire d. l'arbre 16. Ea course du. maneton 30 est plus petite que ce.: le du maneton 15, ce maneton 30 étant approximativement
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diamétralement opposé au maneton 15, eouae on le voit clai- rement sur les figures 2 et 3 qui montrant les différents
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éléments da mécanisme dans leu.rs deux positions extrêmes respe activement.
Le cliqu.et 25 est articulé en 31 sur la barre 26; ce cliquet comporte, à son extrémité postérieure, une saillie 32 qui est normalement maintenus abaissée par ian rail 33 monté entre des T1lsnivelles 3'1: sur un arbre 35; (;'8 dernier est supporté par des prolongements (dirigés vers le h.o.t) des supports 27. A l'extrémité la plas éloignée de l'arbre 35 est disposé un bras 36 auquel est articulée une tige de poussée 37 normalement maintenue soulevée par un ressort 38. Les figures 2 et 3 montrent cette tige abaissée tandis
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que la fjgllre 4 la montre soulevée, do sorte que, dans ce dernier cas, le rail 33 se trouve immédiatement au-dessus de la surface supérieure de la barre 26.
Lorsque la tige 37
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est abaissée, le rail $3 oacupo la position représentée en
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pointillé sur la figure 4.
Le bras 36 est seulement sollicité vers le haut pour le changement de pot lorsqu'un pot est rempli après an inter- valle de temps d'environ cinq minutes pendant le quel le pot a reçu de nombreux mouvements de va et vient du fait de la rotation de l'arbre 16. Afin de produire ce changement de pot, on utillise une roue hélicoïdale 39 entraînée à une faible vitesse par une vis sans fin 40; cette roue hélicoî- dale porte un goujon 41 qui, lorsqu'il tourne, pousse un bras de commande 42 et l'amène au contact du soumet de la tige de poussée 37.
A chaque tour de la roue hélicoïdale 39 , le bras 42.maintient la tige 37 abaissée pendant une révolution complète au moins de l'arbre 16 et tandis que la tige 37 est abaissée, le rail 33 est maintenu soulevé de sorte que le cliquet 25 est libéré et peut venir se placer derrière la saillie 23 de la barre 20.
Si l'on suppose maintenant que le pot 1 a été rempli et qu'il est nécessaire de la changer pour amener le pot 2 dans l'a position de réception du ruban, les éléments du mé- canisme prendront la position représentée sur la figure 2.
Bar cette figure, le bras 42 vient juste d'appuyer sur la tige de Poussée 37, ce qui a pour effet de soulever le rail 38 et de permettre au cliquet 25 de sauter derrière la saillie 23 en mouvement vers la gauche de la barre 26, tan- disque la barre 20 s'est déplacée aussi loin que possible vers la droite, entraînée par le mouvement vers la droite du chariot 10, Le poi 1 repose sur le chariot 10 mais il peut être enlevé da l'extrémité de droite de ce chariot.
Pen- dant le demi,- tour suivant de l'arbre 16, le chariot 10 se déplace vers la gauche lorsque le maneton 15 se déplace de 180 à partir de la position représentée sur la figure 2 jusqu'à la position représentée sur la figure 3, tandis qu'à ce même moment le maneton 30 se déplace de 180 vers sa position de droite (figure 3) entraînant avec lui, vers
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la droite, la barre 26.
Dans ce mouvement, le cliquet 25, en contact avec la saillie 23, tire la barre de traction 20 vers la droite de sorte que le bras 22 déplace le pot 2 vers la droite à une distance correspondante à la course du maneton 30, tandis que le chariot 10 se déplace vers la gauche d'une distance plus grande que la distance correspon- dant , la cour se du maneton 15.
La somme de ces deux trajets est égale à la longueur d'un pot à, ruban; il en résulte que le pot 2 est poussé sar le chariot 10, comme on le voit sur la figure 3, jusqu'à la position antérieurement occupée par le pot 1, tandis que cedernier est pousséen dehors de l'ex- trémité du chariot et est déposé-' sur le sol comme on le voit sur la figure 4. pendant le ¯demi-tour suivant de l'ar- bre 16, le chariot 10 se déplace vers la droite poussant . de nouveau devant lai le pot 1 jusqu'à ce qu'il soit complè- tement hors du trajet des différentes parties commandées du dispositif de tandis que le pot 2 continue à ocenper , sur le chariot, la position anter isurement oceeupêe par le pot 1.
le ruban est brisé qu moment da changement de pot (figure 3); il commence ensuite à, s'empiler dans le pot 2 qui est en position pour le recevoir.
Lorsque les différents éléments da mécanisme continuent à, se déplacer, le bras 42 passe par de;;sas la tige de pous- sée 37 et cette dernière se soulève sous l'extion du res- sort 38, ce qui oblige le rail 33 à retomber, de sorte que le cliquet 25 bascule et s'élogne de la saillie 33 de la barre 20. Celle-ci est déplacée de nouveau vers la gauche par la batée 24 de la barre 26 et lorsque le cliquet 25 ces- se dtagir, la barre 20 reste dans la position où elle a été poassée vers la gauche (cas de la figare 1) tandis que la barre 26 peut aller et venir librement jusqu'à ce que son cliqust soit remis en action au tour suivant de la roue héli- coîdale 39.
Il y a maintenant de la place pour an nouveau pot vide Sur la plate-forme 10 entre le pot 2 et le bras 22
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monté sur la barre 20. lyopératear peut placer le pot vide dans cette position à un moment quelconque après
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que la barre 20 a cessé d'avoir an mOo.veml"nt alternatif opposé pa mouvement alternatif du chariot 10 et avant qu'un nouvesu to ar de la roue hélicoïdale S9 tende à pro- duire un nouveau changement de pot.
La condition idéale serait que le bras 42 maintienne la tige de poussée 37 abaissée seulement pendant un tour de l'arbre 16, mais il n'y a pas d'inconvénient si le cliquet 25 vient en contact deux on trois fois avec la saillie 23 avant que
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le bras 4 abandonne la tigo/de poussée 37 et si cette saillie 23 oblige ce bras à revenir.à la position dans. laquelle il s'haïsse de nouveau le rail 33 de façon à
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maintenir hors d'action le cliquet 25. Cet inconvénient peut être évitépar une forme convenable donnée au bras
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42, En pratique cependant, lorsque la personra qui obser- ve la machine concentre toute son attention Sur le pot plein, aucun retard, du à l'inconvénient précité, ne se produit.
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La mode de réalisation e !-dessus décrit et représen- té sur le dessin n'est donné qu'à titre d'exemple seule- ment; il est évident qu'il pourra recevoir de nombreuses
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modifications de eonstrnction sans que 116-conomie géné- rale de l'invention soit altérée par de telles modiica-
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tions.
Par exemple , il est évident, quTau lien du. bras 22 au moyen duquel un pot vide est poussé dans la positicn occupée antérieurement par un pot plein, après décharge- ment de ce dernier, on pourrait utiliser un chariot accessoire glissant sur le chariot 10, le dit chariot
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accessoire recevant le pot vide tel qtie le pot 3 de la figure 2 et sedéplaçant vers l'avant jusqu'à la position
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du pot 2 sur la figure 3.
De m$m6, le mécanisme à cliquet et à tige de poussée pourrait être remplacé par tout mé-
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canisme équivalent actionné, à des intervalles de temps déterminés pour obliger le bras 22 ou an organe équivalent: à se déplacer dans un sens opposé à celui du déplacement da chariot principal lorsqu'il est nécessaire de changer un pot plein.. Le dispositif poar amener le 'ruban dans le pot peut être variable et le dispositif d'alimentation particulier représenté n'a été donné que comme.exemple.
REVENDICATIONS ----------------
1. Un mécanisme de réglage pour la déchargement, dans des pots, des rubans provenant des machines pour le trai- tement des textiles et de changement des pots pleins, ce mécanisme étant particulièrement applicable aux machines pour le traitement des textiles telles que les cardeases ou machines analogues et étant caractérisé par le fait que le pot à remplir est monté sur un chariot qui est animé d'un mouvement de va et vient de façon à empiler le ruban dans le pot et qu'une pièce (se déplaçant norma- lement avec le' chariot) est reliée à un mécanisme de com- mande destiné à déplacer la dite pièce dans le sens oppo- sé au sens du.
mouvement du chariot, à des intervalles de temps déterminés, lorsqu'il est nécessaire de changer un pot plein, le mécanisme de commande ci-dessus permettant d'imprimer au pot plein un mouvement qui provoque un dé.. placement suifisant de ce pot et permettant d'amenée an pot vide dans la position occupée antérieurement par le pot plein sur le chariot;
2.
Un mécanisme tel que celui 'revendiqué sous 1, et dans lequel le chariot est, de préférence , suffisamment long pour recevoir deux pots placés côte à côte, le pot le plus voi.sin de l'extrémité de déchargement du chariot se trouvant dans la position de remplissage et un espace suffisant étant laissé pour le placement d'an pot vide sur le chariot entre le pot qui est en cours de remplis -
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sage- et la pièce qui est déplacée par rapport au chariot pour effectuer le changement de pot;
3. Un mécanisme tel que celui revendiqué sous ly et dans lequel les mouvements précités peuvent être obte- nus d'une façon convenable au moyen d'un arbre comportant deux manivelles occupant des positions sensiblement oppo- sées, une manivelle étant articulée au. chariot de façon à communiquer un mouvement alternatif suffisant à ce cha- riot pour que le ruban se dépose en zig-zag dans le pot et la seconde manivelle ( dont la course, ajoutée à la course de la première manivelle donne un déplacement to- tal égal à la longueur d'un pot) étant reliée à un méca- nisme à cliquet disposé de façon à être mis seulement en action à des intervalles de temps réglés de préférence par le mécanisme d'alimentation du ruban de manière à correspondre au temps normalement nécessaire pour remplir un pot;
5.
Un mécanisme tel que celui revendiqué sous 1 et 3, et dans lequel la libération du mécanisme à cliquet ast commandée par une roue hélicoidale actjonnée par un organe entraîné du mécanisme, cette roue hélicoïdale ser- vant à faire osciller un levier aux intervalles de temps nécessaires de façon à mettre en action le mécanisme à cliquet et de façon à effectaer automatiquement le chan- gement de pot.
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"improvements relating to devices for unloading, into pots, ribbons from machines for treating textiles
This invention relates to devices for unloading ribbons from machines for processing textiles into pots.
In machines such as carding machines in which a strong raban is loaded at high speed, considerable labor is required in removing, by hand, the pots once filled and replacing them with pots. vidas, Even in the event that. we use large pots, the. time taken by filling these jars is only about five minutes so that the operator must remove a large jar filled with raban and must replace it with an empty jar every five minutes,
The object of the present invention is to provide a mechanism for avoiding the work which was heretofore necessary.
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-for changing the pots by hand and also allowing
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to make this change faster:
mnnt, which has the effect of increasing the efficiency of the machine and of the operation ar j In accordance with the present e j1Vent ion, the new mechanism which is the subject of the invention is organized in such a way as to remove ai-1 -not full from its discharge position to automatically replace it with an empty pot.
The empty pot, when brought into the position corresponding to the unloading of the ribbons, at the same time preferably moves the full pot for 1! distant? of this unloading position, For this purpose, two pots can be actuated by two supports which are animated, during filling, with the same alternating movement, but which move in opposite directions
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whengutan pot has been filled; the empty pot can then be moved automatically to be brought into the suitable position to receive the flap coming out of the machine while the ploin pot is moved away by the empty pot.
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In order for the invention to be clearly understood and exactly applied, we will now describe, by way of example applied to a carding machine, a method of
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realization established in accordance with 1.'invent j on, this description will be made with references to the accompanying drawing, on that 1:
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Figures 1, 2 and 3 are front elevational views of the pot control mechanism, this mechanism being shown in 3 different positions;
Fig. 1 is a view of part of this mechanism on a slightly larger scale than Figures 2 and 3 which are complete views of the mechanism.
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Fig L ± shows a partial section through 4-4 of fig. l ..
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The tape comes out of the machine between the roaleaaxes
5 and 6 on a plate 7, this tape is then driven between the stacking rollers 8; these latter rolls, in the case of Figures 2 and 4, bring the ribbon to the pot 1 while, dais the case of. Figure 3, they start to bring the ribbon or second pot 2, the pot 1 having been filled, The pots are placed on the sliding platform 10 which can move on rails 11 as seen in the figure 4. On the side of the platform, and as close as possible to the card reader, is fixed a support 12 comprising a rod 14 articulated to this support an 13, the other end of the connecting rod 19 being mounted. on the crank pin 15 of a crank integral with a shaft 16.
This shaft is driven, for example by a chain 17 itself driven by a shaft 18 which receives its movement from any suitable member of the machine, for example from the cylinder unloading cards': Thanks to this connection the platform forma receives a transverse movement of back and forth when the shaft 16 turns, so that the raben unloaded by the rollers 5 and 6 comes to be placed in zig-zag, as usual, in the pot placed on the plate -form above. The pots shown have an oval or rectangular shape so as to allow such zig-zag stacking.
In normal operation, a pot, placed on the platform (in the position of the pot 1 on figures 2 and 4), receives the raban, while a second pot 2 placed on the platform next to it. of pot 1 is ready to replace pot 1 for unloading the tape when said pot 1 is filled. The mechanism by which the pot change is effected is as follows.
The support 12 comprises an extension 19 towards the rear (FIG. 4) in which passes a bar of
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pull 2U which is also carried by a support 21 disposed in the vicinity of the other end of the platform or carriage 10. An arm 22 is attached to the pull bar 20 and extends across the platform. form 10 or, at least,
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enough across this platform to properly lean against the end of a pot when the latter occupies the position shown in Figure 2. The drawbar 20 has a projection 23 arranged to come into contact. , as will be described below, on the one hand, with a pan 24 and on the other hand, with a pawl 25 mounted on a bar 26.
This bar can slide in two bearings
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27 which can be mounted, as shown in the drawing, on the rear rail 11 (figl1re). On the bar 26 is articulated at 28 a rod 29 whose aatre end
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is mounted on, a crankpin 3G of aoe integral crank d. shaft 16. The stroke of. crankpin 30 is smaller than this: the crankpin 15, this crankpin 30 being approximately
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diametrically opposed to the crankpin 15, eouae can be seen clearly in Figures 2 and 3 which show the different
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elements of the mechanism in their two extreme positions actively respe.
The click 25 is articulated at 31 on the bar 26; this pawl comprises, at its rear end, a projection 32 which is normally kept lowered by ian rail 33 mounted between T1lsnivelles 3'1: on a shaft 35; (; '8 last is supported by extensions (directed towards the hot) of the supports 27. At the far end of the shaft 35 is disposed an arm 36 to which is articulated a push rod 37 normally held raised by a spring 38. Figures 2 and 3 show this rod lowered while
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that the frame 4 shows it raised, so that, in the latter case, the rail 33 is immediately above the upper surface of the bar 26.
When the rod 37
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is lowered, the rail $ 3 oacupo the position shown in
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dotted line in figure 4.
The arm 36 is only urged upwards for the change of pot when a pot is filled after a time interval of about five minutes during which the pot has received numerous back and forth movements due to the rotation of the shaft 16. In order to produce this pot change, a helical wheel 39 is used, driven at low speed by a worm 40; this helical wheel carries a pin 41 which, when it turns, pushes a control arm 42 and brings it into contact with the subject of the push rod 37.
With each revolution of the helical wheel 39, the arm 42 keeps the rod 37 lowered for at least one full revolution of the shaft 16 and while the rod 37 is lowered, the rail 33 is kept raised so that the pawl 25 is released and can be placed behind the projection 23 of the bar 20.
If we now assume that the pot 1 has been filled and that it is necessary to change it to bring the pot 2 into the position for receiving the tape, the elements of the mechanism will take the position shown in the figure. 2.
In this figure, the arm 42 has just pressed down on the Push rod 37, which has the effect of lifting the rail 38 and allowing the pawl 25 to jump behind the projection 23 moving to the left of the bar 26 , while the bar 20 has moved as far as possible to the right, driven by the movement to the right of the carriage 10, the poi 1 rests on the carriage 10 but it can be removed from the right end of the machine. this cart.
During the next half-turn of shaft 16, carriage 10 moves to the left as crankpin 15 moves 180 from the position shown in figure 2 to the position shown in figure 3, while at this same moment the crankpin 30 moves 180 towards its right-hand position (FIG. 3) bringing with it, towards
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the right, bar 26.
In this movement, the pawl 25, in contact with the projection 23, pulls the drawbar 20 to the right so that the arm 22 moves the pot 2 to the right at a distance corresponding to the stroke of the crankpin 30, while the carriage 10 moves to the left a distance greater than the corresponding distance, the yard is of the crankpin 15.
The sum of these two paths is equal to the length of a ribbon pot; as a result, the pot 2 is pushed by the carriage 10, as seen in figure 3, to the position previously occupied by the pot 1, while the latter is pushed out of the end of the carriage and is laid down on the ground as seen in Fig. 4. during the next half-turn of shaft 16, carriage 10 moves to the right pushing. again in front of the jar 1 until it is completely out of the path of the different controlled parts of the device while the jar 2 continues to occupy, on the trolley, the position anter isurement occluded by the jar 1 .
the ribbon is broken when the pot is changed (figure 3); it then begins to pile up in pot 2 which is in position to receive it.
When the various elements of the mechanism continue to move, the arm 42 passes through the push rod 37 and the latter rises under the extension of the spring 38, which forces the rail 33 to move. fall back, so that the pawl 25 swings and comes out of the projection 33 of the bar 20. The latter is again moved to the left by the pan 24 of the bar 26 and when the pawl 25 stops acting, the bar 20 remains in the position where it was punched to the left (case of fig. 1) while the bar 26 can come and go freely until its click is put back into action on the next revolution of the helix wheel. - coidal 39.
There is now room for a new empty pot On platform 10 between pot 2 and arm 22
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mounted on the bar 20. lyoperatear can place the empty pot in this position at any time after
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that the bar 20 has ceased to have a reciprocating movement against the reciprocating movement of the carriage 10 and before a new surge of the helical wheel S9 tends to produce a new change of pot.
The ideal condition would be for the arm 42 to keep the push rod 37 lowered only during one revolution of the shaft 16, but there is no problem if the pawl 25 comes into contact two or three times with the projection 23. before
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the arm 4 gives up the tigo / thrust 37 and if this projection 23 forces this arm to return to the position in. which he hates again the rail 33 so as to
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keep the pawl 25 out of action. This drawback can be avoided by a suitable shape given to the arm
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42. In practice, however, when the person watching the machine concentrates all of their attention on the full pot, no delay, due to the aforementioned drawback, occurs.
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The embodiment above described and shown in the drawing is given by way of example only; it is obvious that he will be able to receive many
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modifications of construction without the general economy of the invention being altered by such modifications.
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tions.
For example, it is obvious that at the link of the. arm 22 by means of which an empty pot is pushed into the position previously occupied by a full pot, after unloading of the latter, one could use an accessory trolley sliding on the trolley 10, the said trolley
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accessory receiving the empty pot such as pot 3 in figure 2 and moving forward to position
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of pot 2 in figure 3.
From m $ m6, the ratchet and push rod mechanism could be replaced by any
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Equivalent canism actuated, at determined time intervals to force the arm 22 or an equivalent organ: to move in a direction opposite to that of the movement of the main carriage when it is necessary to change a full pot. the ribbon in the pot may be variable and the particular feeder shown has been given only as an example.
CLAIMS ----------------
1. An adjustment mechanism for unloading, into pots, ribbons from machines for treating textiles and changing full pots, this mechanism being particularly applicable to machines for treating textiles such as cardeases or similar machines and being characterized by the fact that the pot to be filled is mounted on a carriage which is driven by a reciprocating movement so as to stack the ribbon in the pot and that a piece (normally moving with the 'carriage) is connected to a control mechanism intended to move said part in the direction opposite to the direction of.
movement of the trolley, at determined time intervals, when it is necessary to change a full pot, the above control mechanism allowing the full pot to be imparted to a movement which causes a displacement of this pot and allowing an empty pot to be brought into the position previously occupied by the full pot on the trolley;
2.
A mechanism such as that claimed in 1, and in which the carriage is preferably long enough to receive two pots placed side by side, the pot closest to the unloading end of the trolley being in the filling position and sufficient space being left for the placement of an empty jar on the cart between the jar which is being filled -
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sage- and the part which is moved relative to the carriage to effect the change of pot;
3. A mechanism such as that claimed under ly and in which the aforementioned movements can be obtained in a suitable manner by means of a shaft comprising two cranks occupying substantially opposite positions, a crank being articulated to the. carriage so as to impart sufficient reciprocating movement to this carriage so that the ribbon is deposited in zig-zag way in the pot and the second crank (the stroke of which, added to the stroke of the first crank, gives a total displacement equal to the length of a pot) being connected to a ratchet mechanism arranged so as to be actuated only at time intervals preferably set by the tape feed mechanism so as to correspond to the time normally necessary to fill a pot;
5.
A mechanism such as that claimed under 1 and 3, and in which the release of the ratchet mechanism is controlled by a helical wheel actuated by a driven member of the mechanism, this helical wheel serving to make a lever oscillate at the necessary time intervals. so as to activate the ratchet mechanism and so as to automatically effect the change of pot.