BE353706A - - Google Patents

Description

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  "Procédé et dispositif pour la fabrication du gaz à l'eau en partant de poussière de charbon et de la vapeur d'sau" 
Il est connu de fabriquer, d'une manière continue, du gaz à l'eau en partant de combustibles solides en communiquant une quantité de chaleur nécessaire aux générateurs du gaz à l'aide de régénérateurs chauffés alternativement. Mais si l'on veut utiliser à cet effet de la poussière de charbon ou de coke, il y a lieu de prendre certaines mesures pour réaliser une instal- lation simple, d'un prix de revient bas et   d'un   fonctionnement sur. 



   Le chauffage de régénérateurs sera réalisé par une partie du courant du gaz produit. De cette façon, il est possible d'u-   @   

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 tiliser un appareillage d'un encombrement réduit, économique au point de vue thermique, susceptible d'être réglé d'une manière excessivement simple et ne nécessitant aucun organe de fermeture exposé à la chaleur, La chaleur de réaction sera fournie ici soit aux deux générateurs de gaz avant ou pendant leur réunion dans le réchauffeur même, soit elle sera amenée lors du proces- sus par l'intermédiaire d'un véhicule spécial de chaleur, tel que le gaz à l'eau chauffé 4 une haute température* Dans tous les cas, il est avantageux   d'utiliser   le gaz à l'eau cornus moyen de transport de la poussière de charbon et de ramener de cette façon dans le circuit,

   une partie du gaz à l'eau produit4 
La dérivation du gaz de chauffage nécessaire pour réchauf- fer les régénérateurs, du courant principal de gaz sortant de l'installation, a lieu sans avoir recours aux organes de distri- bution exposés à la chaleur. La circulation de gaz désirée sera maintenue par la différence de pression agissant   l'endroit   de la dérivation du courant du gaz de chauffage du courant du gaz à utiliser, Cette différence de pression peut être réglée en don- nant des valeurs convenables à la résistance présentée par des canalisations parcourues par les deux courants, respectivement, à leurs ouvertures de passage, ainsi que par le réglage des sou- papes ou soufflerie, prévues pour l'installation et restant froides.

   Ce procédé sera encore perfectionné suivant la présente invention par le fait, que' lors du chauffage alternatif des   régé   nérateurs, de la vapeur ou de gaz brûlés, seront introduits dans le circuit pendant la combustion, dans le but d'éviter des tem-   pératures   trop élevées, de sorte à réduire les pertes de chaleur autant que possible.

   En plus, suivant la présente invention, il sera fourni de la chaleur encore après le commencement de la réaction au gaz déjà formé, ainsi   qutaux   matières encore suscep- tibles à produire du gaz, 
La chaleur est communiquée aux générateurs du gaz d'une 

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 façon progressive, car ces derniers doiventêtre amenés à la réaction sous une température suffisante et   uniforme,   et cette communication progressive de la chaleur amène ce résultat que lors de   la.réaction,   non seulement il n'y a aucun refroidisse- ment, mais il se manifeste plutôt une augmentation de la tempe- rature de réaction.

   Tans ce but, soit les générateurs de gaz seront réunis avant leur chauffage, soit l'endroit de la liai- son des générateurs déjà portés à une haute température sera étendu autant que possible par une conformation appropriée res- pectivement par une subdivision des sections de passage   néces-     saires.   



   L'installation utilisée pour une réalisation rationelle du procédé ci-dessus est décrite à titre   d'exemple, à   l'aide des dessins annexés, dans lesquels tous les organes secondaires ne sont pas représentés. 



   Dans la figure 1, 1 et 2 désignent les chambres de chauffa- ge qui se communiquent par   l'intermédiaire   des ouvertures 3 et 4 et du oanal 5 servant simultanément de séparateur de poussiè- res. Dans la position représentée, la vapeur sera introduite en 6 dans la partie inférieure de la chambre 1 et le mélange du gaz à l'eau et de la poussière sera introduite par   7.     L'inversion   s'effectue dans la chambre de chauffage 1 et derrière cette der- niere, Le gaz à eau produit comprenant la partie du gaz utili- sée pour amener de la poussière de charbon, pénètre par   l'ouver-   ture 3 dans le séparateur de poussières 5, dans lequel la plus grande partie des cendres   entraînées   se déposa dans la poche 8. 



  ]Dans se séparateur de poussières ou canal 5, le gaz beau se partage en deux parties. Le gaz à utiliser sera évacué en 9, tan- dis que la quantité de gaz employée pour transporter de la pous- sière sera conduite de nouveau dans le circuit   du..ventilateur   d'alimentation. L'autre partie du gaz à l'eau passe par l'ouver- ture 4 dans la chambre 2 pour être brûlée dans le but de chauf-   fage.,    M'air   de combustion sera introduit en 10. Les cendres se 

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 rassemblent en 11 et les gaz brûlés ref1.M:'dYs. s"" éChappent par l'ouverture 12. 



   La disposition décrite ci-haut peut être modifiée, ainsi qu'il est représenté à la figure 2, dans laquelle les régénéra- teurs sont pourvus   d'une   cloison de séparation s'étendant envi- ron jusque au milieu. Ce moyen permet de réaliser un chauffage séparé du gaz à l'eau et du gaz véhiculant de la poussière de charbon, la cloison de séparation s'étendant aussi loin qu'il est nécessaire pour que la température des moyens de gaséifica- tion préalablement chauffés atteigne un degré tel qu'à la ren- contre de ces gaz au bout de la cloison de séparation dans l'en- droit le plus chaud et non subdiviséfaisant suite à la partie partagée, une bonne concentration soit assurée. 



   L'installation prévoit donc à son extrémité la plus chaude, la réunion de deux ou plusieurs espaces de chauffage par un ca- nal non susceptible d'être fermé, par lequel le mélange de gaz et va-peur porté à une haute température, est conduit   d'un   espace dans un autre espace pour autant qu'il sert de gaz de chauffage, tandis que.le reste, servant de gaz de transport et d'utilisatin est dérivé avec une certaine diminution de pression, 
Il est visible que le réglage du courant principal, ainsi que du courant de chauffage, est réalisé dans l'appareillage   dé-   crit par les manoeuvres appropriées de la valve d'échappement des gaz brûlés du régénérateur   à   chauffer.

   De même, ce réglage peut être effectué sans difficultés à l'aide de tous les autres orga- nes de fermeture et souffleurs disposés dans les canalisations et non exposés à la chaleur. 



   REVENDICATIONS. 
 EMI4.2 
 



  - i - P - P P - P - . v v - P w - 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1 Procédé de fabrication continue du gaz à leau en par- tant de la poussière de charbon ou da cake et de la vapeur d'eau, caractérisé par le fait que la chaleur nécessaire est amenée aux générateurs de gaz à l'aide des régénérateurs et que le chauf- <Desc/Clms Page number 5> fage des régénérateurs est réalisé par la combustion d'un cou- rant dérivé partiel du gaz, 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la dérivation du gaz de chauffage porté à une haute température est réalisée sans avoir recours aux organes de distribution exposés à une haute température à l'aide d'une ré- duction de pression agissant à l'endroit de dérivation du cou- rant de gaz de chauffage du courant principal de gaz,

une dimi- nution de pression qui est réglée en donnant une valeur détermi- née à la résistance des canaux ou ouvertures traversées par les courants de gaz et en mettant dans une position appropriée les valves ou souffleurs disposés dans l'installation et non exposés à la chaleur* 3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que dans le but d'éviter des températures trop hautes et des per- tes de chaleur, de la vapeur ou des gaz brûlPs sont introduits ion ajoute dans le circuit de courant.

4 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait d'amenée de la chaleur (par exemple par le gaz à l'eau chauffé à une haute température) également après le commencement de la réaction au mélange du gaz déjà produit et des matières susceptibles de former encore le gaz. avec une extension aussi grande que possible de la zone de réaction, 5 Procédé, selon les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait d'une communication progressive de la chaleur aux génê- rateurs de gaz dans le but d'amener ces derniers à la réaction sous une température suffisante et distribuée uniformément, de sorte que lors de la réaction, aucun refroidissement n'a lieu, mais bien une élévation de la température de réaction est réau lisée.

6 Générateur de gaz selon le revendication 1, caractérisé par le fait qu'un canal, disposé entre les chambres des régéné". rateurs, est réalisé comme séparateur de poussières. <Desc/Clms Page number 6>

7 Générateur de gaz selon la revendication 1, caractérisé par la subdivision des chambres des régénérateurs par une cloison de séparation s'étendant environ jusqu'au milieu et dirigée de la partie plus froide vers la partie plus chaude, @