BE343473A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE343473A BE343473A BE343473DA BE343473A BE 343473 A BE343473 A BE 343473A BE 343473D A BE343473D A BE 343473DA BE 343473 A BE343473 A BE 343473A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- casein
- formaldehyde
- mixed
- hardened
- hardening
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 16
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims 1
- 229920001098 polystyrene-block-poly(ethylene/propylene) Polymers 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 210000003284 Horns Anatomy 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-Trioxane Chemical group C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N Formic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N Hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004011 Methenamine Drugs 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
- C08L89/005—Casein
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédés de fabrication de matières ou objets en corne artificielle à base de caséine durcie . EMI1.1 ",...pra wrr0.r0 r0 r w0 rp vrfl ..r.. ayant fait l'objet d'une demande de brevet déposée en France le 2 Novembre 1926 , sous le N 227.401 au nom de La Société Industrielle des Matières Plastiques qui a cédé ses droits au bénéfice de la Convention L'invention a pour objet un procédé de fabrica- tion de matières ou objets en corne artificielle à base de ca- séine durcie Il est connu que la formaldéhyde et autres corps susceptibles de libérer de la formaldéhyde ont la propriété <Desc/Clms Page number 2> de durcir la caséine pour donner la corne artificielle . Si on mélange la formaldéhyde à la caséine hu- midifiée , le durcissement se fait trop rapidement et ne permet pas le moulage et le pressage . Si on formole par immersion les produits pres- sés,il faut , dès qu'ils atteignent une certaine épaisseur un temps considérable pour que le formol pénètre entièrement la masse (parfois 8 à 10 mois) . Depuis longtemps on a cherché à incorporer di- rectement la formaldéhyde à la caséine et à retarder son action durcissante pour donner le temps de faire le moulage et le pressage Dans ce but , il a été proposé d'incorporer à la caséine en poudre , du trioxyméthylène délayé dans l'eau de mouillage . Il a été encore proposé d'employer pour le mouillage des grains de caséine , un mélange de glycérine et d'une solution aqueuse d'hexaméthylène tétramine et de pétrir à chaud et à haute-pression le mélange granulaire ainsi obtenu Il a été encore proposé d'employer comme agent durcissant de la caséine , de la paraformaldéhyde traitée par l'acide sulfurique ou par l'acide formique @ Ces divers procédés visent-l'introduction dans la masse de l'agent durcissant sous une forme telle que les opérations conduisant à donner la forme définitive à l'objet (plastification, moulage , pressage puissent être exécutées avant que l'action de durcissement n'ait commencé , celle-ci ne devant se produire qu'à partir du moment où la forme désirée <Desc/Clms Page number 3> pour l'objet est obtenue . Ils ont l'inconvénient de donner , soit des produite manquant d'homogénéité , soit des produits où l'ac- tion durcissante ne s'est pas produite à fond et qui gonflent par immersion dans l'eau Le procédé , objet de l'invention trouvé par des essais et des expériences,permet d'obtenir industrielle- ment et en un temps très court , la reproduction parfaite de la corne artificielle . Il consiste à introduire , à basse températu- re , au moment du pétrissage , l'agent durcissant additionné d'un mono-alcool primaire de la série grasse ou aromatique, l'alcool ayant la propriété d'empêcher momentanément , à basse température l'action durcissante . Il s'en suit que l'action retardataire lais- sant le temps à l'opérateur de donner la forme définitive au mélange composé de la caséine humide , de l'agent plastifiant, de 1* agent durcissant et de l'agent retardateur , pour les opérations de malaxage et de pressage.il suffit de déclancher ensuite l'aétion durcissante en élevant la température , l'al- cool n'ayant plus dé pouvoir! retardateur lorsque la températu- re,de la masse dépasse notablement la température ambiante . Dans ces conditions , il devient possible d'ob tenir d'une façon quasi-instantanée dee blocs ou objets en ca- séine durcie parfaitement homogènes ne gonflant pas par immer- sion dans l'eau et dont les dimensions , en particulier l'é- paisseur ne sont limitées que par les dimensions de la presse. Le produit ainsi obtenu a toutes les propriétés de la corne artificielle à base de caséine obtenue par immersion dans un bain de formaldéhyde. <Desc/Clms Page number 4> .Parmi les corps à employer comme durcissants dans le procédé de l'invention , on peut citer la formaldé- hyde du commerce (formol à 40 %) le trioxyméthylène , la combinaison bisulfitique du formol - L'homogénéité parfaite de la masse finale in- dispensable pour les façonnages ultérieurs et sa présentation commerciale est obtenue par l'introduction de l'agent. plasti- fiant .Son rôle est d'accélérer et daugmenter le gonflement des grains de caséine et. de faciliter ainsi la pénétration de la fo rmaldéhyd e @ Comme agent plastifiant on -emploie les hydra- tes alcalins et alcalino-terreux -les carbonates , phospha- tes , borates et fluorures des métaux alcalins . EXEMPLE : 100 Kgs. de caséine sont uniformément mouillés à basse température avec les mélanges suivants : EMI4.1 <tb> Formol <SEP> commercial <SEP> ......8 <SEP> litres <tb> <tb> Alcool <SEP> éthylique.......10 <SEP> litres <tb> <tb> Soude <SEP> caustique.....*.500 <SEP> grammes <tb> On malaxe on charge le tout dans la presse à froid j on monte en pression , puis on élève la température jusqu'à 95 ou 1000 Après refroidissement , on obtient un bloc parfaitement homogène , semi-translucide , ne demandant plus que quelques jours de séchage , temps qui peut être écourté en débitant le bloc à la scie Il va sans dire que par incorporation à la masse de pigments colorés ou de couleurs solubles , on peut obtenir tout effet décoratif habituellement recherché en fa- brication de matières plastiques .
Claims (1)
- REVENDICATIONS EMI5.1 -É% -r%-e% -- - 1 - Un procédé pour la fabrication de masses plastiques en caséine durcie dans lequel la caséine est mala- xée, et pressée à froid avec la quantité requise de formaldéhy- de ou de corps susceptibles de libérer de la formaldéhyde additionnée d*un mono-alcool primaire de la série grasse ou aromatique pour retarder la formalisation .2 - Un procédé comme revendiqué en 1 dans le- quel la quantité requise de formaldéhyde (formol commercial) est mélangée avec la caséine en présence d'alcool éthylique 3 - Un procédé comme revendiqué en 1 ou 2 dans lequel la matière pressé-e à froid est ensuite chauffée .4 - Un procédé comme revendiqué précédemment dans lequel un ou plusieurs agents plastifiants du genre dé- crit sont mélangés avec la caséine ..5 -Un procédé comme revendiqué précédemment dans lequel une matière colorante est ajoutée dans le cours du procédé .6 - Une matière en caséine durcie lorsqu'elle est fabriquée par le procédé revendiqué précédemment
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE343473A true BE343473A (fr) |
Family
ID=19778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE343473D BE343473A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE343473A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012007656A1 (fr) * | 2010-07-13 | 2012-01-19 | Universite De Picardie Jules Verne | Procédé pour l'élaboration d'un polymère thermodurcissable et un tel polymère thermodurcissable |
-
0
- BE BE343473D patent/BE343473A/fr unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012007656A1 (fr) * | 2010-07-13 | 2012-01-19 | Universite De Picardie Jules Verne | Procédé pour l'élaboration d'un polymère thermodurcissable et un tel polymère thermodurcissable |
FR2962734A1 (fr) * | 2010-07-13 | 2012-01-20 | Univ Picardie | Procede pour l'elaboration d'un polymere thermodurcissable et un tel polymere thermodurcissable. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE343473A (fr) | ||
CH633501A5 (fr) | Procede pour fabriquer un produit a base de sulfate de calcium. | |
US2110570A (en) | Molding apparatus | |
CH128481A (fr) | Procédé pour la fabrication de produits plastiques en caséine durcie. | |
US2449876A (en) | Plastic compositions and process of making the same | |
BE485726A (fr) | ||
FR3115040A1 (fr) | Composition pour la fabrication de produits biodegradables a partir de son, procede de mise en forme | |
BE407197A (fr) | ||
US1027122A (en) | Indurated casein compound. | |
BE425590A (fr) | ||
CH391287A (fr) | Procédé de fabrication d'un objet moulé par agglomération d'une matière enrobée ou imprégnée d'un liant thermodurcissable | |
BE425585A (fr) | ||
SU7403A1 (ru) | Способ изготовлени формованных изделий из синтетических смол | |
FR3146479A1 (fr) | Matériau thermoplastique composite biodégradable à renfort fibreux à base de caséine et/ou de caséinate | |
BE381780A (fr) | ||
US2488135A (en) | Process of molding compositions comprising alginates | |
US1746070A (en) | Thermoplastic material and method of producing the same | |
BE529029A (fr) | ||
US1792041A (en) | Rubber-vulcanization accelerator | |
US1729651A (en) | Manufacture of rubber | |
BE464347A (fr) | ||
BE527951A (fr) | ||
BE351703A (fr) | ||
BE332011A (fr) | ||
CH135225A (fr) | Procédé pour la fabrication d'un aggloméré de cuir et produit obtenu par ce procédé. |