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BE343349A - - Google Patents

Info

Publication number
BE343349A
BE343349A BE343349DA BE343349A BE 343349 A BE343349 A BE 343349A BE 343349D A BE343349D A BE 343349DA BE 343349 A BE343349 A BE 343349A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
graphite
ovens
along
desc
oven
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE343349A publication Critical patent/BE343349A/fr

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/02Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention a pour objet un procédé pour l'en- lèvement des croûtes de graphite qui se forment dans certains fours et notamment dans les cornues ou chambre de carbonisa- tion des fours a coke. Ces croûtes, d'une dureté extrême, se forment surtout à la voûte des cornues. Elles peuvent attein- dre une très grande épaisseur, diminuent la capacité des cor- nues et finissent par obstruer les orifices d'évacuation des gaz. Il est donc nécessaire d'enlever périodiquement ces croû- tes, ce qui se fait habituellement au pic, et exige toujours la mise hors de service du four pendant un temps assez long. 



   Le procédé suivant l'invention permet d'enlever les crou- 
 EMI1.1 
 tes de graphite sans qu'il soit nécessaire de laisser refrol-   Procédé   pour 1* enlèvement des incrustations de graphite dans les fours, notamment dans les fours à coke. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dir le four, ce qui permet non seulement de réaliser une sé- rieuse économie de temps, mais évite en outre la production de crevasses dans la maçonnerie et les autres inconvénients ré- sultant du refroidissement des parois. Ce procédé consiste essentiellement à projeter sur la croûte de graphite, au moyen d'une lance refroidie extérieurement, une matière dure,   pulvé-   rulente ou granulée entraînée par un courant d'air comprimé, de manière à découper le graphite en blocs qui peuvent se dé- tacher facilement, soit sous leur propre poids, soit sous l'action de chocs. 



   La matière pulvérulente ou granulée à employer doit être d'une grande dureté et d'une certaine densité afin de pouvoir être projetée sur le graphite avec la force voulue. On peut employer à cet effet, par exemple de la plombagine perlée ou des scories broyées qui donnent de très bons résultats lors- qu'elles sont chassées par un jet d'air à une pression d'au moins 7 atmosphères. 



   Comme appareil pour l'exécution de ce procédé on peut faire usage d'un injecteur alimenté par une source d'air com- primé et par la matière à projeter, et   raccordé   une lance munie d'une gaine de refroidissement à circulation d'eau, de longueur suffisante pour pouvoir être introduite jusqu'à la moitié de la longueur du four. Au lieu d'un injecteur ordi- naire on peut avantageusement employer l'appareil mélangeur et injecteur décrit dans le brevet n . 341.125 du 9 Avril 1927, la gaine de refroidissement de la lance de cet appareil étant alors de préférence raccordée à une tuyauterie de circulation d'eau. 



   Le procédé s'exécute le plus facilement lorsque les pa- rois et la voûte du four sont maintenues à kla température nor- 
 EMI2.1 
 *le de service et il y a avantage â maintenir cette tempéra- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ture par un chauffage adéquat des carneaux pendant la durée de l'opération. 



   Pour enlever rapidement le graphite adhérant à la voûte des cornues de fours à coke, la manière de procéder la plus pratique consiste a entailler la croûte, au moyen du jet de matière pulvérulente ou granuleuse, suivant l'axe longitudi- nal médian de la cornue, puis le long des parois longitudina- les de celle-ci, pour détacher les blocs. D'autres modes de travail peuvent,évidemment être adoptés sans sortir du cadre de l'invention. De même, celle-ci n'est limitée ni à l'emploi d'une matière ou d'une pression d'air déterminée, ni à l'em- ploi d'un appareil.déterminé.. 



   REVENDICATIONS 
1.- Procédé pour l'enlèvement des incrustations de gra- phite dans les fours, et notamment dans les fours à coke, ca- ractérisé en ce que l'on projette sur le graphite, de préfé- rence, encore chaud, un jet d'air comprimé entraînant une ma- tière dure ou granulée, de manière a découper le graphite en blocs.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The present invention relates to a process for the removal of graphite crusts which form in certain furnaces and in particular in retorts or carbonization chambers of coke furnaces. These crusts, extremely hard, are formed especially at the vault of retorts. They can become very thick, reduce the capacity of the horns and end up blocking the gas outlets. It is therefore necessary to periodically remove these crusts, which is usually done at the peak, and always requires the oven to be taken out of service for a fairly long time.



   The method according to the invention makes it possible to remove the nuts
 EMI1.1
 The process for removing graphite encrustations in ovens, especially in coke ovens.



    @

 <Desc / Clms Page number 2>

 the oven, which not only saves a lot of time, but also avoids the production of cracks in the masonry and other disadvantages resulting from cooling of the walls. This process essentially consists in projecting onto the graphite crust, by means of an externally cooled lance, a hard, pulverulent or granulated material entrained by a current of compressed air, so as to cut the graphite into blocks which can be formed. easily detach, either under their own weight or under the action of impact.



   The pulverulent or granulated material to be employed must be of great hardness and of a certain density in order to be able to be projected onto the graphite with the desired force. For this purpose, for example, pearl plumbagine or ground slag can be used, which gives very good results when expelled by a jet of air at a pressure of at least 7 atmospheres.



   As an apparatus for carrying out this process, use can be made of an injector supplied by a source of compressed air and by the material to be sprayed, and connected to a lance provided with a cooling sheath with water circulation. , of sufficient length to be able to be inserted up to half the length of the oven. Instead of an ordinary injector, the mixer and injector apparatus described in patent no. 341.125 of April 9, 1927, the cooling sheath of the lance of this device then preferably being connected to a water circulation pipe.



   The process is most easily performed when the walls and the roof of the furnace are kept at normal temperature.
 EMI2.1
 * service and it is advantageous to maintain this temperature

 <Desc / Clms Page number 3>

 ture by adequate heating of the flues for the duration of the operation.



   To quickly remove the graphite adhering to the vault of the retorts of coke ovens, the most practical way of proceeding is to notch the crust, by means of the jet of powdery or granular material, along the median longitudinal axis of the retort. , then along the longitudinal walls thereof, to detach the blocks. Other working methods can obviously be adopted without departing from the scope of the invention. Likewise, this is not limited to the use of a given material or air pressure, or to the use of a specific device ..



   CLAIMS
1.- Process for the removal of graphite encrustations in ovens, and in particular in coke ovens, characterized in that a jet is projected onto the graphite, preferably, while still hot. compressed air entraining a hard or granulated material, so as to cut the graphite into blocks.


    

Claims (1)

2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on entretient dans le four a dégraphiter une température sensiblement égale à la température de service. 2. - Method according to claim 1, characterized in that one maintains in the degraphitic oven a temperature substantially equal to the operating temperature. 3. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on projette sur le graphite de la plombagine perlée ou des scories broyées entraînées par un courant d'air à une pres- sion d'au moins 7 atmosphères. 3. - Process according to claim 1, characterized in that the graphite is sprayed with pearled plumbago or crushed slag entrained by a current of air at a pressure of at least 7 atmospheres. 4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on entaille le graphite, au moyen du jet de matières, d'abord le Long de l'axe longitudinal du four, puis le long <Desc/Clms Page number 4> des parois. 4. A method according to claim 1, characterized in that the graphite is notched, by means of the jet of materials, first along the longitudinal axis of the furnace, then along <Desc / Clms Page number 4> walls. 5.- Procédé pour l'enlèvement des incrustations de gra- phite dans les fours et notamment dans les fours à coke, en substance tel qu'il est décrit ci-dessus. 5.- Process for the removal of graphite incrustations in ovens and in particular in coke ovens, in substance as described above.
BE343349D BE343349A (en)

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