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BE342443A - - Google Patents

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BE342443A
BE342443A BE342443DA BE342443A BE 342443 A BE342443 A BE 342443A BE 342443D A BE342443D A BE 342443DA BE 342443 A BE342443 A BE 342443A
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BE
Belgium
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machine according
container
pressure
compressed air
tube
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Publication of BE342443A publication Critical patent/BE342443A/fr

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0203Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Machine automatique pour injection de cimenta mortier et autres mélanges liquides ou pâteux dans les terrains et ouvrages de maçonnerie." 
 EMI1.1 
 ¯* %  Wi-iwwiww :000: :- 
La plupart des machines employées habituellement pour les injections de mélanges fluides de ciments, mor- tier   etc..,   dans les ouvrages de maçonnerie se composent 
 EMI1.2 
 d'un récipient appropriémuni d'un agitateur, d'orifices pour évacuer le mélange ainsi que pour l'entrée et la sor- tie de l'air comprimé dont ,on se sert comme agent moteur. 



  Dans ces appareils, lorsque le récipient est rempli du mélange liquide ou pâteux et que l'orifice de chargement est fermé, on introduit de l'air comprimé à la pression voulue, cet air refoulant le mélange vers le lieu ou 
 EMI1.3 
 s'effectue l'injection par une conduite ou manche montée 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sur l'orifice de sortie. Tous ces appareils présentent des inconvénients importants, alors que certaines dispo- sitions seraient fusées pour les éviter dans une plus ou moins grande mesure.

   Parmi ces inconvénients, on peut citer les suivants : 
1 ) Le chargement se fait après avoir préalablement fermé à la main le robinet de sortie du mélange, ouvert l'orifice de purge pour que   l'air   comprimé   s'échappe,   et ouvert ensuite   11 orifice   de chargement pour effectuer le chargement, lequel se produit lentement (généralement à la ain au moyen de seaux) entraînant ainsi une grande perte de temps, préjudiciable à la bonne marche de l'opération d'injection et une grande dépense de main d'oeuvre. 



   2 ) De l'air en quantité importante est presque tou- jours injecté avec le mélange, cet air étant inutilement perdu et rendant 11 injection discontinue. 



   3 ) Toute obstruction de la manche de sortie ou du   récipient lui-même produit des troubles graves ; silion   veut nettoyer l'appareil, il est nécessaire de démonter la manche, d'ouvrir les tampons de fermeture   etc...;   pen- dant ce temps le mélange dans le récipient et dans les trous d'injection durcit, gênant ou empêchant mène com- plètement la poursuite de l'opération. 



   L'invention a pour objet une machine construite dans le but d'éviter ces inconvénients, et qui fonctionne au   moyen   d'air comprimé comme agent moteur pour la mélange cet air   comprimé   étant plus efficace pour obtenir de grandes   ressiors;   cette machine utilise également le vide pour -provo- quer l'aspiration du mélange dans le récipient,lequel se rem- plit alors très simplement,ceci permet de supprimer les opéra- tions àla main,  arec l'avantage  considérableinsultantdu faitquecesopé- rations 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 se font alors mécaniquement et. automatiquement au moyen   d'un   distributeur;

   pour effectuer le nettoyage et le dé- bouchage en cas d'obturation, la machine comporte un récipient contenant de l'eau à une pression supérieure a celle utilisée pour l'injection, cette eau permettant, au moyen de conduits appropriés, et en combinaison avec la manoeuvre d'un robinet à trois voies disposé entre la sortie du récipient et la manche de refoulement, de faire disparaitre instantanément, d'une façon simple et sans nécessiter le démontage d'aucune pièce, les obstructions qui ont pu se produire. 



   L'invention sera mieux comprise en se référant au dessin annexé qui représente à titre d'exemple une ma- chine suivant l'invention, ainsi que les différents orga- nes qui la composent. Dans ces dessins : 
La figure 1 montre en   coupe   le récipient principal. 



   Les figures 2 et 3 montrent le distributeur en coupe longitudinale. 



   Les figures 4, 5, 6 montrent le distributeur en coupe transversale, dans trois plans différents : AB, CD, EF. 



   Les figures 7 et 8 représentent en élévation par le dessus et le dessous la pièce d'accouplement du   distribu-     teur.   



   Les figures 9 et 10 montrent le robinet   à   trois voies pour le nettoyage des sièges de soupapes. 



   Les figures   11,   12 et 13 montrent en élévation, coupe transversale et coupe longitudinale l'appareil de contrôle du distributeur. 



   La figure 14 montre un détail de   l'appareil   de con- 
 EMI3.1 
 Ô7.8= 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Les figures 15 et 16 montrent en élévation et en plan l'ensemble de la machine. 



   La figure 17 montre en coupe le réservoir d'eau sous pression et 
La finira 12 montre en coupe la manche de refoulement. 



   La figure 1 représente une coupe verticale du réci- pient   principal   avec ses accessoires intérieurs: ce réci-   pient   se compose d'un corps cylindrique 1 en tôle d'acier, fermé è la partie supérieure par un fond sphérique 2   n   même matière et ferré à la partie inférieure par une pièce conique 3 en acier fondu sur laquelle sont montées, au   rioysn. de   fermeturesautoclaves ( pour permettre l'inspec- tion facile ) les chapelles   4,   5 également en acier fondu, qui contiennent les soupapes d'aspiration 6 et do refoulement ? et qui sont pourvues d'orifices   d'entrée 3     et de   sortie 9 du mélange de ciment ou mor- tier.

   La pièce 8 sert à l'aspiration du mélange, au moyen d'une manche qui peut être montée sur cette pièce; cette dernière porte la soupape conique 6 qui assure une fermeture hermétique en s'appuyant sur un anneau de caoutchouc durci; cette soupape se prolonge par une queue 10 faisant saillie vers l'extérieur et traversant un presse-étoupe qui lui sert en même temps de guide, la soupape étant pressée sur son siège par un ressort de tension réglable 11.

   La queue de la soupape est per- forée de telle sorte qu'au moment ou la soupape se ferme on envoie vers son siège, par le conduit de la queue de   soupape,   et en l'étalant et en le guidant au moyen d'un déflecteur 12, un jet d'eau étalé, l'eau étant aune pression supérieure à celle de l'injection; cette eau nettoie parfaitement les différentes pièces et enlève tou- 
 EMI4.1 
 !tes les particules de mélange qui pourraient y adhérer. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   La pièce 5 sert au refoulement du mélange et est munie de la soupape 7 semblable à la précédente, mais dis- posée pour s'ouvrir en sens inverse. Grâce à la forme de ces pièces et a la conicité du fond du récipient, la sor- tie du mélange se trouve facilitée. 



   A   1'Intérieur   du récipient est monté un flotteur 
13 qui se déplace suivant les variations du niveau du mélange et transmet son mouvement à l'extérieur au moyen d'un axe 14 traversant des presse-étoupe. Ce flotteur commande- par l'intermédiaire de son axe,le mouvement   .   automatique du distributeur, ainsi qu'il sera expliqué ci-après. 



   A la partie supérieure du récipient et contre sa sur- face intérieure est monté un tube 15 dans lequel est amené de l'eau sous forte pression, arrivant par le branchement 
16; ce tube présente un grand nombre de petits orifices dé- bouchant dans tous les sens, mais principalement vers le bas, et à travers lesquels l'eau est lancée sous forte pression et sous forme de pluie lorsqu'on ouvre le robinet correspondant (Robinet 17 aU" des figs. 9 et 10); cette eau en pluie nettoie parfaitement tout l'intérieur du ré-   cipient.   A la partie supérieure se trouve l'orifice 18 par lequel on pratique successivement le vide pour le charge- ment, l'introduction de   l'air   comprimé pour l'injection et finalement la mise en communication avec l'atmosphère. 



   Si au moment du chargement et pour une cause   quelcon-   que,le chargement se poursuivait alors que le récipient serait plein, il pourrait arriver que le mélange s'échap- pât par le conduit 18,' ce qui endommagerait l'appareil  Pour éviter cet inconvénient, ce conduit est muni d'un 
 EMI5.1 
 filtre en toile métallique,et, en outre il est muni à son 

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 entrée dans le récipient d'une soupape 19 actionnée par   le'flotteur,   lorsque ce dernier est dans sa position su- périeure ;cette soupape ferme alors le conduit 18 et évite le   départ   du mélange par ce conduit.

   Cette sou- pape,   cornue   on peut le voir au dessin est mobile   autour   d'une rotule afin de permettre son meilleur réglage et elle   nrsnt   une: forme conique qui en s'élargissant horizonta-   lenent   la partie inférieure forme un déflecteur dont le but est de répartir horizontalement l'air comprimé injecté dans le récipient, au lieu que cet air ne vienne frapper directement sur la surface du mélange et ne le fasse rejail- lir de toutes parts. 



   La pièce 5 se prolonge par un robinet à trois voies 20. Ce robinet est Muni   d'un   réservoir   d'air   21 servant à amortir au   moment   voulu les à coups résultant de chan-   gements   brusques de   pression,   lorsqu'on passe dtune pha-   se   l'autre de l'opération. Ce réservoir d'air est sur- monté d'un manomètre 22 indiquant à tout instant la   -ores-   sion réelle à laquelle s'effectue l'injection. 



   Aux figs. 2 à 8 sont représentées différentes coupes du distributeur   23, à   une échelle légèrement inférieure à la grandeur naturelle. Ce distributeur se compose d'un corps extérieur 24 qu'on vient fixer sur le récipient principal au moyen de brides portées par ce distri- buteur. Le corps extérieur est alésé intérieurement de   fagon a   former trois chambres cylindriques; l'une 25 de 80   m/m   de diamètre par exemple, une autre plus petite 26 servant de logement à un ressort puissant 28 et la dernière 27 de 45 m/m de diamètre par exemple, qui pré- 
 EMI6.1 
 AS1S ouvertures doubles dont chaque paire 29, 30, 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 31 communique au moyen d'une pièce d'accouplement 32 re- présentée aux figs. 4 à 8 avec un branchement circulaire correspondant 33, 34, 35.

   La chambre 27 présente inté- rieurement des cavités annulaires en communication avec des orifices appropriés 36 pour l'introduction des lu-   brifiants.   L'ouverture 33 est en communication avec le réservoir d'air comprimé, l'ouverture 34 avec la pompe pneumatique et l'ouverture 35 avec   1'atmosphères   
A 1  intérieur du corps extérieur fixe 24 se déplace un système mobile comprenant un piston 37 parfaitement ajusté muni d'un cuir conique et de segments, ce piston étant disposé dans la chambre 25.

   Il se prolonge par une tige cylindrique 38 parfaitement calibrée et ajustée à   1  intérieur-   de la chambre 27. cette tige est percée sur toute sa longueur et se termine à l'autre extrémité par une partie filetée sur laquelle peut se visser le rac- cord de jonction d'un tube flexible 39 servant à mettre le distributeur 23 en communication avec la partie supé- rieure du récipient principal 1. Cette tige creuse 38 présente latéralement une ouverture 40 qui, par suite des mouvements du piston , vient se présenter successivement en face de chacune des trois ouvertures 2Q, 30, 31 de la partie fixe 24, de façon à mettre successivement en communication l'intérieur du récipient principal 1 avec le réservoir   d'air   comprimé, l'atmosphère et la pompe pneumatique. 



   Sur l'autre face du piston est montée une tringle 41 qui se termine par une saillie 42 et un pivot 43 et qui traverse la plaque de fermeture 44 de la chambre 25. La dite saillie 42 provoque la fermeture de la soupa-ne 45 lors- que le récipient principal 1 communique avec l'atmosphère, 
 EMI7.1 
 0 que l'air qui actionne le -piston ne peut passer 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 qu'à travers un orifice 46 très fin et réglable,

   de façon que le piston se déplace avec une vitesse suffisamment lente pour que le récipient reste en communication avec l'atmosphère pendant le temps nécessaire pour que la pression dans ce récipient se mette en équilibre avec la   -nression     atmosphérique.   Le pivot 41 à son tour déplace un levier 47 monté sur le boisseau   d'un   robinet à trois voies 4  par lequel l'eau sous pression se rend aux sou- papes 6 et 7 successivement et cela au moment ou le réci-   pient   principal est sis en   commun? cation   avec l'atmosphère. 



   Le détail de ce robinet 4  est représenté aux figs. 9 et 10. 



   Aux   figs.   11 à 14 sont représentés des détails de construction de l'appareil de cortrôle   49   actionné par le flotteur 13.   L'axe   du flotteur se termine par un tam- bour 50 avec deux rubans très flexibles en acier ou en   tiscu   inextensible 51 dont les extrémités, réglables en position, sont fixées au moyen de vis ou autre sur des tiges métalliques 52,   53,1' une   fixe servant de uide et l'autre constituant le prolongement d'un corps cylin- drique creux 54 qui, en se   déplagant a   l'intérieur d'un cylindre fixe 55 et grâce à un certain nombre de lumières   rot an   communication le distributeur 23 par l'intermédiai- re du tube 56, soit avec le tube 57 qui communique avec l'atmosphère,   sit   avec le 58,

   qui communique avec le réservoir d'air comprimé, Au   moyn   de ressorts de rap- pel qui se voient au dessin, ces déplacements se font instantanément lorsque le floteur 13 atteint les deux positions extrêmes de sa course. 



   Le tambour porte également un index 59 qui se dé- place devant un limbe gradué 60 et indique ainsi les variations du niveau du mélange dans le récipient, Un 

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 compteur est également combiné au tambour 50 de   fagon   à enregistrer le nombre d'opérations effectuées au moyen de   1  appareil,   et de savoir avec précision et à tout      instant le volume de mélange injecté. 



   La fig. 17 représente une coupe du récipient auxiliai- re 62 servant de réservoir d'eau sous forte pression pour le nettoyage des soupapes 6 et 7, la manche de refoule- ment 63, etc.... Ce réservoir est également muni d'un flotteur 64 dont l'axe 65 est muni extérieurement d'un indicateur du niveau d'eau et qui actionne un sifflet dès que le récipient est plein et dès qu'il est vide, A la partie supérieure est disposé un orifice d'entrée de l'air comprimé 66 servant au refoulement de   l'eau   lors- que le réservoir est plein, cet orifice permettant éga- lement de faire le vide dans le réservoir lorsqu'il s'agit de le remplir d'eau.

   A la partie inférieure est disposée une soupape d'aspiration 67 s'ouvrant seulement de l'extérieur vers l'intérieur (soupape qui peut être une simple bille ou tout autre système) lorsqu'on pratique le vide dans le réservoir, afin de permettre son remplis- sage, mais d'empêcher sa vidange. Ce réservoir porte également un autre orifice 68 par lequel s'échappe l'eau sous pression (fig.   15).   



   La fig. 18 représente la manche 63 servant à re- fouler le mélange depuis la sortie du récipient 1 jusqu' au lieu où se pratique l' injection. Cette manche -présente de préférence un diamètre de 70 m/m, ce diamètre relati- vement grand permettant l'emploi de mélanges ou pâtés é- paisses, qui autant que possible doivent toujours être utilisées pour l'infection. Le robinet à trois voies 
 EMI9.1 
 o permet de mettre le réservoir principal 1 directement 

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 en communicatioin avec l'extérieur pour la vidange et les   netto@ages,   avoir à démonter la manche. Il permet également da mettre la manche en communication avec   l'ex-   térieur pour le nettoyage au   m--yen   de l'eau sous pression   injecter   par un petit branchement 69. 



   Aux figs. 15 et 16 est représenté l'ensemble de l'ap- pareil monté sur un chariot 70 de façon à permettre une manoeuvre facile. A gauche se voit le récipient principal 
1 dont les détails sont représentés à la   fig.   1, et à droite le réservoir auxiliaire 62 contenant   11 eau   sous pression 71, est le tube souple qui communique avec le réservoir d'air comprimé et qui est raccordé d'un côté ou distributeur 23 au moyen d'un réducteur de pression non   représenté   disposé entre le distributeur 23 et le ro- binet 72 de façon que la pression soit plus petite dans le récipient principal l que dans le réservoir auxiliai- re d'eau sous pression 62.

   Ce tube dt air   com-orimé   71 communique également par 1  intermédiaire du robinet 73 avec le réservoir auxiliaire d'eau et, par l'intermédiaire d'une tubulure plus petite 74, munie d'une soupape de   refoulenent   semblable à la soupape 67, avec un petit ré- servoir 75 ayant pour but d'emmagasiner de l'air com- primé en quantité suffisante pour assurer le fonctionne- ment du distributeur. 



   De la   nome   façon le tube 76   comnunique   avec le   dispo-   sitif pneumatique servant à produire le vide, et est re- lié d'une part au distributeur 23 et d'autre part par l'in- termédiaire d'un robinet 77 au réservoir auxiliaire 62 afin de produire le vide pour le remplissage.

   En 68 est 
 EMI10.1 
 indiqua l'orifice de sortie de l'eau du réservoir, l'eau 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 étant amenée par l'intermédiaire d'un robinet 78 à l'o- rifice d'entrée 16 du tube circulaire 15   dis-oosé     intérieu-   rement contre la -oaroi du récipient principal et servant au nettoyage de ce dernier; par une tubulure 79 munie d' un robinet   80,   l'eau se rend au robinet à trois voies 48 d'où,, par les tuyaux 81, 82, elle se rend successive- ment au siège des soupapes d'aspiration et de refoulement 6. 7. 



   Du réservoir d'air comprimé 75, part un autre petit tube 83 qui d'une part se rend au point 84 (indicateur du niveau de l'eau dans le réservoir d'eau) et amené l'air à un robinet actionné par l'axe du flotteur lors- que celui-ci vient dans ses deux positions extrêmes,' ce robinet laissant alors l'air s'échapper pour faire fonctionner un sifflet indiquant crue l'eau contenue dans le réservoir est consommée ou   au  on   a terminé de remplir le réservoir, sans au'il soit nécessaire de surveiller ces opérations; d'autre -part, l'air comprimé se rend à l'appareil de contrôle 49 (fig. 11 à 14) dans lequel il entre en 58 et sort en 56 pour se rendre à la soupa- pe 45 et, de là, au cylindre de distribution 24 en vue de son fonctionnement.

   A la partie supérieure de chacun de ces récipients est monté un manomètre 85 et un robinet de purge 86 ; le petit réservoir 75 peut également compor- ter ces accessoires,   D'après   ce qui précède  @ on     comprend   facilement le fonctionnement de   l'appareil.   Il suffit d'ajouter que ce fonctionnement exige l'emploi d'un compresseur de ca- pacité suffisante et un réservoir d'air comprimé* ainsi 
 EMI11.1 
 ou  un réservoir dans lequel on fait le vide, au moyen 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 du même compresseur par exemple, sur l'admission duquel on adapte une soupape spéciale qui, d'une part, communique avec   l'atmosphère   et, d'autre part, avec le réservoir pour la vida;

   le compresseur aspire   l'air   dans le réservoir à vida jusqu'à ce que ce vide, qui peut être   déterminé   et réglé au moyen du ressort de la soupape, soit obtenu ; la conduite communiquant avec le récipient se ferme alors automatiquement et la conduite allant à l'atmos-   phère   SI ouvre automatiquement, le compresseur continuant a aspirer à l'atmosphère. 



   Il faut ajouter enfin, que, bien que le dessin re- présente l'appareil en détail, cet appareil n'a pas nécessairement les dimensions et la forme indiquée, et que de nombreuses modifications peuvent   y   être apportées suivant les   besoins.   
 EMI12.1 
 



  -:- R E V END l CATIONS -:- .... : : 000: j :.... 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1.- Une machine d' injection pour la compression du sol, le remplissage de poches, crevasses, forages, etc.. existant dans le sol ou dans les ouvrages de maçonnerie, au moyen de pâtes ou mélanges plus ou moins fluides, à base de terre, de ciment, de mortier, ou de béton, ou pour le draguage, ou pour 1 amenée à pied d'oeuvre du béton, caractérisée en ce qu'elle comporte un réservoir dans lequel est pratiqué le vide et qui peut être mis en communication avec le récipient destiné à recevoir le mélange servant à 1 injection, de façon à provoquer le chargement du récipient au moyen de la succion pro- EMI12.2 adulte par ce vids,
    de l'air comprimé a la pression né- <Desc/Clms Page number 13> cessaire pour l'injection étant ensuite utilisé lorsque le récipient est plein pour refouler le mélange en vue de 1 injection.
    2.- Une machine suivant 1 caractérisée en ce que le récipient recevant le mélange est muni d'un flotteur destiné à indiquer à l'extérieur le niveau du mélange.
    3.- Une machine suivant 1 et 2 caractérisée en ce que le flotteur contrôle en outre un distributeur destiné à mettre automatiquement et successivement le récipient principal en communication avec l'atmosphère lorsqu'il est presque complètement vide, nuis avec le réservoir dans, lequel est pratiqué le vide après que la pression du récipient équilibre la pression atmos- phérique, puis à nouveau avec l'atmosphère lorsque le récipient est rempli presque complètement et enfin avec le récipient d'air comprimé lorsque la pression du ré- ci-plant équilibre la pression atmosphérique.
    4.- Une machine suivant 1 caractérisée en ce qu'un robinet à trois voies est interposé entre la sortie du récipient et la manche ou conduite de re- foulement, de façon à mettre le récipient en commu- nication directe avec l'extérieur pour le nettoyage en l'isolant de ladite manche ou conduite, ou à met- tre directement en communication ladite manche ou conduite avec l'extérieur en l'isolant du récipient et en envoyant de l'eau de lavage sous pression par un ajutage débouchant dans ladite manche ou conduite,
    ou enfin de mettre ledit récipient en communication avec ladite manche ou conduite pour effectuer l'in- EMI13.1 o 11-t-A <Desc/Clms Page number 14> 5.- Une machine suivant 1 caractérisée en ce que le récipient principal comporte un fond conique muni de deux chapelles facilement démontables pour les sou- papes d'aspiration et de refoulement, lesdites soupapes ayant une forme spéciale de façon à faciliter la circu- lation du mélange, 6.- Une machine suivant 1 caractérisée en ce que le récipient principal porte à la partie supérieure un tube circulaire perforé, de l'eau sous-,Pression étant envoyée dans le dit tube.
    7.- Une machine suivant 2 caractérisée en ce que ledit flotteur, lorsqu il arrive à la partie supérieure de sa course, repousse une soupape contre l'orifice -par lequel s'établit le vide dans le récipient, 8.- Une machine suivant 5 caractérisée en ce que chacune des soupapes d'aspiration et de refoulement est munie d'une tige perforée et d'un déflecteur, de l'eau de lavage sous pression pénétrant par lesdites tiges et étant projetée autour desdites soupapes au moment de la fermeture de ces dernières, ce nettoyage automatique pouvant être contrôlé automatiquement par le distributeur, 9.- Une machine suivant 1 et 2 caractérisée par un mécanisme da contrôle destiné à fonctionner lorsque le flotteur atteint les deux positions extrêmes de sa course,
    ce mécanisme comportant un ruban d'acier de longueur ré- glable, dans la but spécifié.
    10.- Une machine suivant 3 caractérisée en ce que le distributeur, qui communique par exemple avec la par- tie supérieure du récipient principal par un tube ou Manche flexible, comprend un tube cylindrique mobile relié audit tube flexible et présentant deux ouvertures <Desc/Clms Page number 15> se faisant face de façon à équilibrer les efforts, ce tube étant ajusté à l'intérieur d'un cylindre fixe pré- sentant trois ouvertures doubles successives, chaque paire transversale d'ouvertures communiquant respectivement avec un réservoir ou règne le vide, avec un réservoir d'air comprimé, et avec l'atmosphère, le tube mobile' présentant un piston sur l'une des faces duquel s'appuie un ressort destiné a maintenir le tube dans l'une de ses positions extrêmes,
    l'autre face du piston étant soumise à l'action de l'air comprimé qui agissant en antagonisme au ressort, repousse le tube mobile dans son autre position extrême.
    Il.- Une machine suivant 10 caractérisée en ce que la tige du piston qui sort à l'extérieur du distributeur présente une saillie destinée à fermer une soupape comman- dant la vitesse de déplacement du piston en obturant plus ou moins le passage de l'air comprimé qui pénètre ou qui s'échappe, cette fermeture se produisant automatiquement lorsque les orifices du tube mobile se trouvent en face des orifices du cylindre qui mettent le récipient prin- cipal en communication avec l'atmosphère, 12,- Une machine suivant 11 caractérisée en ce que ladite soupape, en se fermant, oblige l'air comprimé à -passer par un orifice calibré de section réglable, de façon à ralentir suffisamment le fonctionnement du dis- tributeur pour que la pression dans le récipient -prin- cipal ait le temps d'équilibrer la pression atmosphérique,
    13,- Une machine suivant 11 caractérisée en ce- que la tige de piston, en se déplaçant, actionne un robinet com- mandant l'arrivée d'eau de lavage sous pression au siège des soupapes d'aspiration et de refoulement du récipient EMI15.1 igrin -pal, ce fonctionnement se produisant automatiquement <Desc/Clms Page number 16> au moment où ledit récipient est en communication avec l'atmosphère, c'est-à-dire au moment où lesdites soupapes s'ouvrent ou se ferment, 14.- Une machine suivant 13 caractérisée en ce que la circulation d'eau de lavage sous pression est commandée par un robinet à trois voies muni d'un levier de comman- de rappelé constamment dans une position médiane par deux ressorts, ce levier de commande comportant deux doigts articulés destinés à faire tourner ledit levier lorsque la tige du piston se déplace dans un certain sens,
    mais mouvant s'effacer lorsque ladite tige se déplace en sens inverse, chacun de ses doigts agissant dans un sens dits- férent.
    15.- Une machine suivant 1 caractérisée en ce qu'elle comporte, outre le récipient principal destiné recevoir le mélange, un récipient d'air comprimé destiné à contenir une quantité d'air suffisante, aune pression suffisante, pour assurer le fonctionnement du distributeur, et qui comporte une soupape d'entrée et une soupape de retenue, et un réservoir d'eau a une pression supérieure à la pres- sion d'infection, ce réservoir étant en communication avec les dispositifs de nettoyage des soupapes d'aspiration et de refoulement et avec le tube de nettoyage du récipient principale 16.- une machine suivant 15 caractérisée en ce que le réservoir d'eau sous pression comprend un flotteur dont l'axe commande un indicateur de niveau et, qui, pour les deux positions extrêmes du flotteur correspondant au remplissage ou à la vidange du réservoir,
    actionne un signal, par exemple un sifflet. <Desc/Clms Page number 17>
    17.- une machine suivant 15 caractérisée en ce que ledit réservoir d'eau communique avec le réservoir d'air comprimé et avec le réservoir à vide de façon à permettre le remplissage par aspiration ou le refoulement par 11 air comprimé.
    18.- une machine suivant 15 caractérisée en ce qu'une dérivation d'eau sous pression, prise à la sortie du ré- servoir d'eau de lavage, débouche dans la manche d'in- jection en vue du nettoyage de cette dernière, 19.- Une machine suivant 15 caractérisée en ce que la conduite reliant le distributeur au tube d'amenée de l'air comprimé dans le réservoir d'eau sous pression com- porte un dispositif réducteur de pression, 20.- Une machine suivant 1 caractérisée en ne que la manche d'injection comporte un réservoir d'air sur- EMI17.1 monté d'un !'1an omèt re.
    21.- une machine caractérisée en ce 'que l'ensemble de l'installation est monté sur un chariot.
    22,- une machine d'injection en substance comme dé- crit et comme représenté au dessin annexé.
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