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BE335318A - - Google Patents

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Publication number
BE335318A
BE335318A BE335318DA BE335318A BE 335318 A BE335318 A BE 335318A BE 335318D A BE335318D A BE 335318DA BE 335318 A BE335318 A BE 335318A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
drum
fuel
furnace
terized
charac
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE335318A publication Critical patent/BE335318A/fr

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Four   pour la carbonisation à basse température de tous 
 EMI1.1 
 combustibles" 
On connait actuellement des appareils pour la carbonisation à basse température des combustibles, mais outre leur rendement médiocre, ces appareils présentent surtout l'inconvénient de ne pouvoir traiter des combus- tibles très collants. 



   La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et elle a pour objet un four permettant d'effectuer la carbonisation, basse température, de   tou        tes les sortes de combustibles, y compris les plus agglu- tinants et cela avec un rendement supérieur à celui des meilleurs appareils connus actuellement. ' 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
A cet effet, l'appareil comporte un tambour métallique tournant, qui renferme une certaine quantité de galets ou de masses métalliques de forme appropriée;

   sa génératrice inférieure est légèrement inclinée sur l'horizontale afin de produire par la rotation la pro- gression automatique de la matière traitée et il est porté, par chauffage interne ou externe, à la températu- re convenable pour obtenir la distillation désirée  
Le dessin ci-annexé représente schématiquement, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, vue en coupe longitudinale, 
Dans une enveloppe 1 communiquant en '2 avec un foyer ou un brûleur à gaz et en 3 avec une cheminée, est disposé un cylindre métallique 4 qui, par rapport à   l'hori-   zontale, présente une certaine inclinaison; à chacune de ses extrémités, ce cylindre porte une roue dentée 5 et des pignons 6 tournant à même vitesse lui impriment un mouvement continu de rotation. 



   Le combustible à traiter est contenu dans une trémie 7   d'où   il tombe sur une vis transporteuse 8 qui l'amène à l'extrémité relevée ou extrémité amont du cylin- dre 4 contenant des galets ou des masses métalliques   in-   diquées en 9; la température de ce cylindre et de son contenu a été préalablement portée et est ensuite main- tenue à environ 500-600 C.; le combustible qui est mis ainsi immédiatement en contact avec la masse chauffée des galets ou masses métalliques, se trouve d'emblée dans les conditions les meilleures qu'on puisse imaginer pour assurer sa carbonisation à basse température. 



   En effet, il se trouve brassé mieux que par 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 n'importe quel autre dispositif tel que vis sans fin, arbre à palettes, râteau, etc.. et son contact sans ces- se renouvelé avec les parties métalliques chaudes, se trouve multiplié par le grand nombre de galets ou de mas- ses métalliques, qui constituent en outre un volant calo- rifique considérable, 
Aucune agglutination n'est à craindre grâce au mouvement des boulets qui s'y opposent à chaque instant: la vitesse de rotation   du   cylindre 4 est réglée suivant le pouvoir agglutinant du combustible traité. 



   Dès que le combustible, au cours de son   avan-   cement dans le cylindre, est amené à l'état de   semi-coke   ou de semi-distillé (plus friable que le combustible crû), ces galets ou masses métalliques'agissent alors comme a- gents broyeurs ou pulvérisateurs} la poudre de semi-coke ainsi formée progresse suivant la pente tout en achevant rapidement sa distillation grâce à son état de division, 
Elle tombe à l'extrémité basse ou extrémité   a-   val du cylindre 4 dans un étouffoir 10.

   Une vis trans- porteuse 11 la conduit ensuite sur un tamis au travers duquel elle passe en grande partie tandis que les   schis-   tes et les stériles, qui   n'ont   rien perdu de leur dureté dans le traitement thermique et sont restés par   consé-   quent à l'état d'éléments plus gros, ne peuvent traverser ce tamis dont ils constituent le refus, 
On évacue les gaz et les vapeurs condensables hors du cylindre par un conduit 12, soit en se servant de vapeur d'eau, soit en mettant l'atmosphère du four en   lé-   gère dépression, soit encore en combinant ces deux modes      d'action. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Le four décrit a l'avantage de ne comprendre   au-   cun mécanisme compliqué; de plus* grâce au brassage très énergique du combustible activant sa distillation et   em-   pêchant son agglutination sans qu'il soit nécessaire com-      me dans certains fours d'ajouter au charbon agglutinant traité des charbons plus maigres ou du semi-coke et grâce ' aussi à l'important volant calorifique constitué par les masses métalliques ce four permet de réaliser de très gros débits. En outre le fait de tamiser le semi-coke produit permet de diminuer considérablement, sans aucun frais, la teneur en cendres de ce semi-coke. 



   Il va sans dire que la présente invention n'est pas limitée à la forme d'exécution ci-dessus décrite à   ti-   tre d'exemple et que l'on pourra modifier de toute ma- nière convenable la forme, la disposition et le montage des différents organes. 



     -:-   REVENDICATIONS -:- 
 EMI4.1 
 ## 
1 ) Un four pour la carbonisation à basse température de tous combustibles, caractérisé en ce que la chambre opératoire est constituée par un tambour tournant qui est chauffé et qui renferme des galets ou masses métal- liques de forme appropriée, destinées à effectuer le   chauf-   fage rapide du combustible dans toute sa masse en môme temps que son brassage, en évitant toute agglutination.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    "Furnace for low temperature carbonization of all
 EMI1.1
 fuels "
Apparatuses are currently known for the low-temperature carbonization of fuels, but apart from their mediocre efficiency, these apparatuses have the above all the drawback of not being able to treat very sticky fuels.



   The object of the present invention is to remedy this drawback and its object is a furnace making it possible to carry out the carbonization, at low temperature, of all kinds of fuels, including the most agglutinating, and that with a yield greater than that of the best devices currently known. '

 <Desc / Clms Page number 2>

 
For this purpose, the apparatus comprises a rotating metallic drum, which contains a certain quantity of rollers or metallic masses of suitable shape;

   its lower generatrix is slightly inclined to the horizontal in order to produce by rotation the automatic progression of the material treated and it is brought, by internal or external heating, to the suitable temperature to obtain the desired distillation
The accompanying drawing shows schematically, by way of example, an embodiment of the object of the invention, seen in longitudinal section,
In a casing 1 communicating at 2 with a hearth or a gas burner and at 3 with a chimney, there is arranged a metal cylinder 4 which, with respect to the horizontal, has a certain inclination; at each of its ends, this cylinder carries a toothed wheel 5 and pinions 6 rotating at the same speed give it a continuous rotational movement.



   The fuel to be treated is contained in a hopper 7 from which it falls onto a conveyor screw 8 which brings it to the raised end or upstream end of the cylinder 4 containing rollers or metal masses indicated at 9; the temperature of this cylinder and its contents has been previously raised and is then maintained at about 500-600 C .; the fuel which is thus immediately placed in contact with the heated mass of the rollers or metallic masses, is immediately in the best possible conditions imaginable to ensure its carbonization at low temperature.



   Indeed, it is brewed better than by

 <Desc / Clms Page number 3>

 any other device such as worm screw, paddle shaft, rake, etc. and its constant contact with the hot metal parts is multiplied by the large number of rollers or metal masses , which also constitute a considerable heat transfer agent,
No agglutination is to be feared thanks to the movement of the balls which oppose it at every moment: the speed of rotation of cylinder 4 is regulated according to the agglutination power of the treated fuel.



   As soon as the fuel, during its advance in the cylinder, is brought to the state of semi-coke or semi-distillate (more friable than the raw fuel), these pebbles or metallic masses then act as a - grinding or pulverizing agents} the semi-coke powder thus formed progresses along the slope while rapidly completing its distillation thanks to its state of division,
It falls at the lower end or a-val end of cylinder 4 into a damper 10.

   A conveyor screw 11 then leads it over a sieve through which most of it passes while the shales and waste rock, which have not lost any of their hardness in the heat treatment and therefore remained in the form of larger elements, cannot pass through this sieve of which they constitute the refusal,
The condensable gases and vapors are evacuated from the cylinder via a pipe 12, either by using water vapor, or by putting the atmosphere of the furnace in a slight depression, or even by combining these two modes of action. .

 <Desc / Clms Page number 4>

 



   The furnace described has the advantage of not including any complicated mechanism; more * thanks to the very energetic stirring of the fuel activating its distillation and preventing its agglutination without it being necessary as in certain furnaces to add to the treated binder coal leaner coals or semi-coke and thanks' also with the important heat flywheel formed by the metal masses this furnace makes it possible to carry out very large flows. In addition, the fact of sieving the semi-coke produced makes it possible to considerably reduce, at no cost, the ash content of this semi-coke.



   It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiment described above by way of example and that the shape, arrangement and layout can be modified in any suitable manner. assembly of the various components.



     -: - CLAIMS -: -
 EMI4.1
 ##
1) A furnace for the carbonization at low temperature of all fuels, characterized in that the operating chamber is constituted by a rotating drum which is heated and which contains rollers or metal masses of suitable shape, intended to effect the heating. rapid removal of the fuel throughout its mass at the same time as its stirring, avoiding any agglutination.


    

Claims (1)

2 ) Un four sui-nt la revendication 1, carac- térisé en ce que le tambour, qui peut tourner à des vitesses variables suivant la nature du combustible à traiter, est <Desc/Clms Page number 5> renfermé dans une enceinte chauffée et reçoit le combusti- ble par son extrémité haute, 3 ) Un four suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce qu'un étouffoir, avec tamis placéà l'extré @ mité basse du tambour, reçoit le semi-coke sortant du tam- , bour, et arrête les schistes et les stériles, tandis que le semi-coke tamisé est évacué au dehors. 2) A furnace sui-nt claim 1, charac- terized in that the drum, which can rotate at variable speeds depending on the nature of the fuel to be treated, is <Desc / Clms Page number 5> enclosed in a heated enclosure and receives the fuel through its upper end, 3) An oven according to claim 1, charac- terized in that a damper, with a screen placed at the bottom end of the drum, receives the semi-coke coming out of the drum, and stops the shales and the waste rock. , while the sieved semi-coke is discharged outside. 4 ) Un four suivant la revendication 1, carac térisé en ce que les gaz et vapeurs condensables sont évacués par un conduit relié à l'extrémité basse du tambour, 5 ) Un four pour la carbonisation à basse température de tous combustibles, substantiellement comme décrit et représenté, RESUME EMI5.1 mm9 m*> # d # .,. 4) An oven according to claim 1, charac terized in that the condensable gases and vapors are discharged through a conduit connected to the lower end of the drum, 5) A furnace for the low temperature carbonization of all fuels, substantially as described and shown, ABSTRACT EMI5.1 mm9 m *> # d #.,. Four pour la carbonisation à basse température de tous combustibles, dans lequel la chambre opératoire est constituée par un tambour tournant chauffé et renfer- mant des galets ou masses métalliques de forme'appropriée destinées à effectuer le chauffage rapide du combustible dans toute sa masse en même temps que son brassage en évitant toute agglutination,le dit tambour étant incliné et renfermé dans une enceinte chauffée et le combustible étant introduit par l'extrémité supérieure. Furnace for the carbonization at low temperature of all fuels, in which the operating chamber consists of a heated rotating drum and containing rollers or metal masses of suitable shape intended to effect rapid heating of the fuel throughout its mass at the same time. time that its stirring while avoiding any agglutination, said drum being inclined and enclosed in a heated enclosure and the fuel being introduced through the upper end.
BE335318D BE335318A (en)

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