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BE1025404B1 - Method for improving the texture of a frozen and conditioned tuber vegetable after reheating - Google Patents

Method for improving the texture of a frozen and conditioned tuber vegetable after reheating Download PDF

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BE1025404B1
BE1025404B1 BE2018/5082A BE201805082A BE1025404B1 BE 1025404 B1 BE1025404 B1 BE 1025404B1 BE 2018/5082 A BE2018/5082 A BE 2018/5082A BE 201805082 A BE201805082 A BE 201805082A BE 1025404 B1 BE1025404 B1 BE 1025404B1
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Belgium
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vegetables
reheating
freezing
frozen
texture
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BE2018/5082A
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German (de)
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BE1025404A1 (en
Inventor
Min Zhang
Tong Chen
Jisuan Chen
Huihui Chen
Dandan Zheng
Original Assignee
Jiangnan University
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Publication date
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Textur eines gefrorenen und konditionierten Knollengemüses nach Wiedererwärmung, das zu dem Gebiet der Verarbeitung von Agrarprodukten gehört. Bei der vorliegenden Erfindung wird durch Vorbehandlung des Rohstoffs, Blanchieren in Kombination mit Niederfrequenz-Ultraschall-unterstützter, osmotischer Dehydration, Tiefgefrieren, Gefrierlagerung im Glaszustand und Wiedererwärmung der gesamte Vorgang zur Verbesserung der Textur eines gefrorenen und konditionierten Knollengemüses nach Wiedererwärmung ermöglicht. Erfindungsgemäß wird durch Niederfrequenz-Ultraschall-unterstützte, osmotische Dehydration die Glasübergangstemperatur von Knollengemüse und -obst erhöht und die Beschädigung der Zellenstruktur durch die Bildung von Eiskristallen im Zuge des Gefriervorgangs verringert, wobei durch die Lagerung bei Glaszustandstemperaturen die sensorische Qualität und die Nährstoffe des Gemüses weitgehend beibehalten werden können. Durch eine spätere Wiedererwärmung mit mehreren Methoden kann eine schnelle und stabile Wiedererwärmung des Rohstoffs verwirklicht werden, wodurch die Veränderung der Textur und des Nährwerts des Gemüses nach Wiedererwärmung verbessert wird.The present invention relates to a method for improving the texture of a frozen and conditioned tuber vegetable after reheating, which belongs to the field of processing of agricultural products. In the present invention, by pre-treating the raw material, blanching in combination with low frequency ultrasound assisted osmotic dehydration, freezing, glass freeze storage and reheating, the entire process of improving the texture of a frozen and conditioned tuber vegetable after reheating is enabled. According to the invention, the glass transition temperature of tuber vegetables and fruits is increased by low-frequency ultrasound-assisted osmotic dehydration and the damage to the cell structure is reduced by the formation of ice crystals in the course of the freezing process, whereby the storage at glass-state temperatures largely results in the sensory quality and nutrients of the vegetables can be maintained. By later rewarming with several methods, rapid and stable rewarming of the raw material can be achieved, thereby improving the texture and nutritional value of the vegetable after reheating.

Description

Verfahren zur Verbesserung der Textur eines gefrorenen und konditionierten Knollengemüses nach WiedererwärmungProcess to improve the texture of frozen and conditioned tuber vegetables after reheating

Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Textur eines gefrorenen und konditionierten Knollengemüses nach Wiedererwärmung, insbesondere ein Verfahren zur Verarbeitung tiefgefrorener Knollengemüsen, das Anwendung vor allem bei tiefgefrorenen konditionierten Lebensmitteln findet und zu dem Bereich der Verarbeitung von Agrarprodukten gehört.The present invention relates to a method for improving the texture of a frozen and conditioned tuber vegetable after reheating, in particular a method for processing deep-frozen tuber vegetables, which is used above all for frozen conditioned foods and belongs to the field of processing agricultural products.

Technischer HintergrundTechnical background

Bei tiefgefrorenen Lebensmitteln handelt es sich um Lebensmittel, die bei einer niedrigen Temperatur (unter -30°C) schnell gefroren, so dass die Kemtemperatur innerhalb einer halben Stunde schnell bis auf einen Temperaturbereich von -1°C bis -11°C (also der Temperaturbereich zur optimalen Bildung von Eiskristallen, so dass mehr als 80% des Wassergehalts zur Eiskristallen umgewandelt wird) gesenkt wird, danach verpackt und bei einer Temperatur von unter -18°C kühlgelagert und gehandelt werden. Als natürliches Lebensmittel ohne Additive gewinnt tiefgefrorenes Gemüse dank seines hohen Nährwerts, einfachen Verzehrs, guten Hygienezustands, ausgezeichneter Haltbarkeit und einfacher Herstellungstechnik an zunehmender Beliebtheit im Ausland. Trotz eines späteren Anfangs der Produktion tiefgefrorenen Gemüses in China entwickelt sie sich schnell und dank einzigartiger Ressourcenurteile ist China bereits zu einem großen Produzent und Exporteur tiefgefrorenen Gemüses geworden.Frozen food is food that freezes quickly at a low temperature (below -30 ° C), so that the core temperature quickly within half an hour to a temperature range of -1 ° C to -11 ° C (i.e. the Temperature range for optimal formation of ice crystals, so that more than 80% of the water content is converted to ice crystals) is reduced, then packaged and refrigerated and traded at a temperature below -18 ° C. As a natural food without additives, frozen vegetables are becoming increasingly popular abroad thanks to their high nutritional value, simple consumption, good hygiene, excellent shelf life and simple production technology. Despite a later start in the production of frozen vegetables in China, it is developing rapidly and thanks to unique resource judgments, China has already become a major producer and exporter of frozen vegetables.

Das Tiefgefrieren von Obst und Gemüse dient zur möglichst guten Beibehaltung ursprünglicher Qualität des Gemüses und zum Gefrieren des Gemüses in teilweisem Glaszustand, so dass es sich teilweise im Glaszustand befindet, wobei die Farbe, das Aroma, der Geschmack, die Form und die Nährstoffe möglichst beibehalten werden können. Im Zuge des Gefriervorgangs werden den Zellen irreversible Schäden durch die Bildung einer großen Menge von Eiskristallen zugefügt, weshalb die Auswahl eines geeigneten Gefrierverfahrens eine wichtige Rolle bei der späteren Qualität des Lebensmittels spielt. Zudem hängt die endgültige Qualität tiefgefrorener Produkte von dem Abtauen ab, wobei die verschiedenen physischen und chemischen Veränderungen im Zuge eines Abtauvorgangs sowie ein unsachgemäßes Abtauverfahren einen großen Einfluss auf dieThe deep-freezing of fruits and vegetables serves to maintain the original quality of the vegetables as well as possible and to freeze the vegetables in a partially glass state so that it is partly in the glass state, while maintaining the color, aroma, taste, shape and nutrients as far as possible can be. In the course of the freezing process, irreversible damage is caused to the cells by the formation of a large amount of ice crystals, which is why the selection of a suitable freezing process plays an important role in the later quality of the food. In addition, the final quality of frozen products depends on defrosting, with the various physical and chemical changes resulting from a defrosting process as well as an improper defrosting process having a major impact on the

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BE2018/5082 Qualität des Lebensmittels ausübt, so dass beispielsweise neben erweichter Struktur und Saftverlust der Gehalt der Nährstoffe verringert wird, wodurch die Qualität tiefgefrorenen Lebensmittels unmittelbar beeinträchtigt wird. Daher ist es notwendig, ein geeignetes Abtauverfahren zur Sicherstellung der Qualität tiefgefrorenen Gemüses einzusetzen.BE2018 / 5082 exercises quality of the food, so that, for example, in addition to softened structure and loss of juice, the content of nutrients is reduced, which immediately impairs the quality of frozen food. It is therefore necessary to use a suitable defrosting process to ensure the quality of frozen vegetables.

Eine osmotische Dehydration als Vorbehandlung kann nicht nur den Wassergehalt im Gemüsesystem verringern, sondern auch das Eindringen einiger hypertoner Substanzen ermöglichen, wobei solche Substanzen großer Moleküle den Zustand, die Viskosität und das freie Volumen des Wassergehalts im Obst und Gemüse ändern können, um somit die Glasübergangstemperatur des Obsts und Gemüses zu erhöhen. Bei Gefrieren und Lagerung des Obsts und Gemüses bei Glasübergangstemperaturen können die sensorische Qualität und der Nährwert des Lebensmittels weitgehend beibehalten werden. Zudem können solche hypertone Substanzen als Gefrierschutzmittel dienen und zur Verbesserung der Gefrierqualität des Obsts und Gemüses beitragen. Tang Mingxia (2012) verwendete Maltose und Trehalose zur osmotischen Behandlung gefrorener Speise-Sojabohnen unter Vakuumbedingung und stellte fest, dass eine osmotische Behandlung die Teil-Glasübergangstemperatur von Sojabohnen erheblich erhöhen und eine Texturerweichung der Sojabohnen unterdrücken kann. Marani (2007) stellte durch Forschungen fest, dass eine osmotische Dehydration als Vorbehandlung die Saftver lustrate gefrorener Proben verringert und die Farbe sowie Textur einiger Arte von Obst verbessern kann. Bei der vorliegenden Erfindung liegt der Unterschied dazu in der Verwendung einer Niederfrequenz-Ultraschall-unterstützten, osmotischen Dehydration, wodurch die Dehydrationseffizienz erheblich erhöht werden kann.Osmotic dehydration as a pretreatment can not only reduce the water content in the vegetable system, but also allow some hypertonic substances to penetrate, whereby such substances of large molecules can change the state, the viscosity and the free volume of the water content in the fruit and vegetables, thus the glass transition temperature of fruits and vegetables. When the fruit and vegetables are frozen and stored at glass transition temperatures, the sensory quality and nutritional value of the food can be largely maintained. In addition, such hypertonic substances can serve as anti-freeze agents and contribute to improving the freezing quality of fruits and vegetables. Tang Mingxia (2012) used maltose and trehalose for the osmotic treatment of frozen edible soybeans under vacuum conditions and found that osmotic treatment can significantly increase the partial glass transition temperature of soybeans and suppress soybean texture softening. Research conducted by Marani (2007) found that pre-treatment osmotic dehydration can reduce the juice loss rate of frozen samples and improve the color and texture of some types of fruit. The difference with the present invention lies in the use of low-frequency, ultrasound-assisted, osmotic dehydration, which can significantly increase the dehydration efficiency.

Bei einem Ultraschall-Abtauvorgang wird Energie eingesetzt, die anhand der thermischen Wirkung von Ultraschallwellen erzeugt wird und deren Schwächung in gefrorenem Gewebe wesentlich höher als in abgetautem Gewebe ist, so dass die Grenzfläche zwischen gefrorener und abgetauter Schicht innerhalb des Rohstoffs die hauptsächliche Energieaufnahmestelle darstellt und durch Einstellung der Frequenz und Intensität der Ultraschallwelle die durch die Schwächung der Ultraschallwelle erzeugte thermische Wirkung in der Nähe des Gefrierpunkts stabilisiert werden kann, weshalb der Abtauvorgang mit der Verschiebung der Grenzfläche zwischen gefrorenem und abgetautem Teil des Rohstoffs kontinuierlich erfolgt, wodurch eine örtliche Überhitzung innerhalb des Lebensmittelrohstoffs vermieden und eine schnelle und stabile Abtauung des Rohstoffs verwirklicht wird. Kissam (1982) verwendete eine Niederfrequenz-Ultraschallwelle mit einer Intensität von 1500Hz und einer Leistung von 60W zum Abtauen eines Kabeljaus mitIn an ultrasonic defrosting process, energy is used that is generated by the thermal effect of ultrasonic waves and whose attenuation in frozen tissue is significantly higher than in defrosted tissue, so that the interface between the frozen and defrosted layer within the raw material is the main energy absorption point and through Setting the frequency and intensity of the ultrasonic wave, the thermal effect generated by the weakening of the ultrasonic wave can be stabilized in the vicinity of the freezing point, which is why the defrosting process takes place continuously with the shifting of the interface between frozen and defrosted part of the raw material, as a result of which local overheating within the food raw material occurs avoided and rapid and stable defrosting of the raw material is achieved. Kissam (1982) used a low-frequency ultrasonic wave with an intensity of 1500Hz and a power of 60W to defrost a cod

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BE2018/5082 einem großen Kopf und stellte dabei fest, dass mit einer Niederfrequenz-Ultraschallwelle die Abtauzeit um 71% verkürzt und die Abtaugeschwindigkeit erheblich erhöht wird. Cheng et al. (2014) stellten durch Forschungen fest, dass mit Ultraschallwellen die Abtaugeschwindigkeit für gefrorene Edamame wesentlich erhöht werden kann, wobei bei einem Abtauvorgang mit einer Ultraschallleistung von 900W eine maximale Beibehaltungsrate des Ascorbinsäure- und Chlorophyll-Gehalts und eine minimale Saftverlustrate verwirklicht werden. Bei der vorliegenden Erfindung liegt der Unterschied darin, dass der Abtauvorgang mittels von Mikro welle, Ultraschallwelle und Wasserbad erfolgt, wodurch eine schnelle Abtauung des Rohstoffs ermöglicht und die Textur weitestgehend beibehalten wird.BE2018 / 5082 a large head and found that a low-frequency ultrasonic wave reduces the defrost time by 71% and the defrost speed is increased significantly. Cheng et al. (2014) found through research that the defrost speed for frozen Edamame can be increased significantly with ultrasonic waves, whereby a maximum retention rate of the ascorbic acid and chlorophyll content and a minimal juice loss rate are achieved during a defrosting process with an ultrasonic power of 900W. The difference in the present invention is that the defrosting process is carried out by means of a micro wave, ultrasonic wave and water bath, which enables rapid defrosting of the raw material and the texture is largely retained.

Ling Dongdong et al. (chinesische Patentschrift mit der Patentnummer von 201410813812.8) erfanden ein Verfahren zum Tiefgefrieren von Karotten, umfassend folgende Schritte: (1) Abnahme des Rohstoffs, (2) Lagerung des Rohstoffs, (3) Auswählen und Waschen, (4) Schälen und Säubern, (5) Schneiden in Stücke, (6) Schneiden in Julienne-Streifen, (7) Blasenspülen und Enthaaren mit einer Enthaarungsmaschine, (8) Blasenwaschen, (9) Blanchieren, (10) Abkühlung mit Vorkühlungs-Eiswasser, (11) Schütteln und Abtropfen, (12) Tiefgefrieren, (13) Schütteln und Sieben, (14) Vorlagerung in Tüten, (15) Gefrierlagerung. Aber das Tiefgefrieren allein ist nicht in der Lage, das Problem des Zusammenbruchs der Zellenstruktur infolge der Bildung von Eiskristallen während eines Gefriervorgangs zu lösen, so dass die Probleme wie Saftverlust und verringerte Härte abgetauten Obsts und Gemüses auftreten. Bei der vorliegenden Erfindung liegt der Unterschied darin, dass durch eine Dehydration als Vorbehandlung vor einem Tiefgefriervorgang und eine Wiedererwärmung mit mehreren Methoden die Qualität und der Nährwert des Gemüses gut beibehalten werden.Ling Dongdong et al. (Chinese Patent Specification No. 201410813812.8) invented a process for deep-freezing carrots, comprising the following steps: (1) taking the raw material, (2) storing the raw material, (3) selecting and washing, (4) peeling and cleaning, ( 5) cutting into pieces, (6) cutting into julienne strips, (7) bladder rinsing and dehairing with a dehairing machine, (8) bladder washing, (9) blanching, (10) cooling with pre-cooling ice water, (11) shaking and draining , (12) freezing, (13) shaking and sieving, (14) pre-storing in bags, (15) freezing. But freezing alone is unable to solve the problem of the breakdown of the cell structure due to the formation of ice crystals during a freezing process, so that problems such as juice loss and reduced hardness of defrosted fruits and vegetables occur. The difference in the present invention is that dehydration as a pretreatment before freezing and reheating with several methods maintains the quality and nutritional value of the vegetables well.

Jin Jieheng et al. (chinesische Patentschrift mit der Patentnummer von 201410657485.1) erfanden ein Verfahren zur Verarbeitung tiefgefrorener Karotten, umfassend folgende Schritte: Auswählen des Rohstoffs, Voreinigung, Schneiden mit Schneidemaschine, Ultraschallreinigung, Auswählen mit Maschine, Umhüllung mit Folie, Blanchieren, Abkühlen, Abtropfen, Tiefgefrieren, Aussortieren und Verpacken, usw. Dabei wird durch eine Umhüllung mit Fischhaltefolie zwar ein Verlust der Nährstoffe verhindert, wobei ein nicht gründliches Blanchieren zur nicht vollständigen Deaktivierung der Peroxidase führen könnte, so dass eine enzymatische Bräunung des Gewebes verursacht wird. Bei der vorliegenden Erfindung liegt der Unterschied darin, dass ein Blanchieren in Kombination mit einer Niederfrequenz-Ultraschall-unterstützten, osmotischen BehandlungJin Jieheng et al. (Chinese patent specification with the patent number from 201410657485.1) invented a process for processing frozen carrots, comprising the following steps: selection of the raw material, pre-cleaning, cutting with a cutting machine, ultrasound cleaning, selection with a machine, wrapping with film, blanching, cooling, draining, freezing, sorting out and packaging, etc. A loss of nutrients is prevented by a wrapping with fish holding film, whereby an incomplete blanching could lead to incomplete deactivation of the peroxidase, so that an enzymatic browning of the tissue is caused. The difference in the present invention is that blanching in combination with low frequency ultrasound assisted osmotic treatment

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BE2018/5082 erfolgt, wodurch die Glasübergangstemperatur des Knollengemüses und -Obsts erhöht und die Beschädigung der Zellenstruktur durch die Bildung von Eiskristallen während eines Gefriervorgangs verringert werden kann.BE2018 / 5082 takes place, which increases the glass transition temperature of the tuber vegetables and fruit and reduces the damage to the cell structure caused by the formation of ice crystals during a freezing process.

Chen Longhai et al. (chinesische Patentschrift mit der Patentnummer vonChen Longhai et al. (Chinese patent specification with the patent number of

200610052645.5) erfanden ein Verfahren zum Erhöhen der Glasübergangstemperatur von Obst und Gemüse bei individueller Tiefgeffierung und zum Tiefgefrieren, wobei das individuelle Obst und Gemüse sich der Reihe nach einer Behandlung mit Kochsalzlösung, wässriger Cyclodextrin-Lösung und wässriger Natriumalginat-Lösung unterzieht, auf 1 bis 3°C schnell abgekühlt, bei einer Temperatur von -35°C bis -55°C für 15 bis 60 Minuten tiefgefroren wird. Mit einem derartigen Verfahren werden verschiedene Beschädigungen infolge der Bildung von Eiskristallen vermieden, der Saftverlust verringert, die Qualität tiefgefrorenen Obsts und Gemüses verbessert und der Energieverbrauch durch Zustandsübergang gespart. Bei der vorliegenden Erfindung liegt der Unterschied darin, dass für das Obst und Gemüse eine Niederfrequenz-Ultraschall-unterstützte, osmotische Dehydration mittels einer Osmose-Flüssigkeit aus Trehalose, Kalziumchlorid und Natriumchlorid erfolgt, wodurch die Glasübergangstemperatur von Obst und Gemüse erhöht wird.200610052645.5) invented a method for increasing the glass transition temperature of fruits and vegetables at individual deep freezing and freezing, whereby the individual fruits and vegetables are subjected to a treatment with saline solution, aqueous cyclodextrin solution and aqueous sodium alginate solution to 1 to 3 ° C cooled quickly, freezing at a temperature of -35 ° C to -55 ° C for 15 to 60 minutes. With such a method, various damages as a result of the formation of ice crystals are avoided, the loss of juice is reduced, the quality of frozen fruits and vegetables is improved, and the energy consumption is saved due to the state transition. The difference in the present invention is that for the fruits and vegetables, low-frequency ultrasound-assisted, osmotic dehydration takes place by means of an osmosis liquid composed of trehalose, calcium chloride and sodium chloride, which increases the glass transition temperature of fruits and vegetables.

Zhang Min et al. (chinesische Patentschrift mit der Patentnummer von 200510039034.2) erfanden ein Verfahren zur Lagerung im Glaszustand mit verbesserter Qualität schnellgefrorenen und konditionierten Obsts und Gemüses, wobei eine osmotische Behandlung mittels einer Lösung aus Kohlenhydrat, Zucker, Kochsalz oder Gewürz unter Vakuumbedingung und nach einer Tiefgeffierung mittels Flüssigstickstoff oder flüssigen Kohlendioxids eine Lagerung bei einer Temperatur von -30°C bis -40°C erfolgen, womit die ursprüngliche Qualität des Obsts und Gemüses gut beibehalten kann. Bei der vorliegenden Erfindung liegt der Unterschied darin, dass eine Niederffequenz-Ultraschall-unterstützte, osmotische Behandlung erfolgt, wodurch die Osmose-Effizienz erheblich erhöht, die Glasübergangstemperatur von Obst und Gemüse gesteigert und die Qualität des Obsts und Gemüses bei Gefrierlagerung verbessert werden kann.Zhang Min et al. (Chinese patent specification with the patent number from 200510039034.2) invented a method for storage in the glass state with improved quality of rapidly frozen and conditioned fruits and vegetables, whereby an osmotic treatment by means of a solution of carbohydrate, sugar, table salt or spice under vacuum conditions and after deep freezing with liquid nitrogen or liquid carbon dioxide can be stored at a temperature of -30 ° C to -40 ° C, so that the original quality of the fruit and vegetables can be maintained. The difference in the present invention is that low-frequency ultrasound-assisted osmotic treatment is performed, which significantly increases the osmosis efficiency, increases the glass transition temperature of fruits and vegetables, and improves the quality of the fruits and vegetables when stored in the freezer.

Tan Ziyang et al. (chinesische Patentschrift mit der Patentnummer vonTan Ziyang et al. (Chinese patent specification with the patent number of

201010555551.6) erfanden ein neuartiges Verfahren zur Verbesserung der Qualität abgetauten Obsts und Gemüses, wobei die Tiefgeffierung des Obsts und Gemüses durch Ultraschallwelle unterstützt wird und der Vorgang folgende Schritte umfasst: Auswählen von Obst- und Gemüserohstoff, Reinigen, Schneiden, Blanchieren zur Enzymdeaktivierung, Abkühlen und Ultraschall-unterstützte Geffierung, Verpackung, womit die201010555551.6) invented a novel method to improve the quality of defrosted fruits and vegetables, the deep freezing of the fruits and vegetables is supported by ultrasound waves and the process comprises the following steps: selecting fruit and vegetable raw material, cleaning, cutting, blanching for enzyme deactivation, cooling and Ultrasound-assisted freezing, packaging, with which the

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BE2018/5082 Abtauungsqualität tiefgefrorenen Obst- und Gemüserohstoffs verbessert wird, wobei ein derartiges Verfahren sich durch verkürzte Gefrierzeit, gut beibehaltene ursprüngliche Form und niedrige Betriebskosten auszeichnet. Sun Jincai (chinesische Patentschrift mit der Patentnummer von 200710134436.X) erfand ein Verfahren zur Verbesserung der Abtauungsqualität tiefgefrorenen Obsts und Gemüses mittels von Niederfrequenz-Ultraschallwelle, wobei eine osmotische Behandlung und Tiefgefrierung des Obsts und Gemüses in Kombination mit Ultraschallbehandlung erfolgen, wodurch die Abtauungsqualität tiefgefrorenen Obst- und Gemüserohstoffs verbessert wird, wobei ein derartiges Verfahren sich durch verkürzte Gefrierzeit, gut beibehaltene ursprüngliche Form und niedrige Betriebskosten auszeichnet. Sun Dawen (chinesische Patentschrift mit der Patentnummer von 201310100261.6) erfand ein Verfahren zur Erhöhung der Gefriergeschwindigkeit und Qualität von Litschi mittels von Ultraschallwelle variabler Frequenz, wobei laut Ergebnis eine geeignete Ultraschallwelle die Gefrierzeit von Litschi wesentlich verkürzen und die Produktqualität verbessern kann, wobei keine offensichtliche Farbveränderung der Schale nach Lagerung bei einer Temperatur von -18°C für ein Jahr auftritt. Bei solchen Patentschriften wird der Einfluss unterschiedlicher Ultraschallwellen auf die Gefriergeschwindigkeit und Qualität des Obsts und Gemüses untersucht, jedoch ohne den Einfluss einer Ultraschall-Abtauung auf die Qualität tiefgefrorenen Knollengemüses zu erforschen.BE2018 / 5082 defrost quality of frozen fruit and vegetable raw material is improved, such a method being characterized by a shortened freezing time, well-preserved original shape and low operating costs. Sun Jincai (Chinese Patent Specification No. 200710134436.X) invented a method of improving the defrost quality of frozen fruits and vegetables by means of low frequency ultrasound waves, whereby osmotic treatment and deep freezing of the fruits and vegetables are carried out in combination with ultrasound treatment, whereby the defrost quality is frozen Fruit and vegetable raw material is improved, wherein such a method is characterized by a shortened freezing time, well-preserved original shape and low operating costs. Sun Dawen (Chinese Patent No. 201310100261.6) invented a method of increasing the freezing speed and quality of lychee by means of variable frequency ultrasonic wave, which, according to the result, an appropriate ultrasonic wave can significantly shorten the freezing time of lychee and improve product quality, with no apparent color change the shell occurs after storage at a temperature of -18 ° C for one year. In such patents, the influence of different ultrasonic waves on the freezing speed and quality of the fruit and vegetables is examined, but without investigating the influence of ultrasonic defrosting on the quality of frozen tuber vegetables.

Wan Jing et al. (chinesische Patentschrift mit der Patentnummer von 201310588429.2) erfanden ein Verfahren zum gleichmäßigen Abtauen tiefgefrorener Zutaten mit beibehaltener Qualität, wobei das Gemüse durch eine dreistufige dielektrische Erwärmung abgetaut wird, wodurch die Abtauungsqualität tiefgefrorenen Gemüses verbessert und seine Textur gut beibehalten wird. Bei der vorliegenden Erfindung liegt der Unterschied darin, dass eine Behandlung mittels von Mikro welle, Ultraschallwelle und Wasserbad erfolgt, wodurch eine schnelle Abtauung des Rohstoffs ermöglicht und die Qualität sowie der Nährwert des Gemüses beibehalten werden.Wan Jing et al. (Chinese Patent Specification No. 201310588429.2) invented a method of uniformly defrosting frozen ingredients with maintained quality by defrosting the vegetables through three-stage dielectric heating, which improves the defrosting quality of frozen vegetables and maintains their texture well. The difference in the present invention is that treatment is carried out by means of microwaves, ultrasound waves and water baths, which enables rapid defrosting of the raw material and the quality and nutritional value of the vegetables are maintained.

Liang Dongwu et al. (chinesische Patentschrift mit der Patentnummer von 201510353383.5) erfanden ein Verfahren zum Abtauen gefrorenen Lebensmittels, wobei gefrorenes Lebensmittel in einen mikrowellengeeigneten Behälter eingelegt und Wasser, dessen Gewicht der Hälfte bis 100% des Gewichts des gefrorenen Lebensmittels entspricht, eingegeben wird, wobei zur Mikrowellen-Abtauung der mikrowellengeeignete Behälter in einen Mikrowellenofen eingelegt wird. Ein derartiges Verfahren ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Abtauung verschiedener gefrorener Lebensmittel, wobei neben erhöhterLiang Dongwu et al. (Chinese Patent Specification No. 201510353383.5) invented a method for defrosting frozen food by placing frozen food in a microwave-safe container and entering water the weight of which is half to 100% of the weight of the frozen food, using microwave defrosting the microwave-safe container is placed in a microwave oven. Such a method enables a quick and uniform defrosting of various frozen foods, in addition to increased

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Abtauungseffizienz gleichzeitig das ursprüngliche Aussehen, die Textur und der Näherwert der gefrorenen Lebensmittel weitestgehend beibehalten werden. Bei der vorliegenden Erfindung liegt der Unterschied darin, dass das Abtauen des Rohstoffs mittels mehrerer Methoden erfolgt, wodurch eine örtliche Überhitzung innerhalb des Rohstoffs vermieden und eine schnelle und stabile Abtauung des Rohstoffs verwirklicht werden kann.Defrosting efficiency at the same time largely maintains the original appearance, texture and proximity of frozen foods. The difference in the present invention is that the defrosting of the raw material is carried out by several methods, whereby local overheating within the raw material can be avoided and rapid and stable defrosting of the raw material can be achieved.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verarbeitung von Knollengemüse bereitzustellen, mit dem die Textur tiefgefrorenen Knollengemüses effektiv verbessert und die Qualität des Gemüses beibehalten werden kann.The present invention has for its object to provide a method for processing tuber vegetables, with which the texture of frozen tuber vegetables can be effectively improved and the quality of the vegetables can be maintained.

Verfahren zur Verbesserung der Textur eines gefrorenen und konditionierten Knollengemüses nach Wiedererwärmung, dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Schritte umfasst:Process for improving the texture of a frozen and conditioned tuber vegetable after reheating, characterized in that it comprises the following steps:

(1) Vorbehandlung des Rohstoffs: Auswählen eines frischen und unbeschädigten Knollengemüses, Waschen, Schälen und Schneiden in Plättchen oder Würfel, (2) Blanchieren in Kombination mit einer Niederfrequenz-Ultraschall-unterstützten, osmotischen Behandlung:(1) Pretreatment of the raw material: selection of fresh and undamaged tuber vegetables, washing, peeling and cutting in slices or cubes, (2) blanching in combination with a low-frequency ultrasound-supported, osmotic treatment:

a. Blanchieren: Blanchieren des kleingeschnittenen Gemüses in heißem Wasser mit einer Temperatur von 85°C bis 90°C für 1 bis 2 Minuten, Eingeben von Kalziumchlorid mit einer Konzentration von 0,l%w/v und Zitronensäure mit einer Konzentration von 0,4%w/v in das heiße Wasser zur Beibehaltung der Knackigkeit und zum Farbschutz, Spülen und Abkühlen mit Leitungswasser nach Abschluss des Blanchierens,a. Blanching: Blanch the chopped vegetables in hot water at a temperature of 85 ° C to 90 ° C for 1 to 2 minutes, enter calcium chloride with a concentration of 0.1% w / v and citric acid with a concentration of 0.4% w / v in the hot water to maintain crispness and for color protection, rinse and cool with tap water after completing blanching,

b. Osmotische Behandlung: Einweichen des in Schritt a erhaltenen Gemüses in einer Osmose-Flüssigkeit mit einer Temperatur von 30°C bis 35°C in einem Rohstoff-Flüssigkeits-Verhältnis von 1:4, Ultraschallbehandlung während der Einweichung mit den Parametern von 40KHz, 0,33W/cm2, 10s-Betrieb/l Os-Pause für eine Behandlungszeit von 25 bis 30 Minuten, Spülen mit destilliertem Wasser für 30s bis 40s nach Abschluss der osmotischen Behandlung, Abwaschen überflüssiger Osmose-Flüssigkeit auf der Oberfläche des Gemüses und Abtropfen, (3) Tiefgefrieren: Tiefgefrieren des in Schritt (2) erhaltenen Gemüses mit einer Gefriergeschwindigkeit von 15°C bis 20°C/min und Beenden des Gefriervorgangs bei einer Kemtemperatur von -25°C bis -30°C, (4) Gefrierlagerung im Glaszustand: Verpacken des in Schritt (3) tiefgefrorenen Gemüses und Lagern bei einer Temperatur, die unter der Glasübergangstemperatur vonb. Osmotic treatment: Soaking the vegetables obtained in step a in an osmosis liquid with a temperature of 30 ° C to 35 ° C in a raw material-liquid ratio of 1: 4, ultrasonic treatment during the soaking with the parameters of 40KHz, 0, 33W / cm 2 , 10s operation / l Os pause for a treatment time of 25 to 30 minutes, rinsing with distilled water for 30s to 40s after the end of the osmotic treatment, washing off superfluous osmosis liquid on the surface of the vegetables and draining, ( 3) Freezing: Freezing the vegetables obtained in step (2) at a freezing rate of 15 ° C to 20 ° C / min and ending the freezing process at a core temperature of -25 ° C to -30 ° C, (4) freezing storage in the glass state : Pack the frozen vegetables in step (3) and store them at a temperature below the glass transition temperature of

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BE2018/5082 -30°C bis -35°C liegt, (5) Wiedererwärmung: Abtauen mit einer 915MHz-Niederfrequenz-Mikrowelle für 30s bis 40s, mit einer 40KHz-Niederfrequenz-Ultraschallwelle für 40s bis 45 s und mit warmem Wasser, das eine Temperatur von 40°C bis 50°C aufweist, für 30s bis 45s, um das Gemüse schnell bis auf 0°C abzutauen, Wiedererwärmen in einem 2450MHz-Mikrowellenofen für 2 bis 3 Minuten auf 80°C bis 90°C, wobei die Textur-Beibehaltungsrate des konditionierten Knollengemüses nach der Wiedererwärmung 75% bis 90% erreicht.BE2018 / 5082 -30 ° C to -35 ° C, (5) reheating: defrost with a 915MHz low frequency microwave for 30s to 40s, with a 40KHz low frequency ultrasonic wave for 40s to 45 s and with warm water that has a temperature of 40 ° C to 50 ° C, for 30s to 45s to quickly defrost the vegetables to 0 ° C, reheating in a 2450MHz microwave oven for 2 to 3 minutes to 80 ° C to 90 ° C, the Texture retention rate of conditioned tuber vegetables reached 75% to 90% after reheating.

Dadurch gekennzeichnet, dass sich die Osmose-Flüssigkeit in Schritt (2) aus Trehalose mit einer Konzentration von 40%w/v, Natriumchlorid mit einer Konzentration von l,5%w/v und Kalziumchlorid mit einer Konzentration von 0,5%w/v zusammensetzt.Characterized in that the osmosis liquid in step (2) consists of trehalose with a concentration of 40% w / v, sodium chloride with a concentration of 1.5% w / v and calcium chloride with a concentration of 0.5% w / v v is composed.

Die vorliegende Erfindung zeichnet sich vorteilhafterweise dadurch aus, dass durch Niederfrequenz-Ultraschall-unterstützte, osmotische Dehydration nicht nur der Wassergehalt in Obst und Gemüse verringert, sondern auch die Glasübergangstemperatur des Gemüses und Obsts erhöht werden kann. Zudem können durch die Gefrierung und Lagerung bei Glaszustandstemperaturen die sensorische Qualität und die Nährstoffe des Lebensmittels weitgehend beibehalten werden. Durch eine spätere Wiedererwärmung mit mehreren Methoden kann eine schnelle und stabile Wiedererwärmung des Rohstoffs verwirklicht werden, wodurch die Veränderung der Textur und des Nährwerts des Gemüses nach Wiedererwärmung verbessert wird.The present invention is advantageously characterized in that low-frequency, ultrasound-assisted, osmotic dehydration not only reduces the water content in fruits and vegetables, but also increases the glass transition temperature of the vegetables and fruits. In addition, the sensory quality and nutrients of the food can be largely retained through freezing and storage at glass state temperatures. Subsequent reheating with several methods enables the raw material to be reheated quickly and stably, thereby improving the change in the texture and nutritional value of the vegetables after reheating.

Konkrete AusführungsformenSpecific embodiments

Erstes Ausführungsbeispiel: Verfahren zur Verbesserung der Textur gefrorener und konditionierter Karotten nach WiedererwärmungFirst embodiment: Process for improving the texture of frozen and conditioned carrots after reheating

Mittels von DSC8500 wird die Teil-Glasübergangstemperatur osmotisch dehydrierter Karotten ermittelt, wobei laut Ergebnis die Teil-Glasübergangstemperatur behandelter Probe gegenüber nicht behandelter Probe um 4,03°C auf -24,12°C erhöht wird.The partial glass transition temperature of osmotically dehydrated carrots is determined by means of DSC8500, the result being that the partial glass transition temperature of the treated sample compared to the untreated sample is increased by 4.03 ° C to -24.12 ° C.

(1) Vorbehandlung des Rohstoffs: Auswählen frischer und unbeschädigter Karotten, Waschen, Schälen und Schneiden in Plättchen, (2) Blanchieren in Kombination mit einer Niederfrequenz-Ultraschall-unterstützten, osmotischen Behandlung: Blanchieren der kleingeschnittenen Karotten in heißem Wasser mit einer Temperatur von 85°C bis 90°C für 1 bis 2 Minuten, Eingeben von Kalziumchlorid mit einer Konzentration von 0,l%w/v und Zitronensäure mit einer Konzentration von 0,4%w/v in das heiße Wasser zur Beibehaltung der Knackigkeit und zum Farbschutz, Spülen und Abkühlen mit Leitungswasser nach Abschluss des Blanchierens. Einweichen des(1) Pretreatment of the raw material: selection of fresh and undamaged carrots, washing, peeling and cutting in platelets, (2) blanching in combination with a low-frequency ultrasound-supported, osmotic treatment: blanching of the finely chopped carrots in hot water at a temperature of 85 ° C to 90 ° C for 1 to 2 minutes, enter calcium chloride with a concentration of 0.1% w / v and citric acid with a concentration of 0.4% w / v in the hot water to maintain the crispness and protect the color , Rinse and cool with tap water after blanching is complete. Soaking the

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BE2018/5082 Gemüses in einer Osmose-Flüssigkeit, die sich aus Trehalose mit einer Konzentration von 40%w/v, Natriumchlorid mit einer Konzentration von l,5%w/v und Kalziumchlorid mit einer Konzentration von 0,5%w/v zusammensetzt, mit einer Temperatur von 35°C in einem Rohstoff-Flüssigkeits-Verhältnis von 1:4. Ultraschallbehandlung während der Einweichung mit den Parametern von 40KHz, 0,33W/cm2, 10s-Betrieb/l Os-Pause für eineBE2018 / 5082 Vegetables in an osmosis liquid, which is composed of trehalose with a concentration of 40% w / v, sodium chloride with a concentration of 1.5% w / v and calcium chloride with a concentration of 0.5% w / v , with a temperature of 35 ° C in a raw material-liquid ratio of 1: 4. Ultrasound treatment during the soaking with the parameters of 40KHz, 0.33W / cm 2 , 10s operation / l Os pause for one

Behandlungszeit von 25 bis 30 Minuten, Spülen mit destilliertem Wasser für 30s bis 40s nach Abschluss der osmotischen Behandlung. Abwaschen überflüssiger Osmose-Flüssigkeit auf der Oberfläche der Karotten und Abtropfen, (3) Tiefgefrieren: Tiefgefrieren der Karotten mit einer Gefriergeschwindigkeit von 15°C bis 20°C/min und Beenden des Gefriervorgangs bei einer Kemtemperatur von -25°C, (4) Gefrierlagerung im Glaszustand: Verpacken der tiefgefrorenen Karotten und Lagern bei einer Temperatur, die unter der Glasübergangstemperatur von -30°C bis -35°C liegt, (5) Wiedererwärmung: Abtauen mit einer 915MHz-Niederfrequenz-Mikrowelle für 30s bis 40s, mit einer 40KHz-Niederfrequenz-Ultraschallwelle für 40s bis 45 s und mit warmem Wasser, das eine Temperatur von 40°C bis 50°C aufweist, für 30s bis 45s, um die Karotten schnell bis auf 0°C abzutauen. Wiedererwärmen in einem 2450MHz-Mikrowellenofen für 2 bis 3 Minuten auf 80°C bis 90°C.Treatment time from 25 to 30 minutes, rinsing with distilled water for 30s to 40s after the end of the osmotic treatment. Washing off superfluous osmosis liquid on the surface of the carrots and draining, (3) freezing: deep-freezing the carrots at a freezing rate of 15 ° C to 20 ° C / min and ending the freezing process at a core temperature of -25 ° C, (4) Freezer storage in the glass state: packaging the frozen carrots and storage at a temperature below the glass transition temperature of -30 ° C to -35 ° C, (5) reheating: defrosting with a 915MHz low-frequency microwave for 30s to 40s, with a 40KHz low-frequency ultrasonic wave for 40s to 45 s and with warm water at a temperature of 40 ° C to 50 ° C, for 30s to 45s to quickly defrost the carrots to 0 ° C. Reheat in a 2450MHz microwave oven for 2 to 3 minutes at 80 ° C to 90 ° C.

Gegenüber üblicher Gefrier- und Wiedererwärmungsmethoden wird die Wiedererwärmungseffizienz bei derart behandelten Karotten um 270% erhöht, wobei die Textur-Beibehaltungsrate 84% erreicht, die Saftverlustrate um 14% verringert und das Mundgefühl, die Farbe und die Nährstoffe ebenfalls gut beibehalten werden.Compared to conventional freezing and reheating methods, the reheating efficiency of carrots treated in this way is increased by 270%, with the texture retention rate reaching 84%, the juice loss rate reduced by 14% and the mouthfeel, color and nutrients also being retained well.

Zweites Ausführungsbeispiel: Verfahren zur Verbesserung der Textur gefrorener und konditionierter Bambussprossen nach WiedererwärmungSecond embodiment: Process for improving the texture of frozen and conditioned bamboo shoots after reheating

Mittels von DSC8500 wird die Teil-Glasübergangstemperatur osmotisch dehydrierter Bambussprossen ermittelt, wobei laut Ergebnis die Teil-Glasübergangstemperatur behandelter Probe gegenüber nicht behandelter Probe um 5,12°C auf -23,79°C erhöht wird.The partial glass transition temperature of osmotically dehydrated bamboo shoots is determined by means of DSC8500, whereby according to the result the partial glass transition temperature of treated sample compared to untreated sample is increased by 5.12 ° C to -23.79 ° C.

(1) Vorbehandlung des Rohstoffs: Auswählen frischer und unbeschädigter Bambussprossen, Waschen, Schälen und Schneiden in Streifen.(1) Pretreatment of the raw material: selection of fresh and undamaged bamboo shoots, washing, peeling and cutting into strips.

(2) Blanchieren in Kombination mit einer Niederfrequenz-Ultraschall-unterstützten, osmotischen Behandlung: Blanchieren der kleingeschnittenen Bambussprossen in heißem Wasser mit einer Temperatur von 85°C bis 90°C für 1 bis 2 Minuten, Eingeben von Kalziumchlorid mit einer Konzentration von 0,l%w/v und Zitronensäure mit einer Konzentration von 0,4%w/v in das heiße Wasser zur Beibehaltung der Knackigkeit und zum Farbschutz, Spülen und Abkühlen mit Leitungswasser nach Abschluss des Blanchierens.(2) Blanching in combination with a low-frequency, ultrasound-assisted, osmotic treatment: blanch the finely chopped bamboo shoots in hot water at a temperature of 85 ° C to 90 ° C for 1 to 2 minutes, enter calcium chloride with a concentration of 0, 1% w / v and citric acid with a concentration of 0.4% w / v in the hot water to maintain the crispness and for color protection, rinsing and cooling with tap water after completing the blanching.

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BE2018/5082 Einweichen des Bambussprossen in einer Osmose-Flüssigkeit, die sich aus Trehalose mit einer Konzentration von 40%w/v, Natriumchlorid mit einer Konzentration von l,5%w/v und Kalziumchlorid mit einer Konzentration von 0,5%w/v zusammensetzt, mit einer Temperatur von 35°C in einem Rohstoff-Flüssigkeits-Verhältnis von 1:4. Ultraschallbehandlung während der Einweichung mit den Parametern von 40KHz, 0,33W/cm2, 1 Os-Betrieb/1 Os-Pause für eine Behandlungszeit von 30 Minuten, Spülen mit destilliertem Wasser für 30s nach Abschluss der osmotischen Behandlung. Abwaschen überflüssiger Osmose-Flüssigkeit auf der Oberfläche der Bambussprossen, (3) Tiefgefrieren im Glaszustand: Tiefgefrieren der Bambussprossen mit einer Gefriergeschwindigkeit von 15°C bis 20°C/min und Beenden des Gefriervorgangs bei einer Kemtemperatur von -25°C, (4) Gefrierlagerung im Glaszustand: Verpacken der tiefgefrorenen Bambussprossen und Lagern bei einer Temperatur, die unter der Glasübergangstemperatur von -30°C bis -35°C liegt, (5) Wiedererwärmung: Abtauen mit einer 915MHz-Niederfrequenz-Mikrowelle für 30s bis 40s, mit einer 40KHz-Niederffequenz-Ultraschallwelle für 40s bis 45 s und mit warmem Wasser, das eine Temperatur von 40°C bis 50°C aufweist, für 30s bis 45s, um die Bambussprossen schnell bis auf 0°C abzutauen. Wiedererwärmen in einemBE2018 / 5082 Soaking the bamboo shoots in an osmosis liquid consisting of trehalose with a concentration of 40% w / v, sodium chloride with a concentration of 1.5% w / v and calcium chloride with a concentration of 0.5% w / v v composed, with a temperature of 35 ° C in a raw material-liquid ratio of 1: 4. Ultrasound treatment during the soaking with the parameters of 40KHz, 0.33W / cm 2 , 1 Os operation / 1 Os pause for a treatment time of 30 minutes, rinsing with distilled water for 30s after the end of the osmotic treatment. Washing off superfluous osmosis liquid on the surface of the bamboo shoots, (3) deep-freezing in the glass state: freezing the bamboo shoots at a freezing rate of 15 ° C to 20 ° C / min and ending the freezing process at a core temperature of -25 ° C, (4) Freezer storage in the glass state: packaging the frozen bamboo shoots and storage at a temperature which is below the glass transition temperature from -30 ° C to -35 ° C, (5) reheating: defrosting with a 915MHz low-frequency microwave for 30s to 40s, with one 40KHz low-frequency ultrasonic wave for 40s to 45 s and with warm water at a temperature of 40 ° C to 50 ° C for 30s to 45s to quickly defrost the bamboo shoots down to 0 ° C. Reheat in one

2450MHz-Mikrowellenofen für 2 bis 3 Minuten auf 80°C bis 90°C.2450MHz microwave oven for 2 to 3 minutes at 80 ° C to 90 ° C.

Gegenüber üblicher Gefrier- und Wiedererwärmungsmethoden wird dieCompared to conventional freezing and reheating methods, the

Wiedererwärmungseffizienz bei derart behandelten Bambussprossen um 230% erhöht, wobei die Textur-Beibehaltungsrate 82% erreicht, die Saftverlustrate um 12% verringert und das Mundgefühl, die Farbe und die Nährstoffe ebenfalls gut beibehalten werden.Reheating efficiency of bamboo shoots treated in this way is increased by 230%, with the texture retention rate reaching 82%, the juice loss rate reduced by 12% and the mouthfeel, color and nutrients are also well maintained.

Claims (2)

AnsprücheExpectations 1. Verfahren zur Verbesserung der Textur eines gefrorenen und konditionierten Knollengemüses nach Wiedererwärmung, dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Schritte umfasst:1. A method for improving the texture of a frozen and conditioned tuber vegetable after reheating, characterized in that it comprises the following steps: (1) Vorbehandlung des Rohstoffs: Auswählen eines frischen und unbeschädigten Knollengemüses, Waschen, Schälen und Schneiden in Plättchen oder Würfel, (2) Blanchieren in Kombination mit einer Niederfrequenz-Ultraschall-unterstützten, osmotischen Behandlung:(1) Pretreatment of the raw material: selection of fresh and undamaged tuber vegetables, washing, peeling and cutting in slices or cubes, (2) blanching in combination with a low-frequency ultrasound-supported, osmotic treatment: a. Blanchieren: Blanchieren des kleingeschnittenen Gemüses in heißem Wasser mit einer Temperatur von 85°C bis 90°C für 1 bis 2 Minuten, Eingeben von Kalziumchlorid mit einer Konzentration von 0,l%w/v und Zitronensäure mit einer Konzentration von 0,4%w/v in das heiße Wasser zur Beibehaltung der Knackigkeit und zum Farbschutz, Spülen und Abkühlen mit Leitungswasser nach Abschluss des Blanchierens,a. Blanching: Blanch the chopped vegetables in hot water at a temperature of 85 ° C to 90 ° C for 1 to 2 minutes, enter calcium chloride with a concentration of 0.1% w / v and citric acid with a concentration of 0.4% w / v in the hot water to maintain crispness and for color protection, rinse and cool with tap water after completing blanching, b. Osmotische Behandlung: Einweichen des in Schritt a erhaltenen Gemüses in einer Osmose-Flüssigkeit mit einer Temperatur von 30°C bis 35°C in einem Rohstoff-Flüssigkeits-Verhältnis von 1:4, Ultraschallbehandlung während der Einweichung mit den Parametern von 40KHz, 0,33W/cm2, 10s-Betrieb/l Os-Pause für eine Behandlungszeit von 25 bis 30 Minuten, Spülen mit destilliertem Wasser für 30s bis 40s nach Abschluss der osmotischen Behandlung, Abwaschen überflüssiger Osmose-Flüssigkeit auf der Oberfläche des Gemüses und Abtropfen, (3) Tiefgefrieren: Tiefgefrieren des in Schritt (2) erhaltenen Gemüses mit einer Gefriergeschwindigkeit von 15°C bis 20°C/min und Beenden des Gefriervorgangs bei einer Kemtemperatur von -25°C bis -30°C, (4) Gefrierlagerung im Glaszustand: Verpacken des in Schritt (3) tiefgefrorenen Gemüses und Lagern bei einer Temperatur, die unter der Glasübergangstemperatur von -30°C bis -35°C liegt, (5) Wiedererwärmung: Abtauen mit einer 915MHz-Niederfrequenz-Mikrowelle für 30s bis 40s, mit einer 40KHz-Niederffequenz-Ultraschallwelle für 40s bis 45s und mit warmem Wasser, das eine Temperatur von 40°C bis 50°C aufweist, für 30s bis 45s, um das Gemüse schnell bis auf 0°C abzutauen, Wiedererwärmen in einem 2450MHz-Mikrowellenofen für 2 bis 3 Minuten auf 80°C bis 90°C, wobei die Textur-Beibehaltungsrate des konditionierten Knollengemüses nach der Wiedererwärmung 75% bis 90% erreicht.b. Osmotic treatment: Soaking the vegetables obtained in step a in an osmosis liquid with a temperature of 30 ° C to 35 ° C in a raw material-liquid ratio of 1: 4, ultrasonic treatment during the soaking with the parameters of 40KHz, 0, 33W / cm 2 , 10s operation / l Os pause for a treatment time of 25 to 30 minutes, rinsing with distilled water for 30s to 40s after the end of the osmotic treatment, washing off superfluous osmosis liquid on the surface of the vegetables and draining, ( 3) Freezing: Freezing the vegetables obtained in step (2) at a freezing rate of 15 ° C to 20 ° C / min and ending the freezing process at a core temperature of -25 ° C to -30 ° C, (4) freezing storage in the glass state : Pack the frozen vegetables in step (3) and store them at a temperature below the glass transition temperature of -30 ° C to -35 ° C, (5) reheating: defrost with a 915MHz low frequency nz microwave for 30s to 40s, with a 40KHz low-frequency ultrasonic wave for 40s to 45s and with warm water that has a temperature of 40 ° C to 50 ° C, for 30s to 45s to quickly get the vegetables down to 0 ° C defrost, reheat in a 2450MHz microwave oven for 2 to 3 minutes at 80 ° C to 90 ° C, with the texture retention rate of the conditioned tuber vegetables reaching 75% to 90% after reheating. 2. Verfahren zur Verbesserung der Textur eines gefrorenen und konditionierten2. Process to improve the texture of a frozen and conditioned 2018/50822018/5082 BE2018/5082BE2018 / 5082 Knollengemüses nach Wiedererwärmung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Osmose-Flüssigkeit in Schritt (2) aus Trehalose mit einer Konzentration von 40%w/v, Natriumchlorid mit einer Konzentration von l,5%w/v und Kalziumchlorid mit einer Konzentration von 0,5%w/v zusammensetzt.Tuber vegetables after reheating according to claim 1, characterized in that the osmosis liquid in step (2) consists of trehalose with a concentration of 40% w / v, sodium chloride with a concentration of 1.5% w / v and calcium chloride with a concentration composed of 0.5% w / v.
BE2018/5082A 2017-02-21 2018-02-12 Method for improving the texture of a frozen and conditioned tuber vegetable after reheating BE1025404B1 (en)

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