BE1023191B1

BE1023191B1 - Method for the manufacture of a package for bread

Info

Publication number: BE1023191B1
Application number: BE2015/5310A
Authority: BE
Inventors: Benny Tirions; Dirk Destoop
Original assignee: Ace Packaging Nv
Priority date: 2015-05-20
Filing date: 2015-05-20
Publication date: 2016-12-15
Also published as: EP3095723A1; BE1023191A1

Abstract

De uitvinding heeft betrekking op een broodverpakking die voorzien is van een dubbele lijmverbinding en ten minste aan een eerste uiteinde van treden, i.e een basistrede, een tussentrede en een uitstekende trede. Na omvouwen van een vouwklep vanaf het voorblad wordt een stevige en dichte constructie verkregen met het achterblad, met tevens een directe lijmverbinding tussen het achterblad en een gedeelte van het voorblad dat bevat is in de vouwklep.The invention relates to a bread packaging which is provided with a double glue connection and at least at a first end of steps, i.e. a basic step, an intermediate step and a protruding step. After folding a folding flap from the front sheet, a sturdy and tight construction is obtained with the back sheet, with also a direct glue connection between the back sheet and a part of the front sheet contained in the folding flap.

Description

Werkwijze voor de vervaardiging van een verpakking voor brood Veld van de uitvindingMethod of manufacturing a package for bread. Field of the invention

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van een verpakking voor brood omvattende: het verschaffen van papier met een breedte; het opdelen van het papier in vellen langs separatielijnen die zich over de breedte uitstrekken en zich op vooraf bepaalde afstand, in een hoofdrichting, van elkaar bevinden, waarbij de separatielijn een patroon definieert met een basistrede en een in de hoofdrichting uitstekende trede, die uitsteekt ten opzichte van een basistrede; het vouwen van het papier langs vouwlijnen onder vorming van een voorblad, een achterblad en zijdelen, waarbij de vouwlijnen zo gedefinieerd zijn dat de één of meer uitstekende treden zich aan het voorblad en/of het achterblad bevinden, en waarbij een wikkel gevormd wordt uit het vel, zodanig dat de uitstekende treden zich aan een eerste en een tweede uiteinde bevinden; het omvouwen van de uitstekende trede aan het eerste uiteinde van het vel onder vorming van een vouwldep; het hechten van de vouwklep aan een tegenoverliggende blad met een lijmverbinding.The invention relates to a method for manufacturing a package for bread comprising: providing paper with a width; dividing the paper into sheets along separation lines extending across the width and spaced at predetermined distance, in a main direction, the separation line defining a pattern with a base step and a step protruding in the main direction that protrudes at relative to a basic step; folding the paper along fold lines to form a front sheet, a back sheet and side portions, the fold lines being defined such that the one or more protruding steps are located on the front sheet and / or the back sheet, and wherein a wrapper is formed from the sheet such that the projecting steps are at a first and a second end; folding the protruding step at the first end of the sheet to form a folding lid; bonding the folding flap to an opposite sheet with an adhesive connection.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een verpakking voor brood die vervaardigbaar is met de werkwijze, en op het gebruik van de verpakking voor het verpakken van brood.The invention furthermore relates to a package for bread that can be manufactured with the method, and to the use of the package for packaging bread.

Achtergrond van de uitvindingBACKGROUND OF THE INVENTION

Het is gebruikelijk om brood te verpakken in een verpakking, meer specifiek een broodzak, van cellofaan of papier of een combinatie ervan. Papier is beter geschikt dan cellofaan (plastic), omdat de vochtdoorlaatbaarheid van papier hoger is dan dat van cellofaan. Dit verlaagt het risico op beschimmelen van het brood. Tegelijkertijd zorgt een papieren verpakking ervoor dat het brood een knapperige korst houdt. Nadelen van papier zijn echter dat het minder buigzaam is en dat papier niet zonder meer hecht in een eenvoudige warmtebehandeling. Een lijmverbinding en/of andersoortige verbinding, bijvoorbeeld met metalen nietjes, zijn nodig.It is customary to package bread in a package, more specifically a bag of bread, made of cellophane or paper or a combination thereof. Paper is better suited than cellophane (plastic), because the moisture permeability of paper is higher than that of cellophane. This reduces the risk of mold molding the bread. At the same time, paper packaging ensures that the bread keeps a crispy crust. However, disadvantages of paper are that it is less flexible and that paper does not simply adhere in a simple heat treatment. An adhesive connection and / or other type of connection, for example with metal staples, are required.

Broodzakken worden vervaardigd vanuit een rol papier. Na het ontwikkelen van de rol komt het papier in een looprichting onder een perforatiemes terecht. Dit perforatiemes is ingesteld om op de vooraf bepaalde afstand het papier te perforeren langs de separatielijn. De separatielijn is hierbij geen rechte lijn, maar heeft een patroon die een basistrede en een uitstekende trede bevat. Daarna worden de vouwen aangebracht in het papier, langs vooraf gedefinieerde vouwlijnen. Vervolgens wordt het papier geleid langs een apparaat, waarin het papier in vellen opgedeeld wordt langs de eerder gedefinieerde separatielijn. De vellen worden daarbij tot een wikkel omgevormd. Door het vouwen zijn de weerszijden van het papier tegen over elkaar komen te liggen. In een verdere stap van het proces worden deze weerszijden aan elkaar gehecht, bijvoorbeeld met lijm. Uit praktische overwegingen kan de lijmstap gelijktijdig uitgevoerd worden met de lijmstap die nodig is om een vouwklep aan het eerste uiteinde te hechten aan het tegenoverliggende blad.Bread bags are made from a roll of paper. After developing the roll, the paper ends up in a running direction under a perforating knife. This perforation knife is set to perforate the paper along the separation line at the predetermined distance. The separation line is not a straight line, but has a pattern that contains a basic step and an excellent step. The folds are then applied to the paper along predefined fold lines. The paper is then guided along a device in which the paper is divided into sheets along the previously defined separation line. The sheets are thereby turned into a wrapper. By folding, the sides of the paper have come to lie against each other. In a further step of the process, these two sides are bonded to each other, for example with glue. For practical reasons, the glueing step can be carried out simultaneously with the glueing step that is required to attach a folding flap at the first end to the opposite sheet.

Soms is het noodzakelijk om stukken papier te verwijderen. Dit betreft stukken papier aan weerszijden van de uitstekende trede of treden. De uitstekende treden voor beide uiteinden liggen daarbij in eikaars verlengde, gezien in de hoofdrichting. Deze verwijderstap staat ook bekend als het uitkappen van het papier. Het uitkappen is onder meer gewenst voor verpakkingen met een doorlopend venster van plastic materiaal, in het bijzonder voor brood dat industrieel verpakt wordt. Dat industrieel verpakken gebeurt veelal met een apparaat zoals bekend uit NL9101904, waarbij zakken vasthangen aan de uitstekende trede aan het achterblad. De uitstekende trede is daartoe bijvoorbeeld voorzien van een of meer gaten, bedoeld om te hangen aan uitstekende staven of beugels van het apparaat. De gaten dienen zich te bevinden in papier, omdat het plastic van het venster onvoldoende sterk is en/of onder het gewicht van het brood zou kunnen leiden tot onvoorspelbaar uitrekken en/of scheuren van het plastic. Het uitkappen van deze zijdelen vereist echter ingewikkelde produktie-apparatuur, die leidt tot relatief veel produktieproblemen. Er is apparatuur nodig met drie rollen en het uitgekapte materiaal dient weggezogen te worden.Sometimes it is necessary to remove pieces of paper. This concerns pieces of paper on either side of the protruding step or steps. The protruding steps for both ends lie in line with each other, viewed in the main direction. This removal step is also known as cutting out the paper. Cutting out is desirable, for example, for packages with a continuous window made of plastic material, in particular for bread that is packaged industrially. This industrial packaging is often done with an apparatus as known from NL9101904, in which bags are attached to the protruding step on the back sheet. To that end, the protruding step is provided with, for example, one or more holes intended for hanging on protruding bars or brackets of the apparatus. The holes must be in paper, because the plastic of the window is not strong enough and / or under the weight of the bread could lead to unpredictable stretching and / or tearing of the plastic. Cutting out these side parts, however, requires complicated production equipment, which leads to relatively many production problems. Equipment with three rollers is needed and the cut-out material must be sucked away.

Wanneer het venster niet doorloopt of er geen venster is, kan men de verpakking eveneens maken met behulp van uitkappen. Een alternatief daarvoor is het doen verspringen van het voorblad en het achterblad, in de hoofdrichting. De uitstekende trede aan het voorblad wordt dan omgevouwen tot een vouwklep die bevestigd wordt op het achterblad. Een nadeel van deze verpakking is echter, dat er regelmatig verlies van broodkruimels optreedt. Dat nadeel treedt met name op wanneer deze alternatieve verpakking gebruikt wordt voor het industrieel verpakken van brood.If the window does not go through or there is no window, the packaging can also be made with the help of cutting out. An alternative to this is to make the front and back leaves staggered in the main direction. The protruding step on the front sheet is then folded over into a folding flap which is attached to the back sheet. A disadvantage of this packaging, however, is that there is a regular loss of breadcrumbs. This disadvantage occurs in particular when this alternative packaging is used for the industrial packaging of bread.

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

Het is zodoende een doel van de onderhavige uitvinding om een werkwijze van het in de aanhef gedefinieerde type te verschaffen, waarmee gewenste functionaliteit verkregen kan worden, zonder dat het uitkappen van stukken papier noodzakelijk is.It is thus an object of the present invention to provide a method of the type defined in the preamble, with which desired functionality can be obtained, without the need for cutting off pieces of paper.

Het is een ander doel van de uitvinding om een verpakking te verschaffen die effectief is en op efficiënte wijze geproduceerd kan worden.It is another object of the invention to provide a package that is effective and can be produced efficiently.

Het is verder doel van de uitvinding om een machine te verschaffen, waarmee de uitvinding in de praktijk gebracht kan worden.It is a further object of the invention to provide a machine with which the invention can be put into practice.

Dit doel wordt bereikt volgens een eerste aspect van de uitvinding, in een werkwijze voor de vervaardiging van een verpakking voor één of meer objecten, in het bijzonder een voedingsmiddel zoals een brood, omvattende de stappen van: het verschaffen van een substraat met een eerste en tegenoverliggende tweede zijrand, welke randen over een breedte van het substraat van elkaar gescheiden zijn, welk substraat gedeeltelijk of geheel van papier is; het opdelen van het substraat in vellen langs éénvormige separatielijnen die zich over de breedte uitstrekken en op vooraf bepaalde afstand, in een hoofdrichting, van elkaar bevinden, waarbij de separatielijn een patroon definieert met een basistrede en een in de hoofdrichting uitstekende trede, die uitsteekt ten opzichte van een basistrede over een eerste hoogte; het vouwen van het substraat langs vouwlijnen onder vorming van een voorblad, een achterblad en zijdelen, waarbij de vouwlijnen zo gedefinieerd zijn dat de één of meer uitstekende treden aan de uiteinden van het vel zich aan het voorblad en/of het achterblad bevinden; het vormen van een wikkel uit het vel met een verbindingsmiddel; het omvouwen van de uitstekende trede aan het eerste uiteinde van het vel onder vorming van een vouwklep; het hechten van de vouwklep aan het tegenoverliggende blad met een hechtverbinding, waardoor uit de wikkel de zakvormige verpakking ontstaat, met het kenmerk dat: de separatielijn een patroon definieert, waarin tussen de basistrede en de uitstekende trede een tussentrede aanwezig is, welke tussentrede een tweede hoogte in de hoofdrichting heeft ten opzichte van de basistrede, die geringer is dan de eerste hoogte, welke tussentrede na het vouwen van het vel zich in een zijdeel bevindt, en de vouwklep zodanig gedefinieerd is, dat een strook van de zijdelen mee omgevouwen wordt.This object is achieved according to a first aspect of the invention, in a method for manufacturing a package for one or more objects, in particular a foodstuff such as a bread, comprising the steps of: providing a substrate with a first and opposite second side edge, which edges are separated from one another by a width of the substrate, which substrate is partly or entirely of paper; dividing the substrate into sheets along uniform separation lines extending across the width and spaced at predetermined distance, in a main direction, the separation line defining a pattern with a base step and a step protruding in the main direction that protrudes at relative to a basic step over a first height; folding the substrate along fold lines to form a front sheet, a back sheet and side portions, the fold lines being defined such that the one or more protruding steps at the ends of the sheet are on the front sheet and / or the back sheet; forming a wrap from the sheet with a connecting means; folding the projecting step at the first end of the sheet to form a folding flap; adhering the folding flap to the opposite sheet with an adhesive connection, whereby the bag-shaped package is formed from the wrapper, characterized in that: the separation line defines a pattern in which there is an intermediate step between the base step and the projecting step, which step is a second step has a height in the main direction with respect to the base step, which is less than the first step, which step is located in a side part after folding the sheet, and the folding flap is defined such that a strip of the side parts is co-folded with it.

Het doel is verder bereikt in een zakvormige verpakking die tenminste gedeeltelijk uit papier bestaat, in het bijzonder voor brood, omvattende een voorblad en een achterblad, die gezien in een hoofdrichting elk voorzien zijn van twee uiteinden en twee langszijden, tussen welke langszijden van het voor- en achterblad zich zijdelen bevinden, waarbij de verpakking aan het eerste uiteinde gesloten is met behulp van een vouwklep, die gevormd is door het omvouwen van een in de hoofdrichting over een eerste hoogte uitstekende trede aan één van de bladen en na het omvouwen met een hechtverbinding gehecht is aan het andere blad, en waarbij de verpakking aan het tweede uiteinde geschikt is voor het in- en uitschuiven van een object zoals brood. Hierin is de vouwklep zodanig gedefinieerd, dat een strook van de zijdelen mee omgevouwen wordt, welke strook een tweede hoogte in de hoofdrichting heeft, welke tweede hoogte geringer is dan de eerste hoogte.The object is further achieved in a bag-shaped package consisting at least partially of paper, in particular for bread, comprising a front sheet and a back sheet, which, viewed in a main direction, are each provided with two ends and two longitudinal sides, between which longitudinal sides of the front - and rear sheet are side parts, wherein the package is closed at the first end by means of a folding flap, which is formed by folding a step protruding in the main direction over a first height to one of the sheets and after folding over with a adhesive connection is adhered to the other sheet, and wherein the package at the second end is suitable for sliding in and out of an object such as bread. Herein, the folding flap is defined such that a strip of the side parts is also folded over, which strip has a second height in the main direction, which second height is less than the first height.

De uitvinding is gebaseerd op het inzicht dat door toepassing van het tussenstuk uitkappen niet meer noodzakelijk is. Alle typen verpakkingen, in het bijzonder in de vorm van zakken, zoals broodzakken, kunnen nu vervaardigd worden met eenzelfde werkwijze. Het terugbrengen van het aantal productiemethoden verschaft op zichzelf reeds een aanzienlijke winst in efficiëntie. Bovendien kan er met de tussentrede gezorgd worden voor een goede hechting tussen de vouwklep en het tegenoverliggende blad. Daarmee wordt het verlies van kruimels beperkt of zelfs nagenoeg voorkomen. Gebleken is namelijk dat de kruimels de broodzak kunnen verlaten in de hoeken van de vouwklep, maar eigenlijk alleen wanneer die hoeken worden opengezet. Dat openzetten gebeurt doordat bij het industriële verpakken de verpakking opengevouwen wordt met behulp van perslucht.The invention is based on the insight that it is no longer necessary to use the intermediate piece to remove it. All types of packages, in particular in the form of bags, such as bread bags, can now be manufactured with the same method. Reducing the number of production methods alone provides a significant gain in efficiency. Moreover, with the intermediate step, good adhesion can be ensured between the folding flap and the opposite sheet. This limits the loss of crumbs or even virtually prevents it. It has been found that the crumbs can leave the bread bag in the corners of the folding flap, but only when those corners are opened. This opening occurs because in industrial packaging the packaging is folded open using compressed air.

Een aanvullend voordeel van de werkwijze volgens de uitvinding is dat de productiesnelheid verhoogd kan worden. Een productiesnelheid van 200 of meer verpakkingen per minuut is wenselijk. Deze snelheid is niet haalbaar bij toepassen van uitkappen. Met de werkwijze volgens de uitvinding kan echter een snelheid gehaald worden die ver boven de 200 individuele zakken of andere verpakkingen per minuut ligt, bij voorkeur 300 of meer zakken per minuut of zelfs 400 of meer zakken per minuut.An additional advantage of the method according to the invention is that the production speed can be increased. A production speed of 200 or more packages per minute is desirable. This speed is not achievable when applying cut-outs. With the method according to the invention, however, a speed can be achieved that is far above the 200 individual bags or other packages per minute, preferably 300 or more bags per minute or even 400 or more bags per minute.

In een gunstige uitvoeringsvorm wordt een tweede lijmverbinding aangebracht tussen de vouwklep en het tegenoverliggende blad, waarbij de tweede lijmverbinding zo gepositioneerd is, dat die de stroken van de zijdelen hecht aan het tegenoverliggende blad. Hiermee wordt de verpakking aanzienlijk versterkt en daarmee geschikt gemaakt voor groter en/of zwaarder brood. Het is daarbij een voordeel van deze uitvoeringsvorm dat de twee lijmverbindingen tussen vouwklep en tegenoverliggend blad in een enkele hechtstap verkregen kunnen worden. Die enkele hechtstap kan bestaan uit het aanbrengen van lijm, en meteen erna het aandrukken. Het heeft echter de voorkeur dat de lijm reeds eerder op de verpakking zijn aangebracht, en na het omvouwen van de vouwklep met druk en/of temperatuur geactiveerd worden, waarbij de gewenste verbinding ontstaat.In a favorable embodiment, a second glue connection is made between the folding flap and the opposite sheet, the second glue connection being positioned such that it adheres the strips of the side parts to the opposite sheet. This considerably strengthens the packaging and thus makes it suitable for larger and / or heavier bread. It is thereby an advantage of this embodiment that the two glue connections between folding flap and opposite sheet can be obtained in a single bonding step. This single bonding step can consist of applying glue and pressing it immediately afterwards. However, it is preferred that the glue have already been applied to the package before, and after the folding flap has been folded over, be activated with pressure and / or temperature, thereby creating the desired connection.

Dit blijkt ook goed te werken voor verpakkingen waarbij een doorlopend venster is aangebracht in het voorblad, en/of nagenoeg het gehele voorblad uit plastic vervaardigd is. Dankzij de uitvinding wordt er namelijk allereerst een lijmverbinding gemaakt tussen het betreffende blad en het plastic van het venster. Daarnaast wordt een lijmverbinding gemaakt tussen het tegenoverliggende blad en de zijdelen, die uit papier vervaardigd zijn.This also appears to work well for packages in which a continuous window is arranged in the cover sheet, and / or virtually the entire cover sheet is made of plastic. Thanks to the invention, a glue connection is first of all made between the relevant sheet and the plastic of the window. In addition, a glue connection is made between the opposite sheet and the side parts made from paper.

Bij voorkeur is de hechtverbinding een lijmverbinding. Andere verbindingsprocessen, zoals in het bijzonder het thermisch verbinden (‘sealen’ of lassen), worden echter niet uitgesloten. Het is niet noodzakelijk dat de lijm is aangebracht als een lijmstrook of -lijn die zich over nagenoeg de gehele breedte van de verpakking uitstrekt. Het is op zich voldoende als hechting ontstaat tussen de zijdelen en het tegenoverliggende blad. Desalniettemin zorgt een lijmstrook of lijn, die ook aanwezig is op de uitstekende trede, voor een extra hechting.Preferably the adhesive connection is an adhesive connection. However, other connection processes, such as thermal connection ("sealing" or welding), are not excluded. It is not necessary for the glue to be applied as a glue strip or line that extends over almost the entire width of the package. It is sufficient in itself if adhesion occurs between the side parts and the opposite leaf. Nevertheless, a glue strip or line, which is also present on the protruding step, provides an additional adhesion.

Bij voorkeur wordt de lijmstrook of -lijn aangebracht op één van de bladen, en bij verdere voorkeur op het achterblad, waarbij de vouwklep wordt omgeslagen van voor- naar achterblad. Het heeft op zich de voorkeur, om de productie zo eenvoudig mogelijk te laten, dat dezelfde lijmsoort toegepast wordt voor de eerste en de tweede lijmverbinding. Niettemin kan het gunstig zijn, met name bij een groot doorlopend venster in het voorblad, dat er verschillende lijmsoorten toegepast worden, waarbij elke lijmsoort is afgestemd op de te maken lijmverbinding. De lijmstrook of-lijn kan verder naar wens vormgegeven zijn. Het is niet noodzakelijk dat de strook of-lijn ononderbroken is; een reeks puntjes of streepjes lijm zijn, vormen eveneens een optie, onder meer wanneer de lijm door het contact tussen de het betreffende blad en de vouwklep gaat uitvloeien.The glue strip or line is preferably applied to one of the sheets, and more preferably to the rear sheet, wherein the folding flap is turned from front to rear sheet. It is per se preferable to keep production as simple as possible that the same type of glue is used for the first and the second glue joint. Nevertheless, it may be advantageous, in particular with a large continuous window in the cover sheet, that different types of glue are used, each type of glue being adapted to the glue connection to be made. The glue strip or line can also be designed as desired. It is not necessary for the strip or line to be continuous; a series of dots or lines of glue are also an option, inter alia when the glue starts flowing out due to the contact between the sheet in question and the folding flap.

De tussentrede gedefinieerd met de separatielijn heeft bij voorkeur een breedte die in hoofdzaak overeenkomt met een zijdeel. In een verdere uitvoeringsvorm heeft het tussenstuk de vorm van één of meer tussentreden. Dit zorgt er allereerst voor, dat de zijdelen aan het tweede, open of te openen uiteinde van de verpakking eenzelfde hoogte hebben. Dat ziet er netjes uit. Bovendien laat dit een voordelig productieproces toe, waarin de separatielijn aangebracht wordt voorafgaand aan het vouwen van het papier, maar het effectieve scheiden van de door de separatielijnen aangeduide vellen, pas na het vouwen van het papier plaats heeft. Het effectieve scheiden vindt daarbij plaats door aan het papier te trekken. Door de treden althans in hoofdzaak dwars op de hoofdrichting te plaatsen, wordt scheuren buiten de separatielijn zoveel mogelijk vermeden. Het gebruik van treden in plaats van tussenstukken is gewenst met het oog op het productieproces.The intermediate step defined with the separation line preferably has a width that substantially corresponds to a side part. In a further embodiment the intermediate piece is in the form of one or more intermediate steps. This first of all ensures that the side parts at the second, open or open end of the package have the same height. That looks neat. Moreover, this allows an advantageous production process in which the separation line is applied prior to the folding of the paper, but the effective separation of the sheets indicated by the separation lines takes place only after the folding of the paper. The effective separation takes place by pulling on the paper. By placing the steps at least substantially transversely of the main direction, cracks outside the separation line are avoided as much as possible. The use of steps instead of intermediate pieces is desirable in view of the production process.

In een verdere uitvoeringsvorm, is het papier aan de uitstekende trede die zich aan het achterblad bevindt, voorzien is van één of meer ophangmiddelen. Deze ophangmiddelen zijn bedoeld voor het ophangen van de verpakking aan een bevestigingsmiddel van een verpakkingsapparaat voor het industrieel verpakken van objecten, in het bijzonder opnieuw brood. Niet-limitatief bedoelde voorbeelden van bevestigingsmiddelen zijn staven, koorden en beugels. Het middel in het achterblad is bijvoorbeeld één of meer gaten. Bij voorkeur bevinden deze één of meer gaten, bijvoorbeeld twee, zich zo dicht bij een bovenrand van het vel, dat de gaten uitscheuren onder een aangebrachte kracht. De locatie van de één of meer gaten in de uitstekende trede is zo gekozen, dat de gaten uitscheuren, wanneer een te verpakken object, in het bijzonder brood, in de verpakking valt.In a further embodiment, the paper is provided with one or more suspension means on the protruding step which is located on the back sheet. These suspension means are intended for suspending the package from a fastening means of a packaging device for the industrial packaging of objects, in particular fresh bread. Examples of fasteners that are not meant to be limitative are rods, cords and brackets. The agent in the back sheet is, for example, one or more holes. These one or more holes, for example two, are preferably located so close to an upper edge of the sheet that the holes tear out under an applied force. The location of the one or more holes in the projecting step is chosen such that the holes tear when an object to be packaged, in particular bread, falls into the package.

In weer een verdere uitvoeringsvorm wordt tijdens het vouwen van het papier een zijflank verschaft. Deze bevindt zich aan de eerste zijrand van het papier. De zijflank vertoont een overlap met het papier bij een tweede zijrand, die voorafgaand aan het vouwen tegenover de eerste zijrand gelegen was. Vervolgens wordt de zijflank gehecht aan het vel bij de tweede zijrand, waarmee er een overlap is. De definitie van een zijflank is een geschikte methode om een stevige zak te vormen. De zijflank wordt bij voorkeur gehecht aan het voor- of het achterblad.In yet a further embodiment, a side flank is provided during folding of the paper. This is located on the first side edge of the paper. The side flank has an overlap with the paper at a second side edge, which was opposite the first side edge prior to folding. The side flank is then attached to the sheet at the second side edge, with which there is an overlap. The definition of a side flank is a suitable method for forming a sturdy bag. The side flank is preferably adhered to the front or back sheet.

Het is gunstig, wanneer het opdelen van het papier in vellen plaats heeft in een eerste en een tweede stap, waarbij de eerste stap plaats heeft voor het vouwen van het papier en de tweede stap erna. In de eerste stap wordt de separatielijn gedefinieerd. Bij voorkeur wordt de separatielijn uitgevoerd door perforatie van het papier. Het is anderszins mogelijk om het papier te voorzien van een kerflijn. In de tweede stap worden de vellen papier gescheiden langs de separatielijn.Advantageously, the dividing of the paper into sheets takes place in a first and a second step, the first step taking place for folding the paper and the second step thereafter. The separation line is defined in the first step. The separation line is preferably performed by perforating the paper. It is otherwise possible to provide the paper with a score line. In the second step, the sheets of paper are separated along the separation line.

In een verdere uitvoeringsvorm wordt de perforatie van het papier uitgevoerd met een perforatie-eenheid die voorzien is van perforatiemiddelen voor elk van de te definiëren treden. Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van drie parallel aan elkaar opgestelde perforatiemiddelen. De perforatiemiddelen zijn bij voorkeur messen, en bij verdere voorkeur messen die voorzien zijn van tanden. Dankzij de tanden wordt een perforatie verkregen in plaats dat het papier geheel doorsneden wordt. Anderszins kan gebruik gemaakt worden van een middel voor het aanbrengen van een kerflijn. Een dergelijk middel is meer in het bijzonder een mes met een vooraf bepaalde scherpte en een slagkracht richting het papier. In een verdere uitvoeringsvorm kan de separatielijn uitgevoerd zijn als combinatie van perforaties en kerflijnen.In a further embodiment the perforation of the paper is carried out with a perforation unit which is provided with perforation means for each of the steps to be defined. Use is preferably made of three perforating means arranged parallel to each other. The perforating means are preferably knives, and more preferably knives provided with teeth. Thanks to the teeth, a perforation is obtained instead of the paper being completely cut. Alternatively, use can be made of a means for applying a score line. Such a means is more particularly a knife with a predetermined sharpness and an impact force towards the paper. In a further embodiment, the separation line can be designed as a combination of perforations and score lines.

De perforatie-eenheid is bij voorkeur ingericht voor plaatsing in een holte van een rol. Dit heeft het voordeel dat de perforatie-eenheid op relatief eenvoudige wijze in de rol te bevestigen valt. Wanneer achtereenvolgens verschillende typen verpakkingen vervaardigd dienen te worden, kan de perforatie-eenheid dus losgemaakt worden uit de holte en vervangen door een andere perforatie-eenheid. Vervanging van de perforatie-eenheid is eveneens mogelijk, zonder veel tijdverlies, bij slijtage van de perforatiemiddelen, i.e. getande messen. De holte en de perforatie-eenheid zijn daarbij voorzien van bevestigingsmiddelen, om te voorkomen dat de perforatie-eenheid uit de rol valt of gaat vibreren bij rotatie van de rol. Het is namelijk gewenst dat de rol op hoge snelheid gaat ronddraaien, om zo voldoende perforaties per minuut door te voeren. Uiteenlopende bevestigingsmiddelen zijn mogelijk en op zich bekend aan een vakman. Voorbeelden zijn magneten, één of meer uitsteeksels die in complementaire holten passen (“lock & key”), en indien gewenst mechanisch of electronisch vergrendelbaar of verankerbaar zijn, mechanische verbindingsmiddelen, zoals bijvoorbeeld één of meer schroefverbindingen, etcetera.The perforation unit is preferably adapted for placement in a cavity of a roll. This has the advantage that the perforation unit can be mounted in the roll in a relatively simple manner. If different types of packages are to be produced in succession, the perforation unit can thus be detached from the cavity and replaced by another perforation unit. Replacement of the perforation unit is also possible, without much loss of time, with wear of the perforating means, i.e. toothed knives. The cavity and the perforation unit are thereby provided with fastening means, to prevent the perforation unit from falling out of the roll or starting to vibrate when the roll is rotated. This is because it is desirable for the roll to rotate at high speed in order to make sufficient perforations per minute. Varying fasteners are possible and are known per se to a person skilled in the art. Examples are magnets, one or more protrusions that fit into complementary cavities ("lock & key"), and if desired can be locked or anchored mechanically or electronically, mechanical connecting means, such as for example one or more screw connections, etc.

Een dergelijke perforatie-eenheid heeft in het bijzonder zodanige afmetingen, dat ze zich over de gehele breedte van een vel uitstrekt. Daarbij zijn de één of meer messen vastgezet en strekken ze zich in hoofdzaak uit in overeenstemming met de vorm van de separatielijn. De messen staan hierbij althans grotendeels dwars op de draairichting van de rol, zijn gerangschikt conform het patroon van de treden. In het bijzonder gaat het daarbij om een eerste, een tweede en een derde mes, die in hoofdzaak gerangschikt zijn - in een loodrecht bovenaanzicht - op parallelle lijnen met het tweede mes op de middelste lijn. Daarbij zijn de messen onderling verschoven in de breedte van een vel. De messen kunnen in parallelle vlakken zijn aangebracht. Het heeft echter de voorkeur dat het eerste mes en het derde mes in vlakken staan die ten opzichte van het vlak door het tweede mes, enigszins naar buiten staan. Zo wordt ervoor gezorgd dat ook het eerste en het derde mes na plaatsing van de perforatie-eenheid in de rol, zich radieel uitstrekken en daarmee loodrecht op papier dat langs het oppervlak van de rol wordt geleid. De uitwijking van de messen is bij voorbeeld in de orde van o-5 graden ten opzichte van het vlak door het tweede mes. De rol is hierin bij voorkeur cylindervormig.Such a perforation unit has in particular dimensions such that it extends over the entire width of a sheet. The one or more knives are thereby fixed and extend substantially in accordance with the shape of the separation line. The knives are here at least largely transverse to the direction of rotation of the roller, are arranged in accordance with the pattern of the steps. This is in particular a first, a second and a third knife, which are arranged essentially - in a perpendicular plan view - on parallel lines with the second knife on the middle line. The knives are thereby mutually shifted in the width of a sheet. The blades can be arranged in parallel planes. However, it is preferred that the first knife and the third knife are in planes that are slightly outward relative to the plane through the second knife. In this way it is ensured that the first and the third knife, after placing the perforation unit in the roll, also extend radially and thus perpendicularly to paper which is guided along the surface of the roll. The deviation of the knives is, for example, of the order of o-5 degrees with respect to the plane through the second knife. The roller herein is preferably cylindrical.

De messen kunnen van hetzelfde type zijn of onderling verschillen. Met een type mes wordt hierbij verwezen naar materiaalkeuze, hoogte en breedte van de tanden, scherpte van de tandpunt, afstand tussen de hartlijnen van naburige tanden. De messen worden hierbij op gepaste wijze bevestigd in de kop, bijvoorbeeld door ze in te klemmen tussen houders, zoals metalen staven. Bij verdere voorkeur wordt het tweede mes geplaatst op een verhoging ten opzichte van het eerste en het derde mes. Dit is gewenst om een adequate perforatie te verkrijgen door het tweede mes. In het bijzonder wordt er daarmee voor gezorgd dat de radiële afstand van de mestanden tot het middelpunt van de rol - na assemblage - nagenoeg gelijk is.The blades can be of the same type or differ from each other. With a type of knife, reference is made to the choice of material, height and width of the teeth, sharpness of the tooth tip, distance between the axes of neighboring teeth. The knives are hereby fastened in the head in an appropriate manner, for instance by clamping them between holders, such as metal bars. More preferably, the second knife is placed on an elevation with respect to the first and the third knife. This is desirable to obtain adequate perforation through the second knife. In particular, this ensures that the radial distance from the manure teeth to the center of the roller - after assembly - is virtually the same.

Bij voorkeur bevindt zich de perforatie-eenheid in een holte in een rol. Dit heeft het voordeel dat de perforatiemiddelen tijdens het draaien van de rol in contact zijn met het papier, en niet slechts een enkel moment. De langere contactduur draagt ertoe bij, dat de perforatie langs de gehele separatielijn op de gewenste wijze gerealiseerd wordt. Een tweede roller kan gepositioneerd zijn tegenover de genoemde roller, op een wijze waarbij het papier tussen de twee rollers door beweegt. De eerste en de tweede roller roteren hierbij, in onderling tegengestelde draairichtingen. De tweede roller bevat daarbij aan diens oppervlak bij voorkeur een materiaal met voldoende elasticiteit, zoals een rubberachtig materiaal.The perforation unit is preferably located in a cavity in a roll. This has the advantage that the perforating means are in contact with the paper while the roll is rotating, and not just a single moment. The longer contact period contributes to the perforation along the entire separation line being realized in the desired manner. A second roller may be positioned opposite said roller in a manner in which the paper moves between the two rollers. The first and the second roller hereby rotate in mutually opposite directions of rotation. The second roller herein preferably contains on its surface a material with sufficient elasticity, such as a rubber-like material.

In een verdere uitvoeringsvorm worden behalve de genoemde messen dwarsmessen toegepast, om perforaties tussen de treden te verzorgen. Deze dwarsmessen kunnen van een ander type zijn dan de eerste, tweede of derde messen, die bij voorkeur van hetzelfde type zijn.In a further embodiment, in addition to the said knives, transverse knives are used to provide perforations between the steps. These transverse knives can be of a different type than the first, second or third knives, which are preferably of the same type.

Het scheiden van de vellen gebeurt bij voorkeur door het gelijktijdig tegenhouden van het papier en eraan trekken. Het trekken vindt plaats aan de ene zijde van de separatielijn, en met name aan het vel dat losgetrokken dient te worden. Het vasthouden van het papier vindt plaats aan de andere zijde van de separatielijn. In een gunstige uitvoeringsvorm is het tegenhouden een stap waarin het voortdurend bewegende papier, dat van een rol afkomstig is, wordt vertraagd. In een verdere uitvoeringsvorm wordt het trekken uitgevoerd met een trekmiddel, waarbij het voortdurend bewegende papier versneld wordt. Bij verdere voorkeur wordt hierin gebruikt gemaakt van een apparaat dat voorzien is van een eerste en een tweede roteerbare as, waarbij het papier geleid wordt tussen een drager en de assen. De assen zijn opgesteld in de breedterichting van het papier. De tweede as bevindt zich daarbij op een positie stroomafwaarts van de eerste as. Een geleiderband kan daarbij aanwezig zijn, die contact maakt met een bovenkant van het papier en ook met de tweede as. De trekkracht wordt daarbij verschaft doordat de rotatiesnelheid van de tweede as tijdelijk wordt verhoogd, en waarbij de rotatiesnelheid van de eerste as tijdelijk wordt verlaagd.The separation of the sheets is preferably done by simultaneously holding the paper and pulling on it. Pulling takes place on one side of the separation line, and in particular on the sheet that has to be pulled loose. The paper is held on the other side of the separation line. In a favorable embodiment, the retention is a step in which the continuously moving paper coming from a roll is retarded. In a further embodiment the drawing is carried out with a drawing means, wherein the continuously moving paper is accelerated. Further preferably, use is made herein of an apparatus which is provided with a first and a second rotatable axis, wherein the paper is guided between a carrier and the axes. The axes are arranged in the width direction of the paper. The second axis is thereby located downstream of the first axis. A conductor band can be present, which makes contact with a top of the paper and also with the second axis. The pulling force is thereby provided in that the rotational speed of the second axis is temporarily increased, and wherein the rotational speed of the first axis is temporarily reduced.

De term ‘papier’ als materiaal waaruit de verpakking gefabriceerd wordt, is hierboven gebruikt in brede zin. Het zal duidelijk zijn dat het papier tevens een venster van plastic materiaal kan bevatten, bijvoorbeeld polypropeen, polyetheen of pet (polyethyleentereftalaat). Het is verder mogelijk dat het papier voorzien is van een plastic laag aan de binnenkant van de verpakking. In weer een verdere uitvoeringsvorm is het papier voorzien van een coating aan de buitenzijde waarmee de doorlaatbaarheid voor vocht ingesteld wordt. Dit laatste is gewenst voor brood met een harde korst en zeer gebruikelijk in onder meer de Belgische markt. Bij voorkeur is een dergelijke coating gebaseerd op een plantaardige olie, hoewel paraffine ook geschikt is.The term "paper" as material from which the packaging is manufactured has been used in the broad sense above. It will be clear that the paper can also contain a window of plastic material, for example polypropylene, polyethylene or pet (polyethylene terephthalate). It is further possible that the paper is provided with a plastic layer on the inside of the package. In yet a further embodiment, the paper is provided with a coating on the outside with which the moisture permeability is adjusted. The latter is desirable for bread with a hard crust and very common in the Belgian market, among others. Such a coating is preferably based on a vegetable oil, although paraffin is also suitable.

De verpakking volgens de uitvinding is in het bijzonder geschikt als een broodzak. In het bijzonder gaat het daarbij om een broodzak die bedoeld is voor het industrieel verpakken van brood, waarbij de verpakking met een ophangmiddel is opgehangen aan een dito middel van een apparaat - i.e. een vulapparaat, waarbij in een eerste stap de zak wordt opengeblazen met behulp van een gas, in het bijzonder perslucht, en er in een tweede stap een brood in de opengeblazen verpakking valt. Door het openblazen blijkt de bekende verpakking zover te worden vervormd dat er openingen ontstaan aan de onderzijde, waardoor kruimels de verpakking kunnen verlaten. Met de verpakking volgens de uitvinding wordt dit probleem verholpen. Dat is in het bijzonder maar niet uitsluitend van belang voor papieren verpakkingen die voorzien zijn van een venster, dat bij verdere voorkeur over de gehele lengte van de verpakking doorloopt.The package according to the invention is particularly suitable as a bread bag. This is in particular a bread bag intended for the industrial packaging of bread, wherein the packaging is suspended with a suspension means from a ditto means of an apparatus - ie a filling device, wherein the bag is blown open in a first step with the aid of of a gas, in particular compressed air, and in a second step a loaf falls into the blown-open package. By blowing open the known package appears to be deformed to such an extent that openings are created at the bottom, whereby crumbs can leave the package. This problem is solved with the packaging according to the invention. This is particularly, but not exclusively, important for paper packages which are provided with a window, which preferably further extends over the entire length of the package.

Niettemin wordt voorzien dat de verpakking volgens de uitvinding ook geschikt is voor andere objecten dan brood, met name voor het industrieel verpakken in een zakvormige verpakking van één of meer van dergelijke objecten, zoals andere voedingsmiddelen, onder meer groente en fruit. Te denken valt bijvoorbeeld aan sla of andijvie of dergelijke gewassen. Verder kan gedacht worden aan tomaten, paprika’s, komkommers en aubergines. Ook voor fruit is een papieren zak een geschikte verpakking. Papier is recycleerbaar, en is een natuurlijk product dat in geen geval weekmakers of andere stoffen af kan geven. Bovendien kan met behulp van coatings, doorgaans op olie gebaseerd, en door de keuze van het papier, de waterdoorlaatbaarheid ingesteld worden, hetgeen de houdbaarheid ten goede komt. Verder is een zakvormige verpakking volgens de uitvinding geschikt om een aantal exemplaren van één of dezelfde soort groente of fruit te verpakken. Dit lijkt commercieel gunstig, omdat daarmee een consument op een geschikte wijze een combinatie van gewassen krijgt aangeboden, waarmee hij na thuiskomst een gerecht kan bereiden. Het is daarbij niet uitgesloten dat ten minste een deel van de gewassen voorbehandeld is, i.e. reeds schoongemaakt en/of gesneden. Ook voor deze toepassingen kan de uitvinding een oplossing bieden. Toepassing voor andere objecten dan voedingsmiddelen is evenmin uitgesloten.Nevertheless, it is envisaged that the package according to the invention is also suitable for objects other than bread, in particular for industrial packaging in one bag-shaped package of one or more of such objects, such as other foodstuffs, including vegetables and fruit. Consider, for example, lettuce or endive or similar crops. Furthermore, tomatoes, peppers, cucumbers and aubergines can be considered. A paper bag is also a suitable packaging for fruit. Paper is recyclable, and is a natural product that can by no means release plasticizers or other substances. Moreover, with the aid of coatings, generally oil-based, and by the choice of paper, the water permeability can be adjusted, which improves the shelf life. Furthermore, a bag-shaped package according to the invention is suitable for packaging a number of copies of one or the same type of vegetable or fruit. This seems to be commercially beneficial, because it offers a consumer a combination of crops in a suitable way, with which he can prepare a dish after returning home. It is not excluded that at least a part of the crops has been pre-treated, i.e. already cleaned and / or cut. The invention can also offer a solution for these applications. Application for objects other than food is also not excluded.

Korte aanduiding van de figurenBrief description of the figures

Deze en andere aspecten van de uitvinding worden nader toegelicht aan de hand van volgende tekeningen, die niet op schaal zijn en louter ter illustratie bedoeld zijn, waarbij dezelfde verwijzingscijfers in verschillende figuren naar dezelfde of vergelijkbare onderdelen verwijzen, en waarin:These and other aspects of the invention are further elucidated with reference to the following drawings, which are not to scale and are intended solely for the purpose of illustration, wherein the same reference numerals in different figures refer to the same or similar parts, and in which:

Fig. 1 toont een vel dat tot een broodverpakking volgens de stand van de techniek leidt;FIG. 1 shows a sheet leading to a bread package according to the prior art;

Fig. 2 toont een rol papier met perforaties volgens de stand van de techniek;FIG. 2 shows a roll of paper with perforations according to the prior art;

Fig. 3 toont een eerste en een tweede vel, althans gedeeltelijk, volgens de stand van de techniek na scheiding conform de perforaties getoond in Fig. 2;FIG. 3 shows a first and a second sheet, at least in part, according to the prior art after separation according to the perforations shown in FIG. 2;

Fig. 4 toont een vel dat tot een broodverpakking volgens de uitvinding leidt;FIG. 4 shows a sheet that leads to a bread package according to the invention;

Fig. 5 toont een rol papier met een perforatie die leidt tot het vel zoals getoond in Fig. 4;FIG. 5 shows a roll of paper with a perforation leading to the sheet as shown in FIG. 4;

Fig. 6 toont in een schematisch zijaanzicht een machine waarmee de rol papier van Fig. 5 separeerbaar is tot individuele vellen.FIG. 6 shows in a schematic side view a machine with which the roll of paper of FIG. 5 is separable into individual sheets.

Gedetailleerde beschrijving van de geïllustreerde uitvoeringsvormenDetailed description of the illustrated embodiments

Fig. 1 toont een vel 10 dat leidt tot een broodverpakking die op zich bekend is. Het vel is voorzien van een eerste uiteinde 11 en een tweede uiteinde 12 in een eerste richting (tevens hoofdrichting genoemd), en een eerste zijrand 13 en een tweede zijrand 14 in een tweede richting. De hoofdrichting is tevens de richting waarin de rol papier uitgerold wordt, zoals duidelijk wordt aan de hand van Fig. 2. Het papier wordt zodoende onderverdeeld in vellen 10 langs het eerste en het tweede uiteinde 11, 12. Daartoe kan het eerste en het tweede uiteinde 11,12 voorbewerkt zijn, om een efficiënte en nagenoeg foutloze onderverdeling mogelijk te maken.FIG. 1 shows a sheet 10 which leads to a bread package which is known per se. The sheet is provided with a first end 11 and a second end 12 in a first direction (also referred to as the main direction), and a first side edge 13 and a second side edge 14 in a second direction. The main direction is also the direction in which the roll of paper is rolled out, as becomes clear with reference to Figs. 2. The paper is thus subdivided into sheets 10 along the first and second ends 11, 12. To that end, the first and second ends 11, 12 can be pre-processed to enable an efficient and virtually error-free subdivision.

Getoond in Fig. 1 zijn de delen van het vel 10 die na omvouwen specifieke onderdelen van de broodverpakking vormen. Ze worden hier aangeduid met de naam van het onderdeel van de broodverpakking, zoals voorblad 1, achterblad 2 en zijdelen 3. Deze onderdelen worden gedefinieerd door vouwlijnen 15. Het vel zoals getoond in Fig. 1 is verder voorzien van een zijflank 4. Na omvouwen langs de vouwlijnen 15, is deze zijflank 4 gelegen tegenover het achterblad 2. Daarmee kunnen zijflank 4 en achterblad 2 aan elkaar gehecht worden, bijvoorbeeld met een lijmverbinding.Shown in FIG. 1 are the parts of the sheet 10 which, after being folded over, form specific parts of the bread package. They are referred to here by the name of the part of the bread package, such as front sheet 1, back sheet 2 and side parts 3. These parts are defined by folding lines 15. The sheet as shown in Figs. 1 is furthermore provided with a side flank 4. After folding along the folding lines 15, this side flank 4 is situated opposite the back sheet 2. Thereby, side flank 4 and back sheet 2 can be bonded to each other, for example with an adhesive connection.

Het vel 10 heeft in de hoofdrichting, die in de tekening omhoog staat, een basistrede 16 en een uitstekende trede 18. Door de wijze van snijden van het vel correspondeert de uitstekende trede 18 aan het eerste uiteinde 11 met een basistrede 16 aan het tweede uiteinde 12; i.e. het vel verspringt. De uitstekende trede 18 heeft een hoogte hl ten opzichte van de basistrede 16. De uitstekende trede 18 aan het achterblad 2, die zich in aan het tweede uiteinde 12 bevindt, is voorzien van hangmiddelen 26. Dit is op zich niet noodzakelijk, maar gewenst voor het gebruik van de broodverpakking bij industriële bereiding en verpakking van brood. Het is daarbij gebruikelijk dat een broodverpakking wordt opgehangen aan de hangmiddelen 26 aan één of meer haken of anderszins corresponderende middelen van een verpakkingsapparaat. De broodverpakking wordt daarna doorgaans open geblazen met behulp van perslucht, waarna een veelal gesneden brood in de broodverpakking geleid wordt. In de praktijk valt het brood in de broodverpakking, maar een andere opzet wordt niet uitgesloten.The sheet 10 has a basic step 16 and a protruding step 18 in the main direction that is raised in the drawing. Due to the manner of cutting the sheet, the protruding step 18 at the first end 11 corresponds to a basic step 16 at the second end 12; i.e., the sheet is staggered. The protruding step 18 has a height h1 with respect to the basic step 16. The protruding step 18 on the rear leaf 2, which is located at the second end 12, is provided with hanging means 26. This is not in itself necessary, but desirable for the use of bread packaging for industrial preparation and packaging of bread. It is then customary for a bread package to be suspended from the hanging means 26 on one or more hooks or otherwise corresponding means of a packaging device. The bread package is then usually blown open with the aid of compressed air, after which a mostly sliced bread is fed into the bread package. In practice, the bread falls into the bread package, but a different design is not excluded.

Het achterblad 2 is voorts voorzien van een scheurlijn 22. De trede 18, die van hangmiddelen 26 voorzien is, kan na het vullen van de broodverpakking met brood verwijderd worden. Het is zelfs mogelijk dat dit verwijderen - met name afscheuren - plaats heeft onder invloed van het gewicht van het brood in de broodverpakking.The back sheet 2 is furthermore provided with a tear line 22. The step 18, which is provided with hanging means 26, can be removed after filling the bread package with bread. It is even possible that this removal - in particular tearing - takes place under the influence of the weight of the bread in the bread package.

Voor het fabriceren van de broodverpakking is het gewenst dat de onderzijde van de verpakking stevig en dicht is. Daartoe wordt een vouwklep 20 van het vel 10 omgevouwen langs een vouwlijn 21, nadat het vel 10 eerder reeds gevouwen is langs de vouwlijnen 15. De vouwlijn 21 bevindt zich nabij het eerste uiteinde 11, en is zo gelegen dat tenminste de uitstekende trede 18 geheel wordt omgevouwen. In het voorbeeld van Fig. 1 bevindt zich de vouwlijn, bezien in de eerste richting, voorbij de basistrede 16, zodat ook het achterblad 2 gedeeltelijk wordt omgevouwen.For manufacturing the bread package, it is desirable that the underside of the package be firm and tight. To that end, a folding flap 20 of the sheet 10 is folded over a folding line 21, after the sheet 10 has already been folded along the folding lines 15. The folding line 21 is located near the first end 11, and is situated such that at least the projecting step 18 entirely is folded over. In the example of FIG. 1, viewed in the first direction, the folding line is located beyond the base step 16, so that the back sheet 2 is also partially folded over.

De locatie van de vouwklep 20 na het omvouwen is getoond in Fig. 1 als het gearceerd gebied met verwijzingscijfer 20’. Er zijn hier twee gedeelten zichtbaar: de vouwklep 20’ op zich, en stroken 25. Deze stroken 25 zijn in feite de omgevouwen stroken van de zijdelen. De vouwklep 20 bevat op die plekken drie lagen papier. Voorzover het achterblad 2 wordt omgevouwen, komt daar nog de extra laag van de omgevouwen strook van het achterblad 2 bij. De vouwklep wordt vastgemaakt aan het achterblad 2 met behulp van een rijmverbinding 23, in dit voorbeeld in de vorm van een rijn. Deze verpakking heeft als nadeel dat broodkruimels tussen de vouwklep door kunnen bewegen.The location of the folding flap 20 after folding is shown in FIG. 1 as the shaded area with reference number 20 ". Two parts are visible here: the folding flap 20 'on itself, and strips 25. These strips 25 are in fact the folded strips of the side parts. The folding flap 20 contains three layers of paper at those places. Insofar as the back sheet 2 is folded over, the extra layer of the folded strip of the back sheet 2 is added. The folding flap is fixed to the back sheet 2 with the aid of a rhyme connection 23, in this example in the form of a rhine. This packaging has the disadvantage that breadcrumbs can move between the folding flap.

Een tweede nadeel van de verpakking volgens Fig. 1 is dat deze niet geschikt is voor het aanbrengen van een venster. Een dergelijk venster bevindt zich aan het voorblad 1, en is verbonden met het vel met rijmverbindingen in de hoofdrichting. Het omvouwen van het venster met de rijmverbinding in een vouwklep leidt echter tot uitval. Daarbij is er risico dat de rijmverbinding langs het venster na het omvouwen losgaat. Dat is geheel ongewenst.A second disadvantage of the package according to FIG. 1 is that it is not suitable for fitting a window. Such a window is located on the front sheet 1, and is connected to the sheet with rhyme connections in the main direction. However, folding the window with the rhyme connection in a folding valve leads to failure. There is also a risk that the rhyme connection along the window comes loose after folding over. That is completely undesirable.

Fig. 2 en Fig. 3 tonen een alternatieve productiewijze voor een broodverpakking. Fig. 2 laat een rol papier 90 zien, met separatielijnen 30, 30’. De pijlen tonen hierbij de hoofdrichting waarlangs het papier wordt uitgerold. Fig. 3 toont resulterende vellen 10, 10’ en hun onderlinge oriëntatie. Opgemerkt wordt dat van elk van de vellen 10, 10’ in Fig. 3 slechts een gedeelte (ongeveer de helft) getoond is. In deze produktiewijze zijn de uitstekende treden 18 onderling niet versprongen, maar liggen ze tegenover elkaar. Dat heeft als effect dat er stukken papier 31 uitgekapt dienen te worden. Deze stukken papier 31 zijn dus de uitkapgedeelten 31.FIG. 2 and FIG. 3 show an alternative production method for a bread package. FIG. 2 shows a roll of paper 90, with separation lines 30, 30 ". The arrows show the main direction along which the paper is rolled out. FIG. 3 shows resulting sheets 10, 10 "and their mutual orientation. It is noted that of each of the sheets 10, 10 "in FIG. 3 only a portion (about half) is shown. In this production method, the projecting steps 18 are not mutually staggered, but they face each other. This has the effect that pieces of paper 31 have to be cut out. These pieces of paper 31 are therefore the trimming portions 31.

Fig. 3 toont de situatie na het uitkappen. Duidelijk is dat het voorblad 1 hierin in twee stroken uiteenvalt. Deze stroken, aan de zijranden worden onderling verbonden door het venster, dat in deze figuur niet getoond is. Het heeft echter de voorkeur dat het venster aan een zijde reeds aan het papier 90 vastzit voordat de rol papier 90 wordt opgedeeld in vellen 10,10’. De vouwklep 20 bevindt zich hier aan het achterblad 2 en wordt omgevouwen langs vouwlijn 21 en vastgezet op het voorblad 1. In dit geval loopt de vouwklep 20 nog verder door in de hoofdrichting. Zo wordt ervoor gezorgd dat de vouwklep effectief dicht is, terwijl de lijmverbinding wordt aangebracht op of tegenover de uitstekende trede 18. Deze broodverpakking heeft als nadeel, dat het uitkappen bewerkelijk is.FIG. 3 shows the situation after stripping. It is clear that the front sheet 1 herein falls into two strips. These strips, at the side edges, are interconnected by the window, which is not shown in this figure. However, it is preferred that the window is already attached to the paper 90 on one side before the roll of paper 90 is divided into sheets 10.10 '. The folding flap 20 is located here on the back sheet 2 and is folded over along folding line 21 and fixed on the front sheet 1. In this case, the folding flap 20 continues even further in the main direction. It is thus ensured that the folding flap is effectively closed, while the glue connection is applied to or opposite the protruding step 18. This bread package has the drawback that it is laborious to cut out.

Fig. 4-5 betreffen de broodverpakking volgens de uitvinding en de vervaardiging ervan, in een eerste uitvoeringsvorm. Fig. 4 toont het vel 10. Fig. 5 toont de rol papier 90 met initiële perforatie. De getoonde eerste uitvoeringsvorm is een versie zonder venster. Het is echter ook goed mogelijk om een versie met venster te maken. Zoals blijkt uit Fig. 4 is het voorblad geplaatst aan de eerste zijrand 13. Het is eenvoudig om hier een venster in te voegen, dat zich in de hoofdrichting van het eerste uiteinde 11 tot het tweede uiteinde 12 uitstrekt. Ook in dit geval dient daarbij het venster omgevouwen te worden, maar de verlijming met het achterblad is veel adequater.FIG. 4-5 relate to the bread package according to the invention and its manufacture, in a first embodiment. FIG. 4 shows the sheet 10. FIG. 5 shows the roll of paper 90 with initial perforation. The first embodiment shown is a version without a window. However, it is also possible to make a version with a window. As appears from FIG. 4, the front sheet is placed at the first side edge 13. It is simple to insert a window here, which extends in the main direction from the first end 11 to the second end 12. In this case, too, the window must be folded over, but the bonding with the back sheet is much more adequate.

Het vel 10 in de getoonde uitvoeringsvorm bevat van de eerste tot de tweede zijrand 13, 14, en onderling gescheiden door vouwlijnen 15 een voorblad 1, een eerste zijdeel 3, een achterblad 2, een tweede zijdeel 3 en een zijflank 4. Deze zijflank 4 is gunstig maar niet strikt noodzakelijk kan eventueel ook op een andere positie geplaatst zijn, bijvoorbeeld tegenover van de zijdelen 3. Dat laatste kan zelfs gunstig zijn voor de stabiliteit van de verpakking. Volgens de uitvinding is aan de uiteinden 11,12 behalve een basistrede 16 en een uitstekende trede 18 een tussentrede 17 voorzien. De tussentrede 17 heeft hier een tweede hoogte h2 ten opzichte van de basistrede 16 aan het eerste uiteinde 11. De uitstekende trede 18 heeft, aan het eerste uiteinde 11, een eerste hoogte h 1 ten opzichte van de basistrede 16 en een derde hoogte h3 ten opzichte van de tussentrede 17. De derde hoogte h3 is bij voorkeur voldoende groot gekozen om te zorgen voor een stabiele lijmverbinding tussen de uitstekende trede 18 (gedefinieerd in het voorblad 1) en het achterblad 2, na het omvouwen van de vouwklep 20. Meer in het bijzonder is deze stabiele lijmverbinding een tweede lijmstrook 24, die is aangebracht op het achterblad 2 en/of op de uitstekende trede 18 in het voorblad 1, op een dusdanige hoogte waar de uitstekende trede 18 uitsteekt boven de tussentrede 17. Op die wijze wordt het voorblad 1 aan het achterblad 2 gehecht. In plaats van een tweede lijmstrook kan gekozen worden voor een ander patroon, zoals een veelheid aan individuele lijmdotten (in plaats van een ononderbroken lijn). Ook is het mogelijk dat de tweede lijmverbinding is vormgegeven als een eerste blok en een tweede blok, en wel op posities die overeenkomen met de door omvouwen van de zijdelen gevormde stroken 25. Dit aanbrengen heeft meer in het bijzonder plaats op het achterblad 2. Bij voorkeur wordt daarbij gebruikt gemaakt van een enkel apparaat voorzien van een stempel voor het bedrukken van het vel (in casu het achterblad 2) met de eerste en de tweede lijmverbindingen. Op deze wijze wordt het aantal stappen zoveel mogelijk beperkt.The sheet 10 in the embodiment shown comprises from the first to the second side edge 13, 14, and mutually separated by folding lines 15, a front sheet 1, a first side part 3, a back sheet 2, a second side part 3 and a side flank 4. This side flank 4 is favorable but not strictly necessary, it may also be placed in a different position, for example opposite of the side parts 3. The latter may even be favorable for the stability of the package. According to the invention, an intermediate step 17 is provided at the ends 11, 12 in addition to a basic step 16 and a projecting step 18. The intermediate step 17 here has a second height h2 relative to the basic step 16 at the first end 11. At the first end 11, the projecting step 18 has a first height h1 relative to the basic step 16 and a third height h3 at with respect to the intermediate step 17. The third height h3 is preferably chosen to be sufficiently large to ensure a stable glue connection between the projecting step 18 (defined in the front sheet 1) and the back sheet 2, after folding over the folding flap 20. More in in particular, this stable glue connection is a second glue strip 24, which is arranged on the back sheet 2 and / or on the protruding step 18 in the front sheet 1, at such a height that the protruding step 18 protrudes above the intermediate step 17. In this way the front sheet 1 is attached to the back sheet 2. Instead of a second glue strip, a different pattern can be chosen, such as a multitude of individual glue dots (instead of a continuous line). It is also possible for the second glue connection to be designed as a first block and a second block, namely at positions corresponding to the strips 25 formed by folding over the side parts. This application more particularly takes place on the back sheet 2. In the case of use is preferably made here of a single apparatus provided with a stamp for printing the sheet (in this case the back sheet 2) with the first and the second glue connections. In this way the number of steps is limited as much as possible.

Bij het fabriceren van de broodverpakking wordt het vel 10 allereerst gevouwen langs de vouwlijnen 15, waarna het vel wordt omgevouwen langs vouwlijn 21 die zich in de tweede richting uitstrekt. De resulterende vouwklep 20 wordt daarna gehecht aan een het tegenoverliggende blad, in dit geval het achterblad 2. Stroken 25 van de zijdelen 3 worden daarbij mee omgevouwen. Volgens de uitvinding wordt hierbij gebruik gemaakt van een eerste en een tweede lijmverbinding 23, 24, die in dit geval lijmstroken zijn. Met de eerste lijmverbinding 23 worden de stroken 25 vastgezet op het achterblad 2. Het doorlopen van de lijmverbinding van de stroken 25 tot de vouwklep 20 zorgt er extra voor, dat ook de zijkanten van de stroken 25 dichtgedrukt worden.When manufacturing the bread package, the sheet 10 is firstly folded along the folding lines 15, after which the sheet is folded along the folding line 21 which extends in the second direction. The resulting folding flap 20 is then adhered to an opposite sheet, in this case the back sheet 2. Strips 25 of the side parts 3 are thereby also folded over. According to the invention use is herein made of a first and a second glue connection 23, 24, which in this case are glue strips. With the first glue connection 23, the strips 25 are fixed on the back sheet 2. The passage of the glue connection from the strips 25 to the folding flap 20 additionally ensures that the sides of the strips 25 are also pressed shut.

De basistrede 16, tussentrede 17 en uitstekende trede 18 hebben in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld elk een vaste hoogte. Het is niet uitgesloten dat de hoogte van de tussentrede over de breedte varieert. Dat heeft echter het nadeel, dat de tussentrede aan het tweede uiteinde 12 ook in hoogte zal variëren. Dit wordt niet op prijs gesteld door klanten. Het is mogelijk in dit ontwerp dat de vouwlijn 21 samenvalt met de basistrede 16. Ter vermijding van uitval, heeft het echter de voorkeur dat er enige tolerantie wordt aangehouden.The basic step 16, intermediate step 17 and protruding step 18 each have a fixed height in the exemplary embodiment shown. It is not excluded that the height of the intermediate step varies across the width. However, this has the disadvantage that the intermediate step at the second end 12 will also vary in height. This is not appreciated by customers. In this design, it is possible that the fold line 21 coincides with the base step 16. However, to avoid failure, it is preferable that some tolerance is maintained.

Fig. 5 toont de rol papier 90 voorafgaand aan het separatieproces tot individuele vellen 10,10’. Deze figuur laat zien dat het hier niet nodig is om gedeelten van het papier uit te kappen.FIG. 5 shows the roll of paper 90 prior to the separation process into individual sheets 10.10 ". This figure shows that it is not necessary to cut out parts of the paper here.

Fig. 6 toont een apparaat 100, waarmee het papier 90 langs een separatielijn 30 met een basistrede 16, een tussentrede 17 en een uitstekende trede 18 gesepareerd kan worden tot losse vellen 10. Het papier 90 wordt in het getoonde zijaanzicht van rechts binnengeleid en verlaat het apparaat links als losse vellen 10. Het papier 90 bevindt zich daarbij op een drager 120. De losse vellen 10 worden weggevoerd door een band 130. In plaats van een band 130 kan ook een ander transportmiddel toegepast worden, zoals een rol. Het is echter een voordeel van een rol dat het vel 10 in een specifieke, vooraf bepaalde richting kan worden weggevoerd. Bij voorkeur is dat een opwaartse richting, waarbij de hoek tussen de drager 120 en de band 130 bijvoorbeeld kleiner dan 45 graden is. In de getoonde uitvoeringsvorm ligt de hoek tussen 20 en 40 graden. 30 graden is een goede keuze, maar er zijn ook uitvoeringen denkbaar, waarbij de hoek 10-20 graden is.FIG. 6 shows an apparatus 100 with which the paper 90 can be separated along a separation line 30 with a basic step 16, an intermediate step 17 and a protruding step 18 into loose sheets 10. In the side view shown, the paper 90 is introduced from the right and leaves the apparatus. on the left as loose sheets 10. The paper 90 is thereby located on a carrier 120. The loose sheets 10 are carried away by a belt 130. Instead of a belt 130, another means of transport can also be used, such as a roll. However, it is an advantage of a roll that the sheet 10 can be carried away in a specific, predetermined direction. This is preferably an upward direction, wherein the angle between the carrier 120 and the belt 130 is, for example, less than 45 degrees. In the embodiment shown, the angle is between 20 and 40 degrees. 30 degrees is a good choice, but versions are also conceivable, with an angle of 10-20 degrees.

In het apparaat 100 wordt het papier 90 over de drager 120 geleid met behulp van een trekmiddel 110. Dit trekmiddel is meer in het bijzonder een geleiderband. Het papier bevindt zich daarbij tussen de drager 120 en de geleiderband 110. Deze geleiderband is, in een praktische uitvoering, gesloten en loopt langs een aantal assen 111,112, 113. De aandrijving van de geleiderband 110 heeft plaats met een aantal van deze assen 111-113, in het bijzonder de eerste as 111 en de tweede as 112. Het is overigens niet uitgesloten dat één van de verdere assen 113 de rol van de eerste as 111 zou overnemen en/of versterken. Volgens dit uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding wordt de aandrijving van de tweede as 112 en/of de eerste as 111 zo gestuurd, dat in een eerste periode - de separatieperiode - de tweede as 112 sneller draait dan de eerste as 111. Er komt zo een kracht op het papier 90, die ervoor zorgt dat er scheurvorming optreedt langs de separatielijn 30.Tijdens een tweede periode - de transportperiode - draait de tweede as 112 met gelijke snelheid as de eerste as 111. In het bijzonder is het proces zo ingesteld, dat de separatielijn 30 zich bevindt op het gedeelte tussen de eerste as 111 en de tweede as 112. Voor de aansturing kan gebruik gemaakt worden van een besturingseenheid, en zo nodig één of meer sensoren. De besturingseenheid is daarbij geschikt voor het instellen van de aandrijfsnelheid van de eerste as 111 en/of de tweede as 112.In the apparatus 100, the paper 90 is guided over the carrier 120 with the aid of a tension means 110. This tension means is more particularly a conductor band. The paper is thereby located between the carrier 120 and the guide belt 110. In a practical embodiment, this guide belt is closed and runs along a number of shafts 111, 112, 113. The drive of the guide belt 110 takes place with a number of these shafts 111- 113, in particular the first axis 111 and the second axis 112. Incidentally, it is not excluded that one of the further axes 113 would take over and / or reinforce the role of the first axis 111. According to this exemplary embodiment of the invention, the drive of the second shaft 112 and / or the first shaft 111 is controlled such that in a first period - the separation period - the second shaft 112 rotates faster than the first shaft 111. A force is thus created on the paper 90, which causes cracking to occur along the separation line 30. During a second period - the transport period - the second axis 112 rotates at the same speed as the first axis 111. In particular, the process is set such that the separation line 30 is located on the part between the first axis 111 and the second axis 112. For control, use can be made of a control unit and, if necessary, one or more sensors. The control unit is then suitable for adjusting the driving speed of the first axis 111 and / or the second axis 112.

Lijst met verwijzingscijfers 1 voorblad 2 achterblad 3 zijdelen 4 zij flank 10 vel papier 11 eerste uiteinde 12 tweede uiteinde 13 eerste zijrand 14 tweede zijrand 15 vouwlijnen 16 basistrede 17 tussentrede 18 uitstekende trede 20 vouwklep 20’ locatie vouwklep na hechting 21 omvouwlijn 22 scheurlijn 23 eerste lijmstrook 24 tweede lijmstrook 25 locatie van strook van zijdelen na hechting vouwklep 26 hangmiddel 30 separatielijn 30’ tweede separatielijn 31 uitkapgedeelte 90 uitgerold papier 100 apparaat voor separeren 110 geleiderband 111 eerste as 112 tweede as 113 verdere as 120 drager 130 transportbandList with reference numbers 1 front sheet 2 back sheet 3 side parts 4 side flank 10 sheet of paper 11 first end 12 second end 13 first side edge 14 second side edge 15 folding lines 16 basic step 17 intermediate step 18 protruding step 20 folding flap 20 'location of folding flap after adhesion 21 folding line 22 tear-off line 23 first glue strip 24 second glue strip 25 location of side strip after adhesion folding flap 26 hanging means 30 separation line 30 'second separation line 31 cutting-out section 90 rolled out paper 100 apparatus for separating 110 conductor belt 111 first axis 112 second axis 113 further axis 120 carrier 130 conveyor belt

Claims

Conclusions

A method for manufacturing a bag-shaped package comprising: providing a substrate with a first and opposite second side edge, which edges are separated from one another by a width of the substrate, which substrate is partly or entirely of paper; dividing the substrate into sheets along uniform separation lines extending across the width and spaced at predetermined distance, in a main direction, the separation line defining a pattern with a base step and a step protruding in the main direction that protrudes at relative to a basic step over a first height; folding the substrate along fold lines to form a front sheet, a back sheet and side portions, the fold lines being defined such that the one or more protruding steps at the ends of the sheet are on the front sheet and / or the back sheet; forming a wrap from the sheet with a connecting means; folding the projecting step at the first end of the sheet to form a folding flap; adhering the folding flap to the opposite sheet with an adhesive connection, whereby the bag-shaped package is formed from the wrapper, characterized in that: the separation line defines a pattern in which there is an intermediate step between the base step and the projecting step, which step is a second step has a height in the main direction with respect to the base step, which is less than the first step, which step is located in a side part after folding the sheet, and the folding flap is defined such that a strip of the side parts is co-folded with it.

Method according to claim 1, characterized in that the adhesive connection is positioned such that it connects the projecting step on one sheet with the opposite sheet over substantially the full width of the sheet.

3. Method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that a second adhesive connection is made between the folding flap and the opposite sheet, wherein the second adhesive connection is positioned for bonding the strips of the side parts to the opposite sheet.

Method according to claim 3, characterized in that the second adhesive connection also provides a second connection between the projecting step and the opposite blade.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the adhesive connections are adhesive connections.

The method of claim 5, wherein adhesive material for the first and second bonding joint is applied in a single step to the opposite sheet.

Method according to claim 6, characterized in that the glue material is applied to the back sheet.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the projecting step located at the second end is provided with at least one means for suspending the package from one or more suspension points of a machine.

A method according to any one of the preceding claims, wherein during the folding of the substrate a side flank is provided on the first side edge, which side flank has an overlap with the paper on the second side edge, and wherein the side flank is adhered to form the wrapper is attached to the sheet on the second side edge with the connecting means, for example a glue connection.

Method according to one of the preceding claims, wherein the substrate is provided with a transparent window, which is preferably a window that extends in the main direction.

The method of claim 10, wherein the folding is performed such that the transparent window becomes part of the cover sheet.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pattern is defined such that the front sheet is offset in the main direction with respect to the back sheet, so that the projecting step is located on the front sheet at a first end of the sheet, and is located on the back sheet at an opposite, second end of the sheet.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the subdivision of the substrate takes place in two steps, wherein a perforation line is provided in the substrate in the first step and wherein in a second step that takes place after the folding step , the sheets are separated from each other.

A method according to claim 13, characterized in that the separation of the sheets takes place by simultaneously holding the substrate and pulling on it.

Method according to claim 14, characterized in that the substrate is fed through at a first speed, wherein a delay in feeding takes place due to the holding of the substrate.

A method according to claim 14 or 15, wherein the pulling on the substrate takes place by locally increasing the throughput speed of the substrate, at a position downstream of a position where the substrate is retained.

A bag-shaped package consisting at least partially of paper, in particular for bread, comprising a front sheet and a back sheet, which, viewed in a main direction, are each provided with two ends and two longitudinal sides, between which longitudinal sides of the front and back sheet divide themselves the package being closed at the first end with the aid of a folding flap, which is formed by folding a step protruding in the main direction over a first height to one of the sheets and after folding over with an adhesive connection is attached to the other sheet, and wherein the package at the second end is suitable for sliding in and out of an object such as bread, characterized in that the folding flap is defined such that a strip of the side parts is folded over with it, which strip is a second height in the main direction, which second height is lower than the first height.

A package according to claim 17, characterized in that the adhesive connection, preferably made of glue material, is positioned such that it connects the projecting step over substantially the full width of the package with the other sheet.

19. Packaging as claimed in claim 18, characterized in that a second glue connection is present between the folding flap and the opposite sheet, which two glue connection is positioned such that it adheres the strips of the side parts to the opposite sheet.

20. Packaging as claimed in claim 19, characterized in that the second glue connection is present between the side strips of the folding parts, and thus forms a second connection between the projecting step and the opposite sheet.

21. Packaging as claimed in any of the claims 16-20, characterized in that the paper is provided on the front sheet with a transparent window, the folding flap being adhered to the back sheet.

A package according to any one of claims 16-21, characterized in that a protruding step is located at the second end of the other leaf.

A package according to claim 22, characterized in that the projecting step is provided with at least one means for suspending the package from one or more suspension points of a machine.

Use of the package according to one of claims 16 to 23 for packaging one or more objects, in particular bread.

Use according to claim 24, wherein the package according to claim 23 is applied and the package is suspended from one or more suspension points of a machine, comprising blowing a gas, such as compressed air into the bag-shaped package and dropping the object into the inflated packaging.

Use according to claim 25, wherein the bag-shaped package is provided with a hole-shaped suspension means, the suspension means tearing as a result of the object dropping into the inflated package.

27. Packaging as claimed in any of the claims 16-23 provided with a bread.