[go: up one dir, main page]

BE1018828A3 - Intelligent rek voor specimen buisjes en werkwijze om de buisjes in het rek te laden. - Google Patents

Intelligent rek voor specimen buisjes en werkwijze om de buisjes in het rek te laden. Download PDF

Info

Publication number
BE1018828A3
BE1018828A3 BE2009/0435A BE200900435A BE1018828A3 BE 1018828 A3 BE1018828 A3 BE 1018828A3 BE 2009/0435 A BE2009/0435 A BE 2009/0435A BE 200900435 A BE200900435 A BE 200900435A BE 1018828 A3 BE1018828 A3 BE 1018828A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
rack
tube
computer
tubes
magnet
Prior art date
Application number
BE2009/0435A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Praet Peter Van
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Praet Peter Van filed Critical Praet Peter Van
Priority to BE2009/0435A priority Critical patent/BE1018828A3/nl
Priority to PCT/US2010/001998 priority patent/WO2011008290A2/en
Priority to US13/383,998 priority patent/US20120178170A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1018828A3 publication Critical patent/BE1018828A3/nl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04Details of the conveyor system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/06Test-tube stands; Test-tube holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/56Means for indicating position of a recipient or sample in an array
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/02Adapting objects or devices to another
    • B01L2200/025Align devices or objects to ensure defined positions relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00Additional constructional details
    • B01L2300/02Identification, exchange or storage of information
    • B01L2300/021Identification, e.g. bar codes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00Additional constructional details
    • B01L2300/06Auxiliary integrated devices, integrated components
    • B01L2300/0627Sensor or part of a sensor is integrated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00Additional constructional details
    • B01L2300/08Geometry, shape and general structure
    • B01L2300/0809Geometry, shape and general structure rectangular shaped
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04Details of the conveyor system
    • G01N2035/0401Sample carriers, cuvettes or reaction vessels
    • G01N2035/0406Individual bottles or tubes
    • G01N2035/041Individual bottles or tubes lifting items out of a rack for access
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04Details of the conveyor system
    • G01N2035/0474Details of actuating means for conveyors or pipettes
    • G01N2035/0491Position sensing, encoding; closed-loop control
    • G01N2035/0493Locating samples; identifying different tube sizes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00584Control arrangements for automatic analysers
    • G01N35/00722Communications; Identification
    • G01N35/00732Identification of carriers, materials or components in automatic analysers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/11Automated chemical analysis
    • Y10T436/113332Automated chemical analysis with conveyance of sample along a test line in a container or rack

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)

Abstract

Deze uitvinding geeft een werkwijze aan om patiënt verwisseling tegen te gaan. Meer specifiek daar waar patiënt specimen op een automaat worden geladen met de bedoeling et later testen op uit te voeren. De uitvinding beschrijft een methode om patiënt identificatie (barcode) te koppelen aan de positie in het rek van de automaat waar het buisje word geplaatst. Er wordt gebruik gemaakt van een intelligent Rek. Het Intelligent Rek bestaat uit een rooster van bijvoorbeeld 8 x 8 posities voor buisjes. Elke positie is voorzien van een detector. De aanwezigheid of afwezigheid van een buisje op die positie wordt gedetecteerd alsmede elke verandering van bezetting van rekposities door buisjes in het algemeen.

Description

Beschrijving
Intelligent rek voor specimen buisjes en werkwijze om de buisjes in het rek te laden.
Doel
De uitvinding vindt zijn gebruik in de medische diagnose wereld waar specimen (patiënt) buisjes in rekken op automaten worden geplaatst.
Er wordt steeds getracht om een verwisseling van patiënten of foutieve identificatie van patiënten zo goed mogelijk tegen te gaan.
Deze uitvinding bevat een Intelligent Rek (IR) en in combinatie met een barcodescanner en een computer (die gebruikt wordt om de automaat waarop het rek geplaatst wordt aan te sturen) wordt een werkwijze voorgesteld om deze fouten te vermijden.
De procedure om een specimen (patiënt) te laden is als volgt:
Op de computer wordt de software gestart die verantwoordelijk is voor het invoeren van de patiënt gegevens. Dan neemt men het eerste specimen buisje en brengt het voor de barcode scanner. Deze leest de informatie die op het buisje staat en zendt dit door naar de computer waar deze informatie opgeslagen wordt. Nu plaatst men het buisje in het IR. De positie speelt geen rol. Het IR detecteert de exacte plaats waar het buisje werd neergezet en stuurt deze plaatsinformatie door naar de computer. Deze koppelt deze plaats aan de eerder door de barcode scanner gelezen informatie, en houdt het verband bij in een patiëntlijst.
Wordt het buisje daarna uit het rek gehaald, dan wordt deze positie in het rek vrij gemaakt, en de barcode informatie die eraan verbonden is wordt gewist. Ook al zet men het buisje onmiddellijk daarna terug op dezelfde positie in het rek. Alleen de buisjes die onaangeroerd zijn gebleven behouden de eraan verbonden patiënt identificatie. De software weigert aan buisjes posities toe te kennen, als die niet vooraf succesvol werden gelezen met de bardode scanner.
Het IR bestaat uit een rooster van posities voor buisjes. In dit voorbeeld 8x8 is 64 posities maar het kan ook gelijk welk ander formaat zijn. Elke positie bevat een sensor die het al of niet bezet zijn van de positie aan de computer meldt. Ook elke verandering in het rek wordt automatisch gemeld. Het IR is met een communicatiekabel aan de automaat verbonden en de automaat is op zijn beurt aan de computer verbonden. Aan een automaat kunnen verschillende IR gekoppeld worden, van hetzelfde of verschillend formaat.
Stand van de techniek
Een eerste methode om patiënt identificatie in de computer die de automaat bestuurt in te voeren, is het rek met buisjes (waarin de patiënten vanuit een ander lokaal of een centraal depot worden aangevoerd) uit te laden, en daarbij de buisjes één na één te lezen met de barcode scanner. Men moet de gelezen buisjes dan in de juiste posities plaatsen in het rek van de automaat, zoniet is er patiëntverwisseling.
Bij een andere methode laadt men de buisjes in het circulair rek van de automaat. De plaats waar men de buisjes neerzet in het rek speelt geen rol. Als alle buisjes geladen zijn, wordt het circulair rek rondgedraaid en worden de barcodes van de buisjes één na één door een barcode scanner gelezen. De patiëntidentificatie wordt hierdoor aan de positie in het rek verbonden.
Laat men de buisjes onaangeroerd, dan is er geen patiëntverwisseling.
Het nadeel is dat wegens het feit dat het rek circulair moet zijn, het rek groot is als het aantal patiënten groot is.
Een andere methode gebruikt rekken waarvan de buisjes (bvb 10 buisjes) op een rij staan. Op de automaat is een barcode scanner gemonteerd. De rekken van 10 patiënten worden één na één in de automaat geschoven, en tezelfdertijd leest de barcode scanner de patiëntidentificaties aan het ritme dat ze voorbij komen geschoven. Deze methode heeft het voordeel dat de buisjes dicht bij elkaar kunnen staan door de afzonderlijke rekken dicht naast elkaar te plaatsen. Laat men de buisjes onaangeroerd, dan is er geen patiëntverwisseling. Het nadeel is dat zulke lange rekken (10 patiënten op een lijn) niet erg stabiel op de werktafel staan, en gemakkelijk om te stoten zijn.
Bij de hier voorgestelde uitvinding is het rek stabiel daar de buisjes volgens een rooster zijn opgesteld, waardoor het rek niet kan omvallen. Ook wordt te allen tijde gedetecteerd of er een manipulatie van buisjes is (in of uitname).
Getailleerde uiteenzetting
Het IR bestaat uit verschillende lagen geperforeerd materiaal (metaal of kunststof) Fig 1.1, 2 eh 3. De perforaties dienen om de buisjes op te vangen. In dit voorbeeld 64 posities. Vooraan op Fig 1 zijn ook 8 veren getekend (Fig 1.4). In totaal is er een veer per positie, maar voor de duidelijkheid van de tekening zijn er slechts 8 getekend. De veren zitten bovenaan vast in de middelste laag, zie Fig 1.2.
De veren kunnen onderaan bewegen in een sleuf (Fig 1.5). Wordt een buisje (Fig 1.6) in het rek geplaatst, dan wordt de corresponderende veer onderaan weggeduwd.
De veer Fig 3.1 moet soepel zijn en heeft onderaan een magneetje Fig 3.2.
De veer is liefst uitgevoerd in roestvrij staal (om het magnetisch veld niet te sterk te dempen) Op Fig 4 worden de twee standen voorgesteld, bezet en niet bezet. Bij afwezigheid van een buisje is de veer recht. De veer zit vast in een caviteit of holte (Fig 2.1 en Fig 4.6). Ze wordt daar op haar plaats gehouden door een 2 component epoxy lijm of iets vergelijkbaars. Aan de onderkant van de veer bevindt zich het magneetje (Fig 4.2) dat bij niet bezetting van de positie door een buisje, relatief ver weg is van de magnetische Hall sensor (Fig 4.4). De Hall sensor detecteert in dit geval het magneetje niet. Er werd een NdFeB magneetje gebruikt met diameter 3 mm en lengte 4 mm. De binnendiameter van de veer is 3 mm. Het magneetje wordt in de veer gelijmd. Op figuur 4 is te zien dat in geval een buisje wordt geplaatst, de veer buigt en het magneetje boven de Hall sensor brengt. De Hall sensor detecteert nu het magneetje en dus het feit dat deze positie bezet is. De 64 Hall sensoren zijn gemonteerd op een gedrukte schakeling (Fig 4.3). Op deze schakeling staat ook een microprocessor die de computer van de automaat informeert telkens er een beweging is (in of uitnemen van een buisje) en waar de beweging is gebeurd.
Figuur 5 geeft een voorbeeld van een automaat met drie IR (Fig 5.1). Ook is een barcode scanner te zien (Fig 5.2).
Op figuur 2 zijn de Hall sensoren te zien (Fig 2.1), en de kabel (de bus, Fig 2.2) die van het IR loopt naar een of meer andere IR en ten slotte eindigt bij de automaat. De Hall sensoren zitten langs onder van de gedrukte schakeling zodat de bovenkant van de gedrukte schakeling vrij is van alle componenten en dus gemakkelijk gereinigd kan worden mocht dit nodig zijn. Er staan in dit voorbeeld nog 5 extra Hall sensoren op de gedrukte schakeling. Deze corresponderen met 5 posities (Fig 1.6) in de onderste plaat van het rek (Fig 1.3) . Deze vijf posities kunnen al dan niet een magneetje bevatten. Er zijn zo 32 combinaties mogelijk. Door ook deze posities uit te lezen kan de automaat (of zijn computer) weten met welk type IR (of rekken) hij te doen heeft (8x8 of 10x10 posities etc...).
Kort samengevat:
In combinatie met een barcode scanner ziet de methode er als volgt uit:.
- De patiënt barcode wordt gelezen.
- De operator plaatst het buisje ergens in het Intelligent Rek.
- Het Intelligent Rek detecteert de plaats waar het buisje werd geplaatst.
- De computer verbindt de patiënt identificatie aan de positie in het rek.
- De computer wist de patiënt identificatie mocht het buisje worden weggenomen of verplaatst.

Claims (10)

1. Het intelligent rek voor specimen buisjes en werkwijze om de buisjes in het rek te laden omvat een intelligent rek (IR), een barcodescanner (of andere inrichting om patiëntidentificaties te lezen) en een computer om de informatie die van het IR en de barcode scanner komt te lezen en deze informatie op te slaan.
2. Een IR volgens conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt door het feit dat het bestaat uit een rek voor specimen buisjes (vervaardigd uit glas, kunststof, metaal of een ander materiaal), waarbij elke positie van het rek voorzien is van een detectiemethode die het al of niet bezet zijn van elke individuele positie kan detecteren, alsmede de veranderingen van bezet en niet bezet zijn van elke positie kan detecteren.
3. Een detectiemethode volgens conclusie 2 en hierdoor gekenmerkt door het feit dat deze voor elk van de posities bestaat uit een magneetje dat wordt verplaatst door het invoeren van een buisje.
4. Een magneetje volgens conclusie 3 en hierdoor gekenmerkt door het feit dat het gemonteerd is op het einde van een veer en waarbij tijdens het invoeren van een buisje de veer vervormt en door deze vervorming het magneetje voor een magnetische detector positioneert, en waarbij bij afwezigheid van het buisje de veer niet vervormd wordt en het magneetje daardoor te ver van de detector staat en daardoor het magnetisch veld van het magneetje door de detector niet gedetecteerd wordt.
5. Een detector volgens conclusie 4 en hierdoor gekenmerkt door het feit dat hij magnetische velden van voldoende sterkte kan detecteren, en de aanwezigheid van het magnetisch veld vermeld in conclusie 4 kan omzetten naar een signaal dat door een computer of microprocessor kan worden gelezen.
6. De in 5 aangehaalde detectoren worden gekenmerkt doordat ze op een gedrukte schakeling staan die zich onderaan het IR bevindt, en waarop zich ook de nodige elektronica bevindt om de magnetische velden vermeld in conclusie 5 uit te lezen. De elektronica wordt gekenmerkt doordat ze deze informatie te allen tijde naar de computer kan doorsturen.
7. Een barcode scanner volgens conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt doordat hij het signaal om een barcode te lezen van een patiënt buisje ontvangt van de computer, en deze informatie doorstuurt naar de computer.
8. Een computer volgens conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt doordat hij, na het ontvangen van de barcode informatie, wacht totdat het IR vaststelt dat er een buisje in het rek werd geplaatst en het IR de computer heeft laten weten op welke positie het buisje werd geplaatst.
9 Een computer volgens conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt doordat hij het verband tussen de patiënt identificatie op de gelezen barcode onlosmakelijk koppelt aan de positie die door het IR voor dit buisje werd doorgegeven.
10. Een computer volgens conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt doordat hij de patiënt informatie die aan een positie in het IR wordt gekoppeld wist van zodra het IR doorgeeft dat het buisje op deze plaats werd verwijderd zelfs in geval de verwijdering kortstondig was.
BE2009/0435A 2009-07-16 2009-07-16 Intelligent rek voor specimen buisjes en werkwijze om de buisjes in het rek te laden. BE1018828A3 (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2009/0435A BE1018828A3 (nl) 2009-07-16 2009-07-16 Intelligent rek voor specimen buisjes en werkwijze om de buisjes in het rek te laden.
PCT/US2010/001998 WO2011008290A2 (en) 2009-07-16 2010-07-16 Sample container intelligent rack and loading method
US13/383,998 US20120178170A1 (en) 2009-07-16 2010-07-16 Sample container intelligent rack and loading method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2009/0435A BE1018828A3 (nl) 2009-07-16 2009-07-16 Intelligent rek voor specimen buisjes en werkwijze om de buisjes in het rek te laden.
BE200900435 2009-07-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1018828A3 true BE1018828A3 (nl) 2011-09-06

Family

ID=41733262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2009/0435A BE1018828A3 (nl) 2009-07-16 2009-07-16 Intelligent rek voor specimen buisjes en werkwijze om de buisjes in het rek te laden.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20120178170A1 (nl)
BE (1) BE1018828A3 (nl)
WO (1) WO2011008290A2 (nl)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010028769A1 (de) 2010-05-07 2011-11-10 Pvt Probenverteiltechnik Gmbh System zum Transportieren von Behältern zwischen unterschiedlichen Stationen und Behälterträger
WO2012158520A1 (en) * 2011-05-13 2012-11-22 Beckman Coulter, Inc. Laboratory product transport element and path arrangement
PL396830A1 (pl) 2011-10-31 2013-05-13 Pz Cormay Spólka Akcyjna Sposób walidacji próbek w analizatorze biochemicznym i analizator biochemiczny realizujacy ten sposób
EP2589966A1 (en) 2011-11-04 2013-05-08 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and corresponding method of operation
EP2589967A1 (en) 2011-11-04 2013-05-08 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and corresponding method of operation
EP2589968A1 (en) 2011-11-04 2013-05-08 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system, laboratory system and method of operating
US20140162374A1 (en) * 2012-12-11 2014-06-12 Ortho-Clinical Diagnostics, Inc. Method for holding multiple types of diagnostic test consumables in a random access single container
US9731847B2 (en) 2012-12-11 2017-08-15 Ortho-Clinical Diagnostics, Inc. Method for holding multiple types of diagnostic test consumables in a random access single container
US9778275B2 (en) 2013-11-06 2017-10-03 Siemens Healthcare Diagnostics Inc. Confirmed placement of sample tubes in a servo driven automation system using trajectory deviation
DE102014202838B3 (de) 2014-02-17 2014-11-06 Roche Pvt Gmbh Transportvorrichtung, Probenverteilungssystem und Laborautomatierungssystem
DE102014202843B3 (de) 2014-02-17 2014-11-06 Roche Pvt Gmbh Transportvorrichtung, Probenverteilungssystem und Laborautomatisierungssystem
EP2927163B1 (de) 2014-03-31 2018-02-28 Roche Diagnostics GmbH Vertikalfördervorrichtung, Probenverteilungssystem und Laborautomatisierungssystem
EP2927625A1 (de) 2014-03-31 2015-10-07 Roche Diagniostics GmbH Probenverteilungssystem und Laborautomatisierungssystem
EP2927168A1 (de) 2014-03-31 2015-10-07 Roche Diagniostics GmbH Transportvorrichtung, Probenverteilungssystem und Laborautomatisierungssystem
EP2927695B1 (de) 2014-03-31 2018-08-22 Roche Diagniostics GmbH Probenverteilungssystem und Laborautomatisierungssystem
EP2927167B1 (de) 2014-03-31 2018-04-18 F. Hoffmann-La Roche AG Versandvorrichtung, Probenverteilungssystem und Laborautomatisierungssystem
EP2957914B1 (en) 2014-06-17 2018-01-03 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP2977766A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Roche Diagniostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP2995960B1 (en) * 2014-09-09 2020-07-15 Roche Diagniostics GmbH Laboratory sample distribution system and method for calibrating magnetic sensors
EP2995580A1 (en) 2014-09-09 2016-03-16 Roche Diagniostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
US9952242B2 (en) 2014-09-12 2018-04-24 Roche Diagnostics Operations, Inc. Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP2995958A1 (en) 2014-09-15 2016-03-16 Roche Diagniostics GmbH Method of operating a laboratory sample distribution system, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3006943B1 (en) 2014-10-07 2020-04-22 Roche Diagniostics GmbH Module for a laboratory sample distribution system, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3016116A1 (en) 2014-11-03 2016-05-04 Roche Diagniostics GmbH Printed circuit board arrangement, coil for a laboratory sample distribution system, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3070479B1 (en) 2015-03-16 2019-07-03 Roche Diagniostics GmbH Transport carrier, laboratory cargo distribution system and laboratory automation system
EP3073270B1 (en) 2015-03-23 2019-05-29 Roche Diagniostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3096146A1 (en) 2015-05-22 2016-11-23 Roche Diagniostics GmbH Method of operating a laboratory sample distribution system, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3096145B1 (en) 2015-05-22 2019-09-04 Roche Diagniostics GmbH Method of operating a laboratory automation system and laboratory automation system
EP3095739A1 (en) 2015-05-22 2016-11-23 Roche Diagniostics GmbH Method of operating a laboratory sample distribution system, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3112874A1 (en) 2015-07-02 2017-01-04 Roche Diagnostics GmbH Storage module, method of operating a laboratory automation system and laboratory automation system
EP3121603A1 (en) 2015-07-22 2017-01-25 Roche Diagnostics GmbH Sample container carrier, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3139175B1 (en) 2015-09-01 2021-12-15 Roche Diagnostics GmbH Laboratory cargo distribution system, laboratory automation system and method of operating a laboratory cargo distribution system
EP3153866A1 (en) 2015-10-06 2017-04-12 Roche Diagnostics GmbH Method of determining a handover position and laboratory automation system
EP3153867B1 (en) 2015-10-06 2018-11-14 Roche Diagniostics GmbH Method of configuring a laboratory automation system, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3156352B1 (en) 2015-10-13 2019-02-27 Roche Diagniostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3156353B1 (en) 2015-10-14 2019-04-03 Roche Diagniostics GmbH Method of rotating a sample container carrier, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3211429A1 (en) 2016-02-26 2017-08-30 Roche Diagnostics GmbH Transport device having a tiled driving surface
EP3211428A1 (en) 2016-02-26 2017-08-30 Roche Diagnostics GmbH Transport device unit for a laboratory sample distribution system
EP3211430A1 (en) 2016-02-26 2017-08-30 Roche Diagnostics GmbH Transport device with base plate modules
EP3223019B1 (en) * 2016-03-22 2021-07-28 Beckman Coulter, Inc. Method, computer program product, and system for establishing a sample tube set
EP3465225B1 (en) 2016-06-03 2021-03-10 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3255519B1 (en) 2016-06-09 2019-02-20 Roche Diagniostics GmbH Laboratory sample distribution system and method of operating a laboratory sample distribution system
EP3260867A1 (en) 2016-06-21 2017-12-27 Roche Diagnostics GmbH Method of setting a handover position and laboratory automation system
EP3494398B1 (en) 2016-08-04 2022-04-06 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3330717B1 (en) 2016-12-01 2022-04-06 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3343232B1 (en) 2016-12-29 2021-09-15 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3355065B1 (en) 2017-01-31 2021-08-18 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3357842B1 (en) 2017-02-03 2022-03-23 Roche Diagnostics GmbH Laboratory automation system
EP3410123B1 (en) 2017-06-02 2023-09-20 Roche Diagnostics GmbH Method of operating a laboratory sample distribution system, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3428653B1 (en) 2017-07-13 2021-09-15 Roche Diagnostics GmbH Method of operating a laboratory sample distribution system, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3679350A4 (en) * 2017-09-05 2021-10-20 George Mismas SAMPLE PREPARATION DEVICE
EP3456415B1 (en) 2017-09-13 2021-10-20 Roche Diagnostics GmbH Sample container carrier, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3457144B1 (en) 2017-09-13 2021-10-20 Roche Diagnostics GmbH Sample container carrier, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3537159B1 (en) 2018-03-07 2022-08-31 Roche Diagnostics GmbH Method of operating a laboratory sample distribution system, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
EP3540443B1 (en) 2018-03-16 2023-08-30 Roche Diagnostics GmbH Laboratory system, laboratory sample distribution system and laboratory automation system
CN108860969B (zh) * 2018-05-22 2019-12-20 合肥市第二人民医院 一种用于血球分析仪采血管安装机构
CN108786957A (zh) * 2018-06-21 2018-11-13 河南科技大学第附属医院 一种试管自动弹出组件、试管架及试管取放系统
CN108816309B (zh) * 2018-06-26 2020-06-30 滨州医学院烟台附属医院 一种抽血化验用全自动试管组合装置
CN109078667B (zh) * 2018-07-13 2020-08-28 佳木斯大学附属第一医院 检验科用多功能采血架装置及操作方法
WO2020121493A1 (ja) * 2018-12-13 2020-06-18 オリンパス株式会社 医療情報処理装置
CN110152754A (zh) * 2019-06-14 2019-08-23 上海安杰环保科技股份有限公司 带识别功能的高锰酸盐指数分析仪用样品放置装置
CN112147345B (zh) * 2019-06-28 2024-05-17 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 清除残留反应杯的方法、样本分析设备和存储介质
CN110201738B (zh) * 2019-07-09 2024-05-17 四川大学华西医院 用于批量信息采集的标本架及标本信息采集系统和方法
EP3925911B1 (en) 2020-06-19 2023-05-24 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and corresponding method of operation
EP3940388B1 (en) 2020-07-15 2024-04-10 Roche Diagnostics GmbH Laboratory sample distribution system and method for operating the same
CN111774123B (zh) * 2020-07-31 2021-08-31 中国人民解放军陆军军医大学第一附属医院 标本放置架
WO2022095043A1 (zh) * 2020-11-09 2022-05-12 沈凌云 一种基因检测试剂盒
US11747356B2 (en) 2020-12-21 2023-09-05 Roche Diagnostics Operations, Inc. Support element for a modular transport plane, modular transport plane, and laboratory distribution system
CN112473766B (zh) * 2020-12-24 2022-07-29 重庆医药高等专科学校 医学检验采集用试管放置系统
CN113687617B (zh) * 2021-08-25 2022-12-13 四川大学 一种基于光纤传感的血样标本信息自动采集装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999030824A1 (en) * 1997-12-12 1999-06-24 Combact Diagnostics Systems Ltd. Loading station for a robotic system
US20060051239A1 (en) * 2004-09-03 2006-03-09 Peter Massaro Method and apparatus for handling sample holders
EP1898217A2 (en) * 2006-09-07 2008-03-12 Hitachi High-Technologies Corporation Sample transport rack

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2741913A (en) * 1954-07-20 1956-04-17 Dovas Nicholas Blood sedimentation rack
BE789878A (nl) * 1971-12-14 1973-02-01 I C N Tracerlab N V Cassette voor het opnemen van monsterbuizen
FR2277013A1 (fr) * 1974-07-05 1976-01-30 Intertechnique Sa Perfectionnements aux convoyeurs d'echantillons pour appareil de mesure
US3977794A (en) * 1974-07-15 1976-08-31 Coulter Electronics, Inc. Universal cell holder
US4588095A (en) * 1983-11-10 1986-05-13 Sybron Corporation Single-piece injection molded rack
US5080232A (en) * 1989-06-01 1992-01-14 Nalge Company Test tube rack and retainer
US5137693A (en) * 1990-07-30 1992-08-11 Miles Inc. Spring biased test tube holder
JP2874328B2 (ja) * 1990-10-29 1999-03-24 味の素株式会社 自動前処理装置
US5312017A (en) * 1991-08-30 1994-05-17 The Coca-Cola Company Product identification system for beverage dispenser
US5224585A (en) * 1992-04-10 1993-07-06 Brigham & Women's Hospital Carrier for coded containers
JPH06510233A (ja) * 1992-06-29 1994-11-17 デイド、ベーリング、インコーポレイテッド サンプル管キャリア
AU3651497A (en) * 1996-07-05 1998-02-02 Beckman Coulter, Inc. Automated sample processing system
US5915583A (en) * 1997-05-21 1999-06-29 Abbott Laboraties Container
US6123205A (en) * 1997-11-26 2000-09-26 Bayer Corporation Sample tube rack
US5952218A (en) * 1998-04-02 1999-09-14 Akzo Nobel, N.V. Container holder reflectance flag
US6065617A (en) * 1998-06-15 2000-05-23 Bayer Corporation Sample tube rack
US6039211A (en) * 1998-09-22 2000-03-21 Glaxo Wellcome Inc. Position triggered dispenser and methods
JP2001174466A (ja) * 1999-12-15 2001-06-29 Petroleum Energy Center サンプル配置装置およびサンプル分配装置
US6457545B1 (en) * 2000-06-05 2002-10-01 Delta Systems, Inc. Hall effect seat switch
US6539334B1 (en) * 2000-07-07 2003-03-25 Transtech Pharma, Inc. Automated weighing station
US20020121139A1 (en) * 2001-03-02 2002-09-05 Purpura Paul E. Adapter for holding a sample container to facilitate sensing of liquid level in the sample container
US7458483B2 (en) * 2001-04-24 2008-12-02 Abbott Laboratories, Inc. Assay testing diagnostic analyzer
US7648678B2 (en) * 2002-12-20 2010-01-19 Dako Denmark A/S Method and system for pretreatment of tissue slides
GB0322443D0 (en) * 2003-09-25 2003-10-29 Rts Thurnall Plc Compound storage vessel handling apparatus
EP1754056A4 (en) * 2004-05-24 2012-03-28 Siemens Healthcare Diagnostics MAGNETTEILCHENRESUSPENSIONSSONDENMODUL
US20060000296A1 (en) * 2004-07-02 2006-01-05 Salter Jason P Synchronization of sample and data collection
WO2007106833A2 (en) * 2006-03-13 2007-09-20 Sage Science, Inc. Laboratory reagent and sample assembly, management and processing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999030824A1 (en) * 1997-12-12 1999-06-24 Combact Diagnostics Systems Ltd. Loading station for a robotic system
US20060051239A1 (en) * 2004-09-03 2006-03-09 Peter Massaro Method and apparatus for handling sample holders
EP1898217A2 (en) * 2006-09-07 2008-03-12 Hitachi High-Technologies Corporation Sample transport rack

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011008290A3 (en) 2011-05-19
US20120178170A1 (en) 2012-07-12
WO2011008290A2 (en) 2011-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1018828A3 (nl) Intelligent rek voor specimen buisjes en werkwijze om de buisjes in het rek te laden.
JP5425728B2 (ja) 検体処理システム
US8706293B2 (en) Vending machine with automated detection of product position
US7278328B2 (en) Method and apparatus for handling sample holders
JP4191718B2 (ja) 商品陳列棚システム及び購買行動分析プログラム
JP6189697B2 (ja) 検体移し替え装置及び検体処理システム
JP6133897B2 (ja) 生体物質の容器を追跡可能にラベリングする装置
US7887146B1 (en) Suspended storage system for pharmacy
US9075032B2 (en) Transport apparatus, transport method, transport program, and transport system
JP7534229B2 (ja) 不正行為認識装置及びその制御プログラム、不正行為認識方法
CN110146710A (zh) 一种轨道进样系统及光激化学发光检测仪
JP2018034835A (ja) 採血管自動準備装置用ラベル貼付装置
JP3974311B2 (ja) 搬送デバイスの検査装置、検査方法及び検査システム
JP6799975B2 (ja) 商品登録装置及び商品登録プログラム
JP2023117900A (ja) 監視装置、決済装置及びプログラム
JP2002183659A (ja) データ記憶システム用のデュアルバーコード読み取りシステム
JP2006284609A (ja) 自動分析装置
JP2012505380A (ja) 試験片読取り装置及び使用される試験片
JP4486789B2 (ja) 採血管準備システム
CN113450514B (zh) 读取装置和存储介质
EP2009174A3 (en) Garment collection machine for a laundry
JP5793347B2 (ja) 採血管管理システム
WO2022065282A1 (ja) 情報処理装置、システム、情報処理方法、および記録媒体
CN107377029B (zh) 分析仪和用于将架子装载到分析仪的架子槽中的方法
JP2022008610A (ja) 薬品仕分装置

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Effective date: 20110731