INLEGZOOL VOOR SCHOENEN
Deze uitvinding staat hoofdzakelijk in verband met inlegzolen voor schoenen, en, meer in het bijzonder, met inlegzolen bestaande uit een loopen een bodemlaag warmte-isolerend materiaal en voorzien van één of meer warmte-reflecterende lagen. Het materiaal, waaruit de zool vervaardigd wordt, is een week-elastisch materiaal dat het loopcomfort bevordert.
Voor de inlegzolen van schoenen wordt gebruik gemaakt van elastisch schuim met een lage thermische geleidbaarheid, en met een warmteisolerende werking, dat als isolator dient. Deze zolen zijn voorzien van fijne perforaties en openingen om een luchtcirculatie, onder de voet, te bevorderen.
Het schuimmateriaal zelf verhindert echter, door zijn densiteit en samenstelling, de verluchting van de voetzool. De openingen en perforaties in deze zolen en inlegzolen worden, door het gewicht dat hierop komt, toegedrukt en wordt een goede ventilatie van de voetzool verhinderd. Nadelig is hierbij de afkoeling van het transpiratievocht op de voetzool, en in de sok of kous, waardoor de warmte-geleidbaarheid toeneemt en het isolerend vermogen daalt.
Het onderwerp van de uitvinding is het gebruik van een week-elastisch materiaal dat rechthoekige openingen bevat om de luchtcirculatie onder de voet te onderhouden. Het materiaal heeft een zodanige vorm en eigenschappen dat het lopen aangenamer is dan bij de bekende inlegzolen en vaste zolen. Samenstelling en eigenschappen van dit week-elastisch materiaal worden hieronder verder uiteengezet.
Het warmteverlies van de voetzool werd in meerdere toepassingen tegengegaan door het gebruik van een metaalfolie, al dan niet hoogglanzend, dat op verschillende manieren aan of tussen deze laag plastisch materiaal werd verbonden. Een U.S. Patent application US-
2.641.068 beschrijft de toepassing van één of meer lagen aluminiumfolie die aangebracht zijn tussen een flexibel materiaal. Tevens zijn er voorbeelden van inlegzolen waarop een laag aluminium werd opgedampt of verstoven, of door middel van vacuüm evaporatie- techniek van metalen werd opgebracht.
Deze uitvinding heeft een inlegzool of een vaste zool tot doel met een grote slijtvastheid, die een goed en aangenaam loopcomfort en loopgevoel heeft, die door één of meerdere warmte-reflecterende lagen de voet warm houdt in de winter, en fris in de zomer; en de voet actief beademt, door de grootte en de vorm van de openingen in de zool.
Het materiaal, dat gebruikt wordt in deze uitvinding bij de vervaardiging van de zool of inlegzool, bestaat uit een materiaal dat bekomen wordt door beide zijden van de drager te voorzien van een week-elastische laag: In dit materiaal zijn rechthoekige openingen voorzien. De drager van de zool zit dan wezenlijk in het midden. Door de dubbele laag wordt bij het gaan en lopen, een bijzonder goede demping bereikt en worden schokken opgevangen; het loopgevoel en loopcomfort worden verbeterd.
Onder wezenlijk in het midden zittende drager wordt een opbouw verstaan, waarbij de bodem- en looplaag dezelfde sterkte hebben, binnen de normaal bereikbare tolerantie bij de produktie van deze lagen.
Voorkeur wordt gegeven aan een bodem- en looplaag uit hetzelfde materiaal met wezenlijk dezelfde structuur. Als bodemlaag wordt de onderste laag bedoeld die tegen de zool van het schoeisel wordt gelegd; als looplaag de bovenste laag tegen de voet. Nochtans kunnen deze lagen enigszins verschillen in uitwendige vorm of design, teneinde enerzijds de bodemlaag beter antislip te maken met een betere houvast op de schoen, en anderzijds de looplaag een beter loopgevoel en loopcomfort te geven. Ook kan de looplaag een masserend effect hebben op de voet, door een bolvormige noppenstructuur.
De openingen in het materiaal hebben allen dezelfde grootte en zijn gelijkmatig over het materiaal verdeeld. De openingen maken een aandeel van 10 tot 40% van de totale oppervlakte van de zool uit; met een bijzondere voorkeur van 10 tot 15%. De gezamenlijke dikte van de zool bedraagt 3 tot 8 mm, met een voorkeur van 4 tot 6 mm, waarbij de dikte van de drager 5 tot
15 % van de gezamenlijke dikte uitmaakt. De bodem- en looplaag worden vervaardigd uit Polyvinylchloride, Polyethyleen, Polyacrylaat, Polyurethaan, Polypropyleen, Polyamide, Polyester, Latices, of Natuurcaoutchouc. Bij de afwerking kan de loop- en/of de bodemlaag verzegeld worden.
De drager is een al dan niet geknoopt netwerk, een breiwerk, een weefsel, een laag ongeordende vezels of een vlies van vezels bestaande uit Polyester, Polyamide, Polyacryl, Polypropyleen, Polyethyleen, Viscose en Acetaat, of natuurlijke vezels. De openingen in het materiaal zijn rechthoekig, ze zijn niet met elkaar verbonden en liggen op rijen in de drager. De boven- en onderlaag bestaan uit een structuur van regelmatige bruggen of van wiggen of noppen, die de ruimte tussen de openingen opvullen. Dit materiaal is bekend voor gebruik als vloerbedekking voor vochtige ruimtes, onder de benaming MOONGRIP�
Om de warmte die de voet uitstraalt te reflecteren, kan in deze uitvinding de week-elastische isolatielaag voorzien zijn van minstens één metaalkleurige laag op de boven- en/of bodemlaag, die op het week-elastisch schuim wordt gespoten, verdampt of gedrukt. Een andere methode kan erin bestaan, de metaalkleur aan te brengen in de massa van het schuim. Nadien kunnen dan de één of twee zijden bedrukt worden met een glanzende metaalkleurige laag, of een glanzende transparante laag zoals een vernis. In deze uitvinding kan gebruik gemaakt worden van één metaalkleur voor loop- enlof bodemlaag, deze kan zilver-, brons-, koper-, of goudkleurig zijn, zonder beperkend te zijn. Ook kunnen deze kleuren aan beide zijden onderling gecombineerd worden. Zo kan bijvoorbeeld de looplaag zilverkleurig zijn, en de bodemlaag goudkleurig, of andersom.
De metaalkleurige drukinkt kan worden afgewerkt met een vernis of een laklaag.
In het volgende wordt de uitvinding verder beschreven in detail, met verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen.
Fig. 1 illustreert de bovenzijde van de inlegzool in overeenstemming met de uitvinding Fig. 2 toont de dwarsdoorsnede van de uitvoering in overeenstemming met de uitvinding (cfr. A in Fig. 3) Fig. 3 geeft een schematisch beeld van de openingen
In Fig.1 wordt de bovenzijde van de zool afgebeeld die bestaat uit bruggen
(1) in de vorm van vlakke heuveltjes of noppen die aan elkaar
verbonden zijn, zodat ze een looplaag (cfr. Fig. 2 (5)) vormen in één vlak. De openingen (6) zijn rechthoekig. Een vlaktedoorsnede (cfr. Fig 3) van dit materiaal toont openingen (6) die ongeveer 15% van de totale oppervlakte van de zool uitmaken. Uit proeven blijkt dat, om een goed transport van het transpiratievocht te waarborgen, de totale openingenoppervlakte kan variëren, zonder beperkend te zijn, tussen 10% en 40%. Naar gelang de openingenoppervlakte groter wordt neemt het isolerend vermogen echter af. Voldoende droge lucht in de beademingsopeningen (6) en in de sok zorgen voor een verbeterd warmte-isolerend vermogen, bij gebruik.
Na het versnijden of het stansen in de vorm van een zool kan de boord (2) met verwarming en onder druk worden toegelast.
Fig.2 illustreert een dwarsdoorsnede (cfr. A in Fig. 3) van de zool of inlegzool. De looplaag (5) vormt één geheel met de bodemlaag (3), waarin zich, wezenlijk in het midden, de drager (8) bevindt.
<EMI ID=1.1>
deze afbeelding is uitsluitend de looplaag (5) bedrukt. Het transpiratievocht wordt afgevoerd via de openingen (6). Wanneer er onder de inlegzool een waterdichte laag aanwezig is in het schoeisel, zal het transpiratievocht, bij koude, condenseren op de plaatsen (7) aangeduid op tekening. De voetzool blijft droog en bijgevolg warm in winterse omstandigheden, en ondergaat actieve beademing bij beweging van de voet.
Fig.3 geeft een schematisch beeld van een vlakke doorsnede van de looplaag (5) planparallel met de drager (cfr. Fig. 2, drager(8)) van de zool, met openingen in rechthoekige vorm (6). Deze openingen kunnen ook vierkant zijn. A is een dwarsdoorsnede en wordt afgebeeld in Fig. 2.
Door de bruggen (1) tussen de openingen worden looplaag (5) en bodemlaag (3) gevormd.
De uitvinding wordt verder geïllustreerd door een voorbeeld, welke de omvang van de uitvinding niet beperkt.
Voor een uitvoeringswijze is gebruik gemaakt van een inlegzool uitgesneden uit een loop- en bodemlaag bestaande uit een Polyvinylchloride-Plastisol
(PVC-Plastisol), soms in de literatuur als "Plastigel" aangeduid, die thermisch wordt geschuimd en "uitgehard" tot een vaste gel. De samenstelling is 45 tot
65 gewichtsdelen PVC-poeder, met 45 tot 30 gewichtsdelen weekmaker vb. een phtaalzuurester dioctylphtalaat, of een mengsel van phtaalzuuresters zoals vb.Dioctylphtalaat met Benzylbutylphtalaat . Bij deze samenstelling van de basiscomponenten bevat de compound 10 tot 15 % ( van de som van de basiscomponenten) hulpstoffen waaronder Calciumcarbonaat als belangrijkste, een Thixotroopmiddel, een Fungicide of een Biocide, Stabilisator en Pigment (vb. Titaandioxide).
Als drager wordt, overeenkomstig met deze uitvinding, gebruik gemaakt van een fijn geknoopt netwerk van polyesterdraad (8). De uitwendige vorm van de bodem- en looplaag zijn volgens deze uitvoeringswijze verschillend. De looplaag (5) bestaat uit afgeplatte heuveltjes met een rechthoekige vorm; de bodemlaag (3) bestaat uit noppen met een afgeronde vorm. De rechthoekige openingen in de zool zijn niet met elkaar verbonden, de openingen liggen in rijen in de drager, waarbij de afstanden van de openingen tot elkaar en de afstand van de rijen tot elkaar wezenlijk gelijk zijn aan de grootte van de openingen. De bodemlaag en de looplaag hebben de structuur van regelmatige bruggen (1), die de oppervlakte tussen de openingen opvult. Deze PVC-Plastisol is zilverkleurig bedrukt op de looplaag en verzegeld; de bodemlaag is niet bedrukt maar wel verzegeld.
Een dergelijke zoolconstructie heeft een goede houvast in de schoen en glijdt niet weg bij gebruik. De zool neemt geen vocht op door de gesloten celstructuur en de verzegeling ervan.
Een vlaktedoorsnede (cfr. Fig 3) van dit materiaal toont openingen (6) die ongeveer 15% van de totale oppervlakte van de zool uitmaken.
Testen in schoenen tonen een grote slijtvastheid aan van het materiaal zelf. Ook bij het gebruik van orthopedische metalen of polyesteren inlegzolen met scherpe randen wordt, na intensief gebruik gedurende één jaar, geen sleet vastgesteld. Bovendien verhoogt het loopcomfort in grote mate en wordt de voetzool actief beademd, ook bij toepassing van orthopedische inlegzolen. Transpiratievocht wordt in een koude omgeving of in winterse omstandigheden afgevoerd naar de bodemlaag. De voetzool blijft droog met een verbeterde isolatie als gevolg. Bovendien wordt de warmte van de voet gereflecteerd en koelt deze minder af.
In zomerse omstandigheden kan de inlegzool omgedraaid worden en verwisseld van schoen. De warmte van de schoenzool wordt gereflecteerd, de voetzool blijft fris.
INSOLE FOR SHOES
This invention is primarily related to shoe insoles, and more particularly to insoles consisting of a loop and a bottom layer of heat insulating material and having one or more heat reflective layers. The material from which the sole is made is a week-elastic material that promotes walking comfort.
For the insoles of shoes use is made of elastic foam with a low thermal conductivity, and with a heat insulating effect, which serves as an insulator. These soles are provided with fine perforations and openings to promote air circulation under the foot.
However, the foam material itself, due to its density and composition, prevents the ventilation of the sole of the foot. The openings and perforations in these soles and insoles are compressed by the weight on them and good ventilation of the sole of the foot is prevented. A disadvantage here is the cooling of the perspiration moisture on the sole of the foot, and in the sock or stocking, as a result of which the heat conductivity increases and the insulating capacity decreases.
The subject of the invention is the use of a week-elastic material containing rectangular openings to maintain the air circulation under the foot. The material has such a shape and properties that walking is more pleasant than with the known insoles and fixed soles. Composition and properties of this week-elastic material are further explained below.
The heat loss of the sole of the foot was countered in several applications by the use of a metal foil, high-gloss or not, which was bonded to or between this layer of plastic material in different ways. A U.S. US patent application
2,641,068 describes the use of one or more layers of aluminum foil sandwiched between a flexible material. There are also examples of insoles on which a layer of aluminum has been evaporated or atomized, or which has been applied to metals by means of a vacuum evaporation technique.
The object of this invention is an insole or a fixed sole with a high wear resistance, which has a good and pleasant walking comfort and walking feeling, which by one or more heat-reflecting layers keeps the foot warm in the winter, and fresh in the summer; and the foot actively breathes, through the size and shape of the openings in the sole.
The material used in this invention in the manufacture of the sole or insole consists of a material obtained by providing a soft-elastic layer on both sides of the wearer: Rectangular openings are provided in this material. The wearer of the sole is then essentially in the middle. Due to the double layer, when going and walking, a particularly good damping is achieved and shocks are absorbed; walking feeling and walking comfort are improved.
Substantially centered support is understood to mean a structure in which the bottom and running layers have the same strength, within the normally attainable tolerance in the production of these layers.
Preference is given to a bottom and tread layer of the same material with essentially the same structure. The bottom layer refers to the bottom layer that is placed against the sole of the footwear; as a running layer the top layer against the foot. However, these layers can differ slightly in external shape or design, in order to make the bottom layer better anti-slip with a better hold on the shoe on the one hand, and to give the running layer a better walking feeling and walking comfort on the other hand. The tread can also have a massaging effect on the foot, due to a spherical stud structure.
The openings in the material are all the same size and are evenly distributed over the material. The openings account for 10 to 40% of the total surface of the sole; with particular preference from 10 to 15%. The overall thickness of the sole is from 3 to 8 mm, preferably from 4 to 6 mm, with the thickness of the wearer from 5 to
15% of the joint thickness. The bottom and running layer are made of Polyvinyl chloride, Polyethylene, Polyacrylate, Polyurethane, Polypropylene, Polyamide, Polyester, Latices, or Natural Caoutchouc. The running and / or bottom layer can be sealed during finishing.
The carrier is a knotted or knitted network, a knitted fabric, a fabric, a layer of disordered fibers or a fiber web consisting of Polyester, Polyamide, Polyacryl, Polypropylene, Polyethylene, Viscose and Acetate, or natural fibers. The openings in the material are rectangular, they are not connected to each other and are arranged in rows in the carrier. The top and bottom layers consist of a structure of regular bridges or of wedges or studs, which fill the space between the openings. This material is known for use as a floor covering for damp areas, under the name MOONGRIP �
In order to reflect the heat radiating from the foot, in this invention the soft-elastic insulating layer may be provided with at least one metal-colored layer on the top and / or bottom layer, which is sprayed, vaporized or pressed on the soft-elastic foam. Another method can be to apply the metal color to the mass of the foam. Afterwards, the one or two sides can be printed with a glossy metal-colored layer, or a glossy transparent layer such as a varnish. In this invention use can be made of one metal color for running and / or bottom layer, which can be silver, bronze, copper or gold, without being restrictive. These colors can also be combined on both sides. For example, the running layer can be silver, and the bottom layer gold, or vice versa.
The metal-colored printing ink can be finished with a varnish or a layer of lacquer.
In the following, the invention is further described in detail, with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 illustrates the top of the insole in accordance with the invention. FIG. 2 shows the cross section of the embodiment in accordance with the invention (cf. A in Fig. 3). 3 gives a schematic view of the openings
In Fig.1 the top of the sole, which consists of bridges, is shown
(1) in the form of flat mounds or studs that join together
connected so that they form a tread (cf. Fig. 2 (5)) in one plane. The openings (6) are rectangular. A surface section (cf. Fig. 3) of this material shows openings (6) that make up about 15% of the total surface of the sole. Tests show that, to ensure good transport of perspiration, the total opening area can vary, without being limiting, between 10% and 40%. However, as the opening area increases, the insulating capacity decreases. Sufficient dry air in the ventilation openings (6) and in the sock provide improved heat insulating capacity during use.
After cutting or punching in the form of a sole, the edge (2) can be applied with heating and under pressure.
Fig. 2 illustrates a cross section (cf. A in Fig. 3) of the sole or insole. The running layer (5) is integral with the bottom layer (3), in which, essentially in the middle, the carrier (8) is located.
<EMI ID = 1.1>
this image is printed only the tread (5). The perspiration is drained through the openings (6). When a waterproof layer is present in the footwear under the insole, the perspiration moisture will condense in the places (7) indicated on the drawing when it is cold. The sole of the foot remains dry and therefore warm in winter conditions, and undergoes active ventilation with movement of the foot.
Fig. 3 schematically shows a planar cross-section of the tread (5) parallel to the support (cf. Fig. 2, support (8)) of the sole, with openings in rectangular shape (6). These openings can also be square. A is a cross section and is shown in Fig. 2.
The bridges (1) between the openings create a running layer (5) and bottom layer (3).
The invention is further illustrated by an example, which does not limit the scope of the invention.
For an embodiment use was made of an insole cut out of a running and bottom layer consisting of a Polyvinylchloride-Plastisol
(PVC-Plastisol), sometimes referred to in the literature as "Plastigel", which is thermally foamed and "cured" into a solid gel. The composition is 45 to
65 parts by weight of PVC powder, with 45 to 30 parts by weight of plasticizer e.g. a phthalic acid ester dioctylphthalate, or a mixture of phthalic acid esters such as dioctylphthalate with Benzylbutylphthalate. In this composition of the basic components, the compound contains 10 to 15% (of the sum of the basic components) of auxiliary substances, including Calcium carbonate as the most important, a Thixotropic agent, a Fungicide or a Biocide, Stabilizer and Pigment (eg Titanium dioxide).
According to the present invention, a finely knotted network of polyester thread (8) is used as the support. The external shape of the bottom and running layer are different according to this embodiment. The running layer (5) consists of flattened mounds with a rectangular shape; the bottom layer (3) consists of studs with a rounded shape. The rectangular openings in the sole are not connected to each other, the openings lie in rows in the carrier, the distances of the openings to each other and the distance of the rows from each other being substantially equal to the size of the openings. The bottom layer and the running layer have the structure of regular bridges (1), which fills the surface between the openings. This PVC-Plastisol is silver-colored printed on the running layer and sealed; the bottom layer is not printed but is sealed.
Such a sole construction has a good grip in the shoe and does not slip during use. The sole does not absorb moisture due to the closed cell structure and its sealing.
A surface section (cf. Fig. 3) of this material shows openings (6) that make up about 15% of the total surface of the sole.
Testing in shoes shows a high wear resistance of the material itself. Even when orthopedic metal or polyester insoles with sharp edges are used, no wear is noted after intensive use for one year. In addition, walking comfort is greatly increased and the sole of the foot is actively ventilated, even when orthopedic insoles are used. Perspiration moisture is transported to the soil layer in a cold environment or in winter conditions. The sole of the foot remains dry, resulting in improved insulation. In addition, the heat of the foot is reflected and cools less.
In summer conditions, the insole can be turned and switched shoes. The warmth of the shoe sole is reflected, the sole of the foot remains fresh.