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DESCRIPTION Pièce moulée de béton pour aménagement extérieur
La présente invention concerne une pièce moulée de béton pour aménagement extérieur qui enserre un espace d'air ouvert vers le bas et vers le haut.
Des murs et des pièces préfabriquées de béton servent à étayer des talus ainsi qu'à casser la vue et à insonoriser, voire à servir d'enceintes de propriétés. outre leur fonction de soutien et de protection visuelle, ils ont un objet esthétique. On devrait y réaliser sans problèmes, là où on le souhaite, des plantations pour ôter à la structure son"caractère de mur".
Comme on le sait, on utilise, pour étayer des talus, casser la vue et insonoriser ainsi que pour servir de clôtures, des pièces moulées de béton des formes les plus diverses.
Par rotation et translation des pièces moulées de béton, on forme des plans de culture, qui permettent de"verdir"la structure. La particularité de ces systèmes permet d'obtenir des plantations en échiquier, sur les deux côtés du mur. Lorsque ces systèmes sont utilisés, par exemple, comme murs de séparation de propriétés, cela ne s'avère possible que lorsque les deux voisins acceptent d'apporter au mur à"verdir"les soins nécessaires.
Par ailleurs, il existe des pièces moulées de béton qui permettent de verdir le mur en un point quelconque. Par rotation de 1800, on obtient ici des plans de culture, qui garantissent une meilleure absorption de l'eau de pluie. Ici également, il est nécessaire de verdir le mur sur ses deux côtés.
On sait également que des pièces moulées de béton sensiblement rectangulaires permettent, par rotation de 90., de créer des plans de culture sur un
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côté d'un mur. Les balcons de culture faisant saillie d'un côté déplacent le centre du gravité du mur vers son côté de basculement, si bien qu'on ne peut réaliser que des murs de faible hauteur.
La présente invention a pour objet le développement de pièces moulées de béton, qui peuvent être déplacées en assemblage pour élaborer un mur fermé ou"verdi". Le mur pourra être verdi d'un côté seulement ou des deux côtés en un point quelconque, sans que la stabilité d'une telle structure de consolidation n'en souffre.
L'objet est atteint par la pièce moulée de béton décrite dans les revendications.
Des formes de réalisation de l'invention prises à titre d'exemple seront à présent expliquées plus en détail en se référant aux dessins ci-annexés, dans lesquels : la Fig. 1 et la Fig. 2 représentent une pièce moulée de béton selon l'invention en vue de dessus, la Fig. 3 montre une possibilité d'empilage de pièces moulées de béton selon l'invention, la Fig. 4 représente une possibilité d'alignement de pièces moulées de béton selon l'invention, les Fig. 5 et 6 représentent des possibilités d'agencement vertical de pièces moulées de béton selon l'invention, et ....-. la Fig. 7. représente un mur dressé avec des pièces moulées de béton selon l'invention.
Les parois 2a, 2b, 3a, 3b, 4,5 de la pièce moulée de béton 1 s'étendent dans les limites d'un carré fictif 6 (ligne en trait point), dont un coin 7 en forme de rectangle 8 a été enlevée, si bien que les parois enserrent un espace d'air 9 en forme de L.
Les parois 2a, 3a, 4,5, qui se trouvent sur le carré fictif 6, possèdent des languettes 10, qui forment des rainures il d'ajustement précis à distance les unes
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des autres. On peut prévoir une plaque de base 12 rectangulaire insérable (représentée en pointillé) dont les arêtes 2c, 3c ont des longueurs qui correspondent aux dimensions internes des parois 2a, 3a situées sur le carré 6 et raccourcies par l'enlèvement du rectangle.
La paroi raccourcie 3a se trouvant sur le carré 6 a la même longueur que la paroi 3b se trouvant sur le rectangle 8 et la paroi raccourcie 2a se trouvant sur le carré 6 a une longueur supérieure à celle de la paroi 2b se trouvant sur le rectangle 8.
Les languettes 10 et les rainures 11 d'un côté sont décalées, dans le sens d'une symétrie de rotation, d'une demi-phase ou d'un multiple de celle-ci vis-à-vis des languettes 10 et des rainures 11 du côté opposé.
Cette mesure permet un emboîtement mutuel de pièces moulées de béton 1 sur toutes les faces externes.
Dans la Fig. 1, les languettes 10a, qui sont supprimées dans certaines parties, sont représentées en pointillé. C'est ainsi que l'on a supprimé ici les languettes 10a qui se trouveraient dans la zone des bords des parois. D'une part, cela permet de réduire le poids de la pièce moulée de béton 1, d'autre part, on obtient ainsi, lors de l'assemblage conjoint de pièces moulées de béton 1, un joint caché 14a, qui sera expliqué plus en détail dans la description de la Fig. 4.
Dans la Fig. 2, on montre que tous les coins
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13a, 13b de la pièce moulée de béton 1, qui sont formés -. par les parois, sont arrondis ou remplacés par deux angles de 450. Il en ressort nettement que les coins 13a, qui inscrivent deux angles de 450 ou sont arrondis, sont plus fortement coupés que les autres coins 13b, qui forment un angle de 2700. Cette mesure permet une extension de matière de la paroi dans ces zones, ce qui augmente la stabilité de la pièce moulée de béton 1. Les coins de la plaque de base 12 doivent être conformés en fonction des coins de la pièce moulée de béton 1.
Dans la Fig. 3, on peut voir de quelle manière
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les pièces moulées de béton 1 selon la Fig. 2 peuvent être produites et empilées. Ici, deux pièces moulées 1 de béton sont assemblées de manière lâche pour former conjointement un rectangle. Mais il est également possible de produire un multiple de deux pièces moulées de béton 1 pour constituer un ensemble carré ou rectangulaire. La forme rectangulaire assure une utilisation optimale des formes et du palettage et s'avère donc déterminante pour l'empilage et le transport.
Du fait que la paroi raccourcie 3a se trouvant sur le carré 6 a la même longueur que la paroi 3b se trouvant sur le rectangle 8, on obtient dès le départ cette possibilité de production et d'empilage en rectangle.
Le système d'assemblage constitué des languettes 10 et des rainures 11 est réparti également de manière systématique sur le rectangle formé par deux pièces de béton moulées 1 et on a représenté ici un agencement en double série des pièces moulées de béton 1 avec un assemblage mutuel tel que, s'il est réalisé dans la partie inférieure d'un mur, on obtient des hauteurs encore plus grandes.
La Fig. 4 représente un exemple possible d'un alignement de pièces moulées de béton 1 selon la Fig. 2.
Lorsque toutes les autres couches sont dressées verticalement sur la première couche, on obtient un mur fermé des deux côtés.
Lorsque des pièces moulées de béton de la technique antérieure sont décalées les unes des autres pour obtenir des structures plus hautes, cela entraîne, en raison des tolérances de mesure dues à la production, des déplacements mutuels peu esthétiques des pièces.
Lorsque ces pièces moulées de béton sont décalées l'une de l'autre avec des joints minimaux pour compenser les tolérances de mesure, ce joint a un aspect peu propre sur le côté visible, car on peut alors se rendre compte des
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tolérances de mesure.
Les pièces moulées de béton 1 selon la présente invention permettent d'obtenir, en raison de la suppression des languettes 10 dans la zone du bord des parois lors de l'assemblage, un joint caché apparent 14a, d'une part, et un autre joint caché 14b dû à la présence des coins arrondis 13b, d'autre part. De la sorte, les pièces moulées de béton 1 selon la présente invention sont décalées l'une par rapport à l'autre avec un joint minimal sans que cela ne donne un aspect peu esthétique au mur ainsi décalé.
Dans les Fig. 5 et 6 sont respectivement représentées des pièces moulées de béton agencées l'une au-dessus de l'autre selon la Fig. 2. La pièce moulée de béton inférieure 1 (représentée en trait mince) a la même position que dans la Fig. 4.
Dans la Fig. 5, la pièce moulée de béton supérieure 1 (représentée en trait gras) est agencée avec une rotation d'un quart de tour dans le sens inverse des aiguilles d'une montre vis-à-vis de la pièce moulée de béton inférieure 1. Dans la zone arrière droite, on obtient ainsi un plan de culture. Si, à présent, on dispose une autre pièce moulée de béton 1 sans rotation, qui est donc appliquée de la même manière que la pièce moulée de béton 1 déposée en premier lieu, on obtient dans la deuxième couche un plan de culture dans la zone avant droite.
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zu Les ouvertures vers le bas sont fermées par la plaque de base insérée 12. La plaque de base 12 s'applique, d'une part, sur la paroi de la pièce moulée de béton 1 disposée en dessous et, d'autre part, sur une extension du pied de la paroi de la pièce moulée de béton 1 disposée au-dessus.
On a ainsi la possibilité de disposer de plans de culture des deux côtés, en un point quelconque d'un mur. Comme les parois s'appuient les unes sur les autres, il ne se produit pas non plus d'altération de la stabilité.
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Dans la Fig. 6, la pièce moulée de béton 1 supérieure (représentée en trait gras) est déposée à présent avec une rotation d'un quart de tour dans le sens des aiguilles d'une montre vis-à-vis de la pièce moulée de béton inférieure 1. Le plan de culture se trouve à présent dans la zone avant gauche. Lorsqu'une autre pièce moulée de béton 12 est déposée ici sans rotation, c'est- à-dire appliquée de la même manière que la pièce moulée de béton 1 déposée en premier lieu, on obtient dans la deuxième couche un plan de culture dans la zone avant droite. Ici également, les parois des pièces moulées de béton 1 s'appuient les unes sur les autres et il ne se produit pas non plus d'altération de la stabilité dans une structure de consolidation ainsi dressée.
Par ailleurs, il est manifeste que le plan de culture de droite s'étend longitudinalement sur la bordure du mur, tandis que le plan de culture de gauche pénètre plus en profondeur dans le mur. On obtient de la sorte un aménagement plus riche en possibilités pour un mur orné de plantes.
Le plaque de base 12 peut, du fait que les longueurs 2c, 3c de ses arêtes correspondent aux dimensions internes des parois raccourcies 2a, 3a disposées sur le carré 6, fermer vers le bas et sans problèmes chacun de ces plans de culture.
La Fig. 7 représente un mur orné de plantes sur un côté en un point quelconque avec une pièce moulée de béton 1 seton la Fig. 2, qui est représentée en vue isométrique. Sur la représentation, tous les coins arrondis 13a, 13b ont été supprimés en raison de la petitesse de l'échelle.
Le mur peut être orné de plantes des deux côtés, mais également d'un côté, en un point quelconque, sans que la stabilité d'une telle structure de consolidation n'en souffre.
Les pièces moulées de béton 1 de la présente invention sont décalées selon l'état de la technique et
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remplies de terre de culture. Dans les puits verticaux non plantés, on peut former des étais de béton armé selon le principe de construction mixte, qui, reliés aux fondations, garantissent une plus grande stabilité encore du mur.
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DESCRIPTION Concrete molded part for exterior fittings
The present invention relates to a molded piece of concrete for exterior fittings which encloses an air space open downwards and upwards.
Concrete walls and precast pieces are used to support embankments as well as to break the view and to soundproof, or even serve as property enclosures. in addition to their function of support and visual protection, they have an aesthetic object. One should carry out there without problems, where one wishes it, of the plantations to remove from the structure its "character of wall".
As we know, we use, to support embankments, break the view and soundproofing as well as to serve as fences, molded pieces of concrete of the most various forms.
By rotation and translation of the molded concrete parts, we form culture plans, which allow the structure to "green". The particularity of these systems makes it possible to obtain chessboard plantations, on both sides of the wall. When these systems are used, for example, as property separation walls, this is only possible when the two neighbors agree to bring the necessary care to the green wall.
In addition, there are molded pieces of concrete which make it possible to green the wall at any point. By rotation of 1800, we obtain here cultivation plans, which guarantee a better absorption of rainwater. Here, too, it is necessary to green the wall on both sides.
It is also known that molded pieces of substantially rectangular concrete allow, by rotation of 90., to create culture plans on a
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side of a wall. The growing balconies projecting from one side move the center of gravity of the wall towards its tilting side, so that only low walls can be made.
The present invention relates to the development of molded concrete parts, which can be moved in assembly to develop a closed wall or "verdi". The wall may be green on one side only or on both sides at any point, without the stability of such a consolidation structure being affected.
The object is achieved by the molded concrete part described in the claims.
Embodiments of the invention taken by way of example will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 and FIG. 2 represent a molded concrete part according to the invention in top view, FIG. 3 shows a possibility of stacking molded concrete parts according to the invention, FIG. 4 shows a possibility of alignment of molded concrete parts according to the invention, FIGS. 5 and 6 represent possibilities of vertical arrangement of molded concrete parts according to the invention, and ....-. Fig. 7. shows a wall erected with molded concrete parts according to the invention.
The walls 2a, 2b, 3a, 3b, 4,5 of the concrete molded piece 1 extend within the limits of a fictitious square 6 (line in dot line), of which a corner 7 in the shape of a rectangle 8 has been removed, so that the walls enclose an air space 9 in an L shape.
The walls 2a, 3a, 4,5, which are located on the fictitious square 6, have tongues 10, which form grooves il for precise adjustment from a distance
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others. One can provide an insertable rectangular base plate 12 (shown in dotted lines) whose edges 2c, 3c have lengths which correspond to the internal dimensions of the walls 2a, 3a located on the square 6 and shortened by removing the rectangle.
The shortened wall 3a located on the square 6 has the same length as the wall 3b located on the rectangle 8 and the shortened wall 2a located on the square 6 has a length greater than that of the wall 2b located on the rectangle 8.
The tongues 10 and the grooves 11 on one side are offset, in the direction of rotational symmetry, by a half-phase or a multiple thereof relative to the tongues 10 and the grooves 11 on the opposite side.
This measure allows mutual interlocking of molded concrete parts 1 on all the external faces.
In Fig. 1, the tongues 10a, which are deleted in certain parts, are shown in dotted lines. This is how the tabs 10a which are found in the area of the edges of the walls have been eliminated here. On the one hand, this makes it possible to reduce the weight of the molded concrete part 1, on the other hand, there is thus obtained, during the joint assembly of molded concrete parts 1, a hidden joint 14a, which will be explained more in detail in the description of FIG. 4.
In Fig. 2, we show that all the corners
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13a, 13b of the molded concrete 1, which are formed. by the walls, are rounded or replaced by two angles of 450. It clearly emerges that the corners 13a, which register two angles of 450 or are rounded, are more strongly cut than the other corners 13b, which form an angle of 2700. This measure allows an extension of material of the wall in these zones, which increases the stability of the concrete molded part 1. The corners of the base plate 12 must be shaped according to the corners of the concrete molded part 1.
In Fig. 3, we can see how
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the concrete moldings 1 according to FIG. 2 can be produced and stacked. Here, two molded pieces 1 of concrete are loosely assembled to jointly form a rectangle. But it is also possible to produce a multiple of two molded pieces of concrete 1 to form a square or rectangular assembly. The rectangular shape ensures optimal use of shapes and palletizing and is therefore crucial for stacking and transport.
Because the shortened wall 3a located on the square 6 has the same length as the wall 3b located on the rectangle 8, this possibility of production and stacking in a rectangle is obtained from the start.
The assembly system consisting of the tongues 10 and the grooves 11 is also distributed systematically on the rectangle formed by two molded concrete pieces 1 and a double series arrangement of the molded concrete pieces 1 is shown here with mutual assembly such that, if carried out in the lower part of a wall, we obtain even greater heights.
Fig. 4 shows a possible example of an alignment of molded concrete parts 1 according to FIG. 2.
When all the other layers are erected vertically on the first layer, a closed wall is obtained on both sides.
When molded pieces of concrete of the prior art are offset from one another to obtain higher structures, this results, due to the measurement tolerances due to production, of unsightly mutual displacements of the pieces.
When these molded concrete parts are offset from each other with minimum seals to compensate for the measurement tolerances, this seal has an unclean appearance on the visible side, because one can then realize the
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measurement tolerances.
The concrete moldings 1 according to the present invention make it possible to obtain, owing to the elimination of the tongues 10 in the region of the edge of the walls during assembly, an apparent hidden joint 14a, on the one hand, and another hidden joint 14b due to the presence of rounded corners 13b, on the other hand. In this way, the molded concrete parts 1 according to the present invention are offset with respect to each other with a minimum joint without this giving an unattractive appearance to the wall thus offset.
In Figs. 5 and 6 are respectively shown molded pieces of concrete arranged one above the other according to FIG. 2. The lower concrete molded part 1 (shown in thin lines) has the same position as in FIG. 4.
In Fig. 5, the upper concrete molded part 1 (shown in bold line) is arranged with a rotation of a quarter turn anti-clockwise with respect to the lower concrete molded part 1. In the right rear area, you get a crop plan. If, now, there is another molded piece of concrete 1 without rotation, which is therefore applied in the same way as the molded piece of concrete 1 deposited in the first place, a culture plan is obtained in the second layer front right.
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zu The downward openings are closed by the inserted base plate 12. The base plate 12 is applied, on the one hand, to the wall of the concrete molded part 1 placed below and, on the other hand, on an extension of the foot of the wall of the concrete molded part 1 arranged above.
There is thus the possibility of having cultivation plans on both sides, at any point on a wall. As the walls bear on each other, there is also no change in stability.
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In Fig. 6, the upper concrete molded part 1 (shown in bold line) is now deposited with a quarter-turn rotation clockwise with respect to the lower concrete molded part 1 The crop plan is now in the front left area. When another molded piece of concrete 12 is deposited here without rotation, that is to say applied in the same manner as the molded piece of concrete 1 deposited in the first place, a culture plan is obtained in the second layer. the front right area. Here too, the walls of the molded concrete parts 1 are supported on each other and there is also no deterioration of the stability in a consolidation structure thus erected.
In addition, it is obvious that the culture plan on the right extends longitudinally along the edge of the wall, while the culture plan on the left penetrates deeper into the wall. In this way we obtain a layout that is richer in possibilities for a wall decorated with plants.
The base plate 12 can, because the lengths 2c, 3c of its edges correspond to the internal dimensions of the shortened walls 2a, 3a disposed on the square 6, close down and without problems each of these culture planes.
Fig. 7 shows a wall decorated with plants on one side at any point with a molded piece of concrete 1 seton FIG. 2, which is shown in isometric view. In the representation, all the rounded corners 13a, 13b have been deleted due to the smallness of the scale.
The wall can be decorated with plants on both sides, but also on one side, at any point, without the stability of such a consolidation structure being affected.
The concrete moldings 1 of the present invention are offset according to the state of the art and
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filled with cultivation soil. In non-planted vertical shafts, reinforced concrete props can be formed according to the principle of mixed construction, which, connected to the foundations, guarantee even greater stability of the wall.