BE1010387A3

BE1010387A3 - Procede et materiau pour realiser un opercule scellable et refermable.

Info

Publication number: BE1010387A3
Application number: BE9600581A
Authority: BE
Inventors: Jose Olimar
Original assignee: Techy International Sa
Priority date: 1996-06-26
Filing date: 1996-06-26
Publication date: 1998-07-07

Abstract

On réalise un opercule (1) scellable et refermable pour emballer sous gaz ou sous vide un produit alimentaire ou non qu'on dépose dans un ravier (2) thermoformé dans une machine de thermoformage et de conditionnement du type MULTIVAC 530 sur lequel, après une mise sous vide du ravier ou une mise sous vide suivie d'une ré-injection de gaz de protection, on soude par pression et chaleur, le film d'operculage (3) contre la périphérie du ravier thermoformé (2) pour assurer une intégrité de soudure et une bonne étanchéité aux gaz. On utilise comme matériau operculaire constituant la bande supérieure (3), un support enduit formé d'au moins: une pellicule de film (4) de matière synthétique; une couche d'adhésif autocollant (5) appliquée sur une face interne de la pellicule de film (4); une couche de laque scellante (6) de surface appliquée sur la couche d'adhésif autocollant (5) susdite.

Description


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  PROCEDE ET MATERIAU POUR REALISER UN OPERCULE
SCELLABLE ET REFERMABLE 
La présente invention est relative à un procédé pour réaliser un opercule scellable et refermable et à l'utilisation d'un support synthétique comme matériau d'operculage pour emballer un produit alimentaire ou non, déposé dans un ravier thermoformé, scellé sous vide ou sous injection de gaz, audit opercule pour assurer une intégrité de soudure et une bonne étanchéité aux gaz. 



   Il existe un certain nombre de supports scellables et refermables dont le procédé de fabrication se base sur l'application par coextrusion ou lamination, sur un support souple ou rigide, d'un ensemble de résines dont les caractéristiques individuelles permettent d'obtenir une soudure et une refermeture totale. 



   Néanmoins, ce procédé ne permet pas d'obtenir un operculage refermable en zone ni assurer à l'operculage une impression repérée par rapport à cette zone. 



   La présente vise à remédier à cet inconvénient et propose un procédé pour réaliser par scellage à chaud, un matériau d'operculage barrière ou non, utilisable sur une machine de conditionnement de type   MULTIVACO     R530   tout en présentant la propriété de pouvoir être ouvert et refermé au moins partiellement, un grand nombre de fois. 



   Le principe de fonctionnement d'une machine de conditionnement   MULTIVAC   qui met en oeuvre des matériaux d'emballage au départ de rouleaux est le suivant :
Un film intérieur déroulé d'un rouleau par l'intermédiaire d'un dévidoir est introduit dans des 

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 pinces d'un dispositif d'entraînement à chaînes de grande tolérance. Le film est chauffé dans une station de formage et transformé en barquettes par thermoformage au moyen d'air comprimé ou au moyen du vide. Dans une zone de chargement, des produits sont posés à la main ou par des systèmes de chargement automatiques dans des alvéoles thermoformées. Le film supérieur est déroulé par un dispositif de dévidage et entraîné avec le film inférieur dans une station de soudure.

   Dans cette station de soudure, le film inférieur thermoformé est scellé au film supérieur à l'aide de la chaleur et de la pression pour obtenir des contenants fermés. On peut procéder avant le scellage à une mise sous vide des alvéoles ou à une mise sous vide suivie d'une réinjection d'un gaz de protection. Les emballages ainsi produits sont séparés les uns des autres par des stations de découpe transversale puis longitudinale. Le procédé est décrit dans le préambule de la revendication 1 ci-jointe.

   La solution consiste à utiliser comme matériau d'operculage constituant la bande supérieure, un support enduit formé d'au moins : - une pellicule de film de matière synthétique ; - une couche d'adhésif autocollant appliquée sur une face interne de la pellicule de film ; - une couche de laque scellante de surface appliquée sur la couche d'adhésif autocollant susdite. 



   Suivant une première particularité de l'invention, la couche autocollante est formée d'une dispersion aqueuse d'une résine synthétique approuvée pour contact alimentaire, en particulier d'un copolymère acrylique ou autre résine solvantée approuvée pour contact alimentaire, de préférence de   l'ACRONAL   fabriqué par   BASF@.   



   Suivant une deuxième particularité de l'invention, la couche de laque scellante est constituée 

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 d'une dispersion aqueuse d'une résine synthétique scellable contre le type de matériau utilisé pour le ravier, à savoir le chlorure de polyvinyle, le polystyrène, le polyéthylène basse, moyenne et haute densité, le polyéthylène téréphtalate amorphe, ou le polyéthylène téréphtalate glycolé thermiquement résistant jusqu'à une température de   220oC,   en particulier une dispersion aqueuse d'un copolymère acrylique, de préférence de   l'AQUASEAL   ou le   SURLYNO   en dispersion du type 37R220 commercialisé par   MORTON@.   



  Le procédé permet aux denrées alimentaires conditionnées sous gaz ou sous vide de garder toute leur fraîcheur jusqu'au moment où l'opercule est retiré pour la première fois. La structure particulière du matériau d'operculage permet de refermer à chaque fois l'emballage après usage. 



   Lors de l'ouverture de l'emballage, on assiste à un transfert   d'une   partie au moins de la couche autocollante sur. le ravier rigide thermoformé. La force de cohésion de l'ensemble formé par l'adhésif autocollant, la laque scellante et le ravier thermoformé est supérieur à la force d'adhésion de l'adhésif autocollant sur le support enduit suivant l'invention. 



   Un operculage refermable à plusieurs reprises permet de mieux protéger d'éventuelles contaminations extérieures, des denrées alimentaires et des produits périssables dans leur emballage d'origine. 



   Dans un mode d'exécution particulier du procédé suivant l'invention, la couche autocollante et/ou scellante est déposée sur la pellicule de la bande supérieure par zone par cylindres lisses ou tramés en une ou plusieurs couches. 



   S'il s'agit d'un opercule imprimé, tel que décrit dans la demande de brevet belge nO 09600024 du demandeur, la zone susdite est repérée par rapport à 

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 l'impression de la bande supérieure, de manière à fournir une ouverture et refermeture partielle repérée de l'opercule par rapport à l'impression. 



   Dans une forme de réalisation particulière, le matériau d'operculage constituant la bande supérieure, est un support enduit formé d'au moins : - une pellicule de film de matière synthétique ; - une couche d'adhésif autocollant appliquée sur une face interne de la pellicule de film ; - une couche de laque scellante de surface appliquée sur la couche d'adhésif autocollant susdite. 



   Le procédé offre la possibilité de d'adapter les propriétés barrière à la vapeur d'eau, l'anhydride carbonique, l'oxygène et l'azote aux exigences des marchandises à conditionner. 



   Le procédé est utilisable sur un grand nombre de machines de conditionnement existantes, à des températures et cadences standard, en absence de toute modification constructive. 



   Ces particularités et d'autres particularités et détails de l'invention ressortiront de la description suivante des dessins schématiques ci-annexés qui représentent à titre illustratif un mode de mise en oeuvre de l'invention. 



   Dans ces dessins : la figure 1 est une vue en coupe schématique transversale d'un matériau d'operculage refermable à chaque usage suivant l'invention ; la figure 2 est une vue schématique transversale analogue à celle de la figure 1, d'un matériau d'operculage multicouche ; la figure 3 est une vue schématique transversale analogue à celle des figures 1 et
2, d'un matériau d'operculage monocouche. 

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   Dans ces figures, les mêmes signes de référence désignent des éléments identiques ou analogues. 



   Comme illustré dans la figure 1, on réalise un opercule scellable refermable pour emballer une marchandise sous gaz ou sous vide à partir d'un support enduit formé d'au moins : - une pellicule de film de matière synthétique non orienté, mono ou bi-orienté ; - une couche d'adhésif autocollant appliquée sur une face interne de la pellicule de film ; - une couche de laque scellante de surface appliquée sur la couche d'adhésif autocollant susdite. 



   Pour ce faire, on dispose un produit alimentaire dans un ravier thermoformé sur lequel, après une mise sous vide du ravier ou une mise sous vide avec   réinfection   de gaz de protection, on soude par pression et chaleur le film d'operculage contre la périphérie du ravier thermoformé. 



   La couche autocollante est formée d'une dispersion aqueuse d'une résine synthétique approuvée pour contact alimentaire, en particulier d'un copolymère acrylique ou autre résine solvantée approuvée pour contact alimentaire, de préférence de   l'ACRONAL"'   fabriqué par BASF. 



   La couche de laque scellante est constituée d'une dispersion aqueuse d'une résine synthétique scellable contre le type de matériau utilisé pour le ravier, à savoir le chlorure de polyvinyle, le polystyrène, le polyéthylène basse, moyenne et haute densité, le polyéthylène téréphtalate amorphe, ou le polyéthylène téréphtalate glycolé thermiquement résistant jusqu'à une température de 220 C, en particulier une dispersion aqueuse d'un copolymère acrylique, de préférence de   l'AQUASEAL   commercialisé par   MORTON   ou le   SURLYNO   en dispersion du type 37R220 

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 également commercialisé par   MORTONO.   



   La couche autocollante est déposée sur la pellicule de la bande supérieure par zone ou en aplat total par cylindres lisses ou tramés en une ou plusieurs couches. La couche scellante peut de même être déposée sur la pellicule de la bande supérieure par zone ou en aplat total par cylindres lisses ou tramés en une ou plusieurs couches. Dans le cas d'un dépôt par zone, cette dernière peut être repérée par rapport à l'impression de la bande supérieure. 



   Comme illustré dans la figure 2, on utilise comme matériau d'operculage constituant la bande supérieure, une composition de structure multicouche imprimée par procédé hélio ou flexo comprenant :   - un   film (2) de matière synthétique orienté ayant des propriétés barrière ou non ; - une couche d'encre (13) d'impression en hélio ou flexo ; - une couche d'adhésif (14) solvanté ou non solvanté ; - une pellicule de film (4) de matière synthétique ; - une couche d'adhésif autocollant (5) appliquée sur une face interne de la pellicule de film (4) ; - une couche de laque scellante (6) de surface appliquée sur la couche d'adhésif autocollant (5) susdite. 



   La figure 3 montre qu'on peut également utiliser comme matériau d'operculage constituant la bande supérieure, une composition à structure monocouche comprenant : - une couche d'encre (13) externe d'impression en hélio ou flexo ; - une pellicule de film (4) de matière synthétique ; - une couche d'adhésif autocollant (5) appliquée sur une face interne de la pellicule de film (4) ; - une couche de laque scellante (6) de surface appliquée sur la couche d'adhésif autocollant (5) susdite.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé pour réaliser un opercule (1) scellable refermable pour emballer, sous gaz ou sous vide, un produit alimentaire qu'on dispose dans un ravier (2) thermoformé, scellé sous vide ou sous injection de gaz, audit opercule pour assurer une intégrité de soudure ou une bonne étanchéité aux gaz, caractérisé en ce qu'on utilise comme matériau d'operculage constituant la bande supérieure (3), un support enduit formé d'au moins : - une pellicule de film (4) de matière synthétique ; - une couche d'adhésif autocollant (5) appliquée sur une face interne de la pellicule de film (4) ; - une couche de laque scellante (6) de surface appliquée sur la couche d'adhésif autocollant (5) susdite.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche d'adhésif autocollant (5) est formée d'une dispersion aqueuse d'une résine synthétique approuvée pour contact alimentaire, en particulier d'un copolymère acrylique ou autre résine solvantée approuvée EMI7.1 pour contact alimentaire, de préférence de l'ACRONAL fabriqué par BASF, appliqué à raison de 0. 5g à 20 g/m2 de résine concentrée.
3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche de laque scellante (6) est constituée d'une dispersion aqueuse d'une résine synthétique scellable contre le type de matériau utilisé pour le ravier (2), à savoir le chlorure de polyvinyle, le polystyrène, le polyéthylène basse, moyenne et haut densité, le polyéthylène téréphtalate amorphe, ou le polyéthylène téréphtalate glycolé thermiquement résistant jusqu'à une température de 220 C, en particulier une dispersion aqueuse d'un copolymère <Desc/Clms Page number 8> acrylique, de préférence de l'AQUASEAL fabriqué par MORTONO ou le SURLYNO en dispersion du type 37R220 commercialisé par MORTONO.
4. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche d'adhésif autocollant (5) et/ou de laque scellante (6) est déposée sur la pellicule de la bande supérieure (3) par zone par cylindres lisses ou tramés en une ou plusieurs couches.
5. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la zone susdite est repérée par rapport à l'impression de la bande supérieure (3).
6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme matériau d'operculage constituant la bande supérieure (3), une composition de structure multicouche imprimée par procédé hélio ou flexo comprenant : - un film (2) de matière synthétique orienté ayant des propriétés barrière ou non ; - une couche d'encre (13) d'impression en hélio ou flexo ; - une couche d'adhésif (14) solvanté ou non solvanté ; - une pellicule de film (4) de matière synthétique ; - une couche d'adhésif autocollant (5) appliquée sur une face interne de la pellicule de film (4) ; - une couche de laque scellante (6) de surface appliquée sur la couche d'adhésif autocollant (5) susdite.
7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme matériau d'operculage constituant la bande supérieure, une composition à structure monocouche comprenant : - une couche extérieure d'encre (13) d'impression en <Desc/Clms Page number 9> hélio ou flexo ; - une pellicule de film (4) de matière synthétique ; - une couche d'adhésif autocollant (5) appliquée sur une face interne de la pellicule de film (4) ; - une couche de laque scellante (6) de surface appliquée sur la couche d'adhésif autocollant (5) susdite.
8. Utilisation d'un film de matière synthétique enduit pour recouvrir d'un opercule scellable refermable, une marchandise déposée dans un ravier (2) thermoformé scellé sous vide ou sous gaz audit opercule.
9. Matériau d'operculage, caractérisé en ce qu'il est formé d'un support enduit comprenant au moins : - une pellicule de film (14) de matière synthétique ; - une couche d'adhésif autocollant (5) appliquée sur une face interne de la pellicule de film (4) ; - une couche de laque scellante (6) de surface appliquée sur la couche d'adhésif autocollant (5) susdite.