BE1008501A3 - Transmissie-eenheid voor motorvoertuigen. - Google Patents
Transmissie-eenheid voor motorvoertuigen. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1008501A3 BE1008501A3 BE9400654A BE9400654A BE1008501A3 BE 1008501 A3 BE1008501 A3 BE 1008501A3 BE 9400654 A BE9400654 A BE 9400654A BE 9400654 A BE9400654 A BE 9400654A BE 1008501 A3 BE1008501 A3 BE 1008501A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- transmission unit
- unit according
- sealing ring
- piston
- passages
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 29
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 29
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 29
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/04—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism
- F16H63/06—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism the final output mechanism having an indefinite number of positions
- F16H63/065—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism the final output mechanism having an indefinite number of positions hydraulic actuating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H37/00—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
- F16H37/02—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
- F16H37/021—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings toothed gearing combined with continuous variable friction gearing
- F16H37/022—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings toothed gearing combined with continuous variable friction gearing the toothed gearing having orbital motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/3023—Constructional features of the final output mechanisms the final output mechanisms comprising elements moved by fluid pressure
- F16H63/3026—Constructional features of the final output mechanisms the final output mechanisms comprising elements moved by fluid pressure comprising friction clutches or brakes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
Abstract
Transmissie-eenheid voor motorvoertuigen, van het type dat voorzien is van een kontinu variabele overbrenging (3), een omkeereenheid (2), en een aantal koppeling (16-18) om de omkeereenheid (2) in de ene of andere draaizin in te schakelen, waarbij minstens één van deze koppelingen (16-18) bevolen wordt door middel van een hydraulische drukeenheid (25), met een zuiger (27) die is een cilinder (28) verschuifbaar is, waarbij de dichting tussen de zuiger (27) en de cilinder (28) gevormd wordt door een elastische dichtingsring (32), daardoor gekenmerkt dat de zuiger (27) is voorzien van middelen om hydraulisch medium onder invloed van de centrifugale kracht te laten onstsnappen, waarbij deze middelen minstens bestaan uit minstens één doorgang (43) in de voornoemde dichtingsring (32).
Description
<Desc/Clms Page number 1> Transmissie-eenheid voor motorvoertuigen. Deze uitvinding heeft betrekking op een transmissie-eenheid voor motorvoertuigen, meer speciaal een transmissie-eenheid van het type dat voorzien is van een kontinu variabele overbrenging, een omkeereenheid, en een aantal koppelingen om de omkeereenheid in de ene of andere draaizin in te schakelen, waarbij minstens een van deze koppelingen bevolen wordt door middel van een hydraulische drukeenheid, met een zuiger die in een cilinder verschuifbaar is, waarbij de dichting tussen de zuiger en de cilinder gevormd wordt door een elastische dichtingsring. De voornoemde koppelingen omvatten doorgaans een vooruitkoppeling en een achteruitkoppeling. Deze koppelingen vertonen bij hun gebruik een aantal nadelen, welke hierna aan de hand van de bestaande situatie worden uiteengezet. Wanneer er bijvoorbeeld op de zuiger van de vooruitkoppeling druk gezet wordt, wordt de vooruitkoppeling gesloten en is de ruimte achter de zuiger logischerwijze volledig gevuld met hydraulisch medium onder druk. Om er voor te zorgen dat, wanneer de druk terug weggenomen wordt, de zuiger onder invloed van een veer terug kan keren naar zijn beginstand is er in de zuiger een afvloeigaatje, ook wel afblaasgaatje genoemd, voorzien zodanig dat het hydraulisch medium de voornoemde ruimte kan verlaten. Achter de zuiger blijft altijd een bepaalde hoeveelheid hydraulisch medium achter. Bij de bestaande uitvoeringen bevindt dit afvloeigaatje zieh echter niet op de grootste diameter van de zuiger. Indien vervolgens achteruit gereden wordt gaan de as en de zuiger mee ronddraaien en wordt een centrifugaaldruk <Desc/Clms Page number 2> opgebouwd achter de zuiger van de vooruitkoppeling die ervoor zorgt dat de vooruitkoppeling gesloten wordt. Dit veroorzaakt uiteraard verliezen en daar de vooruitkoppeling in deze fase doorgaans niet gekoeld wordt, kan deze zelfs verbranden. Het verplaatsen van het klassieke afvloeigaatje naar een grotere diameter ligt om praktische redenen echter niet voor de hand. Om een schok te vermijden en toch een grote diameter te kunnen gebruiken geniet het immers de voorkeur dat meerdere gaatjes langs de omtrek worden aangebracht, waarvan de totale oppervlakte, om de lekverliezen te beperken, liefst niet groter mag zijn dan de oppervlakte van een klassiek afvloeigaatje. Deze gaatjes hebben bijgevolg zulkdanig kleine diameter dat zij slechts tegen zeer hoge kost in de metalen zuiger kunnen worden gerealiseerd. De uitvinding beoogt een oplossing voor dit probleem. Hiertoe heeft de uitvinding in een transmissie-eenheid voor motorvoertuigen als voorwerp, van het type dat voorzien is van een kontinu variabele overbrenging, een omkeereenheid, en een aantal koppelingen om de omkeereenheid in de ene of andere draaizin in te schakelen, waarbij minstens een van deze koppelingen bevolen wordt door middel van een hydraulische drukeenheid, met een zuiger die in een cilinder verschuifbaar is, waarbij de dichting tussen de zuiger en de cilinder gevormd wordt door een elastische dichtingsring, waarbij de zuiger is voorzien van middelen om hydraulisch medium onder invloed van de centrifugale kracht te laten ontsnappen en waarbij deze middelen minstens bestaan uit minstens een doorgang in de voornoemde dichtingsring. <Desc/Clms Page number 3> In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm zal de uitvinding worden toegepast op de vooruitkoppeling, doch het gebruik ervan op de achteruitkoppeling is niet uitgesloten. De voornoemde doorgang bestaat bij voorkeur uit minstens een uitsparing in de afdichting. Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, is hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch een transmissie-eenheid volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 op grotere schaal en in doorsnede het gedeelte weergeeft dat in figuur 1 met F2 is aangeduid ; figuur 3 op kleinere schaal een schematische doorsnede weergeeft volgens lijn III-III in figuur 2 ; figuur 4 op grotere schaal een zieht weergeeft van het gedeelte dat in figuur 2 met F4 is aangeduid ; figuur 5 op een kleinere schaal de dichtingsring uit figuur 4 weergeeft ; figuur 6 op een groterp een zicht weergeeft van het gedeelte dat in fig 6 is aangeduid ; figuur 7 een doorsnede weeryucft volgens lijn VII-VII in figuur 6. Zoals weergegeven in figuur 1 heeft de uitvinding betrekking op een transmissie-eenheid 1 voor een motorvoertuig, meer speciaal van het type dat voorzien is van een omkeereenheid 2 en een kontinu variabele overbrenging 3 die door middel van een drukcilinder 4 kan worden bevolen. De omkeereenheid 2 wordt rechtstreeks of onrechtstreeks aangedreven door middel van een motor 5 en de kontinu <Desc/Clms Page number 4> variabele overbrenging 3 voorziet in de aandrijving van de wielen 6, door tussenkomst van een tandwieloverbrenging 7 en een differentieel 8, een en ander zodanig dat de draaibeweging van de wielen 6 traploos kan worden geregeld en naar keuze kan worden omgeschakeld, teneinde vooruit of achteruit te rijden. Zoals weergegeven in figuren 2 en 3 wordt de omkeereenheid doorgaans gevormd door een planetaire set met een op de ingaande as 9 geplaatste planetendrager 10, een ringwiel 11, een op de uitgaande as 12 geplaatst zonnewiel 13, planeetwielen 14 en 15 die door de planetendrager 10 gedragen worden, een koppeling 16 waarmee het ringwiel 11 kan worden vastgehouden ten opzichte van het frame 17 en een koppeling 18 waarmee de planetendrager 3 kan worden gekoppeld aan de uitgaande as 11, via delen 19 en 20. Het is duidelijk dat door de bekrachtiging van de koppeling 16 of de koppeling 18 de draairichting aan de uitgaande as 11 al dan niet kan worden omgekeerd ten opzichte van de ingaande as 9. De koppeling 16 vormt hierbij de achteruitkoppeling, terwijl de koppeling 18 de vooruitkoppeling vormt De koppelingen 16 en 18 bestaan uit platenkoppelingen. Zij zijn gevormd uit platen, respektievelijk 21-22 en 23-24, die kunnen samengedrukt worden zodat zij onder invloed van de wrijvingskracht samen gaan draaien. Het aandrukken gebeurt door middel van hydraulische drukeenheden, waarvan in figuur 2 uitsluitend de drukeenheid 25 is weergegeven die de koppeling 18 beveelt. Deze drukeenheid 25 bestaat uit een aandrukelement 26 dat door middel van een zuiger 27, die verschuifbaar is in een cilinder 28, kan worden verschoven en met de platen 23 en 24 kan samenwerken. De bekrachtiging van de drukeenheid 25 gebeurt door de ruimte 29 achter de zuiger 27 te vullen met hydraulisch medium <Desc/Clms Page number 5> onder druk, via toevoerleidingen 30 en 31. De dichting tussen de zuiger 27 en de cilinder 28 wordt hierbij verzekerd door een dichtingsring 32. De kontinu variabele overbrenging 3 bestaat zoals bekend uit een eerste poelie 33 op de as 12 en een tweede poelie 34 op een as 35 met konische schijfhelften 36-37 en 38-39, waarvan de schijfhelften 36 en 39 axiaal beweegbaar zijn, waartussen een eindloos overbrengingselement 40 is aangebracht, zodanig dat door de instelling van de schijfhelften, met behulp van de drukcilinder 4, verschillende loopstralen voor het overbrengingselement 40 kunnen worden gerealiseerd en zodoende een traploze regeling mogelijk is. De werking en precieze opbouw hiervan is algemeen bekend zodat hierop niet dieper wordt ingegaan. Indien met het voertuig voorwaarts wordt gereden is de koppeling 17 ontkoppeld en de koppeling 18 gekoppeld. Het koppelen van de koppeling 18 gebeurt door druk in de ruimte EMI5.1 29 te kreëren. Om ervoor te zorgen dat de zuiger 27, wanneer de druk in de ruimte 29 terug weggenomen wordt, terug kan keren, eventueel met behulp van een zwakke veer 41, is het gebruikelijk om in de toevoerleiding 31 een afvloeigaatje 42 te voorzien. Zoals reeds uiteengezet in de inleiding bevindt dit afvloeigaatje 42 zieh niet op de grootste diameter van de zuiger 27 en is dit om de in de inleiding genoemde redenen ook niet mogelijk om dit op de grootste diameter aan te brengen. Indien na het vooruit rijden achteruit gereden wordt, bouwt zieh bij de bestaande uitvoeringen dan ook een centrifu- <Desc/Clms Page number 6> gaaldruk op die ervoor zorgt dat de koppeling 18 terug met een bepaalde kracht aangedrukt wordt, wat verliezen veroorzaakt, en daar deze koppeling 18 gebruikelijk dan niet gesmeerd wordt, deze zelfs kan verbranden. Volgens de uitvinding wordt hieraan een oplossing geboden door gebruik te maken van middelen om hydraulisch medium onder invloed van de centrifugale kracht te laten ontsnappen uit de ruimte 29, welke minstens bestaan uit minstens een doorgang 43 in de voornoemde dichtingsring 32. Bij voorkeur zullen meerdere doorgangen 43 in de dichtingsring 32 worden aangebracht. In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm zijn er dit minstens drie. In het voorbeeld van de figuren 4 tot 7 zijn zelfs vier doorgangen 43 in de dichtingsring 32 aangebracht. In het geval van twee of meer doorgangen 43 zijn zij gelijkmatig langs de omtrek van de dichtingsring 32 verdeeld. Zoals nog is weergegeven in de figuren 4 tot 7, bestaan de doorgangen 43 bij voorkeur uit uitsparingen, die half-cirkelvormig kunnen zijn. Dergelijke uitsparingen hebben als voordeel dat zij gemakkelijk kunnen verwezenlijkt worden, zelfs met zeer kleine toleranties. Dergelijke uitsparingen kunnen immers zonder meerkost worden vervaardigd daar dit uitsluitend het gebruik van een andere matrijs voor het spuitgieten van de dichtingsring 32 vergt. De uitsparingen strekken zieh bij voorkeur in de verplaatsingsrichting van de zuiger 27 uit. Bovendien bevinden zij zieh bij voorkeur aan de buitenrand van de dichtingsring 32. Dit biedt het voordeel dat eventuele vervuilingen die tot verstoppingen van een doorgang 43 zouden kunnen leiden gemakkelijk verwijderd worden door de reinigende <Desc/Clms Page number 7> werking die ontstaat bij de verschuiving van de zuiger 27 langs de wand van de cilinder 28. Bij voorkeur wordt zoals weergegeven in de figuren 2,4 en 7 gebruik gemaakt van een lipvormige dichtingsring 32, waarbij de uitsparingen in de lip 44 zijn aangebracht. Dit biedt het voordeel dat, mits het juist aanbrengen van de dichtingsring 32, de lip 44 van de dichtingsring 32 bij hoge drukken tegen de binnenwand van de cilinder 28 wordt aangedrukt en de doorgangen 43 in meerdere of mindere mate worden dichtgeknepen, terwijl bij geringere druk, zoals de centrifugaaldruk, doorstroming mogelijk is. Eveneens mogelijk is het gebruik van een of meerdere doorgangen 43 gekombineerd met het gebruik van een of meerdere afvloeigaatjes 42. In dat geval geniet het de voorkeur dat de totale doorstroomopening van de afvloeigaatjes 42 samen met de doorgangen 43, om de lekverliezen te beperken, kleiner of gelijk is aan de totale doorstroomopening van de klassiek aangewende afvloeigaatjes. Het is duidelijk dat de dichtingsring 32 zieh bij voorkeur op de buitenste diameter van de cilinder 28 bevindt. De uitvinding is in de eerste plaats bedoeld om te worden toegepast op de vooruitkoppeling, doch het is duidelijk dat zij ook op de achteruitkoppeling kan worden toegepast, in het geval deze van gelijkaardige opbouw is. De werking van de koppeling 18 door gebruik van een dichtingsring 32 met doorgangen 43, kan eenvoudig uit de figuren worden afgeleid. In het geval dat de bekrachtiging van de koppeling 18 wordt opgeheven kan het resterende hydraulische medium door de centrifugaalkracht langs de <Desc/Clms Page number 8> doorgangen 43 ontsnappen, waardoor een drukopbouw uitgesloten wordt. Overigens kan het medium vrij tussen de zuiger 27 en de cilinder 28 ontsnappen. Bij het bekrachtigen van de koppeling 18 wordt een relatief grote hoeveelheid medium onder druk in de ruimte 29 geleid, zodat de lekverliezen langs de doorgangen 43 en eventueel langs het afvloeigaatje 42 te verwaarlozen zijn. Bovendien worden de doorgangen 43, door het feit dat zij in het elastische materiaal van de dichtingsring 32 zijn aangebracht, gedeeltelijk of volledig toegedrukt, waardoor de lekverliezen bij hoge drukken worden beperkt. De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke transmissie-eenheid voor motorvoertuigen kan in verscheidene vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
Claims (1)
- Konklusies. 1.-Transmissie-eenheid voor motorvoertuigen, van het type dat voorzien is van een kontinu variabele overbrenging (3), een omkeereenheid (2), en een aantal koppelingen (16-18) om de omkeereenheid (2) in de ene of andere draaizin in te schakelen, waarbij minstens één van deze koppelingen (16-18) bevolen wordt door middel van een hydraulische drukeenheid (25), met een zuiger (27) die in een cilinder (28) verschuifbaar is, waarbij de dichting tussen de zuiger (27) en de cilinder (28) gevormd door een elastische dichtingsring (32), daardoor ekes.. .t dat de zuiger (27) is voorzien van middelen om hydraulisch medium onder invloed van de centrifugale kracht te laten ontsnappen, waarbij deze middelen minstens bestaan uit minstens een doorgang (43) in de voornoemde dichtingsring (32).2.-Transmissie-eenheid volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat de koppeling (18) waarvan de drukeenheid (25) is uitgerust met de voornoemde middelen de vooruitkoppeling vormt. EMI9.13.-Transmissie-eenheid "*""konklusie of 2, daardoor EMI9.2 gekenmerkt dat de koppeli ervan de drukeenheid (25) is uitgerust met de bestaat uit een platenkoppeling.4.-Transmissie-eenheid volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de doorgang (43), respektievelijk de doorgangen (43), bestaan uit uitsparingen. <Desc/Clms Page number 10> 5.-Transmissie-eenheid volgens konklusie 4, daardoor gekenmerkt dat de uitsparingen zich in de verplaatsingssrichting van de zuiger (27) uitstrekken.6.-Transmissie-eenheid volgens konklusie 4 of 5, daardoor gekenmerkt dat de uitsparing, respektievelijk uitsparingen, zieh aan de buitenomtrek van de dichtingsring (32) bevinden.7.-Transmissie-eenheid volgens een der konklusies 4 tot 6, daardoor gekenmerkt dat de uitsparing, respektievelijk uitsparingen, half-cirkelvormig zijn.8.-Transmissie-eenheid volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de dichtingsring (32) een lip (44) vertoont en dat de doorgangen in de lip (44) zijn aangebracht.9.-Transmissie-eenheid volgens konklusie 8, daardoor gekenmerkt dat de dichtingsring (32) zodanig aangebracht is dat de lip (44) bij toenemende druk tegen de omgevende wand van de cilinder (28) gedrukt wordt.10.-Transmissie-eenheid volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de dichtingsring (32) meerdere doorgangen (43) vertoont die langs de omtrek verdeeld zijn.11.-Transmissie-eenheid volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de dichtingsring (32) minstens drie doorgangen (43) bezit.12.-Transmissie-eenheid volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde middelen tevens minstens een afvloeigaatje (42) op kleinere diameter omvatten. <Desc/Clms Page number 11> 13.-Transmissie-eenheid volgens konklusie 12, daardoor gekenmerkt dat de totale doorstroomopening van de voornoemde doorgangen (43) kleiner is dan of gelijk is aan de doorstroomopening van het vloeistofafvloeigaatje (42).
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9400654A BE1008501A3 (nl) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | Transmissie-eenheid voor motorvoertuigen. |
ES95201854T ES2087052T3 (es) | 1994-07-13 | 1995-07-06 | Unidad de transmision para vehiculos de motor. |
DE0692659T DE692659T1 (de) | 1994-07-13 | 1995-07-06 | Getriebeaggregat für Kraftfahrzeuge |
EP95201854A EP0692659B1 (en) | 1994-07-13 | 1995-07-06 | Transmission unit for motor vehicles |
DE69500239T DE69500239T2 (de) | 1994-07-13 | 1995-07-06 | Getriebeaggregat für Kraftfahrzeuge |
AT95201854T ATE151848T1 (de) | 1994-07-13 | 1995-07-06 | Getriebeaggregat für kraftfahrzeuge |
US08/501,876 US5568853A (en) | 1994-07-13 | 1995-07-13 | Transmission unit for motor vehicles |
JP7177463A JPH0849753A (ja) | 1994-07-13 | 1995-07-13 | 自動車用変速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9400654A BE1008501A3 (nl) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | Transmissie-eenheid voor motorvoertuigen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1008501A3 true BE1008501A3 (nl) | 1996-05-07 |
Family
ID=3888251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE9400654A BE1008501A3 (nl) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | Transmissie-eenheid voor motorvoertuigen. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5568853A (nl) |
EP (1) | EP0692659B1 (nl) |
JP (1) | JPH0849753A (nl) |
AT (1) | ATE151848T1 (nl) |
BE (1) | BE1008501A3 (nl) |
DE (2) | DE69500239T2 (nl) |
ES (1) | ES2087052T3 (nl) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6086504A (en) * | 1996-04-22 | 2000-07-11 | Zf Friedrichshafen Ag | Planetary gear and clutch-brake arrangement |
JP3585339B2 (ja) * | 1997-03-18 | 2004-11-04 | 株式会社エクセディ | 多板クラッチ |
DE19853335B4 (de) * | 1997-11-29 | 2016-02-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Stufenlos einstellbares Kegelscheibenumschlingungsgetriebe |
DE10008891A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Getriebeeinheit |
DE10010243A1 (de) * | 2000-03-02 | 2001-09-06 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Getriebeeinheit |
DE10308216B4 (de) * | 2003-02-25 | 2014-01-23 | Volkswagen Ag | Automatisiertes Schaltgetriebe |
DE102005007392A1 (de) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Zf Friedrichshafen Ag | Dichtsystem für hochdynamische Beanspruchungen, insbesondere zur Abdichtung der Druckräume des Variators eines Stufenlos-Getriebes |
US7891477B2 (en) * | 2006-10-23 | 2011-02-22 | Cnh America Llc | Clutch assembly with centrifugal head pressure control |
DE102006055271A1 (de) * | 2006-11-23 | 2008-05-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Hydrodynamischer Drehmomentwandler |
US8453819B2 (en) | 2010-02-22 | 2013-06-04 | Twin Disc, Inc. | Balanced clutch system |
WO2011127892A1 (de) * | 2010-04-12 | 2011-10-20 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Kegelscheibenumschlingungsgetriebe |
DE102010021806A1 (de) | 2010-05-27 | 2011-12-01 | Wabco Gmbh | Einrichtung mit einer Formdichtung |
DE102010026946A1 (de) * | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg | Verbundkolben |
KR101405631B1 (ko) * | 2012-08-21 | 2014-06-10 | 현대 파워텍 주식회사 | 무단 변속기의 리버스 클러치 구조 |
WO2014126205A1 (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-21 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 動力伝達装置 |
US11499608B2 (en) * | 2019-06-21 | 2022-11-15 | Team Industries, Inc. | Integrated launch clutch and drive sheave for steel belt continuously variable transmission |
US11543006B2 (en) | 2019-06-21 | 2023-01-03 | Team Industries, Inc. | Variable torque limiting clutch for a steel belt continuously variable transmission |
US11994213B2 (en) * | 2022-03-07 | 2024-05-28 | Team Industries, Inc. | Continuously variable transmission clutch with a peak torque limiter |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3624215A1 (de) * | 1986-07-17 | 1988-01-21 | Hurth Masch Zahnrad Carl | Verfahren zum schwingungsfreien gangwechseln bei getrieben mit hydraulisch betaetigten reibungskupplungen und dafuer geeignete kupplungseinrichtung |
EP0329205A1 (en) * | 1988-02-10 | 1989-08-23 | Van Doorne's Transmissie B.V. | Infinitely variable transmission |
EP0414295A1 (en) * | 1989-08-21 | 1991-02-27 | VOLVO CAR SINT-TRUIDEN, naamloze vennootschap | Transmission unit for motor vehicles |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1273859A (en) * | 1970-09-22 | 1972-05-10 | Borg Warner Ltd | Fluid actuator |
DE3241789C2 (de) * | 1982-11-11 | 1985-08-08 | Ford-Werke AG, 5000 Köln | Getriebeaggregat für Fahrzeuge, insbesondere für Kraftfahrzeuge mit Frontantrieb |
JP2687041B2 (ja) * | 1990-10-29 | 1997-12-08 | 本田技研工業株式会社 | ベルト式無段変速機 |
-
1994
- 1994-07-13 BE BE9400654A patent/BE1008501A3/nl not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-07-06 AT AT95201854T patent/ATE151848T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-07-06 ES ES95201854T patent/ES2087052T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-06 DE DE69500239T patent/DE69500239T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-06 DE DE0692659T patent/DE692659T1/de active Pending
- 1995-07-06 EP EP95201854A patent/EP0692659B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-13 US US08/501,876 patent/US5568853A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-13 JP JP7177463A patent/JPH0849753A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3624215A1 (de) * | 1986-07-17 | 1988-01-21 | Hurth Masch Zahnrad Carl | Verfahren zum schwingungsfreien gangwechseln bei getrieben mit hydraulisch betaetigten reibungskupplungen und dafuer geeignete kupplungseinrichtung |
EP0329205A1 (en) * | 1988-02-10 | 1989-08-23 | Van Doorne's Transmissie B.V. | Infinitely variable transmission |
EP0414295A1 (en) * | 1989-08-21 | 1991-02-27 | VOLVO CAR SINT-TRUIDEN, naamloze vennootschap | Transmission unit for motor vehicles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5568853A (en) | 1996-10-29 |
DE69500239T2 (de) | 1997-10-02 |
JPH0849753A (ja) | 1996-02-20 |
ATE151848T1 (de) | 1997-05-15 |
DE69500239D1 (de) | 1997-05-22 |
DE692659T1 (de) | 1996-11-07 |
EP0692659B1 (en) | 1997-04-16 |
ES2087052T1 (es) | 1996-07-16 |
ES2087052T3 (es) | 1997-09-16 |
EP0692659A1 (en) | 1996-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1008501A3 (nl) | Transmissie-eenheid voor motorvoertuigen. | |
DE3227870C2 (de) | Anordnung zum Regeln der Kraftübertragung eines vierradgetriebenen Fahrzeugs | |
DE3536943C2 (nl) | ||
KR960033847A (ko) | 병렬 클러치와 록업 형상물을 가지는 트랜스퍼 케이스 | |
DE2208856C3 (de) | Getriebe mit hydrodynamischem Drehmomentwandler | |
EP3763972B1 (de) | Antriebsanordnung mit schmiermittelreservoir | |
DE976055C (de) | Hydrostatisches Getriebe, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE102004052869B4 (de) | Parkbremsmechanismus für ein integriertes Schalt- und Verteilergetriebe | |
US5918509A (en) | Powershift reversing transmission | |
EP0038968A3 (de) | Umkehrschaltgetriebe für ein stufenlos regelbares Zugorgangetriebe eines Kraftfahrzeuges | |
DE4433256A1 (de) | Drehmomentwandler | |
DE68906288T2 (de) | Verteilereinrichtung fuer ein vierradgetriebenes kraftfahrzeug. | |
US20020055409A1 (en) | Differential limiting device for a differential device | |
JPH04262150A (ja) | 特に自動車用の差動器及び継手を備えた変速装置 | |
NL8104001A (nl) | Transmissie, in het bijzonder voor een motorvoertuig. | |
DE1450834B2 (de) | Hydrodynami scher Drehmomentwandler | |
DE3813516A1 (de) | Getriebeaggregat fuer kraftfahrzeuge | |
DE102004052867B4 (de) | Verteilergetriebe mit einer von einer Kupplungsvorrichtung gesteuerten Hoch- und Niederbereichauswahl | |
DE4328889C1 (de) | Planetenrädergetriebe für den Antrieb eines Fahrzeuges | |
US3044589A (en) | Track-laying vehicle having a hydraulically operated clutch-shifted and reversing transmission | |
DE2947658A1 (de) | Kraftfahrzeuggetriebe | |
DE1181011B (de) | Durch Druckfluessigkeit schaltbare Lamellenkupplung | |
DE102004027113A1 (de) | Nasslaufende Lamellenkupplung | |
DE701487C (de) | Selbsttaetig schaltendes Zahnraederwechselgetriebe fuer Kraftfahrzeuge | |
DE2018258A1 (nl) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Effective date: 20050731 |