BE1007386A3 - Empileur de caisses. - Google Patents

Abstract

Il s'agit d'un empileur de caisses relié à une machine de mise en forme de ces dernières. C'est par la partie inférieure de cette dernière que sortent les caisses qui tombent par gravité sur le rouleau transporteur (2) et sont entraînées vers une extrémité du rouleau mentionné (2), où se trouve l'empileur de l'invention. Il est muni de glissières verticales réglables, deux antérieures (4 et 5) et deux postérieures (6 et 7) correspondant aux coins verticaux de la caisse, et accouplées par paire à deux broches transversales (8 et 9) respectivement, ces broches étant à leur tour accouplées par leurs extrémités à des ponts transversaux (10 et 11) reliés par des broches longitudinales. Par rotation des broches dans un autre sens on réglera les glissières verticales selon les dimensions des caisses. Lorsque l'une d'elles se trouve entre les quatre glissières verticales, un poussoir (4) sort vers le haut et déplace la caisse afin de céder à la place à une autre et ainsi de suite. Lorsque l'on a formé une colonne d'empilage, comptabilisée automatiquement, cette dernière sera déplacée par un poussoir vers une plate-forme déterminée par deux plaques à angle droit.

Description

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   EMPILEUR DE CAISSES   OBJ:T D L'INVENTIO   
Comme il a été indiqué dans l'énoncé de ce mémoire descriptif, la présente invention se réfère à un empileur de caisses.   Celles-Ci tombant par gravité   de la machine qui leur donne forme par un toboggan vers un ruban transporteur qui les mène vers une extrémité de ce dernier, où se trouve l'empileur de caisses. Ce dernier est équipé d'un mécanisme simple et rapide de réglage du format de la caisse, il réalise de plus un comptage automatique du nombre de caisses sur chaque colonne, ce qui permet de confectionner des séries de colonnes, ayant toutes le même nombre de   calames,   ceci étant possible grâce à un poussoir horizontal qui une fois chacune d'elles formée les déplace de la zone de poussée verticale où se forme chacune des colonnes mentionnées.

   Ces dernières se placent en ordre sur des lames ou des plaques supérieures. 



   ANTECEDENTSDEL'INVENTION 
Actuellement on connaît des empileurs de caisses conventionnels qui présentent certains problémes et des inconvénients importants. 



   A partir de la machine qui forme les caisses, ces dernières sortent par la partie inférieure de la station de mise en forme et tombent sur un ruban continu qui fait partie de L'empileur, elles sont menées vers un secteur dans lequel un empileur vertical les élève afin de confectionner une colonne d'empilage. 



   Ces empileurs ont un inconvénient principal, le réglage de la mise en forme ou de la taille de la caisse qu'ils doivent empiler. D'autre part, ils ne peuvent réaliser qu'une colonne laquells l'ouvrier doit être attentif afin de l'enlever au moment précis. 
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  DESCMPTION DE L'INVENTION Afin de résoudre totalement les problèmes mentionnés dans 

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 le paragraphe   antérieure   on a prévu un empileur de caisses, relit à une machine de mise en forme de caisses, sur la partie inférieure de laquelle les caisses sortent et tombent par gravité, en glissant par un toboggan sur un ruban transporteur muni de plaques latérales de mise en position. Par la suite les caisses sont   entraînées   à une extrémité de la bande où se trouve l'ampileur proprement dit.

   Il est muni de glissières verticales réglables, deux antérieures et deux postérieures, correspondant aux coins des caisses, et fixées à deux coulisseaux filetés en couple $ deux broches transversales accouplées   de pelta   supports extrêmes solidaires de ponts transversaux, antérieur et postérieur, ces   derniers étant branchée à   deux broches longitudinales. Avec cette disposition, en tournant les broches comme il est   4ss,   on produire un rapprochement ou un éloignement entre les coins verticaux, en s'en tenant aux dimensions de la base   de la caisse.

   Lorsque cette dernière se trouve   entre les quatre glissières verticales, vers le haut de la partie inférieure sort un poussoir qui déplace la caisse correspondante   à une hauteur déterminée, où elle se maintiendra postérieurement   en position stable. Après, le poussoir descendra vers son lieu de repos, une autre caisse pouvant ainsi se placer entre les glissières verticales, elle sera de nouveau déplacée vers le haut,   de la même manière   que l'antérieure et cette dernière sera déplacée A une position supérieure poussée par la seconde caisse.

   Lors de la formation d'un groupe d'empilage, comptabilisé automatiquement par une fin de course, ledit groupe de caisses sera déplacé dans un sens perpendiculaires au ruban transporteur par un poussoir horizontal mu par un cylindre pneumatique de préférence et convenablement mené sur une   glissière   du pont transversal postérieur, ledit cylindre pneumatique étant installé sur ce dernier. 



   Une fois chaque groupe de caisses formé, son déplacement se fait automatiquement pour pouvoir en former un autre. Une des glissières verticales antérieures et une autre postérieure du même côté comportent les deux lame ou plaques supérieures à angle droit se faisant face, et qui permettent d'y placer plusieurs groupes d'empilage. 

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   Par la suite, afin de faciliter une meilleure compréhension de ce mémoire descriptif et comme faisant partie de cette dernière, nous joignons une série do figures sur lesquelles, à titre illustratif et non limitatif on a représenté l'objet de l'invention. 



    BREVE DESCRIPTION DES DESSINS   
Figure 1.- Elle représente une vue en hauteur de l'empileur de caisses, objet de l'invention, comprenant un ruban transporteur qui mène chacune des caisses vers   pileur   proprement dit. 



   Figure 2.-C'est une vue de profil de   l'empileur de caisses,   où apparaissent principalement diverses colonnes de caisses empilées automatiquement. 



   Figure   3.-C'est   une vue en perspective de la zone principale de l'empileur   de   l'invention, cette dernière étant le lieu où chacune des colonnes de caisses est mise en forme. 
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En faisant référence à la numération adoptée sur les figures, l'empileur de caisses de l'invention est associé une machine de mise un forme de caisses. Les caisses sortent par la   partie inférieure   de cette machine et tombent par gravité en glissant avantageousement la long du toboggan (1) vers un ruban transporteur (2) muni de plaques latérales de mise en place (3) toutes nouvelles. Puis, chacune des caisses est   entraînée   vers une   extrémité du   ruban où se trouve l'empileur de l'invention proprement dit. 



   Il est muni de   glissières   ou de coins verticaux facilement réglables, deux antérieures (4 et 5) et deux postérieures   (6   et 7) correspondant aux coins verticaux des caisses, et fixées à deux coulisseaux (4', 5', 6' et 7') filetés en couple   a deux   broches transversales accouplées à de petite supports extrêmes antérieurs   (8')   et postérieurs (9') ces dernières étant 

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 solidaires de ponts transversaux (10 et 11), ces   dernier ? étant   branchés dieux broches longitudinales (12 et 13). Avec cette disposition, en tournant les broches dans un sens ou dans l'autre, on produira un rapprochement ou un éloignement entre les glissières verticales, en   s'en   tenant aux dimensions de la base de la caisse.

   Lorsque chacune de ces dernières se trouve entre les quatre glissières verticales, vers le haut de la partie inférieure sort un poussoir (14) qui déplace la caisse correspondante par sa base à une hauteur prédéterminée, où elle se maintiendra postérieurement en position stable. Après, ledit poussoir (14) descendra vers son lieu de repos, une autre caisse pouvant ainsi se placer entre les glissières verticales, elle sera de nouveau déplacée vers le haut, de la même manière que l'antérieure et cette   dernière aéra déplacée à une position   supérieure poussée par la seconde caisse, qui occupera la place de la première.

   En suivant ce processus continu on formera un groupe ou colonne d'empilage (15) comptabilisé automatiquement par une fin de course   (16).   Ledit groupe de caisses (15) sera déplacé dans un sens perpendiculaire au ruban transporteur (2) par un poussoir horizontal (17) mu par un cylindre (18) pneumatique de préférence et convenablement mené sur une glissière du pont transversal antérieur (10), ledit cylindre pneumatique étant installé sur ce dernier. 



   Une fois chaque groupe de caisses formé   (15),   son déplacement se fait automatiquement pour pouvoir en former un autre. Pour cette raison une des glissières antérieures (4) et une autre postérieure (6) du même côté comportent les deux lames ou plaques supérieures (19) se faisant face qui permettent d'y placer plusieurs groupes d'empilage (15) alignés.

   De plus, les glissières verticales (4 et 5) reliées au pont antérieur (10) comportent des prolongations inférieures (20) (détails de la figure 1) qui s'encastrent et mènent sur des rails ou glissières latérales (21), elles sont branchées par leurs   extrémités   de petits supports (22) du ruban transporteur (2), tandis que sur les extrémités opposées, elles sont reliées aux glissières verticales postérieures (6 et 7), de cette manière, chacune des caisses provenant du   1 ruban transporteur   (2) est parfaitement conduite lors du moment de son entrée dans la zone d'empilage. 

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   Tout au long du ruban transporteur (2) et sur les deux côtés de ce dernier, on a prévu deux tiges (23) pour que les caisses soient parfaitemen alignées sur leur parcours sur ce dernier (2), ces tiges sont reliées aux petite supports (22)   et à   d'autres (22') semblables, ils sont tous établis sur les deux côtés du ruban transporteur.

Claims (2)

1. REVENDICATIONS 1.-EMMLEUR DE CAISSM, du type de ceux qui comportent un ruban transporteur susceptible d'être branché A une machine de mise en forme de caisses de carton, qui comporte de plus sur l'extrémité du ruban, des glissières verticales pour l'empilage des caisses et un poussoir vertical caractérisé par le fait que les glissières verticales, deux antérieures (4 et 5) et deux postérieures (6 et 7) sont unies à deux coulisseaux (41, 5', 6' et 7') qui s'accouplent en couple 6 deux broche. transversales (8 et 9) branchées à de petits supports extrêmes (8'et 9') qui sont solidaires de ponts transversaux, un antérieur (10) et un autre postérieur (11), qui sont montés sur des broches longitudinales (12 et 13) ;

   un poussoir horizontal (17) est prévu pour un groupe de caisses (15), ledit poussoir (17) conduisant par une glissière reliée au pont antérieur (10) qui comporte un cylindre pneumatique (18) qui actionne Le poussoir ; on a également prévu que l'une des deux glissières verticales antérieures (4) et une autre postérieure (6) du même côté soient munies de plaques de base (19) et d'encastrement d'un groupe de caisses (15) empilées lorsqu'elles sont déplacées par le poussoir horizontal (17) :

   avec la particularité de ce que les glissières verticales antérieures (4 et 5) sont munies de prolongations inférieures (20) qui sont conduites sur deux rails appartenant à des profils latéraux (21), qui s'articulent sur de petits supporta (22) branchés au ruban transporteur (2), les extrémités de ces profils (22) étant proches des glissières verticales postérieures (6 et 7) ; il existe également une fin de course (16) afin de compter les caisses de chaque groupe (15).
2. 2.-BMPILEUR Dt CMSSES, selon revendication antérieure, dont la caractéristique est que la zone extréme du ruban transporteur (2), par où tombant les caisses de la machine de mise en forme, comporte un toboggan (1) ou rampe stabilisatrice, près de cette dernière il existe des plaques latérales (3) pour le réglage de la mise en place des caisses de référence.