BE1006228A6

BE1006228A6 - Embout filete en matiere synthetique a poser sur le col d'un tube.

Info

Publication number: BE1006228A6
Application number: BE9300004A
Authority: BE
Inventors: Karl Boesch; Dieter Jermann
Original assignee: Obrist & Co Ag H
Priority date: 1992-01-08
Filing date: 1993-01-05
Publication date: 1994-06-14
Also published as: FR2685907B3; IES58249B2; FR2685907A3; IES930009A2; DE9300042U1; GB9300233D0; GB2263107A

Abstract

Embout fileté (3) en matière synthétique à poser sur le col d'un tube. L'embout est pourvu d'un épaulement radial extérieur (3d). Une bande de garantie (10) est fixée à l'épaulement (3d) à l'aide de languettes à déchirer (9). La bande de garantie (10) s'accroche au moyen d'éléments de fixation (11) à une saillie (6a) du bouchon à visser (6) pour le tube (2). L'invention permet la construction d'un tube à fermeture de garantie, de manière simple et économique.

Description


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  Embout fileté en matière synthétique à poser sur le col d'un tube
L'invention concerne un embout fileté en matière synthétique à poser sur le col d'un tube pouvant être refermé par un capuchon à visser. 



   De tels embouts filetés sont connus dans les modes de réalisation les plus divers et sont d'un usage commun. 



  Initialement, et surtout dans le cas de tubes en aluminium, de tels embouts filetés étaient placés sur le filet présent sur le tube, de manière à former un contre-filet en matière synthétique pour le capuchon de fermeture en matière synthétique. En outre, ces embouts filetés servent à protéger l'aluminium contre l'abrasion, à refermer complètement l'ouverture du tube, à former sur une même pièce d'épaulement de tube différentes ouvertures de tube, y compris des ouvertures prolongées de tube, etc. 



   Les embouts filetés sont d'une part reliés au col du tube par vissage sur un filet existant. D'autre part, on connaît également des solutions dans lesquelles le tube lui-même ne porte pas de filet, et où l'embout fileté est par exemple enfoncé à serrage sur une partie non filetée de l'épaulement du tube ou est relié au tube d'une autre manière. 



   Il est évident qu'un tel embout fileté, non seulement protège la matière pressée hors du tube d'un frottement sur l'aluminium, mais offre également la possibilité de prévoir, pour un même corps de tube, des embouts filetés et pièces d'ouverture les plus différentes, en association avec des capuchons à visser de forme également adaptée. 



  Pour cette raison, ces embouts filetés ont été entre-temps utilisés non seulement pour des tubes   d'aluminium nais     également   pour des tubes en matière   synthétique.   



   Il   s'est avéré   en pratique qu'il existe une demande pour des tubes   à fermeture   de garantie. Surtout dans le cas de tubes dont la   srucure est en plusieurs   pièces, avec 
 EMI1.1 
 les embouts filetés décrits 1 n'éa- usqu'ici pas possible d'installer une bague de garantie, c'es-à-dire 

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 également un élément supplémentaire, ou alors cette installation était au moins considérée comme trop coûteuse pour une production de masse. 



   L'objet de l'invention est de permettre la construction d'un tel tube avec un embout fileté séparé présentant de plus une bague de garantie, et ce de manière simple et économique. 



   Selon l'invention, cet objet est atteint à partir des caractéristiques des revendications. 



   L'invention prévoit de manière simple et optimale de réaliser l'embout fileté et la bande de garantie en une seule pièce. 



   Pour fabriquer l'embout fileté et la bande de garantie, il ne faut ni une étape de travail distincte ni un outil de fabrication distinct. La bande de garantie est simplement formée d'un seul tenant avec l'embout fileté et est formée sur celui-ci. Une conformation adaptée du capuchon à visser permet de créer sans difficultés un agencement complémentaire de telle sorte que, lors du premier vissage du capuchon à visser sur l'embout fileté, le capuchon à visser accroche mécaniquement la bande de garantie, ce qui rend impossible une ouverture sans destruction de la bande de garantie.

   On obtient de manière particulièrement facile une liaison mécanique entre la bande de garantie et le capuchon à visser en prévoyant sur la bande de garantie des éléments de fixation dirigés radialement vers l'intérieur, et en faisant porter par le capuchon à visser au moins un bourrelet ou une saillie débordant radialement vers l'extérieur et sur lequel les éléments de fixation peuvent s'accrocher mécaniquement. 



   L'embout fileté sera particulièrement solide et relié fermement au tube lorsque l'épaulement de l'embout fileté s'étend parallèlement à l'épaulement du tube, et de préférence repose contre l'épaulement du tube. 



   La fixation de l'embout fileté sur le tube peut s'effectuer avantageusement à l'aide d'un filet ; il peut cependant également être relié fermement à serrage ou 

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 mécaniquement au col du tube, par enfoncement, collage ou d'une autre manière. 



   Des languettes à déchirer spéciales se sont avérées convenir comme éléments de liaison entre l'embout fileté et la bande de garantie. De telles languettes peuvent d'une part être configurées de manière à ce qu'il existe lors du montage une liaison suffisamment solide entre l'embout fileté et la bande de garantie, qu'en outre lors de la fabrication par moulage sous pression la bande de garantie recouvre la languette à déchirer, et qu'enfin les languettes se déchirent de façon fiable lors de la première ouverture, et prouvent ainsi l'ouverture. 



   On obtient un mode de réalisation particulièrement avantageux lorsque les languettes à déchirer débordent radialement vers l'extérieur du bord extérieur de 'l'épaulement, et lorsque le diamètre intérieur de la bande de garantie est supérieur au diamètre extérieur de l'épaulement. Il est alors possible de relier latéralement les languettes à déchirer à la paroi intérieure de la bande de garantie. Lors de l'ouverture, il s'exerce sur la languette à déchirer non seulement une force de traction, mais également une force de cisaillement orientée sensiblement transversalement, de sorte que la languette à déchirer se déchire de manière sûre à l'endroit prévu.

   De plus, l'agencement radial de l'épaulement, de la languette de garantie et de la bague de sécurité parallèlement à l'épaulement du tube et reposant contre celui-ci, permet lors du premier vissage du capuchon à visser de ne pas exercer d'effort sur l'endroit prévu pour la déchirure, sous l'action de la pression exercée lors de l'encliquetage sur la bande de garantie, mais de transférer directement cette pression au col du tube. L'épaulement de l'embout fileté, les languettes à déchirer et la bande de garantie sont ainsi soutenus par leur pose sur l'épaulement du tube, ce qui empêche de la manière la plus simple que les languettes à déchirer s'endommagent lors de la première fermeture,   c'est-à-dire   lors de la pose du capuchon de 

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 fermeture. 



   L'invention est décrite plus en détail ci-dessous dans des exemples de réalisation et à l'aide des dessins. Dans ces dessins : la figure 1 représente schématiquement un embout fileté en coupe partielle, la figure 2 représente une variante de réalisation d'un embout fileté, en coupe partielle, la figure 3 représente un embout fileté vu en plan par le haut, et les figures 4 à 8 représentent différents modes de réalisation d'embouts filetés. 



   En figures 1 et 2, un embout fileté 3 est fixé sur la pièce de col 1 d'un tube 2 indiqué schématiquement. 



  L'embout fileté 3 est une pièce en matière synthétique, fabriquée par moulage sous pression et fixée mécaniquement sur une saillie 3b de la pièce de col 1, à l'aide d'une découpe 3a. L'embout fileté 3 est doté d'un filet extérieur 4 auquel s'accroche un filet intérieur 5 du capuchon à visser 6. 



   L'embout fileté 3 présente un prolongement 7 de l'ouverture de sortie, ainsi qu'on l'exige souvent pour les tubes contenant des produits pharmaceutiques. 



   Le bord inférieur du capuchon de fermeture 6 est doté d'une saillie 6a débordant vers l'extérieur. Sur l'embout fileté 3 est formé un épaulement 3d contre lequel une bande de garantie 10 annulaire périphérique est fixée à l'aide de languettes à déchirer 9 (figure 3), la bande de garantie 10 s'étendant coaxialement à l'embout fileté 3 et au capuchon à visser 6. La bande de garantie 10 présente sur son extrémité supérieure des éléments de fixation 11 en forme de griffes tournées radialement vers l'intérieur, et son diamètre intérieur est inférieur au diamètre extérieur de la saillie 6a du capuchon à visser. Lors du premier vissage du capuchon à visser 6, le ou les éléments de fixation 11 sont repoussés élastiquement vers l'extérieur par la saillie 6a, de manière à venir accrocher la saillie 6a par 

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 le haut.

   Lors de l'ouverture du capuchon à visser 6, la saillie 6a se déplace donc sur le bord inférieur des éléments de fixation 11 et entraîne ceux-ci vers le haut jusqu'à ce que les languettes à déchirer 9 se déchirent et libèrent la bande de garantie 10. Comme les languettes à déchirer sont formées latéralement sur le diamètre intérieur de la bande de garantie 10, une force de cisaillement s'exerce sur les languettes à déchirer 9 lors de l'ouverture, de sorte que celles-ci se déchirent relativement rapidement et de manière fiable. Lors du premier vissage du capuchon de fermeture, la bande de garantie 10 est repoussée vers le bas par le bord inférieur du capuchon à visser 6, ce qui la fait s'appuyer directement sur la pièce de col 1 du tube 2 qui soutient également l'épaulement 3d et les languettes à déchirer 9. 



   Comme les languettes à déchirer 9 sont situées en position radialement extérieure et s'étendent contre la face intérieure de la bande de garantie 10, l'embout fileté 3 peut également facilement être fabriqué par un outil de moulage sous pression qui fonctionne sans mâchoires à ouverture radiale et hors duquel l'embout fileté 3 est expulsé axialement. Les éléments de fixation 11 en forme de griffes forment la seule contre-découpe mais sont déformables élastiquement et peuvent s'écarter vers l'extérieur. 



   La figure 2 représente un exemple de réalisation avec un embout fileté 13 similaire, mais qui ne présente cependant pas de prolongement 7. 



   Dans les exemples de réalisation des figures 4 à 8, seule la section transversale de l'embout fileté est représentée schématiquement, sans indication de détails tels que par exemple l'agencement des languettes à déchirer 9. Les languettes à déchirer 9 peuvent être réalisées de façon analogue aux exemples de réalisation des figures 1 et 2, ou être prévues par exemple verticales dans la partie inférieure de la bande de garantie, sans que l'on quitte pour autant le cadre de l'invention. 

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   Dans l'exemple de réalisation de la figure 4, l'embout fileté 3 est étiré vers l'intérieur en forme de U et protège par conséquent l'ouverture du tube par l'intérieur et l'extérieur. 



   Dans l'exemple de réalisation de la figure 5, entre l'embout fileté 3 et la pièce de col 1 est prévue une membrane 13 qui referme le tube. Lors de la première utilisation, la membrane 13 est percée et ouverte de manière connue à l'aide d'un pointeau 14. 



   Dans l'exemple de réalisation de la figure 6, l'embout fileté 3 est agencé de manière   à ne   recouvrir qu'une partie du périmètre extérieur de la pièce de col 1. 



   L'exemple de réalisation de la figure 7 correspond à l'exemple de réalisation de la figure 1. 



   L'exemple de réalisation de la figure 8 représente un agencement dans lequel l'embout fileté 3 referme et recouvre partiellement l'ouverture du tube.

Claims

Revendications 1. Embout fileté en matière synthétique, à placer sur le col d'un tube, pouvant être refermé par un capuchon à visser, caractérisé en ce que le bord inférieur de l'embout fileté (3) s'élargit radialement pour former un épaulement (3d), en ce qu'une bande de garantie (10) débordant librement est fixée à l'épaulement (3d), à l'aide d'éléments de liaison (9) déchirables, et en ce qu'il comprend, au bord inférieur du capuchon à visser (6), et au bord supérieur, débordant librement, de la bande de garantie (10), au moins une paire d'éléments de fixation (6a, 11) complémentaires, pouvant être reliés mécaniquement qui, lorsque le tube est fermé, se bloquent mécaniquement de telle sorte que la bande de garantie (10) puisse être séparée des éléments de liaison (9) lors de l'ouverture du capuchon à visser (6).
2. Embout fileté selon la revendication 1, caractérisé en ce que des éléments de fixation (11) orientés radialement vers l'intérieur sont prévus sur la bande de garantie (10) et au moins un bourrelet ou saillie (6a) orienté radialement vers l'extérieur est prévu au bord inférieur du capuchon à visser.
3. Embout fileté selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaulement (3d) de l'embout fileté s'étend sensiblement parallèlement à l'épaulement de la pièce de col (1) du tube (2).
4. Embout fileté selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'épaulement (3d) repose contre l'épaulement du tube et s'appuie sur celui-ci.
5. Embout fileté selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embout fileté (3) est fixé sur la pièce de col (1) du tube (2) par serrage ou mécaniquement.
6. Embout fileté selon la revendication 5, caractérisé EMI7.1 en ce qu'il est fixé à l'aide d'un filet intérieur sur un en ce au <Desc/Clms Page number 8> filet du tube.
7. Embout fileté selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des languettes à déchirer (9) sont prévues comme éléments de liaison.
8. Embout fileté selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les languettes à déchirer (9) débordent radialement vers l'extérieur du bord extérieur de l'épaulement (3d), et en ce que le diamètre intérieur de la bande de garantie (10) est supérieur au diamètre extérieur de l'épaulement (3d).
9. Embout fileté selon la revendication 8, caractérisé en ce que les languettes à déchirer (9) sont reliées latéralement à la paroi intérieure de la bande de garantie (10).