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"Sac"
L'invention concerne un sac pourvu de paroi latérales et de soufflets latéraux présentant chacun au moins une ligne de pli, chaque paroi latérale aboutit à une première bande de raccordement munie d'une poignée, les premières bandes de raccordement étant pourvues d'éléments de liaison permettant la fermeture du sac
Un tel sac est connu du brevet français n 1. 410. 939.
Le sac, de préférence fabriqué en matériau thermoplastique, comporte une poignée qui fait partie intégrante des deux premières bandes de raccordement. Les parois latérales du sac sont soudées à leur première bande de raccordement respective qui elle-même est pourvue d'éléments de liaison. Le sac se ferme en amenant les parois latérales et leur première bande de raccordement l'une vers l'autre et en reliant les premières bandes de raccordement à l'aide de leurs éléments de liaison. Durant ce mouvement de fermeture, les soufflets latéraux se replient suivant la ligne de pli. Ce type de sac est généralement utilisé pour emballer et porter des objets en matière solide tels qu'une boîte de chaussures ou des vêtements.
Si ces sacs sont tout à fait appropriés pour emballer et porter des objets en matière solide, il n'en va pas de même pour le conditionnement de produits granuleux ou en forme de bâtonnets.
En effet, ces sacs ne sont pas suffisamment étanches pour contenir de tels produits qui s'échapperaient par l'ouverture subsistant aux extrémités des premières bandes de raccordement. La solution souvent utilisée pour l'emballage de tels produits dans des sacs de matière thermoplastique est de souder le bord du sac sans faire appel à des bandes de raccordement. Ceci a toutefois comme inconvénient qu'il faut déchirer la matière pour ouvrir le sac. Au cas où tout le contenu
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Le problème de l'étanchéité se pose donc à nouveau.
L'invention a pour but d'apporter une solution à ce problème d'étanchéité.
A cette fin, un sac suivant l'invention est caractérisé en ce que chaque soufflet latéral aboutit à une deuxième bande de raccordement qui s'étend sur sensiblement toute la longueur du soufflet et est pourvue d'une articulation à hauteur de ladite ligne de pli. L a présence des deuxièmes bandes de raccordement permet d'avoir un raccord périphérique sur tout le bord supérieur du sac. Grâce à l'emploi d'articulations, les deuxièmes bandes de raccordement suivent le mouvement des soufflets latéraux et viennent se loger dans l'enceinte délimitée par les premières bandes de raccordement lors de la fermeture du sac, ce qui assure l'étanchéité du sac losqu'il est fermé. Une fermeture du sac aux extrémités des premières bandes de raccordement est ainsi obtenue.
De plus, l'emploi des éléments de liaison et des articulations permet d'ouvrir et de refermer le sac à volonté sans porter atteinte à l'étanchéité du sac.
Une première forme de réalisation préférentielle d'un sac suivant l'invention est caractérisée en ce qu'une desdites premières bandes de raccordement comporte une lèvre de recouvrement disposée sur la première bande de raccordement et agencée pour, en cas de fermeture du sac, recouvrir la ligne de jonction entre les premières bandes de raccordement opposées sur sensiblement toute sa longueur. En recouvrant ladite ligne de jonction on améliore encore davantage l'étanchéité du sac.
Une deuxième forme de réalisation préférentielle d'un sac suivant l'invention est caractérisée en ce que les premières bandes de raccordement comportent chacune un profil sensiblement en forme de L. Ceci permet, d'une part, de créer suffisamment d'espace pour les deuxièmes bandes de raccordement lorsqu'elles viennent se loger dans l'enceinte délimitée par les premières bandes de raccordement et, d'autre part, de former une ligne de liaison adéquate.
De préférence, la lèvre de recouvrement est disposée en décalage par rapport au bord de ladite bande de raccordement situé dans le prolongement de ladite paroi latérale. Un emplacement pour la poignée est ainsi créé.
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Une troisième forme de réalisation préférentielle d'un sac suivant l'invention est caractérisée en ce que les premières et deuxièmes bandes de raccordement sont reliées entre elles par des articulations formées par une réduction de la matière. Ceci permet une fabrication bon marché et fiable des articulations.
De préférence, la poignée est formée par deux anses, chaque fois reliée à ladite première bande de raccordement et placée en décalage par rapport au centre de la paroi latérale. On obtient ainsi un déplacement du centre de gravité offrant une facilité pour porter le sac.
Une quatrième forme de réalisation préférentielle d'un sac suivant l'invention est caractérisée en ce que les extrémités desdites premières bandes comportent une fermeture d'embout. Les extrémités sont ainsi parfaitement étanches.
L'invention sera maintenant décrite à l'aide des dessins montrant une forme de réalisation d'un sac suivant l'invention.
Ces dessins sont uniquement donnés à titre d'exemple.
La figure l montre un exemple de réalisation d'un sac suivant l'invention dans sa position fermée.
La figure 2 montre ce même sac dans sa position à moitié ouverte.
La figure 3 illustre une coupe à travers les premières bandes de raccordement.
La figure 4 illustre un détail de l'élément de liaison.
La figure 5 montre une fermeture d'embout.
Dans les dessins une même référence est assignée à un même élément ou à un élément analogue.
Le sac l illustré à la figure l comporte des parois latérales 2 et des soufflets latéraux 3. Le sac est de préférence fabriqué en matière thermoplastique telle que du PE (polyéthylène) ou de PP (polypropylène). Il va de soi que d'autres matières peuvent également être utilisées comme par exemple du carton ou du papier parafiné ou renforcé. Ce sac est de préférence utilisé pour le condition- nement de produits granuleux, tels que des poudres à lessiver, des engrais, du ciment ou des produits en forme de bâtonnets, tels que du riz. des spaghetti ou autres pâtes à l'état séché. L'emploi de
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soufflets latéraux offre l'avantage qu'en position ouverte le sac présente une ouverture quasi-rectangulaire, ce qui donne une grande surface d'accès aux produits se trouvant dans le sac.
Ceci est particulièrement avantageux lorsque le sac contient de la poudre à lessiver. En effet, l'ouverture quasi-rectangulaire facilitera le passage du gobelet-doseur utilisé pour prélever une quantité de poudre. En l'absence du soufflet, il y aurait un rétrécissement à hauteur des extrémités des parois latérales, ce qui gênerait le passage du gobelet-doseur.
A hauteur du passage entre la paroi latérale 2 et le soufflet 3 se trouve chaque fois une première ligne de pli 5,6.
Le soufflet latéral comporte également une deuxième ligne de pli 4 permettant de replier le soufflet à l'intérieur du sac lorsque ce dernier est fermé.
La partie supérieure de chaque paroi latérale aboutit chaque fois à une première bande de raccordement 7,8 qui s'étend sur toute la longueur de la paroi. Ces premières bandes de raccordement sont de préférence fabriquées en matière thermoplastique telle que par exemple du PE ou du PP, et sont soudées ou collées aux parois latérales. Lorsque le sac est fabriqué en papier ou en carton, ces bandes sont fabriquées en carton ou en papier parafiné ou renforcé ou en matière plastique. Ces premières bandes de raccordement sont chacune munies d'une anse 9, 10, de préférence coulée d'une pièce et dans la même matière que la bande de raccordement. Les anses 9, 10 forment la poignée du sac qui de préférence est placée en décalage par rapport au centre de la paroi latérale.
Le placement en décalage rend non seulement le sac plus esthétique mais permet également, en déplaçant de telle manière le centre de gravité du sac, d'éviter le balancement du sac lorsqu'il est porté. De préférence, la matière est plus épaisse à hauteur 11 de la partie supérieure de la poignée, permettant ainsi de former une surface plus épaisse qui vient se poser dans la paume de la main de celui que porte le sac et empêchant ainsi la peau de cette paume d'être coincée entre les anses.
Les premières bandes de raccordement 7 resp. 8 comportent de préférence chacune une languette 12, permettant, lors de l'ouverture du sac, d'éloigner les premières bandes de raccorde-
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ment l'une de l'autre et de faciliter ainsi l'ouverture du sac. En position de repos, ces languettes viennent de préférence se coucher contre la paroi latérale du sac. Ainsi elles ne gênent pas l'empilement des sacs.
La figure 2 illustre le sac dans une position à moitié ouverte. Comme illustré dans cette figure 2, le sac suivant l'invention comporte des deuxièmes bandes de raccordement 14, 18 qui sont appliquées sur la partie supérieure des soufflets latéraux du sac. Ces deuxièmes bandes de raccordement sont de préférence fabriquées de la même matière que les premières bandes de raccordement et soudées ou collées sur les soufflets latéraux. Chaque deuxième bande de raccordement est reliée de façon articulée auxdites premières bandes de raccordement. Ces articulations 15, 16 sont de préférence réalisées par une réduction de l'épaisseur de la matière à hauteur des lignes de plis 5 et 6.
A hauteur de la ligne de pli 4, la deuxième bande de raccordement 14,18 est pourvue d'une articulation 17 qui est, de préférence, également obtenue par une réduction de l'épaisseur de la matière. Dans une autre forme de réalisation, les articulations à hauteur des lignes de pli sont par exemple formées par une coupure formant une fente dans la matière ou à l'aide d'une bandelette reliant les extrémités des bandes de raccordement. Le cas échéant, les deuxièmes bandes de raccordement sont chaque fois formées par deux demi-bandes indépendantes l'une de l'autre et de la première bande de raccordement, et montées de telle façon que l'écart entre les demi-bandes à hauteur de la ligne de pli 4 et entre la deuxième et la première bande de raccordement à hauteur des lignes de pli
5 et 6 soit minimal.
Les articulations 17, 15 et 16 à hauteur des lignes de pli 4, 5 et 6 permettent à la deuxième bande de raccordement de suivre le mouvement du soufflet latéral lors de l'ouverture et de la fermeture du sac. De plus, ces articulations permettent aux deuxièmes bandes de raccordement de venir se loger dans l'enceinte
19 délimitée par les premières bandes de raccordement lors de la fermeture du sac et d'assurer ainsi l'étanchéité du sac. En effet, lorsque le sac est fermé. les deuxièmes bandes de raccordement sont
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pliées vers l'intérieur du sac et sont logées dans ladite enceinte.
Ainsi, les soufflets latéraux sont coincés à hauteur des bandes de raccordement empêchant ainsi le contenu du sac de s'échapper. Ceci est particulièrement utile lorsque le sac est rempli de poudre qui, sans la présence des deuxièmes bandes de raccordement, pourrait s'échapper par l'ouverture à hauteur du sommet du soufflet.
Afin de permettre aux deuxièmes bandes de raccordement d'avoir suffisamment d'espace dans ladite enceinte délimitée par les premières bandes de raccordement 7 et 8 et ainsi de ne pas gêner la liaison entre les premières bandes de raccordement, ces dernières ont de préférence un profil sensiblement en forme de L comme illustré à la figure 3. Lorsque le sac est fermé, les bases 20,21 des profils en L se rejoignent assurant ainsi la fermeture du sac tout en créant l'enceinte 19 délimitée latéralement par les montants
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des profils en L et en sa partie supérieure par la base du profil en L.
Afin d'encore améliorer l'étanchéité du sac suivant l'invention, une des premières bandes de raccordement, par exemple la bande 8, est pourvue d'une lèvre de recouvrement 22. Cette lèvre de recouvrement est appliquée sur la base du profil en L et est de préférence coulée dans la même matière que la bande de recouvrement.
Lorsque le sac est fermé, la lèvre de recouvrement recouvre au moins la ligne de jonction entre les deux premières bandes de raccordement.
Cette lèvre de recouvrement s'étend de préférence sur une partie de la base du profil en L de la première bande de raccordement opposée, assurant ainsi une excellente étanchéité du sac sur sensiblement toute la longueur de celui-ci.
La lèvre de recouvrement est de préférence disposée en décalage par rapport au bord de la première bande de raccordement sur laquelle elle est appliquée, ledit bord étant situé dans le prolongement de la paroi latérale du sac. Ceci permet non seulement de réduire la quantité de matière utilisée pour fabriquer la lèvre de recouvrement, mais également de former une base pour y appliquer l'anse de portage.
Pour assurer la liaison entre les premières bandes
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de raccordement 7 et 8 et ainsi également assurer la fermeture du sac, les premières bandes de raccordement sont pourvues d'éléments de liaison 23,24 comme illustré à la figure 4. Ces éléments de liaison sont réalisés de façon connue par des éléments mâle et femelle.
De préférence, l'élément femelle 23 est situé sur la même première bande de raccordement que comporte la lèvre de recouvrement 22.
On obtient ainsi que, en cas de fermeture du sac, l'élément mâle 24 va exercer une traction sur l'élément femelle et assurer ainsi que la lèvre de recouvrement 22 reste au-dessus de la première bande de recouvrement opposée. Pour mieux assurer cette traction, l'élément mâle comporte de préférence une tête triangulaire venant se loger dans une cavité appropriée de l'élément femelle.
Le sac comporte plusieurs éléments de liaison afin d'assurer la fermeture du sac en plusieurs endroits. De préférence, un premier et un deuxième élément de liaison est posé sur la première bande de raccordement de façon à délimiter lesdites enceintes 19 pour les deuxièmes bandes de raccordement. Des cavités sont ainsi formées dans lesquelles viennent se loger les deuxièmes bandes de raccordement.
L'extrémité des premières bandes de raccordement peut dans une autre forme de réalisation, non illustrée dans les dessins, comporter une partie surélevée. Ceci est par exemple le cas lorsque les deuxièmes bandes de raccordement ont une même hauteur que la partie montante du profil en L des premières bandes de raccordement.
Dans ce dernier cas, il faut surélever la base du profil en L pour permettre aux deuxièmes bandes de raccordement de venir se loger sous cette base et ainsi compenser l'épaisseur de la matière de cette base.
Les extrémités des premières bandes de raccordement sont pourvues de fermetures d'embout 25, 26 qui assurent l'étanchéité du sac à cet endroit. Ces fermetures d'embout, dont l'une est illustrée en détail dans la figure 5, sont solidaires de la première bande de raccordement et sont soit appliquées sur la même première bande de raccordement, soit chacune sur une première bande de raccorde- ment. De préférence, les fermetures d'embout suivant le profil de la première bande de raccordement munie de sa lèvre de recouvrement.
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"Bag"
The invention relates to a bag provided with side walls and side bellows, each having at least one fold line, each side wall leading to a first connection strip provided with a handle, the first connection strips being provided with connection allowing the closure of the bag
Such a bag is known from French Patent No. 1,410,939.
The bag, preferably made of thermoplastic material, has a handle which is an integral part of the first two connecting strips. The side walls of the bag are welded to their respective first connecting strip which itself is provided with connecting elements. The bag closes by bringing the side walls and their first connecting strip towards one another and by connecting the first connecting strips using their connecting elements. During this closing movement, the side bellows fold back along the fold line. This type of bag is generally used to pack and carry solid objects such as a shoe box or clothing.
While these bags are perfectly suitable for wrapping and carrying solid objects, the same cannot be said for the packaging of granular or rod-shaped products.
Indeed, these bags are not sufficiently waterproof to contain such products which would escape through the opening remaining at the ends of the first connecting strips. The solution often used for packaging such products in bags of thermoplastic material is to weld the edge of the bag without using connecting strips. However, this has the disadvantage that it is necessary to tear the material to open the bag. In case all the content
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The problem of sealing therefore arises again.
The invention aims to provide a solution to this sealing problem.
To this end, a bag according to the invention is characterized in that each lateral bellows ends in a second connecting strip which extends over substantially the entire length of the bellows and is provided with an articulation at the height of said fold line. . T he presence of the second connecting strips allows to have a peripheral connection on the entire upper edge of the bag. Thanks to the use of articulations, the second connecting bands follow the movement of the side bellows and are housed in the enclosure delimited by the first connecting bands when the bag is closed, which ensures the sealing of the bag. when closed. A closure of the bag at the ends of the first connecting strips is thus obtained.
In addition, the use of connecting elements and joints allows the bag to be opened and closed at will without compromising the tightness of the bag.
A first preferred embodiment of a bag according to the invention is characterized in that one of said first connection strips comprises a covering lip disposed on the first connection strip and arranged to, in the event of closure of the bag, cover the junction line between the first opposite connecting strips over substantially its entire length. By covering said junction line, the sealing of the bag is further improved.
A second preferred embodiment of a bag according to the invention is characterized in that the first connecting strips each have a substantially L-shaped profile. This allows, on the one hand, to create enough space for the second connection strips when they are housed in the enclosure delimited by the first connection strips and, on the other hand, to form an adequate connection line.
Preferably, the covering lip is arranged offset from the edge of said connecting strip located in the extension of said side wall. A location for the handle is thus created.
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A third preferred embodiment of a bag according to the invention is characterized in that the first and second connecting strips are connected together by articulations formed by a reduction in the material. This allows inexpensive and reliable manufacture of the joints.
Preferably, the handle is formed by two handles, each time connected to said first connecting strip and placed offset from the center of the side wall. A displacement of the center of gravity is thus obtained, making it easier to carry the bag.
A fourth preferred embodiment of a bag according to the invention is characterized in that the ends of said first strips include a tip closure. The ends are thus perfectly waterproof.
The invention will now be described using the drawings showing an embodiment of a bag according to the invention.
These drawings are given by way of example only.
Figure l shows an embodiment of a bag according to the invention in its closed position.
Figure 2 shows the same bag in its half open position.
Figure 3 illustrates a section through the first connecting strips.
Figure 4 illustrates a detail of the connecting element.
Figure 5 shows a tip closure.
In the drawings, the same reference is assigned to the same element or to an analogous element.
The bag l illustrated in Figure l has side walls 2 and side bellows 3. The bag is preferably made of thermoplastic material such as PE (polyethylene) or PP (polypropylene). It goes without saying that other materials can also be used such as, for example, cardboard or paraffin or reinforced paper. This bag is preferably used for packaging granular products, such as washing powders, fertilizers, cement or products in the form of sticks, such as rice. dried spaghetti or other pasta. The use of
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side gussets have the advantage that in the open position the bag has a quasi-rectangular opening, which gives a large access surface to the products in the bag.
This is particularly advantageous when the bag contains washing powder. Indeed, the quasi-rectangular opening will facilitate the passage of the measuring cup used to withdraw a quantity of powder. In the absence of the bellows, there would be a narrowing at the ends of the side walls, which would hinder the passage of the measuring cup.
At the height of the passage between the side wall 2 and the bellows 3 is each time a first fold line 5.6.
The lateral bellows also includes a second fold line 4 making it possible to fold the bellows inside the bag when the latter is closed.
The upper part of each side wall each time leads to a first connecting strip 7,8 which extends over the entire length of the wall. These first connecting strips are preferably made of thermoplastic material such as for example PE or PP, and are welded or glued to the side walls. When the bag is made of paper or cardboard, these bands are made of cardboard or parafinished or reinforced paper or plastic. These first connection strips are each provided with a handle 9, 10, preferably cast in one piece and in the same material as the connection strip. The handles 9, 10 form the handle of the bag which is preferably placed offset from the center of the side wall.
The offset placement not only makes the bag more aesthetic but also allows, by moving the center of gravity of the bag in such a way, to avoid the swaying of the bag when it is carried. Preferably, the material is thicker at height 11 of the upper part of the handle, thus making it possible to form a thicker surface which comes to rest in the palm of the hand of the one carrying the bag and thus preventing the skin from this. palm to be wedged between the handles.
The first connection strips 7 resp. 8 preferably each have a tongue 12, making it possible, when the bag is opened, to move the first connecting strips away
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from one another and thus facilitate the opening of the bag. In the rest position, these tabs preferably lie against the side wall of the bag. So they do not interfere with the stacking of bags.
Figure 2 illustrates the bag in a half open position. As illustrated in this FIG. 2, the bag according to the invention comprises second connecting strips 14, 18 which are applied to the upper part of the side bellows of the bag. These second connection strips are preferably made of the same material as the first connection strips and welded or glued to the side bellows. Each second connecting strip is hingedly connected to said first connecting strips. These joints 15, 16 are preferably produced by reducing the thickness of the material up to the fold lines 5 and 6.
At the level of the fold line 4, the second connecting strip 14, 18 is provided with a hinge 17 which is preferably also obtained by reducing the thickness of the material. In another embodiment, the joints at the height of the fold lines are for example formed by a cut forming a slot in the material or by means of a strip connecting the ends of the connecting strips. If necessary, the second connecting strips are each formed by two half-strips independent of one another and of the first connecting strip, and mounted in such a way that the distance between the half-strips at height of the fold line 4 and between the second and the first connecting strip at the height of the fold lines
5 and 6 is minimal.
The joints 17, 15 and 16 at the height of the fold lines 4, 5 and 6 allow the second connecting strip to follow the movement of the lateral bellows during the opening and closing of the bag. In addition, these joints allow the second connecting strips to be housed in the enclosure.
19 delimited by the first connecting bands when closing the bag and thus ensuring the sealing of the bag. Indeed, when the bag is closed. the second connecting strips are
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folded towards the inside of the bag and are housed in said enclosure.
Thus, the side bellows are trapped at the height of the connecting strips, thus preventing the contents of the bag from escaping. This is particularly useful when the bag is filled with powder which, without the presence of the second connecting strips, could escape through the opening at the top of the bellows.
In order to allow the second connection strips to have sufficient space in said enclosure delimited by the first connection strips 7 and 8 and thus not to hinder the connection between the first connection strips, the latter preferably have a profile substantially L-shaped as illustrated in FIG. 3. When the bag is closed, the bases 20, 21 of the L-shaped profiles meet thus ensuring the closing of the bag while creating the enclosure 19 delimited laterally by the uprights
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L-shaped profiles and in its upper part by the base of the L-shaped profile.
In order to further improve the sealing of the bag according to the invention, one of the first connecting strips, for example the strip 8, is provided with a covering lip 22. This covering lip is applied to the base of the profile in L and is preferably cast in the same material as the cover strip.
When the bag is closed, the covering lip covers at least the junction line between the first two connecting strips.
This covering lip preferably extends over a part of the base of the L-shaped profile of the first opposite connecting strip, thus ensuring excellent sealing of the bag over substantially the entire length thereof.
The covering lip is preferably placed offset from the edge of the first connecting strip to which it is applied, said edge being located in the extension of the side wall of the bag. This not only makes it possible to reduce the amount of material used to make the covering lip, but also to form a base for applying the carrying handle to it.
To ensure the connection between the first bands
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connection 7 and 8 and thus also ensure the closure of the bag, the first connection strips are provided with connection elements 23, 24 as illustrated in FIG. 4. These connection elements are produced in a known manner by male elements and female.
Preferably, the female element 23 is located on the same first connecting strip that comprises the covering lip 22.
It is thus obtained that, in the event of the bag being closed, the male element 24 will exert a traction on the female element and thus ensure that the covering lip 22 remains above the first opposite covering strip. To better ensure this traction, the male element preferably comprises a triangular head which is received in an appropriate cavity of the female element.
The bag has several connecting elements to ensure the closure of the bag in several places. Preferably, a first and a second connecting element is placed on the first connection strip so as to delimit said enclosures 19 for the second connection strips. Cavities are thus formed in which are housed the second connecting strips.
The end of the first connecting strips may in another embodiment, not illustrated in the drawings, have a raised part. This is for example the case when the second connection strips have the same height as the rising part of the L-profile of the first connection strips.
In the latter case, it is necessary to raise the base of the L-profile to allow the second connecting strips to come to be housed under this base and thus compensate for the thickness of the material of this base.
The ends of the first connecting strips are provided with end closures 25, 26 which seal the bag at this location. These end closings, one of which is illustrated in detail in FIG. 5, are integral with the first connection strip and are either applied to the same first connection strip, or each on a first connection strip. Preferably, the end closures along the profile of the first connecting strip provided with its covering lip.