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JEUX DE BARRES D'ALIMENTATION D'APPAREILS MODULAIRES L'invention est relative à un jeu de barres d'alimentation d'appareils électriques modulaires alignés sur un rail profilé de support ayant au moins une barre s'étendant parallèlement au rail et munie de pattes de connexion, ladite barre étant gainée d'un fourreau en matière plastique isolante, présentant en face avant un bandeau plat, s'étendant au dessus des appareils raccordés au jeu de barres.
Un jeu de barres du genre mentionné, généralement en forme de peigne de raccordement, facilite le câblage du coffret ou de l'armoire contenant l'appareillage modulaire, notamment de distribution terminale. Un même jeu de barres alimente l'ensemble des appareils supportés par le rail profilé, ce jeu de barres étant unipolaire s'il alimente des appareils unipolaires et à plusieurs barres si les appareils sont multipolaires ou unipolaires et neutre. Le fourreau isolant assure l'isolation des barres en formant un bloc isolant à l'intérieur duquel sont logées dans des compartiments séparés les différentes barres. La complexité des coffrets et tableaux nécessite un étiquetage et une indication précise des circuits raccordés aux différents appareils.
Cette indication est généralement réalisée par des repères ou un étiquetage compliqué qui risque de plus d'être enlevé ou effacé.
La présente invention a ppur but de permettre la réalisation d'un jeu de barres sur lequel les informations ou les repères peuvent être inscrits avec les moyens d'écriture ordinaire.
Le jeu de barres selon l'invention est caractérisé en ce que la surface dudit bandeau présente une rugosité, permettant une écriture directe de repérage des circuits connectés à l'appareil.
Le fourreau en matière plastique ou le bloc isolant d'enveloppement du jeu de barres est avantageusement une pièce
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en matière plastique moulée ou extrudée sur laquelle la rugosité, permettant une écriture directe, vient de moulage ou d'extrusion avec le bloc. Les aspérités sont de très faible hauteur et elles peuvent être réalisées par un réseau de petites rainures horizontales et verticales à mailles très fines. A titre d'iqnformation, le nombre de rainures peut être supérieur à 20 par centimètre et la profondeur de ces rainures est une fraction de millimètre.
Les essais ont confirmé la possibilité d'écrire sur une telle surface réticulée par les moyens usuels tels que les crayons, les stylos ou les feutres.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, d'un mode de mise en oeuvre de l'invention, donné à titre d'exemples non limitatifs et représentés au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 est une vue schématique d'un jeu de barres selon l'invention, représenté en position déconnecté d'une rangée d'appareils modulaires - la figure 2 est une vue de gauche du jeu de barres selon la figure 1 ; - la figure. 3 est une vue à échelle agrandie de la face avant du jeu de barres selon la figure 1. Sur la figure 1, une rangée d'appareils modulaires 10, notamment des disjoncteurs miniatures, est encliquetée sur un rail profilé 12 de support, par exemple fixé sur le fond d'un coffret de distribution terminale (non représenté).
Dans l'exemple illustré par'la figure 1, chaque appareil 10 comporte deux pôles assemblés à manette commune 14, l'un des pôles étant associé au conducteur de phase 16 d'un départ, tandis que l'autre correspond au conducteur de neutre 18 de ce départ. Il est clair que l'appareil 10 peut comporter un boîtier unique à coupure du
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neutre et de la phase ou que l'appareil 10 peut être unipolaire ou multipolaire, seul le nombre de barres d'alimentation étant différent. Les conducteurs de départ 16,18, sont connectés aux bornes de sortie 22 des appareils 10, tandis que les bornes opposées d'entrée 20 sont raccordées à des pattes de connexion 24 d'un jeu de barres 26.
Les deux barres 28,30, de forme aplatie
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'é. es et coiffées par u ère sont superposées et coiffées par un fourreau 32 en matière isolante qui s'étend le long des barres 28,30. Le fourreau isolant 32 comporte une face avant 34 qui obture vers l'avant les deux logements recevant les barres 28 et 30, ouverts vers l'arrière. En position de connexion des pattes 24 sur les bornes 20, le jeu de barres 26 s'étend juste au dessus des appareils 10, le fourreau isolant 32 limitant les risques de contact des pièces sous tension. De'telles installations sont bien connues des spécialistes et il est inutile de les décrire plus en détails.
Selon la présente invention, la face avant 34 du fourreau 32 présente un bandeau 36 relativement rugueux permettant des inscriptions sur cette face avant par les moyens usuels d'écriture, notamment un crayon noir ou de couleur, un crayon à bille, un stylo à encre ou des stylos feutre. L'ensemble du fourreau 32 peut bien entendu présenter une surface rugueuse, mais cette pièce venant de moulage ou d'extrusion, il est préférable de limiter la rugosité au bandeau avant 36 pour des raisons de facilité de moulage ou d'extrusion. Les inscriptions sur le bandeau 36 sont disposées juste au dessus des appareils 10 et permettent le repérage des conducteurs de départ 16,18. Une telle inscription est notablement plus simple qu'une fixation d'étiquette ou les autres moyens usuels de repérage.
La rugosité est avantageusement réalisée par un quadrillage de rainures longitudinales et de rainures transversales à mailles très fines, par exemple de plus de 20 rainures par centimètre. La profondeur des rainures peut être une fraction de millimètre, mais tout autre moyen de réalisation d'une rugosité sur le bandeau 36 est utilisable.
L'invention est bien entendu nullement limitée au mode de mise en oeuvre plus particulièrement décrit.
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The invention relates to a set of supply bars for modular electrical appliances aligned on a profiled support rail having at least one bar extending parallel to the rail and provided with lugs. connection, said bar being sheathed with a sheath of insulating plastic material, having on the front face a flat strip, extending above the devices connected to the busbar.
A busbar of the kind mentioned, generally in the form of a connection comb, facilitates the wiring of the box or cabinet containing the modular apparatus, in particular of terminal distribution. A single busbar supplies all the devices supported by the profile rail, this busbar being unipolar if it supplies unipolar devices and with several bars if the devices are multipolar or unipolar and neutral. The insulating sheath insulates the bars by forming an insulating block inside which the different bars are housed in separate compartments. The complexity of boxes and panels requires labeling and precise indication of the circuits connected to the various devices.
This indication is generally carried out by markers or complicated labeling which may also be removed or deleted.
The present invention aims to allow the production of a busbar on which the information or the markers can be written with the ordinary writing means.
The busbar according to the invention is characterized in that the surface of said strip has a roughness, allowing direct writing to identify the circuits connected to the device.
The plastic sheath or the insulating block for wrapping the busbar is advantageously a part
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molded or extruded plastic material on which the roughness, allowing direct writing, comes from molding or extrusion with the block. The asperities are very low and they can be produced by a network of small horizontal and vertical grooves with very fine meshes. By way of information, the number of grooves can be greater than 20 per centimeter and the depth of these grooves is a fraction of a millimeter.
The tests confirmed the possibility of writing on such a crosslinked surface by the usual means such as pencils, pens or felt-tip pens.
Other advantages and characteristics will emerge more clearly from the description which follows, of an embodiment of the invention, given by way of nonlimiting examples and represented in the appended drawing, in which: - Figure 1 is a schematic view of a busbar according to the invention, shown in the disconnected position of a row of modular devices - Figure 2 is a left view of the busbar according to Figure 1; - the figure. 3 is an enlarged view of the front face of the busbar according to FIG. 1. In FIG. 1, a row of modular devices 10, in particular miniature circuit breakers, is snapped onto a profiled support rail 12, for example fixed to the bottom of a terminal distribution box (not shown).
In the example illustrated by FIG. 1, each device 10 comprises two poles assembled with a common handle 14, one of the poles being associated with the phase conductor 16 of a feeder, while the other corresponds to the neutral conductor 18 of this departure. It is clear that the apparatus 10 may comprise a single box with cut-off of the
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neutral and phase or that the device 10 can be unipolar or multipolar, only the number of power bars being different. The outgoing conductors 16, 18 are connected to the output terminals 22 of the devices 10, while the opposite input terminals 20 are connected to connection tabs 24 of a busbar 26.
The two bars 28.30, of flattened shape
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'é. es and capped by u era are superimposed and capped by a sheath 32 of insulating material which extends along the bars 28.30. The insulating sheath 32 has a front face 34 which closes forwards the two housings receiving the bars 28 and 30, open towards the rear. In the connection position of the tabs 24 on the terminals 20, the busbar 26 extends just above the devices 10, the insulating sleeve 32 limiting the risks of contact of the live parts. Such installations are well known to specialists and there is no need to describe them in more detail.
According to the present invention, the front face 34 of the sheath 32 has a relatively rough strip 36 allowing inscriptions on this front face by the usual writing means, in particular a black or colored pencil, a ballpoint pencil, an ink pen or felt pens. The entire sheath 32 can of course have a rough surface, but this part coming from molding or extrusion, it is preferable to limit the roughness to the front strip 36 for reasons of ease of molding or extrusion. The inscriptions on the strip 36 are arranged just above the devices 10 and allow the identification of the starting conductors 16,18. Such an inscription is notably simpler than a label attachment or the other usual means of location.
The roughness is advantageously achieved by a grid of longitudinal grooves and transverse grooves with very fine meshes, for example of more than 20 grooves per centimeter. The depth of the grooves can be a fraction of a millimeter, but any other means of producing roughness on the strip 36 can be used.
The invention is of course in no way limited to the embodiment more particularly described.