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Verfahren zur Beschickung von Zellstoffkochern und ähnlichen Behältern.
Die Aufgabe, Zellstoffkocher und ähnliche Behälter hinsichtlich ihres Raumes möglichst gut auszunutzen, gipfelt darin, eine möglichst grosse Menge von Kochgut (Holzschnitzel, Stroh usw.). in dem Behälter unterzubringen. Man hat diese Aufgabe schon verschiedentlich zu lösen versucht, aber nur mit teilweisem Erfolg. So hat man z. B. durch lagenweises Feststampfen des zerkleinerten Materials die in dem Kocher unterzubringende Menge merklich vergrössern können.
Dies ist aber eine zeitraubende und sehr unbequeme Arbeit, die ausserdem erhebliche Wärmeverluste mit sich bringt, weil für die Ausführung der Stampfarbeit, eine jedesmalige vorherige Abkühlung des Kochers erforderlich ist, so dass dessen hohe Temperatur nicht für die jeweils folgende Kochung benutzt werden kann. Man hat auch schon versucht, dem Kochgut vor dem Einfüllen in den Kocher dadurch ein geringeres Volumen zu geben, das man die Einzelteile desselben durch Quetschvorrichtungen beliebiger Art zusammenpresste. Auch dieses Verfahren führt nicht zum vollen Erfolg und hat seine Nachteile. Bei demselben wird die erstrebte Volumenverminderung dadurch beeinträchtigt, dass die Pressung immer nur in einer Richtung erfolgt, während, in der anderen Richtung das Material ausweichen kann.
Denn wird ein solch dünnes Holzstückehen zwischen Quetschwalzen gepresst, so wird es allerdings noch dünner, aber gleichzeitig breiter, weil die Masse seitlich ausweichen kann. Ausserdem hat dieses Verfahren den Nachteil, dass die Formveränderung auch bei einer über die Elastizitätsgrenze hinausgehenden Pressung alsbald wieder grösstenteils zurückgeht, so dass ein Vorteil nur erzielt werden kann, wenn das gepresste Gut noch am selben Tage oder mindestens innerhalb von etwa zwei Tagen benutzt wird, was ja meistenteils, aber doch nicht immer möglich ist. Endlich wirkt bei diesem und allen ähnlichen Verfahren noch die ungleichmässige Form der Einzelstückchen im höchsten Grade nachteilig, denn je ungleichmässiger die Einzelstückchen geformt sind, um so weniger dicht können sie sich aneinander fügen.
Es ist eine Erfahrungstatsache, dass man bei Anwendung von Holzstückchen grösserer Regelmässigkeit (die man aber nur durch umständliches und zeitraubendes Sortieren erzielt) fast ein Drittel mehr Holz in den Kocher hineinbringen konnte (vgl. Hofmann Papierfabrikation, 2. Auflage, Band 2, Seite 1615).
Alle-die genannten Nachteile vermeidet das neue Verfahren, welches darin besteht, dass man das zerkleinerte Kochgut mittels geeigneter Pressapparate, mit oder gegebenenfalls auch ohne Zusatz eines besonderen Bindemittels in Formen zu Briketts presst, die als solche in den Kocher eingefüllt werden und erst beim darauffolgenden Prozesse wieder zerfallen. Dadurch, dass das Pressen in festen Formen erfolgt, ist ein seitliches Ausweichen der gepressten Massenteile nicht möglich ; es findet in der Form eine allseitige Pressung statt, welche bei genügendem Druck das kleinstmögliche Volumen der Presslinge erreichen lässt. Ist das Pressgut sehr feucht und leicht verfilzbar oder durch Vorbehandlung (Dämpfen u. dgl. ) erweicht, so ist ein besonderse Bindemittel in der Regel entbehrlich. Andernfalls kann ein solches zugesetzt werden.
Natürlich kommen nur solche Bindemittel in Betracht, welche durch die Kocherlange wieder losgelöst werden, so dass die Presslinge in dieser leicht zerfallen. Sehr gut hat sich zur Herstellung derartiger Holzpresslinge z. B. Ablauge von Zellstoffkochungen bewährt, die zweckmässig in etwas konzentriertem Zustande angewendet wird. Da bei den gepressten Briketts infolge der Verfilzung oder der Wirkung des zugesetzten Bindemittels eine Wiederausdehnung nicht stattfindet, so,
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sie können vielmehr beliebig lange lagern, ehe sie zur Verwendung kommen. Die einzelnen Zwischenräume zwischen den Briketts sind naturgemäss grösser wie bei den kleineren Holzschnitzeln.
Allein ein grösserer Raumverlust findet dadurch nicht statt, weil ja nur an Stelle von sehr vielen kleinen Zwischenräumen wenige grössere Zwischenräume treten. Auch wählt man natürlich für die Herstellung der Briketts zweckmässig solche Formen, welche sich unter Bildung möglichst kleiner Zwischenräume aneinanderlegen. Doch ist auch zu berücksichtigen, dass Zwischenräume für die Zirkulation der Lauge vorteilhaft sind. Es kommt noch als besonders günstig wirkend hinzu, dass man es bei den Briketts mit absolut gleichmässigen Formen zu tun
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Method for loading pulp digesters and similar containers.
The task of making the best possible use of the space available for cellulose stoves and similar containers culminates in the greatest possible amount of food (wood chips, straw, etc.). to accommodate in the container. Attempts have been made to solve this problem several times, but only with partial success. So one has z. B. can increase the amount to be accommodated in the cooker noticeably by tamping down the shredded material in layers.
However, this is a time-consuming and very uncomfortable job, which also entails considerable heat losses, because for the execution of the tamping work, the stove must be cooled down each time, so that its high temperature cannot be used for the subsequent cooking. Attempts have also been made to give the food to be cooked before it is poured into the cooker by compressing the individual parts of the same by means of squeezing devices of any kind. This method does not lead to complete success either and has its disadvantages. In the same, the desired volume reduction is impaired by the fact that the pressing always only takes place in one direction, while the material can yield in the other direction.
Because if such a thin piece of wood is pressed between nip rollers, it becomes even thinner, but at the same time wider, because the mass can move sideways. In addition, this process has the disadvantage that the change in shape, even if the compression exceeds the elastic limit, is largely reduced again, so that an advantage can only be achieved if the pressed material is used on the same day or at least within about two days, which is mostly, but not always possible. Finally, in this and all similar processes, the uneven shape of the individual pieces is extremely disadvantageous, because the more unevenly the individual pieces are shaped, the less tightly they can fit together.
It is a fact of experience that when using pieces of wood of greater regularity (which can only be achieved by laborious and time-consuming sorting) you could put almost a third more wood into the stove (see Hofmann Papierfabrikation, 2nd edition, volume 2, page 1615 ).
All of the disadvantages mentioned are avoided by the new method, which consists in pressing the comminuted food to be cooked using suitable pressing equipment, with or optionally also without the addition of a special binding agent, in molds to form briquettes, which are then filled into the cooker as such and only during the next Processes fall apart again. Because the pressing takes place in solid forms, it is not possible for the pressed mass parts to move sideways; All-round compression takes place in the mold, which, with sufficient pressure, allows the compacts to achieve the smallest possible volume. If the material to be pressed is very moist and easily felted or softened by pretreatment (steaming, etc.), a special binding agent is usually unnecessary. Otherwise it can be added.
Of course, only those binders come into consideration which are detached again by the length of the digester so that the pellets easily disintegrate in it. For the production of such wood pellets z. B. Proven waste liquor from cellulose boilings, which is conveniently used in a somewhat concentrated state. Since the pressed briquettes do not expand again due to matting or the effect of the added binding agent,
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Rather, they can be stored for as long as desired before they are used. The individual spaces between the briquettes are naturally larger than with the smaller wood chips.
This alone does not result in a greater loss of space, because there are only a few larger spaces in place of very many small spaces. Of course, for the production of the briquettes, it is also expedient to choose shapes which lie against one another with the formation of the smallest possible spaces. However, it must also be taken into account that gaps are advantageous for the circulation of the lye. It also has a particularly favorable effect that the briquettes are made with absolutely even shapes
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