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Oesterreichische
PATENTSCHRIFT Nr. 8584.
CLASSE 13 : DAMPFKESSEL NEBST AUSRÜSTUNG (AUSSER FEUERUNGEN),
SOWIE DAMPFLEITUNGEN. d) Dampf-Leitung, -Trockung und -Überhitzung. JOHANN NOVAK jN BRUNN
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Kammern f getheilter Zwischenkörper g angescharubt, welcher durch einen Rohrboden A abgeschlossen ist.
In diesem Rohrboden/t sind (im vorliegenden Falle sechs Gruppen zu je drei Stück) U-formige Rühre i derart eingewalzt, dass die Schenke ! dersethen in den Rohren c con- centriseh stehen.
Auf beiden Enden dieses aus den Körpern a und g gebildeten Cylinders ist je eine Kappe k, befestigt, welche Kappen durch Zwischenwände M ?, bezw. in ebenso viele Kammern f2, bezw. f3 getheilt sind, wie der Körper g.
Die im Körper 9 und der Kappe k in beschriebener Weise gebildeten Kammern f
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münden und umgekehrt.
Durch den Stutzen o (Fig. 1) tritt der zu heizende Dampf in den Körper a ein, scheidet dort mitgerissene Wasser-, Öl- und Schmutzbestandtheile ab, gelangt durch das Überströmrohr d in die im Centrum des Körpers g vorgesehene Kammer p und sodann durch die Öffnung p2 (Fig. 1 und 4) in den Theil 3 der durch eine Scheidewand 2 in zwei Theile getheilten ersten Kammer f. In diese Kammer 3 münden drei Rohre c einer Rohrgruppe, durch welche der zu beizende Dampf in die Höhe steigt und in eine darüber liegende Kammer der Kappe A gelangt.
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Auf diese Art durchstreicht dieser Dampf alle Rohrgruppen (im Sinne des Pfeiles Fig. 4) und tritt als getrockneter, bezw. überhitzter Dampf aus dem Raume 4 der ersten Kammer f durch den Stutzen 5 aus.
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U-förmigen Rohre wieder nach unten ; von dort durch die in dieselbe Kammer mündenden drei Schenkel der nächsten U-förmigen Rohre i wieder nach oben u. s. f., bis er nach Zurücklegen des ganzen Weges (im Pfeilsinne Fig. 5) in den Raum 9 der ersten
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sowie die bedeutende relative Geschwindigkeit des zu heizenden Dampfes gegenüber dem Heizdampfe wird eine bedeutende Vergrösserung des WärmeübertragungscocSicienten erzielt.
Hiedurch wird eine maximal erreichbare Wärmeabgabe bei minimalen Dimensionen des Apparates erzielt, so dass sich möglichst geringe Wärmeverluste ergeben.
PATENT-ANSPRÜCHE : ]. Dampfüberhitzer zur Trocknung und Überhitzung von nassem, resp. gesättigtem Dampf mittelst überhitzten Dampfes, dadurch gekennzeichnet, dass der heizende, überhitzte Dampf und der zu heizende Dampf im Gegenstrome durch den Apparat geleitet wird in der Art, dass die in Gruppen eingetheilten, die Heizdämpfe leitenden Rohre i in die die zu heizenden Dämpfe leitenden, in ebenso viele Gruppen wie die erstgenannten Rohre i eingetheilten Rohre c concentrisch eingeschoben sind.
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Austrian
PATENT DOCUMENT No. 8584.
CLASSE 13: STEAM BOILER ADDITIONAL EQUIPMENT (EXCEPT FIRING),
AS WELL AS STEAM PIPES. d) Steam conduction, drying and overheating. JOHANN NOVAK jN BRUNN
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Chambers f of divided intermediate body g, which is closed by a tube sheet A, are pushed.
In this tube sheet / t (in the present case six groups of three pieces each) U-shaped stirrers i are rolled in such that the tavern! they are concentrated in the tubes.
On both ends of this cylinder formed from the bodies a and g is a cap k each attached, which caps by partition walls M?, Respectively. in as many chambers f2, respectively. f3 are divided like the body g.
The chambers f formed in the manner described in the body 9 and the cap k
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flow out and vice versa.
The steam to be heated enters the body a through the nozzle o (Fig. 1), where it separates the water, oil and dirt particles carried along with it, passes through the overflow pipe d into the chamber p provided in the center of the body g and then through the opening p2 (Figs. 1 and 4) in part 3 of the first chamber f, which is divided into two parts by a partition 2. Three tubes c of a tube group open into this chamber 3, through which the steam to be pickled rises and reaches a chamber of the cap A located above.
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In this way, this steam crosses all tube groups (in the direction of the arrow Fig. 4) and occurs as a dried, respectively. Superheated steam from the space 4 of the first chamber f through the nozzle 5 from.
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U-shaped tubes back down; from there through the three legs of the next U-shaped tubes opening into the same chamber i back up u. s. f., until after having covered the whole way (in the direction of the arrow in Fig. 5) in the room 9 of the first
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as well as the significant relative speed of the steam to be heated compared to the heating steam, a significant increase in the heat transfer coefficient is achieved.
As a result, the maximum achievable heat emission is achieved with minimal dimensions of the apparatus, so that the lowest possible heat losses result.
PATENT CLAIMS:]. Steam superheater for drying and overheating of wet, resp. Saturated steam by means of superheated steam, characterized in that the heating, superheated steam and the steam to be heated are passed through the apparatus in countercurrent in such a way that the pipes, which are divided into groups and which conduct the heating vapors, are fed into the tubes c, which are divided into as many groups as the first-mentioned tubes i, are inserted concentrically.