AT73485B

AT73485B - Revolving bottle corking machine with rotating cork presses that can be moved vertically against the cork stamp.

Info

Publication number: AT73485B
Authority: AT
Original assignee: Holstein & Kappert Maschf
Priority date: 1914-08-24
Filing date: 1914-08-24
Publication date: 1917-07-10

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 
 EMI1.4 
 
 EMI1.5 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 (vgl. Fig. 4, 6 und 7). Auf diese Flächen wirkt je nach der Stellung der Welle 16 ein unter dem   Einfluss   einer Feder 31 stehender Klemmbolzen 32 ein (Fig. 1, 2 und 4). Zwecks bequemer Führung ist er in einem Gehäuse 30 untergebracht. Ist die   Flasche verkorkt,   dann wird der Zylinder 9 druckfrei und desgleichen gleitet auch die Rolle 26 von der ansteigenden Schiene 25 ab, sodass sich Fluschen und Korkpresse in ihre ursprüngliche Lage senken. Ist dies geschehen, dann stösst der Radstern   19   abermals nacheinander gegen zwei Anschläge, die in ähnlicher Weise wie 22 und 2-3   angeordnet sind, wodurch die Welle- ! 6   zweimal um 90  gedreht wird.

   Nunmehr greift das Ex-   venter H   hinter die Rolle   14   und zieht den Schieber   15   zwangsläufig in seine Anfangsstellung   zurück, worauf   sich der gleiche Vorgang wiederholt. Hiebei stützt sich der Klemmbolzen 32 
 EMI2.2 
   Schiebers 75   die   Exzenterwelle J6 gesichert,   so dass eine versehentliche Drehung derselben nicht eintreten kann. 



   Befindet sich zufällig unter der Tülle 12 keine Flasche. dann läuft das   Gehäuse 7 mit   seiner 
 EMI2.3 
   PATENTANSPRÜCHE :   1. Umlaufende   FlaschenTerkorkmasrhine   mit kreisenden, in senkrechter Richnmg gegen 
 EMI2.4 
 Flaschenträger entlastet wird und auch beim Fehlen einer Flasche der zusammengepresste Kork aus der Korkpresse herausgestossen wird.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 
 EMI1.2
 
 EMI1.3
 
 EMI1.4
 
 EMI1.5
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 (See Figs. 4, 6 and 7). Depending on the position of the shaft 16, a clamping bolt 32 under the influence of a spring 31 acts on these surfaces (FIGS. 1, 2 and 4). It is housed in a housing 30 for convenient guidance. If the bottle is corked, then the cylinder 9 is depressurized and likewise the roller 26 also slides off the rising rail 25, so that the fluff and cork press lower themselves into their original position. If this is done, then the wheel spider 19 hits again one after the other against two stops which are arranged in a manner similar to 22 and 2-3, whereby the shaft! 6 is rotated by 90 twice.

   The eccentric H now engages behind the roller 14 and inevitably pulls the slide 15 back into its initial position, whereupon the same process is repeated. The clamping bolt 32 is supported here
 EMI2.2
   Slide 75 secured the eccentric shaft J6, so that accidental rotation of the same cannot occur.



   There is by chance no bottle under the spout 12. then the housing 7 runs with his
 EMI2.3
   PATENT CLAIMS: 1. Circumferential bottle cork machine with circular, vertical direction against
 EMI2.4
 Bottle carrier is relieved and even if a bottle is missing, the compressed cork is pushed out of the cork press.

Claims

2. Rotating bottle corking machine according to claim 1, characterized in that the back and forth movement of the cork moving and compressing slide 15 is brought about by a horizontally working Exunter li stored directly in the housing of the cork press.

3. Rotating bottle corking machine according to claim 1, characterized in that the rotary movement of the shaft 16 takes place with the mediation of a wheel star and stops arranged on the stationary frame part.

4 rotating bottle corking machine according to claim 1, characterized in that EMI2.5