[go: up one dir, main page]

AT72685B - Hank yarn mercerizing machine. - Google Patents

Hank yarn mercerizing machine.

Info

Publication number
AT72685B
AT72685B AT72685DA AT72685B AT 72685 B AT72685 B AT 72685B AT 72685D A AT72685D A AT 72685DA AT 72685 B AT72685 B AT 72685B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
rod
yarn
roller
extended position
circular disk
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Ewerhard
Johann Baumann
Original Assignee
Peter Ewerhard
Johann Baumann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Ewerhard, Johann Baumann filed Critical Peter Ewerhard
Application granted granted Critical
Publication of AT72685B publication Critical patent/AT72685B/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Gegenstand der Erfindung ist eine Stranggarn-Merzerisiermaschine mit freitragenden Walzenpaaren und einer dritten schwingbaren Streckwalze. Gemäss der Erfindung ist am freistehenden Ende des Walzenpaares eine Distanzspreize angebracht und auf einer der Walzen die   Schwingarme   der   Streckwalze   gelagert. Das Gestänge für die Bewegung der Streckwalze ist derart angeordnet, dass die zur Betätigung desselben dienende Unrundscheibe in der Spannstellung der Streckwalze ganz oder nahezu entlastet ist und dass die Übersteigung der Spannungsgrenze durch die federnde Lagerung einer Schwingstange hintangehalten wird. 



   In der Zeichnung ist eine beispielsweise   Ausführungsform   des Gegenstandes der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigen die Figuren bloss diejenigen Teile der Maschine, welche für vorliegende Erfindung von Interesse sind. Fig. 1 zeigt die Streckwalzenanordnung in Vorderansicht, Fig. 2 im   Grundriss.   Fig. 3 zeigt die federnde Lagerung des Schwinghebels. 



   Jede Maschine kann vorteilbaft mit vier Streckwalzengarnituren ausgestattet sein, wie 
 EMI1.1 
 



  Die Achsen t und k sind in der Mitte am Maschmenrahmen gelagert, während die äusseren   Enden freistehen, daunt man   in bekannter Art die   Garastränge   bequem aufschieben kann. 



  Um nun den unveränderten Abstand der freien Achsenden zu sichern, auch wenn die Achsen beim Strecken des Stranges belastet sind, wird an den Aussenenden eine Strebe g angeordnet, welche ein Parallelbleiben der Achsen i und k sichert, so dass ein gleich- 
 EMI1.2 
 von den   Stäben . Mt.   gebildet wird, von denen das Koppelglied   Mt     an der Kurbel ; ! an-   gelenkt ist, während die   Stange 1 die Zugstange (I   angreift, wobei die Schwingstange 1 mit   ihrem   unteren Ende in einem Zapfenlager gehalten ist, das in einer Führung q läuft 
 EMI1.3 
   Pendelstange/angebracht ist.

   Hiedurch   ist eine nachgiebige Lagerung für die Schwingstange l geboten, welche sobald der Zug die Spannung der Feder übersteigt sich mit ihrem unteren Ende verstellt und ein weiteres Ausschwingen der Streckwalze hintanhält. 



  Die Kurbel M ist derart gegenüber den Schwingarmen   h   versetzt, dass in der Streck-   stellung der Schwingarme die Anlenkpunkte   des Koppelgliedes m an der Kurbel      und an der   Schwingstange J   nahezu in einer geraden Linie liegen mit dem Bolzen am unteren Ende der   Schwingstange und   dabei ist der dieser Lage entsprechende Umfangsteil der   Unrundscheibe ; <    nach einem Kreisbogen geformt, so dass man eine'Entlastung der Un- 
 EMI1.4 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   maschine   erhält, weil der infolge der Stranggarnspannung im Gestänge auftretende Ruckdruck ganz oder zum grossen Teil im   Fusslager   der Schwingstange l bzw. von der Feder s aufgenommen wird. 



   Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende :
Das Garn wird gleichmässig verteilt auf die Walzen a, b und c (Stellung rechts) gelegt. Die Walze c macht eine Bewegung nach auswärts und spannt das Garn leicht an (Stellung links). Unter den Walzen ist ein wanderndes Blechgefäss, in welchem sich die   Merzerisiernüssigkeit befindet. Dasselbe   wird gehoben, so dass das untere Trum des Stranges eintaucht. Nach einmaliger Tour in der Flüssigkeit ist dieselbe in das Garn eingedrungen und die Walze   ('macht einen   weiteren Ausschlag, das Garn macht zwei weitere Touren im gespannten Zustande in der Lauge. Wahrend der letzten zwei Touren drückt die Gummiwalze   d   auf das Garn, quetscht die Lauge aus, damit frische eindringen kann.

   Das Gefäss senkt sich und wandert unter die frisch beschickte Walzengarnitur. Über und zwischen dem Strange   sind Spritzrohre angebracht. Dieselben spülen   das Garn mit kaltem Wasser gründlich durch. Nach der ersten Spülung hebt sich ein tieferliegendes Gefäss, 
 EMI2.1 
 Garn verbliebene Lauge befindet. Nach nochmaliger Spülung wird das Garn abgenommen. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Stranggarn-Merzerisiermaschine mit freitragendem Walzenpaar und einer schwingenden Strecliwalze, dadurch gekennzeichnet, dass am freistehenden Ende des freitragend gelagerten Walzenpaares eine Spreize angeordnet ist und auf der Achse einer dieser Walzen die Schwiugarme der Streckwalze angebracht sind.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The subject of the invention is a hank yarn mercerizing machine with cantilevered roller pairs and a third oscillating drafting roller. According to the invention, a spacer spreader is attached to the free-standing end of the pair of rollers and the oscillating arms of the stretching roller are mounted on one of the rollers. The linkage for moving the stretching roller is arranged in such a way that the non-circular disk used to actuate it is completely or almost relieved in the tensioning position of the stretching roller and that the tension limit is prevented from being exceeded by the resilient mounting of an oscillating rod.



   In the drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated, namely the figures only show those parts of the machine which are of interest for the present invention. Fig. 1 shows the drafting roller arrangement in front view, Fig. 2 in plan. Fig. 3 shows the resilient mounting of the rocker arm.



   Each machine can advantageously be equipped with four draw roller sets, such as
 EMI1.1
 



  The axes t and k are mounted in the middle on the mesh frame, while the outer ends are free, as you can easily slide the cooking strands in a known manner.



  In order to ensure that the distance between the free ends of the axles remains unchanged, even if the axles are loaded when the strand is stretched, a strut g is arranged at the outer ends, which ensures that the axes i and k remain parallel so that the same-
 EMI1.2
 from the bars. Mt. is formed, of which the coupling link Mt on the crank; ! is articulated, while the rod 1 engages the pull rod (I, the lower end of the oscillating rod 1 being held in a journal bearing which runs in a guide q
 EMI1.3
   Pendulum rod / is attached.

   This provides a flexible mounting for the rocker rod 1, which as soon as the train exceeds the tension of the spring is adjusted with its lower end and prevents further swinging out of the stretching roller.



  The crank M is offset in relation to the swing arms h in such a way that in the extended position of the swing arms the articulation points of the coupling member m on the crank and on the swing rod J are almost in a straight line with the bolt at the lower end of the swing rod and this is the this position corresponding peripheral part of the non-circular disk; <shaped according to an arc of a circle, so that one
 EMI1.4
 

 <Desc / Clms Page number 2>

   machine, because the jerk pressure that occurs as a result of the strand yarn tension in the linkage is completely or largely absorbed in the foot bearing of the rocker rod l or by the spring s.



   The machine works as follows:
The yarn is placed evenly on rollers a, b and c (right position). The roller c makes a movement outwards and tensions the yarn slightly (position on the left). Under the rollers there is a moving sheet metal container in which the Mercerising liquid is located. The same is lifted so that the lower run of the strand is immersed. After a single tour in the liquid, the same has penetrated the yarn and the roller ('makes another deflection, the yarn makes two more tours in the tensioned state in the liquor. During the last two tours, the rubber roller d presses the yarn, squeezing the Lye out so that fresh can penetrate.

   The vessel sinks and moves under the freshly loaded roller set. Spray pipes are attached above and between the strand. They rinse the yarn thoroughly with cold water. After the first rinse, a deeper vessel rises,
 EMI2.1
 Lye that has remained on the yarn. After rinsing again, the thread is removed.



   PATENT CLAIMS:
1. Hank yarn mercerising machine with a cantilevered roller pair and a swinging stretching roller, characterized in that a spreader is arranged at the free end of the cantilevered roller pair and the floating arms of the stretching roller are attached to the axis of one of these rollers.

 

Claims (1)

2. Stranggarn-Merzerisiermaschine nach Anspruch t mit durch eine Unrundscheibe EMI2.2 derart gegenüber den letzteren eingestellt ist, dass die Anlenkpunkte des Koppelgliedes (m) zwischen der Kurbel (n) und dem von der Unrundscheiben-Zugstange (o) betätigten Hebel (1) in der Strecklage der Walze (c) in einer geraden Linie oder nahezu so liegen, wobei der der Strecklage entsprechende Teil der Unrundscheibe nach einem Kreisbogen verlauft damit der Rückdruck des Garnes auf das Gestänge in der Streckstellung ganz oder zum grossen Teile durch das Fusslager des Armes aufgenommen und die Zugstange sowie die Unrundscheibe und der Antrieb entlastet werden. 2. Hank yarn mercerizing machine according to claim t with a non-circular disk EMI2.2 is set in relation to the latter in such a way that the articulation points of the coupling member (m) between the crank (n) and the lever (1) actuated by the non-circular disc pull rod (o) in the extended position of the roller (c) in a straight line or almost so that the part of the non-circular disk corresponding to the extended position runs in a circular arc so that the back pressure of the yarn on the linkage in the extended position is completely or largely absorbed by the foot bearing of the arm and the tension rod as well as the non-circular disk and the drive are relieved. 3. Stranggarn-Merzerisiermaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass von einer Pendelstange (t) eine Federhüchse getragen wird, deren inliegende Feder dem Lager für die Schwingstange (I) als Stütze dient. 3. Hank yarn mercerising machine according to claim 1 and 2, characterized in that a spring sleeve is carried by a pendulum rod (t), the spring inside of which serves as a support for the bearing for the oscillating rod (I).
AT72685D 1913-12-06 1913-12-06 Hank yarn mercerizing machine. AT72685B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT72685T 1913-12-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT72685B true AT72685B (en) 1916-11-10

Family

ID=3594325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT72685D AT72685B (en) 1913-12-06 1913-12-06 Hank yarn mercerizing machine.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT72685B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE212021000050U1 (en) A textile fabric washing device for textiles
AT72685B (en) Hank yarn mercerizing machine.
DE466340C (en) Device for the production of leno fabrics
DE299876C (en)
AT134128B (en) Devices for swinging and pressing out strands of yarn.
DE702163C (en) Shaft lifting device for looms without superstructure
DE437111C (en) Traversing device for fabric tensioning and drying machines
DE579622C (en) Chained mercerizing machine
AT47371B (en) Device for dyeing strands of yarn.
DE469838C (en) Device for mercerising yarn in the form of wide warps
DE103328C (en)
DE404634C (en) Device for pressing the squeegee rollers on stretch yarn mercerising machines
DE490076C (en) Straight yarn mercerizing machine
DE368888C (en) Washboard
DE397930C (en) Device for spinning machines for releasing the roving in the event of a thread break
DE650103C (en) Method and device for dyeing and finishing yarn strands
DE537097C (en) Device for raising and lowering star tires within the Kuepe
DE422147C (en) Shaft gear for wire looms with fixed stand shafts
DE410067C (en) Thread guide comb for warp knitting machines
DE435304C (en) Doffer roller with conical end parts for a spreader device of chained fabric mercerising machines arranged between the impregnation and de-leaching device
CH378808A (en) Loom and associated operating procedure
DE969517C (en) Machine for processing wooden wire for the matchwood industry
DE885221C (en) Device for interrupting the thread delivery for delivery mechanisms on spinning, twisting and similar textile machines
AT147636B (en) Loading device on drafting systems for roving.
DE535826C (en) Chain tensioning device for looms