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AT70316B - Roller press for the production of compacts in uninterrupted operation. - Google Patents

Roller press for the production of compacts in uninterrupted operation.

Info

Publication number
AT70316B
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Authority
AT
Austria
Prior art keywords
roller
production
rollers
roller press
compacts
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Carl Schneider
Original Assignee
Carl Schneider
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Schneider filed Critical Carl Schneider
Application granted granted Critical
Publication of AT70316B publication Critical patent/AT70316B/en

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  • Transmission Devices (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Walzenpresse zur Herstellung von   Presskörpers   in ununterbrochenem Betrieb. 



   Gegenstand der Erfindung ist eine   WaJzenprease   zur Herstellung von   Presskörpem   in ununterbrochenem Betriebe, bei der die Formen auf den Walzen angebracht sind. Man kennt bereits Walzenpaare, die mit gleicher Umlaufgeschwindigkeit ruckweise gegeninander gedreht werden, so dass sich die in den Walzen versenkten Formhälften nach und nach zu vollen Formen zusammenlagern. Eine eigentliche Pressung findet hier aber nicht im ganzen Formraum, sondern nur in der Berührungslinie der Walzen statt, und das   Pressgut   wird mehr langgezogen, als allseitig gepresst. Dieser Nachteil wird durch durch die vorliegende Erfindung vermieden. 



   Gemäss der Erfindung sind die Achsen der beiden vieleckigen, ruckweise gleichzeitig gegeneinander gedrehten Walzen nicht fest gelagert, sondern zueinander beweglich angeordnet. Bei Erreichung der   Presstage,   wenn sich die beiden Formhälften genau gegenüberstehen, werden die Walzen radial Gegeneinandergerückt, bis die jeweilige Form oder Formenreihe vollständig geschlossen wird, wobei die in den   EinzugsschJitz   Fallende, die Form ausfüllende Masse gepresst wird. Es können beide Walzen in der Stillstandsperiode gegeneinandergeschohen werden oder nur die eine gegen die zweite   festgelagerte.   



   Die auf der Zeichnung als Beispiel gebraucht Ausführungsform ist nach letzterer Art gebaut. 



  Die Figuren steilen Querschnitte dar. 



   Fig. 1 zeigt die   Stelluug der Walzeu   vor der Pressung,
Fig. 2 während der Pressung,
Fig. 3 eine Antriebsvorrichtung für die Wälzen. b ist die festgelagerte Walze, a die rdial gegen b verschiebbare, Jede Walze ist mit acht Halbformen versehen und dementsprechend achteckig gestaltet. Die bewegliche Walze a sitzt an dem einen beweglichen Ende des Kniehebels d, in dessen Knigeenk e die Exzenterstange f des Exzenters c eingreift. In der in Fig. 1 wiedergegebenen Stellung,   ill   welcher bloss ein Paar 
 EMI1.1 
 der Achse der beweglichen Walze a sitzt. geführt wird und mittels der Klinke s das Schaltrad r der Walze a weiterdreht. Die absatzweise Fortschaltung beider Walzen geschieht also gleichzeitig mit der   Drehbewegung.   
 EMI1.2 
 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Roller press for the production of compacts in uninterrupted operation.



   The subject of the invention is a roller press for the production of pressed bodies in continuous operations, in which the molds are attached to the rollers. We already know roller pairs which are rotated against each other in jerks at the same speed, so that the mold halves sunk into the rollers gradually come together to form full molds. However, actual pressing does not take place in the entire mold space, but only in the contact line of the rollers, and the material to be pressed is drawn out more than it is pressed on all sides. This disadvantage is avoided by the present invention.



   According to the invention, the axes of the two polygonal rollers that are rotated jerkily against each other at the same time are not fixedly mounted, but are arranged to be movable relative to each other. When the press stage is reached, when the two mold halves are exactly opposite each other, the rollers are moved radially towards each other until the respective mold or row of molds is completely closed, with the mass that falls into the intake slot and fills the mold being pressed. Both rollers can be shot against each other during the standstill period or only one which is fixed against the second.



   The embodiment used as an example in the drawing is built according to the latter type.



  The figures represent steep cross-sections.



   Fig. 1 shows the position of the roller before pressing,
Fig. 2 during the pressing,
3 shows a drive device for the rollers. b is the fixed roller, a the one that can be moved rdially against b, each roller is provided with eight half-forms and is accordingly octagonal in shape. The movable roller a is seated at one movable end of the toggle lever d, in whose knee joint e the eccentric rod f of the eccentric c engages. In the position shown in Fig. 1, which only a pair
 EMI1.1
 the axis of the movable roller a sits. is guided and by means of the pawl s, the ratchet wheel r of the roller a continues to rotate. The intermittent progression of both rollers takes place simultaneously with the rotary movement.
 EMI1.2
 

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

 

Claims (1)

bis zur Beendigung der Pressung ständig in Berührung bieiben. keep in contact until the end of the pressing. 3. AusfüLLrungsform der Walzenpresse nach Anspruch l und 2, dadurch gekennzeichnet, dass von der Exzenterwelle (h) gleiczeitig die Schaltwerke für die ruckweise Drehung der Walzen EMI1.3 festen Walze (b) lose sitzenden zweiarmigen Hebel (m) hin und her bewegt, dessen über die Achse verlängerter Arm mittels Schaltrad (o) und Klinke (n) die feste Walze (b) dreht, anderereseits EMI1.4 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. 3. AusfüLLrungsform the roller press according to claim l and 2, characterized in that the eccentric shaft (h) at the same time the switching mechanisms for the jerky rotation of the rollers EMI1.3 fixed roller (b) loosely seated two-armed lever (m) moves back and forth, whose arm, which is extended over the axis, turns the fixed roller (b) by means of a ratchet wheel (o) and pawl (n), on the other side EMI1.4 ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
AT70316D 1913-05-10 1914-05-08 Roller press for the production of compacts in uninterrupted operation. AT70316B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE70316X 1913-05-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT70316B true AT70316B (en) 1915-10-25

Family

ID=5635384

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AT70316D AT70316B (en) 1913-05-10 1914-05-08 Roller press for the production of compacts in uninterrupted operation.

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AT (1) AT70316B (en)

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