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einen den Papierstoff führenden Filz angepresst.
Die far die Erzeugung schwerer Kunststeinrohre bzw.-platten notwendigen grossen -und schweren Aufwickelwalzen, von denen jede einen besonderen Kran zu ihrer Bedienung erfordert, können natürlich nicht in mehrfacher Zahl an den Armen eines Haspels angebracht werden, um der Reihe nach in Wirksamkeit gesetzt zu werden. Der Haspel musste eine Grösse erhalten, die seine Bedienung und Bewegung ausserordentlich erschweren würde ; das Auswechseln der Walzen am Haspel ware fast unmöglich und nur mit grossem
Zeitverluste erreichbar, so dass eine Kontinuität des Betriebes wohl nicht leicht denkbar ist.
Auch wäre bei Verwendung eines Haspels, bei dessen zwecks Ausschaltung der bewickelten Walze und Einschaltung der nächsten leeren Walze erfolgender Drehung die Entstehung von Abfall unvermeidlich und es wurde demnach bei Übertragung der bekannten Haapelvorrichtung von der Papierfabrikation auf die Kunststeinfabrikation der für letztere sehr bedeutsame Vorteil - die Ersparnis von Abfall-nicht erreicht werden.
Die vorliegende Erfindung hat eine Einrichtung zur kontinuierlichen abfallosen
Herstellung von Kunststeinplatten oder -rohren aus einer Stoffbahn zum Gegenstände und besteht darin, dass die Aufwickelwalzen längs des Stoffbahnträgers hintereinander und jede für sich heb-und senkbar angeordnet sind, so dass sie nach Bedarf einzeln auf die
Stoffbahn niedergelassen werden können und durch ihr Eigengewicht bei ihrer Drehung das Abnehmen der Stoffschichte vom Stoffbahnträger bewirken, während die anderen
Aufwickelwalzen von der Stoffbahn abgehoben sind. Die Stoffbahn kann auf beliebige Weise und aus beliebigen Materialien, beispielsweise aus Bindemitteln und Faserstoffen mit oder ohne Zusatz von Füll oder Farbstoffen, gebildet sein.
In der Zeichnung ist die Maschine zur Erzeugung von Kunststeinplatten oder-rohren in einer Ausführungsform dargestellt, bei weicher der hauptaächhch aus Fasern und einem hydraulischen Bindemittel bestehende Stoff, wie bei den bekannten Pappenmaschinen, von
Siebzylindern a, a1 auf ein den Stoffbahnträger bildendes, über Walzen laufendes endloses
Filzband b aufgebracht und von dem Filzband den in der Bewegungsrichtung desselben hintereinander angeordneten Anfwickelwatzfn c, Gt. cl in Form einer auf dem Filzband gebildeten Stoffbahn zugeführt wird.
Von den Aufwickelwalzen ist jeweils eine auf den Stoftbahnträger. nämlich das Fitzband, herabgelassen, wobei das die Stoffbahn tragende
Filzband durch das Eigengewicht der Aufwickelwalze auf eine als Unterlage dienende
Walze d gegen die aufwickelwalze angedruckt wird, so dass sich die Stoffbahn auf dieser letzteren aufwickelt.
Sobald der Wickel die gewünschte Stärke erreicht hat, wird die Auf wickelwalze vom
Stoffbahntrager b abgehoben und gleichzeitig oder kurz vorher eine andere der Aufwickel- walzen auf die Stoffbahn niedergelassec, so dass sich diese nunmehr auf diese Walze aufwickelt. Die abgehobene Aufwickelwalze kann mittels geeigneter Transportvorrichtung e von der Machine seithch entfernt werden, worauf das Abnehmen des aufgeschnittenen
Wickels in Form einer Platte oder das Abziehen des Wickels in Form eines Rohres erfolgt.
Es Ist klar, dass bei der geschilderten Einrichtung ein Auswechseln der Aufwickelwalzen während des ununterbrochenen Fortlaufens des Stoffbahnzuführungsbandes ohne Schwierigkeit und ohne Arbeitsunterbrechung durchgeführt widen kann kann. Selbstverständlich können auch hier ohne Schwierigkeit Wickel aus verschiedez gefärbten Stoffbabnen oder aus Stoffahnen verschiedener Zusammensetzung übereinanderliegend bergestellt und auch Draht- oder andere
Einlagen in den Wickel eingewunden werden.
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pressed a felt guiding the paper stock.
The large and heavy winding rollers required for the production of heavy artificial stone pipes or plates, each of which requires a special crane to operate, cannot of course be attached in multiple numbers to the arms of a reel in order to be activated one after the other will. The reel had to be of a size that would make it extremely difficult to operate and move; Replacing the rollers on the reel would be almost impossible and only with a lot
Loss of time can be achieved, so that a continuity of the operation is probably not easy to imagine.
Also, if a reel is used, with its rotation taking place for the purpose of switching off the wound roller and switching on the next empty roller, the creation of waste would be inevitable and, accordingly, when the known Haapel device was transferred from the paper production to the artificial stone production, the advantage for the latter - the Savings on waste-not to be achieved.
The present invention has an apparatus for continuous trash less
Manufacture of artificial stone slabs or pipes from a web of material to the objects and consists in that the winding rollers are arranged one behind the other along the web support and each can be raised and lowered individually, so that they can be individually placed on the
Fabric web can be settled and cause the removal of the fabric layer from the fabric web carrier by their own weight when they rotate, while the other
Take-up rollers are lifted from the fabric web. The fabric web can be formed in any way and from any material, for example from binders and fibrous materials with or without the addition of fillers or dyes.
In the drawing, the machine for the production of artificial stone slabs or pipes is shown in one embodiment, in which the main material consists of fibers and a hydraulic binder, as in the known cardboard machines
Screen cylinders a, a1 onto an endless one that forms the web carrier and runs over rollers
Felt tape b applied and from the felt tape the Anfwickelwatzfn c, Gt arranged one behind the other in the direction of movement of the same. cl is supplied in the form of a web of material formed on the felt belt.
One of each of the take-up rollers is on the fabric carrier. namely the Fitzband, lowered, with the one carrying the panel
Felt tape by the weight of the take-up roller on a serving as a base
Roller d is pressed against the take-up roller, so that the web of material is wound on this latter.
As soon as the winding has reached the desired strength, the winding roller is from
Web carrier b lifted and at the same time or shortly beforehand another of the winding rollers settled on the fabric web so that it is now wound onto this roller. The lifted take-up roll can be removed from the machine by means of a suitable transport device, whereupon the cut open can be removed
Coil in the form of a plate or the removal of the coil in the form of a tube takes place.
It is clear that, with the device described, the take-up rollers can be exchanged during the uninterrupted movement of the fabric web feed belt without difficulty and without interrupting work. Of course, here too, wraps made of differently colored strips of fabric or strips of fabric of different composition can be placed one on top of the other, as well as wire or other rolls
Deposits are wound into the wrap.
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