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Fusskonstruktion bei Bogenfachwerkträgern aus Holz.
Der Gegenstand der Erfindung betrifft verschiedene Ausführungsformen der Füsse bei Bogenfachwerkträgern aus Holz, insbesondere für grosse Spannweiten.
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Fachwerkbogen dar. Die Gurtungen a und b bestehen jede in bekannter Weise aus zwei oder mehreren Lagen von übereinandergelegten. und über die flache Seite gebogenen Brettern, was eine leichte und ökonomische Herstellung von hölzernen Fachwerkbogen mit Spannweiten beliebiger Grösse ermöglicht. Die Füllungsglieder werden nach dem bekannten Howschen System ausgebildet.
Die Fusskonstruktionen gemäss vorliegender Erfindung des Fachwerkbogens sind derart
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glieder sicher auf das Auflager übertragen werden.
Der Fuss besteht bei der Ausführungsform Fig. I, 2, 3 und 4 aus dem vertikal angeordneten Holz g und den horizontal angeordneten Auflagerzangen h, die mit dem Holz 9 durch Bolzen oder dgl. verbunden sind. Die obere a der Gurtungen greift mit ihren Enden in Aussparungen des Holzes g und die untere Gurtung b stützt sich auf die Auflagerzangen A. Mit diesen ist noch ein Holz -verbunden, auf das sich der obere Gurt mit seiner unteren Seite stützt.
Ferner ist noch ein horizontal angeordnetes Holz k vorgesehen, das sich einerseits gegen das Holz i stützt und andererseits die untere Gurtung b seitlich stützt, und zwar an der Stossstelle einer Diagonalstrebe, so dass die von dieser aufgenommenen Kräfte durch das Holz k und das Holz i sowie durch
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beschriebenen, nur ist hier ausser dem Holz i ein zweites, die obere Gurtung unten stützendes Holzi1vorgesehen.
Der in den Fig. 8, 9 und 1'in einer Seitenansicht und zwei Schnitten dargestellte Fuss
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geordneten Holz 9 und den Streben o und p. Die obere Gurtung legt sich an ihrem Ende auf das Holz g und wird seitlich durch eine U- oder dgl. Eisenschiene q. die durch die Spannstange m, die mit einem um die Schiene q und das Holz g herumgreifenden Bügel verbunden oder an ihren
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U-Schiene kann oben umgebogen sein und mit der fmbiegung über die obere Gurtung greifen.
Diese legt sich gleichzeitig noch auf die Strebe p, die sich an ihrem einen Ende gegen einen Klotz
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kräfte der beiden gebildeten Strebensysteme werden durch die Hölzer oder Streben p, k und g und k, g und o sicher auf das Auflager übertragen, während sich die beiden Gurtungen gegen die Schiene q und den Auflagerzangen h stützen.
Bei der Ausführungsform Fig. 11,12 und 13 stützt sich auf die Auflagerzangen h eine schräg nach der oberen Gurtung a geführte Strebe r, die sich an einer Stossstelle einer Diagonalstrebe des Fachwerkbogens gegen die obere Gurtung a legt und die Scherkräfte des einen Strebensystems auf das Auflager fortleitet. Die untere Gurtung b wird seitlich an den Stossstellen einer Diagonalstrebe durch das Holz k gestützt, das sich andererseits gegen die Strebe r stützt, die wiederum seitlich durch das sich gegen das Holz 9 legende Holz I gestützt wird. Durch das Holz k
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steift sein.
Bei dem in den Fig. 14,15 und 16 dargestellten Fuss stützt sich die Endstrebe des einen Strebensystems c gleichzeitig gegen die obere Gurtung a und das Holz i, während die Endstrebe des zweiten Strebensystems c sich gegen die Hölzer t und k stützt. Die Scherkräfte des Strebensystems c werden einerseits durch die Hölzer k und i sowie l und g und andererseits direkt durch
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der auf den Auflagerzangen h ruht. Die Gurtungen und die Endstreben greifen in Aussparungen des Binderbalkens t ein und sind mit diesem und den Auflagerzangen durch Bolzen u verbunden, durch die die Streben und die Gurtungen mit ihren Enden fest gegen den Binderbalken gepresst werden.
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Foot construction for arched trusses made of wood.
The object of the invention relates to various embodiments of the feet in arched trusses made of wood, in particular for large spans.
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Truss arch. The girders a and b each consist in a known manner of two or more layers of superimposed. and boards bent over the flat side, which enables an easy and economical production of wooden truss arches with spans of any size. The filling members are formed according to the known How's system.
The foot constructions according to the present invention of the truss arch are such
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members are safely transferred to the support.
In the embodiment of FIGS. 1, 2, 3 and 4, the foot consists of the vertically arranged wood g and the horizontally arranged support tongs h, which are connected to the wood 9 by bolts or the like. The upper a of the straps engages with their ends in recesses in the wood g and the lower strap b rests on the support clamps A. With these a wood is connected, on which the upper strap rests with its lower side.
Furthermore, a horizontally arranged wood k is provided, which on the one hand rests against the wood i and on the other hand supports the lower chord b laterally, namely at the joint of a diagonal strut, so that the forces absorbed by this through the wood k and the wood i as well as through
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described, only here a second wood i1 supporting the upper flange is provided besides the wood i.
The foot shown in FIGS. 8, 9 and 1 'in a side view and two sections
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ordered wood 9 and the struts o and p. The upper strap lies at its end on the wood g and is laterally supported by a U or similar iron rail q. those connected by the tie rod m, which are connected to a bracket around the rail q and the wood g, or at their
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The U-rail can be bent over at the top and the bend can grip over the upper strap.
This lies at the same time on the strut p, which is at one end against a block
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Forces of the two strut systems formed are safely transmitted to the support through the timbers or struts p, k and g and k, g and o, while the two straps are supported against the rail q and the support clamps h.
In the embodiment Fig. 11, 12 and 13, a strut r, which is guided obliquely to the upper chord a, rests on the support tongs h, which lies at a joint of a diagonal strut of the truss arch against the upper chord a and the shear forces of one strut system on the Supports. The lower chord b is supported laterally at the joints of a diagonal strut by the wood k, which on the other hand is supported against the strut r, which in turn is laterally supported by the wood I lying against the wood 9. Through the wood k
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be stiff.
In the foot shown in FIGS. 14, 15 and 16, the end strut of one strut system c is supported at the same time against the upper chord a and the timber i, while the end strut of the second strut system c is supported against the timber t and k. The shear forces of the strut system c are on the one hand through the woods k and i as well as l and g and on the other hand directly through
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which rests on the support clamps h. The struts and the end struts engage in recesses in the truss beam t and are connected to this and the support tongs by bolts u, through which the ends of the struts and the struts are pressed firmly against the truss beam.
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