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Verbundmutter.
Gegenstand der Erfindung ist eine Verbesserung an jenen selbsttätig als Sicherung wirkenden Verbundmuttern, die aus zwei untrennbar miteinander verbundenen Teilen hestehen, von denen der eine in einer unterschnittenen Ausnehmung das Lager für den passenden Zapfen des anderen Mutterteiles bildet.
Die Erfindung besteht darin, dass die Stirnseite des das Lager bildenden Mutterteiles und die auf diese aufliegende Stirnseite des den Zapfen bildenden anderen Mutterteiles nach innen geneigt sind, so dass beim Anziehen des Zapfenteile der Mutter die geneigten Stirnseiten aufeinander auflaufen und die Druckübertragung nur auf diesen schrägen Stirnflächen erfolgt. Dies hat zur Folge, dass durch die auftretende senkrecht zur Achse wirkende Komponente des Anpressungsdruckes die Gewinde des Zapfens des sichernden Mutterteiles dicht an die Gewinde des Schraubenbolzens angepresst werden. Hiedurch, sowie durch den Druck der beiden Mutterteile an den aufeinanderliegenden schrägen Stirnseiten ist eine vollständige Sicherung der Mutter gegen selbsttätiges Lockern selbst bei heftigen dauernden Erschütterungen gewährleistet.
Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand in Fig. 1 im Schnitt nach einer Ebene, die senkrecht zu zwei parallelen Schlüsselangriffsflächen liegt, Fig. 2 ist eine Ansicht senkrecht hiezu und Fig. 3 ein Schnitt wie in Fig. 1, jedoch bei Stellung der beiden Teile der Mutter vor ihrer dauernden Vereinigung.
Die Vorbundmutter besteht in bekannter Art aus dem das Lager für den zweiten Teil b bildenden Teil a mit nach abwärts gegen den Boden zu sich erweiternder (unterschnittener) Ausnehmung razz in die der Zapfen des zweiten Mutterteiles b greift. Der Teil b besitzt vor Verbindung der beiden Mutterteile eine sich nach abwärts verjüngende
Bohrung b2 (Fig. 3).
Nach der Verbindung der beiden Teile a und b, die durch Ineinander- stecken derselben und Durchtreiben eines Dornes erfolgt, wird der Zapfen des Teiles b in die unterschnittene Ausnehmung a2 des Teiles a gedrängt und dabei gleichzeitig der
Innendurchmesser des Teiles b auf jenen des Teiles a gebracht, worauf nach Einstellen der beiden Teile auf Übereinstimmung der Marken ao und bu dans Gewinde in beide Mutter- teile eingeschnitten wird.
Die Erfindung. besteht darin, dass die bodenfläche ail der Ausnehmung (Lagerstirn) a2 des Mutterleiles a und die den Zapfenfuss bildende Stirnseite bl des Zapfens des Mutter- teiles b nach innen geneigt sind, so dass beim Aufeinandertreffen dieser beiden Flächen bezw. beim An/iehen des Mutterteiles b die Druckübertragung nur an diesen beiden geneigten
Flächen stattfindet und infolgedessen eine senkrecht zur Achse des Gewindes gerichtete
Komponente auftritt, die den Zapfen des Teiles b fest an die Gewinde andrückt.
Um das dichte Auflaufen der Stirnseiten al, bl und das Auftreten der erwähnten
Komponente sicher zu ermöglichen, ist der Zapfen des Mutterteiles b etwas länger ge- halten, als die Tiefe der Ausnehmung a2 beträgt und die einander zugewendeten Stirn- seiten ba und (J3 der beiden Mutterteile nach aussen al, fallend ausgebildet, so dass zwischen
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Composite nut.
The object of the invention is to improve those composite nuts which automatically act as a safety device and which consist of two inseparable parts, one of which forms the bearing for the matching pin of the other nut part in an undercut recess.
The invention consists in the fact that the end face of the nut part forming the bearing and the end face of the other nut part that rests on it are inclined inwardly, so that when the nut part is tightened, the inclined end faces run against each other and the pressure transmission is inclined only on these End faces takes place. As a result, the component of the contact pressure acting perpendicular to the axis causes the threads of the journal of the securing nut part to be pressed tightly against the threads of the screw bolt. This, as well as the pressure of the two nut parts on the sloping end faces lying on top of one another, ensures that the nut is completely secured against loosening of its own accord, even in the event of severe continuous vibrations.
The drawing illustrates the subject matter of the invention in FIG. 1 in a section along a plane which is perpendicular to two parallel key engagement surfaces, FIG. 2 is a view perpendicular thereto and FIG. 3 is a section as in FIG. 1, but with the two parts of the FIG Mother before their permanent union.
The collar nut consists in a known manner from the part a forming the bearing for the second part b with (undercut) recess razz into which the pin of the second nut part b engages downwards towards the floor. Before the two nut parts are connected, part b has a downwardly tapering one
Bore b2 (Fig. 3).
After the connection of the two parts a and b, which takes place by inserting the same and driving through a mandrel, the pin of part b is pushed into the undercut recess a2 of part a and at the same time the
The inner diameter of part b is brought to that of part a, whereupon after adjusting the two parts to match the marks ao and bu dans thread is cut into both nut parts.
The invention. consists in the fact that the bottom surface ail of the recess (bearing end) a2 of the mother part a and the end face bl of the pin of the nut part b, which forms the pin base, are inclined inward, so that when these two surfaces meet. when tightening the nut part b, the pressure is only transmitted to these two inclined ones
Surface takes place and consequently a perpendicular to the axis of the thread
Component occurs that presses the pin of part b firmly against the thread.
To the dense accumulation of the front sides al, bl and the occurrence of the mentioned
To enable the component securely, the pin of the nut part b is held a little longer than the depth of the recess a2 and the mutually facing end faces ba and (J3 of the two nut parts falling outwards al, so that between
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