AT525675A4

AT525675A4 - Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoff

Info

Publication number: AT525675A4
Application number: ATA50894/2021A
Authority: AT
Original assignee: Econ Gmbh
Priority date: 2021-11-10
Filing date: 2021-11-10
Publication date: 2023-06-15
Also published as: AT525675B1; WO2023081943A1; EP4429858A1

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoff mit einem Granulierkopf (1), mit in einer ringförmigen Anordnung in den Granulierkopf (1) eingesetzten, über dessen Stirnfläche axial vorragenden Düsenkörpern (2) und mit einer dem Granulierkopf (1) axial vorgesetzten, mit dem Granulierkopf (1) verschraubten Lochplatte (6) beschrieben, deren Durchtrittslöcher (7) die vorstehenden Düsenkörper (2) aufnehmen. Um vorteilhafte Arbeitsbedingungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass zwischen der Lochplatte (6) und dem Granulierkopf (1) die Lochplatte (6) mit Abstand vom Granulierkopf (1) haltende Rippen (8) vorgesehen sind.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoff mit einem Granulierkopf, mit in einer ringförmigen Anordnung in den Granulierkopf eingesetzten, über dessen Stirnfläche axial vorragenden Düsenkörpern und mit einer dem Granulierkopf axial vorgesetzten, mit dem Granulierkopf verschraubten

Lochplatte, deren Durchtrittslöcher die vorstehenden Düsenkörper aufnehmen.

Zum Granulieren von Kunststoff werden Granulierköpfe eingesetzt, durch die eine auf mehrere Schmelzekanäle verteilte Kunststoffschmelze einer dem Granulierkopf vorgesetzten Lochplatte zugefördert wird, die in ihren Durchtrittslöchern über den Granulierkopf vorstehende Düsenkörper zur Formung entsprechender Schmelzestränge aufnimmt. Die durch die Lochplatte austretenden und dabei erstarrenden Schmelzestränge aus den ringförmig angeordneten Düsenkörpern werden mit Hilfe eines rotierenden Messerkopfes fortlaufend zu einem Granulat geschnitten, das mithilfe eines Kühl- und Fördermediums aus dem den Granulierkopf und den Messerkopf aufnehmenden Granuliergehäuse ausgetragen wird. Insbesondere beim Einsatz von Wasser als Kühl- und Fördermedium kann es über die Lochplatte zu einer Kühlung des Granulierkopfs kommen, die für manche Polymere die Gefahr eines Erstarrens der Schmelzestränge im Bereich der Düsenkörper mit sich bringt. Um dieser Gefahr zu begegnen, wurde vorgeschlagen, die Lochplatte gegenüber dem Granulierkopf mit einer Wärmedämmung zu versehen. Nachteilig ist allerdings, dass durch die durch die Wärmedämmung bedingten, vergleichsweise hohen Temperaturunterschiede die Lochplatte gegenüber dem Granulierkopf Verformungen ausgesetzt wird, die einen

nachteiligen Einfluss auf die Granulatbildung haben.

nachteiligen Einfluss auf die Granulatbildung vermieden wird.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass zwischen der Lochplatte und dem Granulierkopf die Lochplatte mit Abstand vom Granulierkopf haltende Rippen

vorgesehen sind.

Da die Lochplatte zufolge dieser Maßnahme durch die Rippen starr gegenüber dem Granulierkopf abgestützt wird, wenn die Lochplatte am Granulierkopf festgeschraubt wird, können in einfacher Art wärmebedingte Verformungen der Lochplatte gegenüber dem Granulierkopf vermieden werden, ohne eine Erstarrung der Schmelzestränge im Bereich der Düsenkörper befürchten zu müssen, weil die Wärmeleitung zwischen der Lochplatte und dem Granulierkopf auf den Rippenbereich beschränkt wird und daher der Wärmeübergang zumindest auf ein Ausmaß begrenzt werden kann, der ein Erstarren der Schmelzestränge im Bereich

der Düsenkörper ausschließt.

Obwohl die Rippen zwischen dem Granulierkopf und der Lochplatte unterschiedlich verlaufen können, über die Rippen ist ja lediglich der Wärmeübergang zwischen der Lochplatte und dem Granulierkopf entsprechend zu begrenzen, ergeben sich vorteilhafte Konstruktionsbedingungen, wenn die Rippen entlang konzentrischer Kreise innerhalb und außerhalb der ringförmigen Anordnung der Düsenkörper verlaufen. Die Anordnung der Rippen in Form konzentrischer Kreise, wobei die ringförmig angeordneten Düsenk6örper zwischen zwei Kreisrippen liegen, sichert nicht nur eine weitgehend gleichmäßige Temperaturbeaufschlagung der Düsenkörper, sondern bringt auch vorteilhafte Abstützbedingungen der Lochplatte gegenüber dem Granulierkopf mit sich, insbesondere wenn die Lochplatte mittig und zwischen zwei Rippenkreisen außerhalb der ringförmigen Anordnung der

Düsenkörper mit dem Granulierkopf verschraubt wird. Außerdem kann die

einfach gegenüber dem Granulierkopf zentriert werden.

Die den Bereich der Wärmeleitung beschränkenden Rippen können entweder dem Granulierkopf oder der Lochplatte zugeordnet werden. Bessere Konstruktionsbedingungen ergeben sich jedoch im Allgemeinen, wenn die

Lochplatte mit gegen den Granulierkopf vorstehenden Rippen versehen ist.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es

zeigen

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einem Schnitt durch den Granulierkopf und

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie Il-Il der Fig. 1.

Gemäß der Fig. 1 weist die Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoff einen Granulierkopf 1 mit eingesetzten, über dessen Stirnfläche axial vorstehenden Düsenkörpern 2 auf, die zumindest entlang eines Teilkreises angeordnet sind. Die Kunststoffschmelze, die über einen Speisekanal 3 dem Granulierkopf 1 zugefördert wird, wird mithilfe eines Verteilerkegels 4 auf einzelne, in den Düsenkörpern 2

mündende Strömungskanäle 5 aufgeteilt.

Dem Granulierkopf 1 ist eine Lochplatte 6 vorgesetzt, deren Durchtrittslöcher 7 die über den Granulierkopf 1 vorstehenden Düsenkörper 2 aufnehmen. Die aus den Düsenkörpern 2 austretenden Schmelzestränge werden mithilfe der entlang der Lochplatte 7 gleitenden Messer eines rotierenden Messerkopfs fortlaufend zu einem Granulat geschnitten, das in einem die Lochplatte 6 beaufschlagenden Kühl- und Fördermedium, insbesondere Wasser, erstarrt und mit dem Kühl- und

Fördermedium abtransportiert wird.

Um die Gefahr einer vorzeitigen Erstarrung der Schmelzestränge im Bereich der Düsenkörper 2 aufgrund der Beaufschlagung der Lochplatte 6 mit dem Kühl- und Fördermedium zu vermeiden, wird die Wärmeleitung zwischen der Lochplatte 6 und

dem Granulierkopf 1 auf Rippen 8 beschränkt, die vorzugsweise von der Lochplatte

Zentrieransatz 11 bildet.

Aufgrund der Abstützung der Lochplatte 6 gegenüber dem Granulierkopf 1 durch Rippen 8 ergibt sich zwischen der Lochplatte 6 und dem Granulierkopf 1 ein wärmedämmender Spalt, sodass sich der Wärmeübergang zwischen der Lochplatte 6 und dem Granulierkopf 1 im Wesentlichen auf den Bereich der Rippen 8 beschränkt, wodurch sichergestellt werden kann, dass die Schmelzestränge nicht vorzeitig im Bereich der Düsenkö6örper 2 erstarren. Trotz der durch diese Maßnahmen bedingten höheren Temperaturunterschiede zwischen dem Granulierkopf 1 und der Lochplatte 6 kann durch die starre Abstützung der Lochplatte 6 gegenüber dem Granulierkopf 1 über die Rippen 8 in Verbindung mit einer entsprechenden Verschraubung eine für die Granulatbildung nachteilige, wärmebedingte Verformung der Lochplatte 6 in Bezug auf den Granulierkopf 1

unterbunden werden.

Claims

(344143.4) II Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoff mit einem Granulierkopf (1), mit in einer ringförmigen Anordnung in den Granulierkopf (1) eingesetzten, über dessen Stirnfläche axial vorragenden Düsenkörpern (2) und mit einer dem Granulierkopf (1) axial vorgesetzten, mit dem Granulierkopf (1) verschraubten Lochplatte (6), deren Durchtrittslöcher (7) die vorstehenden Düsenkörper (2) aufnehmen, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Lochplatte (6) und dem Granulierkopf (1) die Lochplatte (6) mit Abstand vom Granulierkopf (1) haltende Rippen (8) vorgesehen

sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (8) entlang konzentrischer Kreise innerhalb und außerhalb der ringförmigen Anordnung

der Düsenkörper (2) verlaufen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochplatte (6) mittig und zwischen zwei Rippenkreisen außerhalb der ringförmigen Anordnung

der Düsenkörper (2) mit dem Granulierkopf (1) verschraubt ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochplatte (6) mit den gegen den Granulierkopf (1) vorstehenden Rippen

(8) versehen ist.