AT515026B1 - Method of applying color samples or color components to at least one sliver - Google Patents
Method of applying color samples or color components to at least one sliver Download PDFInfo
- Publication number
- AT515026B1 AT515026B1 ATA882/2013A AT8822013A AT515026B1 AT 515026 B1 AT515026 B1 AT 515026B1 AT 8822013 A AT8822013 A AT 8822013A AT 515026 B1 AT515026 B1 AT 515026B1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sliver
- color
- damper
- conveyor belt
- train
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0003—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fibres, slivers or rovings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/002—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns
- D06B11/0023—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns by spraying or pouring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/0029—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
- D06B19/0035—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam the textile material passing through a chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Verfahren zum Aufbringen von Farbmustern bzw. Farbanteilen auf mindestens einen Kammzug aus lose zusammengefügten, vorzugsweise im Wesentlichen parallel ausgerichteten oder garnartig miteinander versponnenen Haaren und/oder Fasern, wobei mit kontaktlos arbeitender Farbauftragungseinrichtung zumindest eine Farbe, in der Regel mehrere Farben als Farbanteile auf die Oberseite eines Kammzug aufgebracht wird (werden), wobei der Kammzug mit einer Transportvorrichtung relativ zur Färbevorrichtung bewegt wird, wobei 1. der vorzugsweise aus einer drehenden Kanne entnommene Kammzug mit seinen Haaren und/oder Fasern parallel zu dem Kammzugband liegend auf der Transportvorrichtung die Farbauftragungseinrichtung passiert, 2. die Farbe(n) von der Farbauftragungseinrichtung in einer vorzugsweise einstellbaren Drucktiefe auf dem Kammzug aufgebracht wird (werden), 3. die Farbanteile nach der Farbauftragungseinrichtung mittels einer heißluftbeblasenen Saugeinrichtung quer zur Bewegungsrichtung des Kammzuges zur Unterseite des Kammzuges hin verteilt wird (werden), 4. der zumindest vorfixierte Kammzug nach der Vorfixier- oder FixierstraBe mittels eines Ablegers oder oszillierend in Schleifen auf ein Dämpfertransportband gelegt wird, das anschließend in ein Dämpfergehäuse fährt, 5. die Durchlaufzeit des Dämpfertransportbandes - vorzugsweise bei gleichbleibender Druckgeschwindigkeit- einstellbar ist, um die Dämpfzeit zu regulieren. Weiters betrifft die Erfindung eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Method for applying color samples or color components on at least one combed train of loosely assembled, preferably substantially parallel aligned or yarn-spun together hairs and / or fibers, wherein contactlessly operating Farbauftragungseinrichtung at least one color, usually several colors as color components on the top a sliver is applied, the sliver being moved with a transport device relative to the dyeing device, wherein: 1. the sliver drawn preferably from a rotating can passes with its hair and / or fibers parallel to the sliver on the transport device the paint application device; 2. the color (s) is applied by the color application device in a preferably adjustable pressure depth on the Kammzug (3.) the color components after the Farbauftragungseinrichtung by means of a Heißluftbeblasenen suction device transversely to the direction of movement of the Ka 4) the at least prefixed combing is placed after the prefixing or fixing line by means of an offshoot or oscillating in loops on a damper conveyor belt, which then moves into a damper housing, 5. the passage time of the damper conveyor belt - Is adjustable, preferably at a constant printing speed, to regulate the steaming time. Furthermore, the invention relates to a device for carrying out the method.
Description
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eineEinrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 6.Description: [0001] The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and to a device according to the preamble of claim 6.
[0002] Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine technologische Neuheit, die das Fär¬ben von Langstapelfasern und/oder Haaren, die in einem Kammzugband geordnet vorliegen,durch einen Druckprozess ersetzt. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Auf¬bringen prozentuell berechneter Farbanteile auf mindestens ein Kammzug-Band aus lose zu¬sammengefügten, vorzugsweise im Wesentlichen parallel liegenden Haaren und/oder Fasern,wobei mit der Druckeinrichtung mindestens eine Farbe auf die Oberseite eines solchen Kamm¬zugbandes gedruckt wird. Der Druckprozess bietet durch das Drucken der Grundfarben Gelb,Blau, Rot und einem Schwarz jede Farbkombination, und beim Druck mit Unbedrucktanteilzwischen den einzelnen Farbanteilen entsteht die Vigoureuxtechnik mit einer Farbaufhellung,während beim Druck Farbe an Farbe ohne Unbedrucktanteil, das additive Färben stattfindet. Inbeiden Fällen wird der Kammzug mit einer Transportvorrichtung relativ zur Druckvorrichtungbewegt. Die Erfindung betrifft weiters eine Einrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens.The invention relates in particular to a technological novelty, which replaces the dyeing of long staple fibers and / or hair, which are arranged in a Kammzugband by a printing process. In particular, the invention relates to a method for applying percentage calculated color components to at least one sliver strip of loosely assembled, preferably substantially parallel hairs and / or fibers, said at least one color on the top of such Kamm¬ with the printing device zugbandes is printed. The printing process offers the color combination by printing the basic colors yellow, blue, red and black, and in the case of printing with an unprinted proportion between the individual color fractions, the Vigoureux technique results in a color lightening, while during printing, color takes place with no unprinted part, additive dyeing. In both cases, the sliver train is moved with a transport device relative to the printing device. The invention further relates to a device for carrying out this method.
[0003] Das heutige Färben von Kammzügen verursacht sowohl aus wirtschaftlicher als auchökologischer Sicht hohe Belastungen. Es geht dabei um einen Zweiwegprozess, der aus La¬gern, Färben und erneutes Lagern der gefärbten Kammzugbänder besteht, um nach Auftrags¬eingang einen Teil davon wieder dem Lager in Gewichtsanteilen pro Farbe zu entnehmen undin Mischmaschinen zu der im Auftrag gewünschten Garnfarbe additiv zu mischen. Der Prozessist sowohl wirtschaftlich wie auch ökologisch nicht mehr vertretbar. Das so erzeugte Garn be¬kommt zwar durch additives Mischen ein lebendiges Farbbild, belastet aber die Langstapelver¬edelung und die Umwelt.Today's dyeing combs caused both from an economic and ecological view high loads. It is a two-way process, which consists of La¬gern, dyeing and re-storing the dyed Kammzugbänder to remove after order input a part of it again the stock in parts by weight per color and mix in mixing machines to the desired yarn color in the order additively , The process is economically and ecologically untenable. Although the yarn thus produced acquires a living color image by additive mixing, it does burden the long-staple processing and the environment.
[0004] Mit dem österreichischen Patent AT 503 433 B1 sind die mehrfarbige Vigoureux-Technikund der damit im Einwegprozess erfolgte kontaktlose Druck bekannt. Bei der Vigoureux-Melange, die das Patent beschreibt, sind die auf Kammzug gedruckten Farben zum Aufhellender Melange durch Unbedrucktanteile unterbrochen. Diese Technik des Melangierens ist imPatent sichtbar dargestellt und erklärt.With the Austrian patent AT 503 433 B1, the multicolor Vigoureux technology and the contactless printing thus effected in the one-way process are known. In the Vigoureux mélange described in the patent, the colors printed on roving are blunted by unprinted parts to brighten the mélange. This technique of mélange is visibly presented and explained in the patent.
[0005] Eine Langstapelspinnerei verarbeitet aber auch Melangen ohne Unbedrucktanteil, wasdem jetzigen Färben entspricht und derzeit aus Mischen gefärbter, im Lager liegender Kamm¬zugbänder besteht, die in ihren Farbanteilen gewichtsmäßig vor dem Mischen berechnet wer¬den, was in dem beschriebenen Zweiwegprozess geschieht.However, a long staple spinning process also melanges without Unbedrucktanteil, which corresponds to the current dyeing and currently consists of mixing colored, lying in stock Kamm¬zugbänder which are calculated in terms of weight by weight before mixing wer¬den what happens in the two-way process described.
[0006] Beim Kammzugdruck-Färben geht es um das Drucken Farbe an Farbe auf unverfestig-tem Substrat, wo Fasern und/oder Haare gekämmt, durch elektronisch gesteuerte Kontrollein¬richtung, parallel zum Kammzugband liegend in die Druckzone kommen. Der Druck auf so einSubstrat neigt stark zum Migieren der Farben an ihren Anschlüssen, woraus eine substraktiveFarbmischung entstünde und die scharfe Farbabgrenzung, die im Druck erzielt wurde, verlorenginge. Damit würden sich die berechneten Farbanteile verfälschen und die gewählte Melange¬farbe könnte nicht entstehen. Es war daher die Aufgabe einen Weg zu finden, um die Farban-schlüsse scharf abgrenzt bis zum Mischprozess zu erhalten.When Kammzugdruck-dyeing is about printing color to color on unverfestig-tem substrate, where fibers and / or hair combed by electronically controlled Kontrollin¬richtung, parallel to Kammzugband come into the print zone. The pressure on such a substrate greatly tends to migraine the colors at its terminals, resulting in a subtractive color mixture and losing the sharp color definition achieved in the print. This would falsify the calculated color components and the selected melange color could not arise. It was therefore the task to find a way to get the Farban-schlüsse sharply demarcated until the mixing process.
[0007] Um eine unverfälschbare, additiv gemischte Endfarbe mit der Kammzugdruckmaschinezu erzielen und um neben der im Patent AT 503 433 B1 bekannten Vigoureux-Technik weitereGebiete zu erschließen, sieht die Erfindung ein Verfahren nach Anspruch 1 und eine Einrich¬tung nach Anspruch 6 vor.In order to achieve an unadulterated, additively mixed final color with the Kammzugdruckmaschinezu and in addition to the known in the patent AT 503 433 B1 Vigoureux technology to develop other areas, the invention provides a method according to claim 1 and Einrich¬ ment according to claim 6 before.
[0008] Erfindungsgemäß ist Färben von Langstapelfaser mit einer Kammzugdruckeinrichtung ineinem nicht trennbaren Prozessweg eingebaut. Jede Prozesswegstufe nützt Einrichtungen, diein ihrer Funktion nur für den Kammzugdruck verwendet werden und als Innovationsverfahrenwertbar sind. Daher ist das Färben der Langstapelfaser mit Kammzugdruck Gegenstand derPatentbeschreibung, die folgende Einheiten des Verfahrens in Kurzform zusammenfasst: [0009] A Die Kanne, in der der Kammzugbandvorrat lagert.In accordance with the invention, dyeing of long staple fiber with a comb draw pressure device is incorporated in a non-separable process path. Each process path stage utilizes devices that are only used in their function for the comb-draw pressure and that can be valued as an innovation process. Therefore, the dyeing of the long staple fiber with combed draw pressure is the subject of the patent specification, which summarizes the following units of the process in brief: A The can in which the combed drawstring stock is stored.
[0010] B Die Paralleleinrichtung der Haare und/oder Fasern [0011] C Die Kammzugband-Druck-Färbung [0012] D Die Saugeinrichtung mit Heißluftdurchflutung [0013] E Der Ableger mit Kammzugband-Schleifenablage [0014] F Der Dämpfer zur Erlangung der Farbechtheit [0015] Der Kammzug wird bei drehender Kanne in Haar und/oder Faser parallel liegend ausge¬richtet und der Kammzugdruckmaschine in ihrem Einlaufbereich über Friktionsrad und Omega¬bogen dem Farbdruck zugeführt.B The parallel arrangement of the hair and / or fibers C The sliver draw print D The suction device with hot-air flooding E The sliver with sliver-loop conveyor F The damper for obtaining color fastness The sliver is aligned in a rotating pot in hair and / or fiber lying parallel and the comb draw printing machine fed in its inlet region via friction and Omega¬bogen the color printing.
[0016] Die auf den Kammzug applizierte Farbmenge ist je nach Beschaffenheit des Kammzug¬materiales einstellbar und kann in halber Kammzugtiefe liegen.Depending on the nature of the Kammzug¬materiales the amount of paint applied to the Kammzug can be adjusted and can be at half the depth of the comb.
[0017] Das bedruckte Kammzugband passiert anschließend in einer Vorfixier- oder Fixierstraßeeinige in ihrem Abstand zueinander verstellbare heißluftbeblasene Saugeinrichtungen, wodurchdie drucknassen Farbpolster in die Kammzugtiefe gesaugt werden.The printed Kammzugband then passes in a Vorfixier- or Fixierstraßeeinige adjustable in their distance hot air blown suction, whereby the pressure-wet ink pads are sucked into the Kammzugtiefe.
[0018] Durch Heißlufteinwirkung auf das drucknasse Kammzugmaterial werden die Druckfar¬ben bei gleichzeitiger Antrocknung vorfixiert, wobei die Grenzen der Farbaneinanderreihung ingedruckter Schärfe erhalten bleiben.By hot air effect on the pressure-wet Kammzugmaterial the Druckfar¬ben be prefixed with simultaneous drying, the limits of Farbaneinanderreihung inprinted sharpness are maintained.
[0019] Die Anzahl der verstellbaren, heißluftdurchfluteten Saugeinrichtungen ist von der maxi¬malen Druckgeschwindigkeit, die festgelegt wurde, abhängig.The number of adjustable, hot air flooded suction devices is dependent on the maximum printing speed that has been set.
[0020] Am Ende der Heißluftdurchflutung befindet sich ein oszillierender Ableger, der dasKammzugband in mäanderförmigen Schleifen auf das Transportband des Dämpfers legt.At the end of the Heißluftdurchflutung is an oscillating offshoot, which places the Krammzugband in meandering loops on the conveyor belt of the damper.
[0021] Die Vorschublänge des Dämpfertransportbandes bildet die Schleifengröße, die denKammzugband-Abstand bestimmt, womit die Dämpfzeit reguliert wird.The length of advancement of the damper conveyor belt forms the loop size which determines the comb pull band distance, thus regulating the steaming time.
[0022] im Dämpfer befinden sich zumindest drei im Gegenlauf miteinander synchron arbeitendeTransportbänder, die erfindungsgemäß, jeweils bei Übergabe des Kammzugbandes von einemTransportband zum nächsten, ein Wenden des Kammzugbandes bewirkt, wodurch die Dampf¬einwirkung auch die Unterseite des Bandes voll erfasst.In the damper there are at least three counter-rotating synchronously working conveyor belts, which according to the invention, in each case upon transfer of the combed drawstring from one conveyor belt to the next, causes a turning of the combed drawstring, whereby the Dampf¬einwirkung fully covers the underside of the tape.
[0023] Die Dampftemperatur und die Dämpfzeit richten sich nach der Beschaffenheit desKammzugbandmaterials, wobei die Temperatur in der Regel bei 102°C und die Dämpfdauervon Kammzugmaterial und Farbsortiment abhängig sind.The steam temperature and the steaming time depend on the nature of the crimped strip material, the temperature usually being dependent on 102 ° C and the steaming time of the combing material and color assortment.
[0024] Der Dämpfer kann auch entfallen, wenn in der Vorfixier- oder Fixierstraße nicht nur dieVorfixierung, sondern die endgültige Fixierung erfolgt.The damper can also be omitted if not only the pre-fixation but the final fixation takes place in the prefixing or fixing line.
[0025] Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung näher erläutert: [0026] Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einrich¬ tung zur Durchführung einer Ausführungsform des erfindungs¬gemäßen Verfahrens in einer schematischen Seitenansicht.Further details of the invention are explained in more detail with reference to the description of the figures: FIG. 1 shows an exemplary embodiment of an apparatus according to the invention for carrying out an embodiment of the method according to the invention in a schematic side view.
[0027] Figur 2 zeigt eine schematische Draufsicht des erfindungsgemäßen Ver¬ fahrens.FIG. 2 shows a schematic plan view of the method according to the invention.
[0028] Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Heißluft durchfluteten Saug¬ einrichtung.FIG. 3 shows an embodiment of a suction device flooded with hot air.
[0029] Die Figuren 4a und 4b zeigen verschiedene Kammzugabschnitte nach dem Farbdruck.Figures 4a and 4b show different Kammzugabschnitte after color printing.
[0030] Die Figur 4a stellt die patentierte Mehrfarben-Vigoureux-Technik dar (AT 503 433 B1).FIG. 4a represents the patented multicolour Vigoureux technique (AT 503 433 B1).
[0031] Die Fig. 4b zeigt den Druck der Multicolour Färbetechnik vor additivem Mi¬ schen.FIG. 4b shows the pressure of the multicolour staining technique before additive mixing.
[0032] Fig. 5 zeigt den Querschnitt des Arbeitsriemens 3a mit Seitenbegren¬ zungen 3a’ und 3a”.FIG. 5 shows the cross section of the working belt 3a with Seitenbegren¬ tongues 3a 'and 3a ".
[0033] Mit Figuren 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung zurDurchführung der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens gezeigt. In Figur 4a istein Ausführungsbeispiel nach Patent 503 433 B1 für eine Vigoureux-Melange in Draufsichtgezeigt. Es ist ersichtlich, dass die Grundfarben blau, gelb, rot, schwarz (durch Schraffierendargestellt) mit Ungedrucktanteilen aufgebracht sind. Die Größe der ungedruckten (in derZeichnung nicht schraffierte) Kammzuganteile bestimmt die Helligkeit der additiv gemischtenMelangefarbe.With figures 1 and 2 an embodiment of the device according to the invention for carrying out the embodiment of the method according to the invention is shown. Figure 4a shows an embodiment of patent 503 433 B1 for a Vigoureux blend in plan view. It can be seen that the primary colors are blue, yellow, red, black (shown by hatching) with unprinted portions. The size of the unprinted (not hatched in the drawing) sliver tensile components determines the brightness of the additive mixed yellow color.
[0034] Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können die Farben auch ohne Unbedrucktan¬teil direkt aneinander gedruckt werden, wie das in Fig. 4b gezeigt ist. Aus den mit Schraffurdargestellten Farbanteilen, die in der Regel aus den Grundfarben Gelb, Blau, Rot und Schwarz,mit modebedingten Farbabweichungen bestehen, ergibt sich nach additivem Mischen der pro¬zentuell berechneten Farbanteile die gewählte Garnfarbe. Durch Farbe an Farbe-Druck wirddas im Patent AT 503 433 B1 beschriebene Vigoureux-Verfahren mit aufhellendem Unbedruck¬anteil erweitert und das ökologisch belastete, wirtschaftlich teure Färben der Kammzugbändereines Zweiwegprozesses, durch den in seiner Einfachheit leicht steuerbaren ökologisch saube¬ren Einwegprozess des Kammzugdruck-Färbens ersetzt.According to the method of the invention, the colors can be printed directly to each other without Unbedruckan¬teil, as shown in Fig. 4b. From the color components represented by hatching, which generally consist of the primary colors yellow, blue, red and black, with fashion-related color deviations, the selected yarn color results after additive mixing of the proportionally calculated color components. By color to color printing the Vigoureux process described in the patent AT 503 433 B1 is enlarged with brightening Unbedruck¬anteil and the ecologically polluted, economically expensive dyeing the Kammzugbändereidenwegprozesses, by the easily controllable in its simplicity ecologically clean disposable process of Kammzugdruck- Dyeing replaced.
FUNKTIONSBESCHREIBUNGDESCRIPTION OF OPERATION
[0035] Aus drehender Kanne 1 kommt ein Kammzug 2 in Faser und/oder Haaren parallel zurBandeinrichtung gerichtet in den Kammzug- Druckprozess, der in den Figuren noch detaillierterbeschrieben ist.From rotating can 1, a combing train 2 in fiber and / or hair is directed parallel to the belting device into the combed drawing printing process, which is described in more detail in the figures.
[0036] Der in Haaren und/oder Fasern parallel zur Bandrichtung gerichtete Kammzug 2 läuftüber Führungseinrichtungen und Zubringerrad 2a automatisch auf das in Fig. 5 im Querschnittdargestellte Kammzugband 3a der Druckeinrichtung 3.The combing train 2 directed in hair and / or fibers parallel to the belt direction automatically passes over the guide belt conveyor belt 2a of the printing device 3 via guide devices and conveyor wheel 2a.
[0037] Bei Übergabe des Kammzugbandes vom Zubringerrad 2a auf das Kammzugband 3awird mechanisch oder elektronisch die Geschwindigkeit verändert, wodurch im Übergabebe¬reich eine Längsspannung entsteht, die auf dem Ω-förmigen Bogen, der Druckeinrichtung 3erhalten bleibt und damit dem Kammzug die Stabilität vermittelt, die erforderlich ist, um dieFarbanteile mit höchster Präzision nahtlos aneinander zu drucken. Die Begrenzungsränder 3a’,3a” des Transportriemens 3a, (Fig.5) die den Kammzug in seiner Breite begrenzen, halten ihnim Bereich der Farbaufbringung in seiner Druckbreite konstant, wodurch über die Kammzug¬breite die Applikation durch präzises, berührungsloses Aufdrucken aus den Druckköpfen D(Farbdüsen) entsteht.Upon transfer of the combed belt from the feeder wheel 2a on the combed belt 3awird speed mechanically or electronically changed, whereby in the transfer region a longitudinal tension is formed, which is obtained on the Ω-shaped arc, the printing device 3 and thus gives the combing train stability, which is required to seamlessly print the color portions together with the highest precision. The boundary edges 3a ', 3a "of the transport belt 3a, (Fig.5) which limit the width of the staple, keep it constant in the area of ink application in its printing width, whereby the application over the width of the comb width by precise, contactless printing from the printheads D (color nozzles) is created.
[0038] Die Farbe wird dabei von der Oberseite her in den Kammzug aufgedruckt. Um Migrationbei den Farbanschlüssen sicher zu unterbinden, wird der aufgedruckte Farbpolster zur Vertei¬lung der Farbe durch den Querschnitt des Kammzugs erfindungsgemäß mit der Saugeinrich¬tung 4 auf die ein Heißluftgebläse 4a einwirkt, zur vollen Penetration gebracht. Bei der Saugein¬richtung läuft ein Siebband 3a über einen einstellbaren Saugspalt 4b mit dem die Saugkraftreguliert wird. Die Saugkraft der Saugeinrichtung ist so einstellbar, dass der aufgedruckte Farb¬polster senkrecht durch den Kammzug bis zur Unterseite gelangt. Um die präzise gedrucktenFarbabgrenzungen zu erhalten, wirkt ein Heißluftgebläse 4a auf den Kammzug über den Saug¬spalt 4b, wodurch ein Vorfixieren der Druckfarbe und ein Antrocknen beginnen. Die Vorfixierungentsteht durch den Heißluftstrom, der die drucknassen Haare und/oder Fasern, durchströmt,ohne diese zu verletzen.The color is imprinted from the top in the Kammzug. In order to reliably prevent migration in the paint connections, the printed color pad for distributing the color through the cross section of the combing train according to the invention is acted upon by the suction device 4 on which a hot-air blower 4 a acts. In the suction device, a screen belt 3a runs over an adjustable suction gap 4b with which the suction force is regulated. The suction force of the suction device is adjustable so that the printed Farb¬ padding passes vertically through the Kammzug to the bottom. In order to obtain the precisely printed color boundaries, a hot-air blower 4a acts on the sliver train via the suction gap 4b, whereby prefixing of the printing ink and drying start. The Vorfixierungentsteht by the hot air flow, which flows through the pressure-wet hair and / or fibers without injuring them.
[0039] Um möglichst hohe Vorfixierung der aufgedruckten Farben zu erhalten, passiert dasKammzugband in einer Vorfixier- oder Fixierstraße 7 mehrere heißluftbeblasene Saugeinrich¬tungen 4b, deren Stückzahl nach der jeweils gewünschten maximalen Druckgeschwindigkeitbestimmt wird. Es werden immer mehrere derartige Einheiten eingesetzt.In order to obtain the highest possible prefixing of the printed colors, the comb draw tape passes through a plurality of hot-air blown suction devices 4b in a prefixing or fixing line 7, the number of which is determined according to the respectively desired maximum printing speed. There are always several such units used.
[0040] Nach Vorfixierung und Antrocknung des bedruckten Kammzugbandes erfolgt die Schlei- fenablage 5 auf das Dämpfertransportband 6a, die ein Ableger oder eine Changiereinrichtungsteuert. Die Steuerung des Dämpfertransportband-Vorschubs ergibt große oder kleine Abstän¬de zwischen den Kammzugbandschleifen, was durch die Vorschublänge bestimmt wird. Damitist die Dämpfzeit regelbar. Der einstellbare Vorschub des Dämpfertransportbandes erfolgt beijedem Changier- oder Ablegerumkehrstop und wird nach dem jeweiligen coloristischen Know-how ausgeführt, um den auf das Kammzugband gedruckten Farben volle Echtheit zu geben.After prefixing and drying of the printed combed drawstring, the filing tray 5 is placed on the damper conveyor belt 6a, which controls an offshoot or a traversing device. The control of the damper conveyor belt feed results in large or small distances between the sliver belt loops, which is determined by the feed length. Thus the steaming time is controllable. The adjustable feed of the damper conveyor belt takes place at each traversing or interleaver reversal stop and is carried out according to the respective coloristic know-how in order to give full color to the colors printed on the combed drawstring.
[0041] Der Dämpfer 6 besteht aus einem Gehäuse, das erfindungsgemäß mindestens dreigegenläufige, synchron geschaltete Transportbänder 6a, 6b, 6c für den Kammzug-Durchlaufhat. Die Farbfixierung erfolgt bei Temperaturen und Dämpfzeiten, die das jeweils verwendeteKammzugmaterial erfordert. Im Schnitt liegt die Dampftemperatur bei 102^ und die Verweilzeitim Dämpfer variiert nach coloristischen Erfordernissen. Die Transportbänder im Dämpfergehäu¬se sind gegenläufig, was zur Folge hat, dass bei Übergabe von einem Transportband auf dasnächste (Stelle 8) ein Wenden des Kammzugs stattfindet. So kommt die Unterseite des Kamm¬zugs nach oben, wodurch auch diese Seite der Dampfeinwirkung voll ausgesetzt wird.The damper 6 consists of a housing according to the invention has at least dreigegenläufige, synchronously connected conveyor belts 6a, 6b, 6c for the Kammzug-run. The dye fixing takes place at the temperatures and steaming times required by the particular drawn material. On average, the steam temperature is 102 ° and the residence time in the damper varies according to coloristic requirements. The conveyor belts in the Dämpfergehäu¬se are in opposite directions, which has the consequence that when transferring from a conveyor belt to the next (point 8) takes place a turning of the combing train. Thus, the underside of Kamm¬zugs comes up, so that this side is fully exposed to the effect of steam.
Claims (9)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA882/2013A AT515026B1 (en) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Method of applying color samples or color components to at least one sliver |
PCT/AT2014/000201 WO2015070268A1 (en) | 2013-11-14 | 2014-11-13 | Method for applying colour patterns or colour portions to at least one slubbing |
EP14824759.6A EP3068939B1 (en) | 2013-11-14 | 2014-11-13 | Method for applying colour patterns or colour portions to at least one slubbing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA882/2013A AT515026B1 (en) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Method of applying color samples or color components to at least one sliver |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT515026A1 AT515026A1 (en) | 2015-05-15 |
AT515026B1 true AT515026B1 (en) | 2015-12-15 |
Family
ID=52302020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ATA882/2013A AT515026B1 (en) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Method of applying color samples or color components to at least one sliver |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3068939B1 (en) |
AT (1) | AT515026B1 (en) |
WO (1) | WO2015070268A1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2637721A1 (en) * | 1976-08-21 | 1978-02-23 | Mathias Mitter | DEVICE FOR GUIDING A PRODUCT LINE, IN PARTICULAR FLORAL PRODUCTS, TO A PRINTING OR COLORING STATION |
JPH03185170A (en) * | 1989-12-14 | 1991-08-13 | Suminoe Textile Co Ltd | Method for dyeing fabric |
US6024431A (en) * | 1992-12-03 | 2000-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method |
US6134924A (en) * | 1995-10-13 | 2000-10-24 | Ciba-Geigy Corporation | Apparatus for carrying out a process for the continuous dyeing of yarns with reactive dyes |
WO2004038086A1 (en) * | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Tecnofil Srl | Space-dyeing method and apparatus |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1439963A (en) * | 1973-07-06 | 1976-06-16 | Teinturerie Chaussee Romaine | Method and apparatus for printing yarn and the resulting product |
DE2362109A1 (en) * | 1973-12-14 | 1975-06-26 | Vepa Ag | PROCEDURE FOR TREATMENT, IN PARTICULAR, INKING AND PRINTING GOODS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS |
AT349415B (en) * | 1975-07-28 | 1979-04-10 | Zimmer Peter Ag | INJECTION PRESSURE DEVICE FOR SAMPLING OF A GOODS |
DE2921775A1 (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-13 | Sando Iron Works Co | PROCESS FOR CONTINUOUS WET TREATMENT OF TEXTILE PRODUCTS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS |
JP3201674B2 (en) * | 1993-03-26 | 2001-08-27 | キヤノン株式会社 | Inkjet printing method and inkjet printing apparatus |
AT503433B1 (en) | 2006-07-28 | 2007-10-15 | Peter Zimmer Keg | Device for superimposition of color patterns on candlewick thread from loosely thread-like spun hairs, fibers and textiles with dyeing device, has delay mechanism that staggers candlewick thread that is moved by transport device |
-
2013
- 2013-11-14 AT ATA882/2013A patent/AT515026B1/en not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-11-13 WO PCT/AT2014/000201 patent/WO2015070268A1/en active Application Filing
- 2014-11-13 EP EP14824759.6A patent/EP3068939B1/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2637721A1 (en) * | 1976-08-21 | 1978-02-23 | Mathias Mitter | DEVICE FOR GUIDING A PRODUCT LINE, IN PARTICULAR FLORAL PRODUCTS, TO A PRINTING OR COLORING STATION |
JPH03185170A (en) * | 1989-12-14 | 1991-08-13 | Suminoe Textile Co Ltd | Method for dyeing fabric |
US6024431A (en) * | 1992-12-03 | 2000-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method |
US6134924A (en) * | 1995-10-13 | 2000-10-24 | Ciba-Geigy Corporation | Apparatus for carrying out a process for the continuous dyeing of yarns with reactive dyes |
WO2004038086A1 (en) * | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Tecnofil Srl | Space-dyeing method and apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3068939B1 (en) | 2018-01-03 |
WO2015070268A1 (en) | 2015-05-21 |
AT515026A1 (en) | 2015-05-15 |
EP3068939A1 (en) | 2016-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69627433T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PATTERNING TEXTILE TRACKS | |
DE2248299A1 (en) | PROCESS AND EQUIPMENT FOR GENERATING PATTERNS ON LONG STRETCHED MATERIALS | |
DE1460443A1 (en) | Coloring process and device for it | |
DE1785717A1 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING FAEDEN TO AN APPLICATION STATION | |
DE2659682A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MULTIPLE DYING OF YARN | |
DE2125711A1 (en) | Method and device for aligning strand webs | |
AT515026B1 (en) | Method of applying color samples or color components to at least one sliver | |
DE202013105749U1 (en) | Labeling unit for a labeling machine, labeling machine and improved label | |
AT503433B1 (en) | Device for superimposition of color patterns on candlewick thread from loosely thread-like spun hairs, fibers and textiles with dyeing device, has delay mechanism that staggers candlewick thread that is moved by transport device | |
DE3412039A1 (en) | Process and apparatus for applying liquid or the like to yarn sets or suchlike material to be treated | |
DE1460585B1 (en) | Device for the heat treatment of a continuously running, air-permeable textile web | |
DE2324336A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS, CONTROLLED HEAT-SHRINKING OF COMBED TAPES | |
DE665733C (en) | Method and device for weaving parallel weft-free cords with an aqueous rubber dispersion | |
DE10255518B4 (en) | Clutter with air divider | |
DE2132844B2 (en) | DRYING DEVICE FOR A WEAVING MACHINE | |
DE556261C (en) | Device for loosely feeding the fabric web onto the tensioning chains of the tensioning and drying machines | |
DE2215006A1 (en) | DEVICE FOR FIXING COLORS ON RAIL-SHAPED GOODS BY STEAM | |
DE560986C (en) | Method and device for conditioning roving fibers | |
EP0340166B1 (en) | Method and device for the widthwise stretching of a fabric in a mercerising installation | |
DE357990C (en) | Process for creating color effects on paper and fabrics | |
DE900687C (en) | Method and device for the wet treatment of textile goods in a moving web | |
DE1949185A1 (en) | Continuous treatment of bulky textiles | |
DE2132885A1 (en) | DEVICE FOR THE PATTERN APPLICATION OF A LIQUID TO A TRAVELING TRAIL | |
DE4018835A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COLORING TEXTILES | |
DE343781C (en) | Method and device for oiling film tapes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20191114 |