AT507692B1 - Verfahren zum vorbereiten der fertigmontage von stempeln sowie stempel-verpackung - Google Patents
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Abstract
Zum Vorbereiten der Fertigmontage von Stempeln (1), die eine Ruhestellung, in der ein Stempelgehäuse (2) aus einem Betätigungsbügel (4) vorsteht, und eine Betriebsstellung aufweisen, in der der Betätigungsbügel (4) entgegen Federkraft über das Stempelgehäuse (2) vorgeschoben und sperrbar ist, sowie zum Fertigmontieren der Stempel (1) durch Anbringen einer Stempelplatte (6) an einem Plattenträger (5) werden die Stempel (1) in einer schachtelartigen Verpackung (20) verpackt, wobei mehrere Stempel (1) in zumindest einer Reihe parallel zueinander in ihrer gesperrten Betriebs-Stellung in der Verpackung (20) verpackt werden, die Verpackung (20) mit einer Abdeckung (26) verschlossen wird und die Stempel (1) so in der gesperrten Stellung gehalten werden, und wobei nach dem Öffnen der Verpackung (20) vorbereitete Textplatten (6) auf Plattenträger (5) der Stempel (1) geklebt werden.
Description
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorbereiten der Fertigmontage von Stempeln sowie vorzugsweise zum Fertigmontieren der Stempel durch Anbringen einer Stempelplatte an einem Plattenträger, wobei die Stempel eine Ruhestellung, in der ein Stempelgehäuse aus einem Betätigungsbügel vorsteht, und eine Betriebsstellung aufweisen, in der der Betätigungsbügel entgegen Federkraft über das Stempelgehäuse vorgeschoben und sperrbar ist, bei welchem die Stempel vor der Fertigmontage in einer schachtelartigen Verpackung verpackt und bei der Fertigmontage aus der Verpackung genommen werden, wobei vorbereitete Textplatten auf Plattenträger der Stempel geklebt werden.
[0002] Weiters bezieht sich die Erfindung auf eine Stempel-Verpackung mit einem Schachtelkörper, welche bei einem derartigen Verfahren verwendet werden kann.
[0003] Stempel, insbesondere Selbstfärbestempel, wie vorstehend angegeben, nämlich mit einem Stempelgehäuse und einem entgegen Federkraft darüber schiebbaren Betätigungsbügel, der mit einem Stempelplatten-Plattenträger zwecks Vorschieben beim Herstellen von Stempelabdrucken gekuppelt ist, sind beispielsweise aus US 2007-0012206 A1, WO 2005/084953 A2, WO 00/48843 A1 und AT 380 836 B bekannt. In der Regel handelt es sich hierbei um Selbstfärbestempel mit Wendemechanismus, mit einem Farbkissen-Behälter im Stempelgehäuse sowie einer Stempelplatte, die an einem Plattenträger angebracht und mit Hilfe eines Wendemechanismus aus einer oberen Einfärbestellung, in der die Stempelplatte am Stempelkissen anliegt, in eine untere Abdruckstellung überführbar ist. Für diese Bewegung wird der Betätigungsbügel relativ zum auf die zu bedruckende Unterlage aufgesetzten Stempelgehäuse abwärts geschoben. In dieser abwärts verschobenen Betriebsstellung oder Stempelstellung kann der Betätigungsbügel auch mit Hilfe einer Raste oder dgl. üblicherweise am Stempelgehäuse verriegelt werden.
[0004] Bei diesen Stempeln ist es üblich, jeden Stempel einzeln in der entspannten Ruhestellung, in der der Betätigungsbügel relativ zum Stempelgehäuse nach oben zurückverschoben ist, in einem eigenen Verpackungskarton zu verpacken. Bekannt ist es aber auch, mehrere Stempel, nämlich solche ohne Selbstfärbeeinrichtung, d.h. ohne Verschiebbarkeit und Sperrbarkeit zwischen Betätigungsbügel und Stempelgehäuse, in Reihen in einem oben offenen Behälterkörper zu verpacken, wobei die Stempel, da sie nur einen Griff mit daran befestigten Stempeltypen aufweisen, feste Dimensionen haben; vgl. JP 51-101810 U, JP 59-109383 A und JP 49-124113 U.
[0005] Üblicherweise werden weiters bei den hier betroffenen Stempeln mit relativ zum Stempelgehäuse beweglichem Betätigungsbügel die jeweiligen Stempelplatten erst später, z.B. bei einem Stempelmacher, montiert, der die Stempel in einer derartigen Einzelverpackung bezieht und für Kunden die Stempelplatten auf den Plattenträger aufklebt. Zu diesem Zweck muss der Stempel aus dem Einzelkarton genommen werden, der Stempel muss zusammengedrückt werden, und die Raste muss betätigt werden, um den Stempel in der Betriebsstellung zu sperren. Danach muss eine Schutzfolie vom Plattenträger abgezogen werden, wobei diese Folie bis zu diesem Zeitpunkt die Klebeschicht auf dem Plattenträger geschützt hat. Danach wird die gewünschte Textplatte auf den Plattenträger aufgeklebt. Sodann kann der Stempel entriegelt werden, und es wird beispielsweise ein Musterabdruck auf einem vorgefertigten Abdruckkärtchen angebracht, wobei dieses Abdruckkärtchen danach, nach Abnahme eines Sichtfensters am Betätigungsbügel, an letzterem montiert wird.
[0006] Für die Auslieferung der Stempel mit den montierten Textplatten an die Endkunden ist nach diesen Vorgängen der Stempel wieder im Einzelkarton zu verpacken.
[0007] Diese Vorgangsweise ist mühsam und zeitaufwändig. Abgesehen davon ist der Verpackungsaufwand hoch, da nicht nur die Stempel einzeln in Kartons verpackt werden, sondern überdies auch die Stempel in der expandierten Ruhelage, in der sie eine ungefähr 30% größere Höhe als in der gesperrten Betriebsstellung einnehmen, verpackt werden müssen.
[0008] Es ist nun Aufgabe der Erfindung, hier Abhilfe zu schaffen und eine einfachere, effizientere Vorgangsweise bzw. Form einer Verpackung für Stempel vorzuschlagen, wobei insbesondere eine größere Anzahl von Stempeln einfach für den Versand hergerichtet und überdies für eine Fertigmontage bereitgestellt werden kann, und wobei insbesondere Verpackungsvolumen für den Transport eingespart werden kann.
[0009] Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung ein Verfahren bzw. eine Stempel-Verpackung wie in den unabhängigen Ansprüchen angegeben vor. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
[0010] Gemäß der vorliegenden Technik werden mehrere Stempel in zumindest einer Reihe, bevorzugt in zwei Reihen, pro Reihe jeweils parallel zueinander, in einer schachtelartigen Verpackung, in einem Schachtelkörper, der an der Oberseite jedoch offen ist, untergebracht. Die Stempel sind dabei in ihrer gesperrten Betriebsstellung verpackt, in der sie ein kleineres Volumen als in der expandierten Ruhestellung einnehmen, und sie werden in der Verpackung in dieser gesperrten Betriebsstellung gehalten. Dies kann z.B. direkt durch die an der Verpackung bzw. an dem Schachtelkörper angebrachte Abdeckung geschehen, vorzugsweise werden jedoch die Stempel in zwei (oder mehr) Reihen in der Verpackung derart angeordnet, dass die Stempel einer Reihe entgegengesetzt zu den Stempeln einer gegenüberliegenden Reihe gerichtet sind, wobei die Stempel mit ihren Plattenträgern einander zugewandt sind bzw. aneinander anliegen. Dadurch halten sich die Stempel in den gegenüberliegenden Reihen gegenseitig in ihrer verriegelten oder gesperrten Stellung. Abgesehen davon ist es - insbesondere wenn die Abdeckung die Verpackung hermetisch verschließt - nicht notwendig, die üblichen Schutzfolien auf den Plattenträgern anzubringen. In der vorliegenden Verpackung können nämlich die Stempel zufolge der Abdeckung staubgeschützt aufbewahrt werden, und die Klebefolien auf den Plattenträgern bleiben daher sauber und haftfähig. Gegebenenfalls kann jedoch zwischen den gegenüberliegenden Stempelreihen eine Trennfolie, z.B. eine Silikonfolie, als Schutz eingelegt werden. Dies hängt auch davon ab, mit welchem Druckkleber die Klebefolien an den Plattenträgern ausgeführt sind. Wenn ein ungewollt festes Haften der einander gegenüberliegenden Plattenträger aneinander nicht zu befürchten ist, kann sich jedenfalls eine derartige Trennfolie erübrigen. Dadurch, dass die Bügel mit ihren Schenkeln zueinander stehen, schützen sie sich gegenseitig gegen ein unbeabsichtigtes Entriegeln, so dass die Stempel in der Sperrsteilung sicher verbleiben, solange sie in der Verpackung aufbewahrt sind. Sofern nur eine Reihe von Stempeln vorhanden ist, werden zweckmäßig der Verpackungskarton, nämlich der Schachtelkörper, bzw. die Abdeckung ausreichend stabil ausgeführt, um die Bügel gegen eine ungewollte Entriegelung zu sichern.
[0011] Tests haben ergeben, dass in allen Fällen als Abdeckung an der Verpackung einfach eine Folie, vorzugsweise eine Schrumpffolie, zum Verschließen der Verpackung angebracht werden kann. Demgemäß wird als eigentliche Verpackung ein oben offener Schachtelkörper vorgesehen, über den eine solche Folie, vorzugsweise Schrumpffolie, gelegt wird, wobei die Folie seitlich oder an der Bodenseite der Verpackung fixiert wird, etwa durch Ankleben oder Heißsiegeln.
[0012] Wenn die Stempel- bzw. Textplatten an den Stempeln angebracht werden sollen, wird die Abdeckung zum Fertigmontieren entsprechend einer Ebene, die im Wesentlichen der Ebene der Plattenträger der reihenförmig angeordneten Stempel entspricht, geöffnet, um die Plattenträger freizulegen, wonach die Textplatten auf die noch in der geöffneten Verpackung befindlichen Plattenträger aufgeklebt werden. Dadurch, dass sich die Stempel noch in der Verpackung befinden, jedoch die Plattenträger exponiert sind, können die Textplatten einfach der Reihe nach auf die Plattenkörper der verpackten Stempel aufgelegt und angeklebt werden.
[0013] Im Fall von Verpackungen mit Stempeln mit gegenüberliegenden Reihen von Stempeln ist es besonders vorteilhaft, wenn die Abdeckung zur Fertigmontage im Wesentlichen entsprechend einer Linie in Entsprechung zur Grenzfläche zwischen den zueinanderstehenden Plattenträgern aufgetrennt wird, wonach die so erhaltenen Verpackungsteile, je mit z.B. einer Reihe von Stempeln, auseinandergeklappt werden, wonach die Stempel mit ihren Plattenträgern in exponierter Stellung vorliegen, woraufhin die Textplatten auf die noch in der geöffneten Verpackung befindlichen Plattenträger aufgeklebt werden.
[0014] Die Abdeckung kann - beispielsweise entsprechend einer aufgedruckten Linie - aufgeschnitten werden, z.B. mit einem Messer; wenn ein Aufschneiden mit einem Messer erübrigt werden soll, kann - im Fall einer Folien-Abdeckung - auch ein Aufreißfaden an der Folien-Abdeckung vorgesehen sein. Weiters ist es auch denkbar, eine Aufreißlasche an der Abdeckung anzubringen, wobei in diesem Fall die Abdeckung auch beispielsweise aus Karton bestehen kann, die einen Aufreiß-Laschenstreifen über ihre gesamte Länge mittig aufweist, ähnlich wie es bei anderen Verpackungen, etwa Lebensmittelverpackungen, bekannt ist.
[0015] Um die Plattenträger zum Aufkleben der Textplatten zugänglich zu machen, können im Fall der Verpackung von Stempeln in zwei oder mehr Reihen weitere vorteilhafte Maßnahmen zum erleichterten Auseinanderklappen der beiden Hälften der schachtelartigen Verpackung vorgesehen werden. So ist es insbesondere günstig, wenn im Boden des Schachtelkörpers eine mittige Faltlinie vorgesehen wird, die entsprechend der Grenzfläche zwischen den Plattenträgern der Stempel verläuft, so dass die schachtelartige Verpackung nach Abnehmen bzw. Öffnen der Abdeckung um diese Faltlinie auseinandergeklappt werden kann. Die Faltlinie kann durch eine Schwächungslinie gebildet sein, es kann aber auch eine Perforationslinie vorgesehen werden, oder es können von vornherein zwei Schachtelkörper-Hälften über einen Folienstreifen in der Art eines Filmscharniers gelenkig miteinander verbunden werden.
[0016] Die Seitenwände des Schachtelkörpers können sich bis zur Oberseite der darin verpackten Stempel oder aber bis etwas unterhalb hiervon erstrecken, um nach dem Öffnen der Verpackung den Zugang zu den Stempeln am Rand zu erleichtern. Der Schachtelkörper kann aus einem einfachen Karton bestehen, wenngleich auch Kunststoff als Material in Frage kommen kann.
[0017] Zur Fertigmontage der Stempel in einer Verpackung, wobei angenommen zwei Reihen von Stempeln verpackt sind, wird wie erwähnt die Abdeckung, vorzugsweise eine Folie, einfach mittig aufgetrennt, und die beiden Verpackungsteile werden jeweils um 90° auseinandergeschwenkt. Die in ihrer gesperrten Betriebslage vorliegenden Stempel liegen dann mit ihren Plattenträgern nach oben gewandt auf einer Unterlage, und es können nun unmittelbar die jeweiligen Stempel- bzw. Textplatten auf die Plattenträger aufgeklebt werden. Dabei ist von großem Vorteil, dass bei diesem Montageprozess wesentlich effizienter und rascher vorgegangen werden kann als bisher, vor allem da in einem Durchgang eine größere Anzahl von Stempeln fertig montiert werden kann, wobei insbesondere auch das Abziehen von einzelnen Schutzfolien von den Plattenträgern - das gemäß Stand der Technik wegen der schlechten Zugänglichkeit besonders zeitintensiv ist - entfallen kann.
[0018] Nach dem Aufkleben der Textplatten können die Stempel aus der Verpackung entnommen werden, sie werden dann entsperrt, und es kann ein Musterabdruck auf den beispielsweise in der Verpackung beigelegten Abdruckkärtchen angefertigt werden. Danach werden die Sichtfenster von den Betätigungsbügeln abgenommen und die Abdruckkärtchen montiert, und danach werden die Sichtfenster wieder angebracht.
[0019] Mit Hilfe der vorliegenden Verpackungstechnik kann auch ein wesentlicher Anteil Verpackungsmaterial eingespart werden. Insbesondere ist es denkbar, die Schachtelkörper auch wiederzuverwenden. Vor allem ist von Bedeutung, dass bei der vorliegenden Verpackungstechnik die Stempel um ca. 30% weniger Volumen haben, was auch insgesamt Transportvolumen einsparen hilft.
[0020] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, und unter Bezugnahme auf die Zeichnung noch weiter erläutert. In der Zeichnung zeigen im Einzelnen: [0021] Fig. 1 eine axonometrische Ansicht eines (Selbstfärbe-)Stempels in der Ruhestellung, in der sich ein oberer Betätigungsbügel relativ zu einem unteren Stempelgehäuse in einer oberen Stellung befindet; [0022] Fig. 2 eine entsprechende axonometrische Darstellung eines solchen Stempels in der verriegelten Betriebsstellung, in der der Betätigungsbügel relativ zum Stempelgehäuse nach unten verschoben wurde; [0023] Fig. 3, in den Teilfiguren 3A und 3B eine schaubildliche Ansicht des Stempels gemäß Fig. 1 und 2, mit der Unterseite nach oben gekehrt, wobei in Fig. 3A der Stempel ohne aufgeklebte Textplatte und in Fig. 3B mit Textplatte dargestellt ist; [0024] Fig. 4 eine vorbereitete Verpackung, noch ohne Abdeckung, für 2x5 Stempel gemäß Fig. 1 bis 3; [0025] Fig. 5 diese Verpackung gemäß Fig. 4 mit einer zusätzlich angebrachten Folien-Abdeckung; [0026] Fig. 6 eine Darstellung dieser Verpackung gemäß Fig. 4 und 5 mit aufgetrennter Folien-Abdeckung und teilweise auseinandergeklappten Verpackungsteilen; [0027] Fig. 7 diese Verpackung mit komplett auseinandergeklappten Verpackungsteilen und ohne Folie in schaubildlicher Ansicht, wobei auch bereits eine Textplatte auf einem der mit den Plattenträgern nach oben gekehrten Stempeln veranschaulicht ist; [0028] Fig. 8 eine schematische Stirnansicht einer teilweise aufgeklappten Verpackung mit 2x2 Reihen von Stempeln; und [0029] Fig. 9 eine schaubildliche Ansicht einer Verpackung mit einer einzelnen Stempelreihe.
[0030] In den Fig. 1 bis 3 ist ein herkömmlicher Selbstfärbestempel 1 gezeigt, der - gemäß der Darstellung in Fig. 1 - einen über ein Stempelgehäuse 2 in Richtung eines Pfeiles 3 aufschieb-baren Betätigungsbügel 4 aufweist, wenn ein Stempelabdruck auf einer nicht näher gezeigten Unterlage angefertigt werden soll. Im Inneren des auf der Unterseite offenen Stempelgehäuses 2 befindet sich ein Stempelplatten-Plattenträger 5, auf dem beim fertigen Stempel (siehe Fig. 3B) eine Stempelplatte, nachstehend kurz Textplatte 6 genannt, aufgeklebt ist. In der in Fig. 1 gezeigten Ruhestellung ist ein in einem horizontalen Schacht eingeschobenes Stempelfarbkissen 7 ersichtlich, an dem unterseitig in der gezeigten Ruhestellung der Plattenträger 5 mit der Textplatte 6 zu deren Einfärbung anliegt. Aus dieser mit der Textplatte 6 nach oben gekehrten Position wird der Plattenträger 5 samt Textplatte 6 beim Abwärtsschieben (Richtung 3) des Betätigungsbügels 4 über einen an sich bekannten, nicht näher gezeigten Wendemechanismus um 180° gewendet und abwärts bewegt, so dass die dann nach unten gerichtete Textplatte 6, nach ihrer Einfärbung, den gewünschten Abdruck auf der Unterlage erzeugen kann. Am Betätigungsbügel 4 befindet sich seitlich, an zumindest einem der beiden Bügel-Schenkel 9, 10, eine Raste 11, die mit entsprechenden, nicht näher gezeigten Rastvertiefungen im Stempelgehäuse 2 in herkömmlicher Weise zusammenwirkt, um den Stempel 1 beispielsweise in der Ruhestellung gemäß Fig. 1 und in der gesperrten Betriebsstellung gemäß Fig. 2 und 3 zu fixieren.
[0031] Der Betätigungsbügel 4 weist weiters ein oberes Sichtfenster 12 auf, das zumindest teilweise transparent ist und unter dem ein als Muster für den Abdruck dienendes Abdruckkärtchen eingelegt werden kann.
[0032] In Fig. 3A ist der Stempel 1 in der gesperrten Betriebsstellung in um 180° umgedrehter Position noch ohne Textplatte 6 gezeigt, und in dieser Position kann die Textplatte 6 auf den Plattenträger 5, der mit einer entsprechenden Klebeschicht, insbesondere einem Druckkleber, versehen ist, durch Aufdrücken aufgeklebt werden, so dass dann der fertig montierte Stempel 1 gemäß Fig. 3B erhalten wird. Dieses Aufkleben der Textplatte 6 wird häufig nicht beim Hersteller, sondern bei einem Stempelmacher oder aber bei einem Zwischenhändler durchgeführt, und es ist ein Anliegen der vorliegenden Erfindung, diese Fertigmontage bei einer großen Anzahl von Stempeln 1 in einer Sendung möglichst einfach gestalten zu können.
[0033] Gemäß Fig. 4 sind nun mehrere, z.B. 2x5, derartige Stempel 1 in einer Hochkant-Lage, mit einander zugewandten Plattenträgern 5 (s. Fig. 3A) in einer schachtelartigen Verpackung 20 mit einem Schachtelkörper 21, jedoch noch ohne Abdeckung, untergebracht. Der Schachtelkör per 21 weist an seiner Bodenseite 22 eine Faltlinie 23 auf, die sich mittig von der vorderen Stirnseite 24 über die gesamte Länge des Schachtelkörpers 21 zur hinteren Stirnseite 25 erstreckt (in Fig. 4 ist nur das vordere Ende der Faltlinie 23 ersichtlich). Der Schachtelkörper 21 kann beispielsweise aus Karton bestehen, und die Faltlinie 23 ist dann durch eine Schwächungslinie oder aber durch eine Perforationslinie gebildet. Die vordere Stirnwand 24 ist mittig unterteilt, so dass zwei Wandhälften 24A, 24B entstehen, und Ähnliches gilt für die hintere Stirnwand 25, auch wenn dies aus Fig. 4 bis 7 nicht ersichtlich ist. Durch diese Ausbildung und durch die Faltlinie 23 ist es möglich, die schachtelartige Verpackung 20, d.h. den Schachtelkörper 21, mittig auseinanderzuklappen, wobei die Klappachse die Faltlinie 23 ist, wie dies aus Fig. 6 und 7 ersichtlich ist, und wie dies nachfolgend noch näher erläutert werden wird.
[0034] In der in Fig. 4 gezeigten Anordnung der Stempel 1 in zwei Reihen, beispielsweise zu jeweils fünf Stück, wird die Verpackung 20 beispielsweise mit Hilfe einer Abdeckung 26 in Form einer Folie 27, insbesondere einer Schrumpffolie, verschlossen. Dadurch werden die Stempel 1 im Hinblick auf eine Lagerung und einen Transport staubdicht in der Verpackung 20 eingeschlossen. Auf diese Weise bleiben auch die Klebeflächen an den Plattenträgern 5 (s. Fig. 3A) sauber, und es erübrigt sich, eine eigene Schutzfolie auf diesen Plattenträgern 5 anzubringen, wie dies früher notwendig war, wenn Stempel gemäß Fig. 1 bis 3 einzeln in einem Faltkarton -überdies in der Ruhelage gemäß Fig. 1 - verpackt wurden.
[0035] Gegebenenfalls kann zwischen den Plattenträgern 5 der zwei Stempelreihen eine Trennfolie 28, etwa eine Silikonfolie, eingelegt werden, um ein Aneinanderhaften der Plattenträger 5 zu vermeiden. Ob eine derartige Silikonfolie als Trennfolie 28 eingelegt wird, hängt auch davon ab, wie klebrig die Klebeflächen der Plattenträger 5 bei einem etwaigen gegenseitigen Anliegen sind.
[0036] In der in Fig. 4 gezeigten Anordnung verbleiben die in der gesperrten Betriebsstellung (siehe Fig. 2) eingelegten Stempel 1, da die Stempel 1 dadurch gegen ein Entriegeln gesichert werden, dass die Bügel 4 gegeneinander stehen und gegenseitig ein unbeabsichtigtes Entriegeln verhindern. Dadurch ist auch kein Aufspringen bzw. plötzliches Expandieren unter der Wirkung der Federmittel, die üblicherweise zwischen dem Stempelgehäuse 2 und dem Betätigungsbügel 4 wirken, zu befürchten, wenn die Verpackung 20 geöffnet wird.
[0037] Um dieses Öffnen der Verpackung 20 zu bewerkstelligen, wird die Folien-Abdeckung 26 an der Oberseite der Verpackung 20 in der Mitte gemäß einer Linie 29 aufgetrennt, was beispielsweise durch Aufschneiden mit Hilfe eines Messers bewerkstelligt werden kann. Auch kann in der Folie 27 ein herkömmlicher Aufreißfaden eingelegt sein, um die Folie 27 entlang der Linie 29 aufzureißen.
[0038] Nach diesem Auftrennen durch Aufschneiden oder Aufreißen können die beiden Verpackungsteile 20A, 20B um die Faltlinie 23 auseinandergeklappt werden, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist. Dabei werden sukzessive die Stempel 1 der beiden Reihen je um 90° verschwenkt, so dass sie schließlich mit ihren Plattenträgern 5 nach oben gewandt in einer zueinander ausgerichteten horizontalen Lage zu liegen kommen, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist. Die vorderen Wandhälften 24A, 24B - und entsprechend die hinteren Wandhälften 25A, 25B - haben dabei eine im Vergleich zu Fig. 4 um jeweils 90° im Gegenuhrzeigersinn (24A) bzw. Uhrzeigersinn (24B) verschwenkte Lage eingenommen.
[0039] In dieser Stellung der geöffneten Verpackung 20 können die Textplatten 6 rasch und ungehindert auf die Plattenträger 5 aufgeklebt werden. Von Vorteil ist dabei, dass durch die beschriebene Verpackung 20 wie erwähnt keine Schutzfolien auf den Plattenträgern 5 notwendig sind, die vor dem Aufkleben der Textplatten 6 erst mühsam abgezogen werden müssten, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist. Auf diese Weise können die Stempel 1 in vergleichsweise großer Zahl rasch durch Aufkleben der Textplatten 6 fertigmontiert werden, was für Großabnehmer, die eine Vielzahl, z.B. hunderte, von Stempeln 1 fertig zu montieren haben, eine wesentliche zeitliche Ersparnis bringt.
[0040] Ein weiterer Vorteil der beschriebenen Verpackung gemäß Fig. 4 bis 7 ist, dass eine
Mehrzahl von Stempeln 1 in der verriegelten oder gesperrten Betriebsstellung in jeweils einer gemeinsamen Verpackung 20 verpackt werden, wodurch insgesamt Verpackungsvolumen eingespart werden kann. Es hat sich gezeigt, dass eine Einsparung an Volumen für Lagerung und Transport in der Größenordnung von 30% auf diese Weise möglich ist.
[0041] Auch kann bei der vorliegenden Verpackung 20 unnötiges Verpackungsmaterial eingespart werden.
[0042] Die Faltlinie 23 kann theoretisch auch eine fiktive Faltlinie sein, indem die schachtelartige Verpackung 20 bzw. der Schachtelkörper 21 beim Auseinanderklappen der zwei Verpackungsteile 20A, 20B entlang der Linie getrennt oder aufgerissen wird, oder indem die beiden Verpackungsteile 20A, 20B in der Verpackungsstellung gemäß Fig. 4 nur aneinander anliegen. Gegebenenfalls können auch die zwei Verpackungsteile 20A, 20B entlang ihrer entsprechend der Linie 23 aneinandergrenzenden Kanten mit Hilfe einer streifenförmigen Klebefolie in der Art eines Gelenks miteinander verbunden sein. Im Fall der Ausbildung der Verpackungsteile 20A, 20B aus Kunststoff kann die Faltlinie 23 auch durch ein Filmscharnier gebildet sein.
[0043] In Fig. 8 ist schematisch in halb aufgeklappter Stellung eine Verpackung 20 gezeigt, bei der in jeder Hälfte, d.h. in jedem Verpackungsteil 20A, 20B, mehrere, z.B. je zwei, Reihen von Stempeln 1 untergebracht sind. Auch hier werden die beiden Verpackungsteile 20A, 20B entsprechend der Faltlinie 23 in Richtung der Pfeile auseinandergeklappt, um schließlich eine Position entsprechend Fig. 7 in horizontaler Ausrichtung, mit den Plattenträgern 5 der Stempel 1 nach oben gewandt, zu erreichen. Die Stirnwände bzw. deren Teile 24A, 24B (und 25A, 25B; in Fig. 8 nicht ersichtlich) des Schachtelkörpers 21 haben gemäß Fig. 8 im Vergleich zu Fig. 4 bis 7 je eine doppelte Breite.
[0044] In Fig. 9 ist schließlich eine einfache Verpackung 20 schematisch veranschaulicht, wobei in einem Schachtelkörper 21 eine einzelne Reihe von Stempeln 1, hier im Schachtelkörper 21 in einer Anordnung mit den Plattenträgern 5 nach oben zeigend, vorgesehen ist. Um den Schachtelkörper 21 herum ist eine Folien- Abdeckung 27 gelegt, die die Stempel 1 in der gesperrten Betriebsstellung hält. Gegebenenfalls kann zwischen den Stempeln 1 und der Folie 27 ein vergleichsweise steifer Materialstreifen 30 eingelegt sein, der sich über die Reihe der Stempel 1 erstreckt und zusätzlich die Stempel in ihrer gesperrten Betriebsstellung sichert. Hier ist ein mittiges Aufschneiden der Folie 27 an der Oberseite der Verpackung 20 nicht vorgesehen, sondern ein Abziehen der Folie ausgehend z.B. von der Bodenseite der Verpackung 20. Im Prinzip kann aber auch hier ein Auftrennen in Form eines Aufschneidens oder Aufreißens der Folie 27 an der Oberseite der Verpackung 20 erfolgen.
Claims (14)
- Patentansprüche1. Verfahren zum Vorbereiten der Fertigmontage von Stempeln (1) sowie vorzugsweise zum Fertigmontieren der Stempel (1) durch Anbringen einer Stempelplatte (6) an einem Plattenträger (5), wobei die Stempel (1) eine Ruhestellung, in der ein Stempelgehäuse (2) aus einem Betätigungsbügel (4) vorsteht, und eine Betriebsstellung aufweisen, in der der Betätigungsbügel (4) entgegen Federkraft über das Stempelgehäuse (2) vorgeschoben und sperrbar ist, bei welchem die Stempel (1) vor der Fertigmontage in einer schachtelartigen Verpackung (20) verpackt und schließlich aus der Verpackung (20) genommen werden, wobei vorbereitete Textplatten (6) auf Plattenträger (5) der Stempel (1) geklebt werden, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Stempel (1) in zumindest einer Reihe parallel zueinander in ihrer gesperrten Betriebs-Stellung in der Verpackung (20) verpackt werden, wobei die Verpackung (20) mit einer Abdeckung (26) verschlossen wird und die Stempel (1) so in der gesperrten Stellung gehalten werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Folie (27), vorzugsweise eine Schrumpffolie, als Abdeckung (26) an der Verpackung (20) zu deren Verschließen angebracht wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (26) zum Fertigmontieren entsprechend einer Ebene, die im Wesentlichen der Ebene der Plattenträger (5) der reihenförmig angeordneten Stempel (1) entspricht, geöffnet wird, um die Plattenträger (5) freizulegen, wonach die Textplatten (6) auf die noch in der geöffneten Verpackung (20) befindlichen Plattenträger (5) aufgeklebt werden.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempel (1) in zwei oder mehr Reihen, mit ihren Plattenträgern (5) gegeneinander gerichtet und aneinander anliegend, in der Verpackung (20) verpackt werden.
- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (26) zur Fertigmontage im Wesentlichen entsprechend einer Linie (29) in Entsprechung zur Grenzfläche zwischen den Plattenträgern (5) aufgetrennt wird, wonach die so erhaltenen Verpackungsteile (20A, 20B), je mit einer Reihe von Stempeln (1), auseinandergeklappt werden, wobei die Stempel mit ihren Plattenträgern (5) in exponierter Stellung vorliegen, woraufhin die Textplatten (6) auf die noch in der geöffneten Verpackung (20) befindlichen Plattenträger (5) aufgeklebt werden.
- 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (26) aufgeschnitten oder mit Hilfe eines Aufreißfadens aufgerissen wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die schachtelartige Verpackung (20) um eine Faltlinie (23), die entsprechend der Grenzfläche zwischen den Plattenträgern (5) verläuft, auseinandergeklappt wird.
- 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die paarweise zueinander gewandten Plattenträger (5) eine Trennfolie (28) eingelegt wird.
- 9. Stempel-Verpackung (20) mit einem Schachtelkörper (21), der an einer Seite offen ist und zumindest eine Reihe von Stempeln (1) enthält, und mit einer den Schachtelkörper (21) verschließenden Abdeckung (26), dadurch gekennzeichnet, dass die Stempel (1), die eine Ruhestellung, in der ein Stempelgehäuse (2) aus einem Betätigungsbügel (4) vorsteht, und eine Betriebsstellung aufweisen, in der der Betätigungsbügel (4) entgegen Federkraft über das Stempelgehäuse (2) vorgeschoben und sperrbar ist, im Schachtelkörper (21) in der gesperrten Betriebsstellung vorliegen und gehalten sind, wobei die Abdeckung (26) die Stempel (1) im Schachtelkörper (21) in der gesperrten Betriebsstellung hält.
- 10. Stempel-Verpackung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Abdeckung (26) eine Folie (27), vorzugsweise eine Schrumpffolie, vorgesehen ist.
- 11. Stempel-Verpackung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempel (1) in zwei oder mehr Reihen, mit ihren Plattenträgern (5) gegeneinander gerichtet und aneinander anliegend, in der Verpackung (20) verpackt sind, wobei die Abdeckung (26) eine Trennlinie (29) in Entsprechung zur Grenzfläche zwischen den einander zugewandten Plattenträgern (5) aufweist.
- 12. Stempel-Verpackung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennlinie (29) der Folien-Abdeckung (26) mit einem Aufreißfaden oder mit einer Aufreißlasche ausgeführt ist.
- 13. Stempel-Verpackung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schachtelkörper (21) in seinem Boden (22) eine entsprechend der Grenzfläche zwischen den Plattenträgern (5) verlaufende Faltlinie (23) aufweist.
- 14. Stempel-Verpackung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die paarweise zueinander gewandten Plattenträger (5) eine Trennfolie (28) eingelegt ist. Hierzu 10 Blatt Zeichnungen
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