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Die Erfindung betrifft einen Feststoffheizkessel, insbesondere Pelletheizkessel mit einer Brennkammer wobei im Bodenbereich des Feststoffkessels zumindest ein Behälter zur Aufnahme von Asche und/oder Verbrennungsrückständen angeordnet ist.
Feststoffheizkessel, insbesondere Pelletheizkessel benötigen eine periodische Entleerung des Behälters zur Aufnahme von Asche und Verbrennungsrückständen.
Durch Anhäufung der Asche und Verbrennungsrückstände im Behälter kann das Behältervolumen allerdings nur unzureichend genutzt werden, wodurch schon bei teilweiser Füllung Des Behälters eine Entleerung erforderlich ist.
Allerdings macht diese Anordnung die Entfernung der Verbrennungsrückstände, welche nach einer Reinigung der Heizflächen anfallen, aufwändig.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und auf möglichst einfache Weise die Wartung des Feststoffheizkessels zu vereinfachen.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass in zumindest einem der Behälter eine Rütteleinrichtung angeordnet ist, wobei die Rütteleinrichtung über einen Rüttelantrieb manuell oder automatisch bewegbar ist.
Die Rütteleinrichtung kann über ein Gestänge mit dem Rüttelantrieb verbunden sein.
Durch die über einen Rüttelantrieb angetriebene Rütteleinrichtung wird die anfallende Asche eingeebnet. Dies ermöglicht eine vollständige Ausnutzung des Aschebehältervolumens, wodurch die Intervalle für die Entnahme der Behälter zwecks manueller Entleerung wesentlich verlängert werden.
Um ein einfaches Entnehmen des Behälters aus dem Feststoffheizkessel zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn die Verbindung zwischen Rütteleinrichtung und Rüttelantrieb vorzugsweise durch ein Kupplungsmittel trennbar ist.
Die Rütteleinrichtung kann durch zumindest eine in einem Behälter lose angeordnete Rütteltasse gebildet sein.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Rütteleinrichtung durch zumindest einen Rüttelrost gebildet ist,
wobei vorzugsweise ein gemeinsamer Rüttelrost für einen Aschebehälter und einen Behälter zur Aufnahme von Verbrennungsrückständen vorgesehen ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Betätigungsgestänge für den Rüttelrost durch eine Wand des Aschebehälters hindurchgeführt wird. In einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Rüttelantrieb durch den Antrieb für eine automatische Reinigungsvorrichtung für Nachheizflächen gebildet ist. Der Antrieb für die Reinigungsvorrichtung erfüllt somit zwei Aufgaben. Durch eine vertikale Auf- und Abbewegung des Antriebes werden die Nachheizflächen gereinigt.
Durch Umlenkung mittels eines Gestänges in eine Schwenkbewegung wird der Rüttelrost gerüttelt.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert.
Es zeigen Fig. 1 einen erfindungsgemässen Feststoffheizkessel in einem Längsschnitt, Fig. 2 den Feststoffheizkessel in einem Schnitt gemäss der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine Behältereinheit in einer Schrägansicht von vorne, Fig. 4 die Behältereinheit in einer Schrägansicht von hinten und Fig. 5 eine Behältereinheit in einem Längsschnitt in einer Ausführungsvariante der Erfindung, Fig. 6 einen Feststoffheizkessel in einer Ausführungsvariante in einer Stellung der Rütteleinrichtung, Fig. 7 den Feststoffheizkessel in einer anderen Stellung der Rütteleinrichtung und Fig. 8 einen Rüttelrost in einer Draufsicht.
Fig.
1 zeigt einen als Pelletheizkessel 1 ausgeführten Feststoffheizkessel mit einer Brennkammer 2, in welchen eine Brennstoffzuführleitung 3 für Pellets einmündet. Mit A ist die Vorderseite des Pelletheizkessels 1 und mit B die Rückseite des Pelletheizkessels 1 bezeichnet. In der Brennkammer 2 ist ein Pelletbrenner 4 angeordnet. Die bei der Verbrennung der Pellets entstehende Asche fällt durch einen Brennerrost 5 in einen im Bereich des Brennkammerbodens 6 angeordneten Aschebehälter 7.
Der Brennkammer 2 benachbart ist ein Nachheizraum 8 mit Nachheizflächen 9 angeordnet, wobei Brennraum 2 und Nachheizraum 8 durch eine Trennwand 10 zumindest teilweise getrennt sind.
Zur Reinigung der Nachheizflächen 9 ist eine mechanisch oder automatisch betätigbare Reinigungsvorrichtung 11 vorgesehen.
Die heissen Verbrennungsgase gelangen aus der Brennkammer 2 über eine obere Öffnung 12 in den Nachheizraum 8 und strömen unter Abgabe von Wärme entlang der Heizflächen 9, wie durch die Pfeile 13 angedeutet ist. Dabei kommt es zur Anlagerung von Verbrennungsrückständen, welche in regelmässigen oder unregelmässigen Zeitintervallen durch die Reinigungsvorrichtung 11 von den Nachheizflächen 9 entfernt werden können.
Bei der Reinigung der Nachheizfläche 9 fallen die Verbrennungsrückstände in einem im Bodenbereich 14 des Nachheizraumes 8 angeordneten Behälter 15 für Verbrennungsrückstände.
Sowohl der Aschebehälter 7 als auch der Behälter 15 für die Verbrennungsrückstände werden von der Vorderseite A des Pelletheizkessels 1 manuell entfernt und entleert. [pound]
Um den Wartungsaufwand möglichst klein zu halten, sind Aschebehälter 7 und Behälter 15 für die Verbrennungsrückstände miteinander verbunden und in vorteilhafter Weise als Behältereinheit 16 ausgebildet. Die Trennwand 10 weist dabei im Bodenbereich 6, 14 eine Verbindungsöffnung 17 auf, welche bei in den Pelletheizkessel 1 eingesetzter Behältereinheit 16 durch eine gemeinsame Wand 18 der Behältereinheit 16 dicht verschlossen ist.
Durch eine Verriegelungsvorrichtung 19 wird der lagegenaue Sitz der Behältereinheit 26 im Pelletheizkessel 1 gewährleistet, wobei Riegel 20 der Verriegelungsvorrichtung 19 sich an der Trennwand 10 abstützen. Die Verriegelungseinrichtung 19, welche auch zur Verbindung der beiden Behälter 7, 15 ausgebildet sein kann, kann im Ausführungsbeispiel von der Vorderseite des Aschebehälters 7 über einen Griff 21 betätigt werden.
Die als Doppelbehälter ausgeführte Behältereinheit 16 ermöglicht es, auf einfache Weise Asche und Verbrennungsrückstände gemeinsam aus dem Pelletheizkessel 1 zu entfernen und zu entsorgen.
Durch die Verriegelungsvorrichtung 19 wird eine dichte Verriegelung mit dem Rahmen der Verbindungsöffnung 17 in der Trennwand 10 zwischen Brennkammer 2 und dem Nachheizraum 8 durch die Wand 18 der Behältereinheit 16 erreicht, wodurch ein unerwünschtes frühzeitiges Übertreten von noch nicht völlig ausgebrannten Brennstoffanteilen des Verbrennungsgases von der Brennkammer 2 in den Nachheizraum 8 verhindert wird.
Um eine optimale Ausnutzung des Volumens des Aschebehälters 7 und/oder des Behälters 15 für Verbrennungsrückstände zu gewährleisten, kann in zumindest einem der Behälter eine Rütteleinrichtung 30 angeordnet sein.
Die Rütteleinrichtung 30 kann durch eine Rütteltasse 22 (Fig. 5) oder einen Rüttelrost 26 (Fig. 6 bis 8) gebildet sein.
Fig. 5 zeigt eine Behältereinheit 16, wobei im Aschebehälter 7 eine Rütteltasse 22 lose eingefügt ist. Die Rütteltasse 22 kann über ein Gestänge 23 durch einen Rüttelantrieb 24 manuell oder automatisch in Bewegung versetzt werden, um die im Aschebehälter 7 anfallende Asche einzuebnen und dadurch eine vollständige Ausnützung des Volumens des Aschebehälters 7 zu erreichen. Somit können die Wartungsintervalle für die Entnahme und Entleerung der Behältereinheit 16 wesentlich verlängert werden.
Um ein einfaches Entnehmen des Aschebehälters 7 zu ermöglichen, ist zwischen Rütteltasse 22 und Rüttelantrieb 24 ein Kupplungsmittel 25 vorgesehen.
Die Fig. 6 bis 8 zeigen eine Ausführung, bei der die Rütteleinrichtung 30 durch einen Rüttelrost 26 gebildet ist. Der Rüttelrost 26 ist als eine Einheit für beide Behälter 7, 15 ausgeführt, wobei Stangenteile 27 des Rüttelrostes 26 durch Öffnungen 18a einer Wand 18 des Aschbehälters 7 hindurchgeführt sind. Das Ge stänge 27 stützt sich dabei direkt auf der Wand 18 ab und kann um diesen Drehpunkt gekippt werden. Der Rüttelantrieb 24 wird durch den Antrieb für die Reinigungsvorrichtung 11 der Nachheizflächen 9 gebildet. Die Reinigungsvorrichtung 11 weist dazu an ihrem unteren Ende ein Gestänge 23 mit einem Haken 28 auf, welcher an einer Öse 29 des Rüttelrostes 26 angreift.
Haken 28 und Öse 29 bilden somit ein Kupplungsmittel 25. Bei Entnahme der Behältereinheit 16 kann der Rüttelrost 26 einfach vom Gestänge 23 getrennt werden. Bei Aktivierung der Reinigungsvorrichtung 11 wird das Gestänge 23 vertikal auf- und niederbewegt, wobei der Rüttelrost 26 eine Schwenk- bzw. Kippbewegung erfährt, wie in Fig. 6 und 7 dargestellt ist. Dadurch werden Asche und Verbrennungsrückstände eingeebnet.
Die Erfindung eignet sich insbesondere für Pelletheizkessel 1 mit einem hinter dem Brennraum 2 angeordneten Nachheizraum 8, in welchem über eine Reinigungsvorrichtung reinigbare Nachheizflächen 9 angeordnet sind. Die Reinigungsvorrichtung 11 kann motorisch oder manuell angetrieben sein.
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The invention relates to a solid fuel boiler, in particular pellet boiler with a combustion chamber wherein at least one container for receiving ash and / or combustion residues is arranged in the bottom region of the solid fuel boiler.
Solid fuel boilers, in particular pellet boilers require a periodic emptying of the container for receiving ash and combustion residues.
By accumulation of ash and combustion residues in the container, the container volume, however, can only be used insufficiently, which even with partial filling of the container emptying is required.
However, this arrangement makes the removal of the combustion residues, which occur after cleaning the heating surfaces, consuming.
The object of the invention is to avoid these disadvantages and to simplify the maintenance of the solid fuel boiler in the simplest possible way.
According to the invention, this object is achieved in that a vibrating device is arranged in at least one of the containers, wherein the vibrating device is manually or automatically movable via a vibrating drive.
The vibrator can be connected via a linkage with the Rüttelantrieb.
By means of a vibrator driven vibrator the resulting ash is leveled. This allows full utilization of the ash container volume, thereby substantially extending the intervals for removal of the containers for manual emptying.
In order to enable a simple removal of the container from the Feststoffheizkessel, it is advantageous if the connection between the vibrator and Rüttelantrieb is preferably separable by a coupling agent.
The vibrator can be formed by at least one loosely arranged in a container vibrating cup.
It is particularly advantageous when the vibrator is formed by at least one Rüttelrost,
wherein preferably a common Rüttelrost is provided for an ash container and a container for receiving combustion residues. It is preferably provided that the actuating linkage for the Rüttelrost is passed through a wall of the ash container. In a particularly preferred embodiment of the invention, it is provided that the vibrator drive is formed by the drive for an automatic cleaning device for Nachheizflächen. The drive for the cleaning device thus fulfills two tasks. By a vertical up and down movement of the drive, the Nachheizflächen be cleaned.
By deflection by means of a linkage in a pivoting movement of the Rüttelrost is shaken.
The invention will be explained in more detail below with reference to FIGS.
1 shows a solid fuel boiler according to the invention in a longitudinal section, FIG. 2 shows the solid fuel boiler in a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a container unit in an oblique view from the front, FIG. 4 shows the container unit in an oblique view 6 shows a solid fuel boiler in a variant embodiment in a position of the vibrator, FIG. 7 shows the solid fuel boiler in another position of the vibrator, and FIG. 8 shows a vibrating grate in one Top view.
FIG.
1 shows a solid fuel boiler designed as a pellet boiler 1 with a combustion chamber 2 into which a fuel feed line 3 for pellets opens. A is the front of the pellet boiler 1 and B denotes the back of the pellet boiler 1. In the combustion chamber 2, a pellet burner 4 is arranged. The ash produced during the combustion of the pellets falls through a burner grate 5 into an ash container 7 arranged in the region of the combustion chamber bottom 6.
The combustion chamber 2 adjacent a Nachheizraum 8 is arranged with Nachheizflächen 9, wherein the combustion chamber 2 and 8 Nachheizraum are separated by a partition 10 at least partially.
For cleaning the Nachheizflächen 9 a mechanically or automatically operable cleaning device 11 is provided.
The hot combustion gases pass from the combustion chamber 2 via an upper opening 12 in the Nachheizraum 8 and flow with the release of heat along the heating surfaces 9, as indicated by the arrows 13. This results in the accumulation of combustion residues, which can be removed at regular or irregular time intervals by the cleaning device 11 of the Nachheizflächen 9.
When cleaning the Nachheizfläche 9 fall the combustion residues in a arranged in the bottom portion 14 of the Nachheizraumes 8 container 15 for combustion residues.
Both the ash container 7 and the container 15 for the combustion residues are manually removed from the front side A of the pellet boiler 1 and emptied. [Pound]
To keep the maintenance as small as possible, ash container 7 and container 15 are connected to each other for the combustion residues and formed in an advantageous manner as a container unit 16. The partition wall 10 has in the bottom region 6, 14 a connection opening 17, which is tightly closed by a common wall 18 of the container unit 16 when inserted into the pellet boiler 1 container unit 16.
By a locking device 19, the positionally accurate seat of the container unit 26 is ensured in the pellet boiler 1, wherein latch 20 of the locking device 19 are supported on the partition 10. The locking device 19, which can also be designed to connect the two containers 7, 15, can be actuated in the embodiment from the front of the ash container 7 via a handle 21.
The container unit 16 designed as a double container makes it possible to remove ash and combustion residues together from the pellet boiler 1 in a simple manner and to dispose of them.
By the locking device 19, a tight locking is achieved with the frame of the connection opening 17 in the partition 10 between the combustion chamber 2 and the Nachheizraum 8 through the wall 18 of the container unit 16, whereby an undesirable premature violation of not yet completely burned-out fuel components of the combustion gas from the combustion chamber 2 in the Nachheizraum 8 is prevented.
In order to ensure optimal utilization of the volume of the ash container 7 and / or the container 15 for combustion residues, a vibrating device 30 can be arranged in at least one of the containers.
The vibrating device 30 can be formed by a vibrating cup 22 (FIG. 5) or a vibrating grate 26 (FIGS. 6 to 8).
Fig. 5 shows a container unit 16, wherein in the ash container 7 a vibrating cup 22 is loosely inserted. The vibrating cup 22 can be manually or automatically set in motion via a linkage 23 by a vibrating drive 24 in order to level the ash accumulating in the ash container 7 and thereby achieve complete utilization of the volume of the ash container 7. Thus, the maintenance intervals for the removal and emptying of the container unit 16 can be significantly extended.
In order to enable a simple removal of the ash container 7, a coupling means 25 is provided between the vibrating cup 22 and vibrator 24.
Figs. 6 to 8 show an embodiment in which the vibrator 30 is formed by a Rüttelrost 26. The Rüttelrost 26 is designed as a unit for both containers 7, 15, wherein rod parts 27 of the vibrating grate 26 are passed through openings 18 a of a wall 18 of the ash container 7. The Ge rod 27 is supported directly on the wall 18 and can be tilted about this pivot point. The vibrating drive 24 is formed by the drive for the cleaning device 11 of the Nachheizflächen 9. The cleaning device 11 has at its lower end a linkage 23 with a hook 28 which engages an eyelet 29 of the vibrating grate 26.
Hook 28 and eyelet 29 thus form a coupling means 25. When removing the container unit 16, the Rüttelrost 26 can be easily separated from the rod 23. Upon activation of the cleaning device 11, the linkage 23 is vertically moved up and down, wherein the Rüttelrost 26 undergoes a pivoting or tilting movement, as shown in FIGS. 6 and 7. As a result, ash and combustion residues are leveled.
The invention is particularly suitable for pellet boiler 1 with a post-combustion chamber 8 arranged behind the combustion chamber 2, in which cleanable after-heating surfaces 9 are arranged via a cleaning device. The cleaning device 11 can be driven by a motor or manually.