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Angrinsnächen der Backen k, kl und den Flächen des Qua, dratstabes sind daher in Ausnelunungen dieser Backen Rollen/gelagert, welche auswechselbar angebracht sind und. um den Quadratstab an den Kanten sicher zu erfassen, am Umfang Riffelung besitzen, die das Gleiten hintanhält.
Weiters wird durch Anbringung irgend welcher Druckregelungsvorrichtungen (Spannfedern, Minderventilc, Kontrollwiderstände usw.) Vorsorge getroffen, um jeden schädlichen rhcrdruck der Kantbacken zu vermeiden.
Der Quadratstab s, welcher aus dem ersten Kaliber in solcher hochkantiger Stellung herauskommt. dass sine Kanten a und c in einer wagrechten Ebene liegen (Fig. 3, schraffiert gezeichnete Stellung des Stabquerschnittes), muss zunächst, je nach der Neigungsrichtung der Kantbacken nach der entsprechenden Seite um 450 umgelegt werden, damit er durch die nachfolgend auf ihn einwirkende Kantvorrichtung in die für das Walzen im nächsten Kaliber richtige Stellung gebracht, d. h. mit in lotrechter Ebene liegenden Kanten a, c eingeführt werde.
Dies wird dadurch erreicht, dass der in Verwendung kommende Abstreifmeissel den aus dem Kaliber kommenden
Quadratstab zum Kippen nach der gewünschten Seite (punktiert gezeichnete Lage des Stabquerschnittes in Fig. 3) zwingt.
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vorrichtung vorgeschoben wird, kommen sodann die sich nähernden Backen k, k1 zur Wirkung. Der eine dieser Backen erfasst den Quadratstab an der Kante a und bei gleichzeitigem Entgegendrücken des anderen Backens wird der Quadratstab derart gekantet, dass die Kante c desselben auf die Rollen r zu liegen kommt.
Da die an der oberen Kante des Qua. dratstabes ang-reifende Backe bei der Wendung des crsteren infolge der bei dieser Drehung entstehenden Kreisbewegung des Punktes a selbstverständlich etwas angehoben wird (ansteigt), so ist eine gewisse Beweglichkeit dieses Backens nötig. Diesem Ansteigen des Backens ist Rechnung getragen durch die Erweiterung des Führungsschlitzes nach oben (bei sI Fig. 2) und durch die schräge Form der oberen Begrenzungsfläche dieses Backens. Die Rollen r bringen den in der hochkantigen Stellung durch die Backenrollen t gehaltenen und geführten Quadratstab in das nächste Walzenkaliber.
Bei Anwendung von Rollengängen werden die Kantbacken der Vorrichtung in einem Schlitz längs der Strecke zwischen den Rollen verschiebbar angeordnet. PATENT-ANSPRÜCHE :
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Quadratstäbe um 45 zu kanten.
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Grinning surfaces of the jaws k, kl and the surfaces of the square, dratstabes are therefore stored in recesses of these jaws roles / which are attached and replaceable. In order to securely grasp the square bar at the edges, have corrugation on the circumference, which prevents sliding.
Furthermore, by installing any pressure regulating devices (tension springs, reducing valves, control resistors, etc.), precautions are taken to avoid any harmful pressure on the edge jaws.
The square rod s, which comes out of the first caliber in such an upright position. that its edges a and c lie in a horizontal plane (Fig. 3, hatched position of the rod cross-section), must first be turned over to the corresponding side by 450, depending on the direction of inclination of the edge jaws, so that the edge device subsequently acting on it brought into the correct position for rolling in the next pass, d. H. with edges a, c lying in a perpendicular plane.
This is achieved by the fact that the scraper chisel that is in use removes the
Square rod to tilt to the desired side (dotted position of the rod cross-section in Fig. 3) forces.
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device is advanced, then the approaching jaws k, k1 come into effect. One of these jaws grips the square bar at the edge a and when the other jaw is pressed against it at the same time, the square bar is folded in such a way that the edge c thereof comes to rest on the rollers r.
Since the one on the upper edge of the Qua. dratstabes ang-ripening jaw is of course raised somewhat (rising) when the crsteren is turned as a result of the circular movement of point a that occurs during this rotation, a certain mobility of this jaw is necessary. This increase in the jaw is taken into account by the expansion of the guide slot upwards (at sI Fig. 2) and by the inclined shape of the upper boundary surface of this jaw. The rollers r bring the square bar held and guided in the upright position by the jaw rollers t into the next roller caliber.
When using roller conveyors, the edge jaws of the device are slidably arranged in a slot along the distance between the rollers. PATENT CLAIMS:
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Square bars to be edged by 45.