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Dichtungsleiste für die sich berührenden Zylinderflächen von Gehäuse und Kolben bei Maschinen mit kreisendem Kolben.
Bei Maschinen mit kreisendem Kolben ist eine besonders sorgfältig Abdichtung an der Stelle notwendig. wo der kreisende, zur Führung der radial verschiebbaren Kolbenflügel dienende Walzenkörper an der Gehäuseinnenwand anliegt, da an dieser Stelle der Einlass vom Auslass, bezw. der Saug-vom Druckraum getrennt ist Bei den bisher bekannten Maschinen dieser Art
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Druckmittel an den Walzenkörper angedrückt wird. Die Führung der Dichtungsleiste im Gehäuse ist derart, dass nur eine radiale Bewegung und günstigstenfalls noch eine Schrägstellung in der radialen Ebene möglich ist.
Die zum Andrücken der Leiste dienende Federanordnung besteht
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die zur Führung der im Walzenkörper verschiebbaren Kolben und zur Vermeidung von Stössen beim Auftreffen der Leisten dienen. Stets sind die Leisten jedoch so geführt, dass Kippbewegungen um eine Längskante, also um eine zur Kolbenwelle parallele Achse nicht möglich sind, Infolge dessen haben derartige Maschinen namentlich dann, wenn die umlaufenden Teile bereits etwas abgenützt sind und deshalb leicht schlagen, einen schweren Gang und weisen auffällige Kraftverluste auf, so dass ihr Nutzeffekt verhältnismässig klein wird. Dies hat seinen Grund darin, dass die Dichtungsleiste den leicht schlagenden oder schwingenden Bewegungen der umlaufenden Teile nicht folgen kann, weil sie nur gradlinig im Gehäuse geführt ist.
Die Erfindung besteht nun in einer derartigen Ausbildung der Dichtungsleiste, dass der erwähnte Übelstand vermieden und demnach eine gute Abdichtung erzielt wird. Die Erfindung
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Treibmittelverlusten zu begegnen.
Die Zeichnung zeigt in Fig. l ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Dichtungsleiste mit dem benachbarten Teil des Gehäuses im Querschnitt. Die Fig. 2-4 zeigen Ausführungsbeispiele der Leiste in Rückansicht.
Die Dichtungsleiste 11 besitzt im Verhiiltnis zu ihrer Länge l eine sehr geringe Führungs- höhe/ ; und ist auf der Rückseite mit Kämmen b versehen. Diesen entsprechen Nuten in der Gegenfläche des Gehäuses c, so dass zwischen Leiste a und Gehäuse c eine labyrinthartige Ab-
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Um ein möglichst gleichmässiges Anpressen der Dichtungsleiste a zu sichern, werden die Hohlräume auf der Rückseite der Leiste mit der Leisteninnenseite zweckmässig durch Bohrungen e verbunden, die einen teilweisen Druckausgleich bewirken. Ausserdem können zur vorteilhafteren Führung der Dichtungsleiste #035 besendrere Ansätze f (Fig. 2) vorgesehen sein. Der durch das Vorbeigleiten der im Walzenkörper verschiebbaren Kolben an den Armen d entstehenden ungleichmässigen Abnutzung kann dadurch begegnet werden, dass die Arme d entweder schräg, wie Ìh Fig. 3 dargestellt, oder versetzt zueinander, wie Fig. 4 : zeigt, angeordnet werden.
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Sealing strip for the contacting cylinder surfaces of the housing and piston on machines with rotating pistons.
On machines with a rotating piston, particularly careful sealing is necessary at the point. where the rotating, serving to guide the radially displaceable piston vanes roller body rests against the housing inner wall, because at this point the inlet from the outlet, respectively. the suction chamber is separated from the pressure chamber in the previously known machines of this type
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Pressure medium is pressed against the roller body. The guidance of the sealing strip in the housing is such that only a radial movement and, at best, an inclined position in the radial plane is possible.
The spring arrangement used to press the bar exists
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which are used to guide the piston that can be moved in the roller body and to avoid jolts when the strips hit. However, the strips are always guided in such a way that tilting movements around a longitudinal edge, i.e. around an axis parallel to the piston shaft, are not possible.As a result, machines of this type have a difficult gear and especially when the rotating parts are already somewhat worn and therefore hit easily show noticeable power losses, so that their efficiency is relatively small. The reason for this is that the sealing strip cannot follow the gently beating or swinging movements of the rotating parts because it is only guided in a straight line in the housing.
The invention now consists in such a design of the sealing strip that the aforementioned inconvenience is avoided and a good seal is accordingly achieved. The invention
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To counter propellant losses.
The drawing shows in Fig. 1 an embodiment of such a sealing strip with the adjacent part of the housing in cross section. 2-4 show embodiments of the bar in a rear view.
The sealing strip 11 has a very low guide height / in relation to its length l; and is provided with combs b on the back. These correspond to grooves in the opposite surface of the housing c, so that a labyrinth-like abutment between strip a and housing c
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In order to ensure that the sealing strip a is pressed on as evenly as possible, the cavities on the back of the strip are conveniently connected to the inside of the strip by bores e, which cause partial pressure equalization. In addition, for more advantageous guidance of the sealing strip # 035 besendrere approaches f (Fig. 2) can be provided. The uneven wear resulting from the sliding of the pistons in the roller body on the arms d can be countered by arranging the arms d either at an angle, as shown in FIG. 3, or offset to one another, as FIG. 4: shows.