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Kohlenstoff im Schacht zu Kohlenoxyd um. Durch die durch die Kanäle fund i zugeführte warme Luft wird dieses Kohlenoxyd verbrannt und seine Heizkraft für den Brennprozess gewonnen.
Durch Verstellen des Schiebers kann die Menge, der durch die Kanäle durchgehenden Luft innerhalb enger Grenzen geregelt werden, so dass je nach Roh-und Brennmaterial und nach Aussentemperatur die für den Brennprozess vorteilhafteste Luftmenge gewählt werden kann.
Der Luftschacht cl kann auch statt freistehend, mit der Aussenwandung durch Mauerwerk verbunden sein, z. B. wie in Fig. 2 durch punktierte Linien dargestellt, ferner können statt eines Kanales e mehrere derselben angeordnet sein.
Bei der in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform ist der Luftschacht e nahe der Aussenwandung des Ofens angeordnet. so dass die Regelung der Luftzufuhr leicht seitlich von aussen erfolgen kann. Der Querschnitt des zur Aufnahme des Brenngutes bestimmten Innenraumes des Ofens bildet einen Teil eines Kreisringes. Die Brenngutschicht besitzt überall dieselbe Stärke, die so gewählt ist, dass Luft in genügender Menge bis in die Mitte der Schicht dringen kann. Die Anordnung des Luftschachtes c ist ähnlich jener der erst beschriebenen Ausführungsform des () fens.
Der Luftschacht c der Aussenwandung ist in der eingezogenen Wandung um den Luft- Schacht f herumgeführt. Die Wände des Ofens können auch nach oben hin einander sich nähern, so dass ein Anhängen des Brenngutes an den Wänden vermieden wird.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Schachtofen zum Brennen von Zement u. dgl. mit ringförmigem Schachtquerschnitt, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Aussenwand als auch die zu dieser parallele Innenwandung Luftzuführungskanäle aufweisen, welche von einem gemeinsamen mit Reguliervorrichtungen versehenen Luftschacht ausgehen, wobei die Einführung der Luft in den Brennraum nur an zwei Stellen, nämlich in der Sinterzone und der Kalzinierzone erfolgt.
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Carbon in the shaft to carbon oxide. The warm air supplied through the channels fund i burns this carbon oxide and gains its heating power for the burning process.
By adjusting the slide, the amount of air passing through the ducts can be regulated within narrow limits, so that the most advantageous air amount for the burning process can be selected depending on the raw material and fuel and the outside temperature.
The air shaft cl can also be connected to the outer wall by masonry instead of free-standing, e.g. B. as shown in Fig. 2 by dotted lines, furthermore, instead of one channel e, several of the same can be arranged.
In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the air shaft e is arranged near the outer wall of the furnace. so that the air supply can easily be regulated from the outside. The cross section of the interior of the furnace intended to receive the material to be fired forms part of a circular ring. The firing layer has the same thickness everywhere, which is chosen so that sufficient air can penetrate into the middle of the layer. The arrangement of the air shaft c is similar to that of the first described embodiment of the () window.
The air duct c of the outer wall is guided around the air duct f in the drawn-in wall. The walls of the furnace can also approach each other towards the top, so that the material to be fired is prevented from sticking to the walls.
PATENT CLAIMS:
1. Shaft furnace for burning cement u. The like. With an annular shaft cross-section, characterized in that both the outer wall and the inner wall parallel to this have air supply ducts which extend from a common air shaft provided with regulating devices, the air being introduced into the combustion chamber only at two points, namely in the sintering zone and the calcining zone.
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