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AT405175B - Dry mortar and plaster - contains binder, and light aggregate enclosed by powdered inorganic material - Google Patents

Dry mortar and plaster - contains binder, and light aggregate enclosed by powdered inorganic material Download PDF

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AT405175B
AT405175B AT0148797A AT148797A AT405175B AT 405175 B AT405175 B AT 405175B AT 0148797 A AT0148797 A AT 0148797A AT 148797 A AT148797 A AT 148797A AT 405175 B AT405175 B AT 405175B
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light aggregate
plaster
aggregate
mortar
mass
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AT0148797A
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Eva Dipl Ing Dr Bauer-Wolf
Robert Dipl Ing Schmied
Original Assignee
Knoch Kern & Co
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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Dry mortar and plaster contains a binder and a light aggregate. The particles of the light aggregate are enclosed by a powdered inorganic material. The specific surface area of the inorganic material according to Blaine is more than 8000 (preferably 15000-25000) cm2/g. Production of the light aggregate is also claimed comprising mixing the aggregate with the powdered inorganic material to form a shrouding of powdered material on the surface of the light aggregate particles.

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft einen Trockenmörtel und-putz mit einem Gehalt an wenigstens einem Bindemittel und mit wenigstens einem Leichtzuschlagstoff, wobei die Teilchen des Leichtzuschlagstoffes mit einem pulverförmigen, anorganischen Stoff umhüllt sind. 



   Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen des   erfindungsgemässen   Trockenmörtels oder Trockenputzes. 



   Trockenmörtel mit Bindemitteln, wie Zement, Kalk oder Gips, die Leichtzuschlagstoffe, wie   geblähtes   Perlit oder expandiertes Polystyrol (EPS), enthalten, neigen aufgrund des grossen Dichteunterschiedes zwischen dem Bindemittel und dem Leichtzuschlagstoff zu einer Entmischung bei der Produktion, der Lagerung und dem anschliessenden Transport zum Verbraucher. 



   Um die Nachteile dieser Neigung zum Entmischen möglichst gering zu halten und   Qualitätsverluste   bei Mörtel oder Putz, der unter Verwendung von Trockenmörteln oder -putzen hergestellt worden ist, möglichst zu vermeiden, werden solche   Leíchtmörtel   in Säcken zu maximal 50 Liter   abgefüllt.   



   Andererseits ist es bekannt, Mörtel oder Putze, insbesondere   Mörtel- oder   Putzsysteme, insbesondere wenn sie für die maschinelle Weiterverarbeitung bestimmt sind, in Silobehältern (Fassungsvermögen 5 bis 25   m3)   von der Produktionsstatte zur Baustelle zu transportieren. Aufgrund der Entmischungsneigung von Trockenmörtel und Trockenputzen, die einen Gehalt an   Leichtzuschlagstoffen   aufweisen, ist dieses an sich wirtschaftlich günstige System für Leichtmörtel bislang, wenn überhaupt, nur sehr beschränkt verwendbar. 



   Aus der AT 392 962 B und aus der DE 1 803 381 A sind Mörtel bekannt, die einen Leichtzuschlagstoff enthalten, dessen Teilchen mit einem pulverförmigen, anorganischen Stoff umhüllt sind. Damit der anorganische Stoff an den Teilchen des Leichtzuschlagstoffes anhaftet werden Haftvermittler verwendet. 



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde einen Trockenmörtel und einen Trockenputz auf Basis eines insbesondere hydraulischen Bindemittels, vornehmlich auf Zementbasis, zur Verfügung zu stellen, der einen Leichtzuschlag enthält und dennoch nicht zur Entmischung neigt. 



   Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe mit einem   Trockenmörtel   und Trockenputz gemäss Anspruch 1 erreicht. 



   Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. 



   Dadurch, dass bei dem erfindungsgemässen Trockenmörtel oder-putz, insbesondere dem erfindungsgemässen, wärmedämmenden Trockenmörtel oder Trockenputz, die einzelnen Teilchen des wenigstens einen Leichtzuschlagstoffes mit einer (anorganischen) Schicht umhüllt sind, ist die Entmischungsneigung weitestgehend beseitigt und in manchen Fällen überhaupt ausgeschaltet. 



   Die Umhüllung, die in einem Verfahren, und ohne   Haftvermittler gemäss   der Erfindung aufgebracht werden kann, besteht aus   pulverförmigen,   anorganischen Stoffen, z. B. feingemahlenem Trass, Flugasche, Kalkstein, Zement, Microsilica, mit einer spezifischen Oberfläche nach   B) aine   von mehr als   8. 000 cm2/g.   



   Durch die erfindungsgemäss auf den Teilchen des Leichtzuschlagstoffes, beispielsweise geblähter Perlit oder expandiertes Polystyrol, aufgebrachte Umhüllung werden die Oberflächen abgesättigt und die Bindemittelanteile können besser anhaften, wodurch eine ausgezeichnete Einbindung des Leichtzuschlagstoffes in den Trockenmörtel oder Trockenputz sichergestellt ist, und die oben erläuterte, an sich nachteilige Entmischungsneigung beseitigt bzw. verringert wird. 



   Beispielsweise kann ein Trockenmörtel oder Trockenputz, gemäss der Erfindung, die folgende Zusammensetzung aufweisen ;
Bindemittel 78 bis 92 Masse-%
Feinstzusatz (als Umhüllung des Leichtzuschlagstoffes) 5 bis 18 Masse-%
Leichtzuschlag 3 bis 6 Masse-%
Zusatzmittel (Chemiekomponenten)   0, 01   bis 0, 5 Masse-%. 



   Als Bindemittel werden im   erfindungsgemässen   Trockenmörtel und-putz bevorzugt Portlandzement, 
 EMI1.1 
 verwendet. Es ist aber darauf hinzuweisen, dass die Art und Zusammensetzung des Bindemittels für die Erfindung nicht wesentlich ist, so dass im Rahmen der Erfindung grundsätzlich alle für Trockenmörtel und Trockenputze verwendbaren Bindemittel eingesetzt werden können. 



     Als pulverförmiger   Stoff, der als Umhüllung der Teilchen des Zuschlagstoffes dient, finden bei der Erfindung feingemahlener Trass, feingemahlener Kalkstein, feingemahlene Flugasche, Microzement oder Microsilica Verwendung. Der Zusatz, der als Umhüllung für den Leichtzuschlagstoff bestimmt ist, besitzt 
 EMI1.2 
 



   Die Zusatzmittel (Additive, Chemiekomponenten), wie beispielsweise Methylcellulose, Stärkeether,   Hy-   drophobierungsmittel und Luftporenbilder, dienen in erster Linie zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften des Frischmörtels oder-putzes. 



   Zum Herstellen des erfindungsgemässen Trockenmörtels oder-putzes können die in der Branche üblichen Mischaggregate verwendet werden, in denen auch das erfindungsgemässe Verfahren zum   Herstel   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 len des Leichtzuschlagstoffes ausgeführt werden kann. 



   Wesentlich für das erfindungsgemässe Verfahren ist das Einhalten einer Mischfolge, wonach in einem ersten Mischvorgang der wenigstens ein Leichtzuschlagstoff mit dem Feinststoff vorgemischt und erst danach der bereits mit dem Feinstzusatz   umhüllte   Leichtzuschlagstoff mit den übrigen Komponenten (Bindemittel und Zusatzmittel) vermischt wird. 



   Beispielsweise kann bei dem Verfahren, gemäss der Erfindung wie folgt vorgegangen werden :
Bei der Verwendung von Feinstzusätzen (spez. Oberfläche nach   Blaine   über 8000 cm2/g) werden vorzugsweise nachstehende Anteile der Komponenten verwendet : 
 EMI2.1 
 
<tb> 
<tb> Bindemittel <SEP> : <SEP> 78-92 <SEP> Masse-%
<tb> Feinstzusatz <SEP> : <SEP> 5-18 <SEP> Masse-%
<tb> Leichtzuschlag <SEP> : <SEP> 3-6 <SEP> Masse-%
<tb> 
 
Chemiekomponenten   : 0, 01-0, 5   Masse-%
Als Bindemittel werden bevorzugt   Portlandzement, Portlandzementzement,   und Kalkhydrat, Gips, Gips und   Kalkhydrat, hydraulische Kalke   oder Putz- und Mauerbinder verwendet. 



   Als Feinstzusatz finden feingemahlener Trass, feingemahlener Kalkstein, feingemahlene Flugasche, Microzement, oder Microsilica, mit einer spezifischen Oberfläche grösser als 8. 000 cm2/g, vorzugsweise 15. 000 bis   25. 000 cm2/g,   Verwendung. 



   Die Chemiekomponenten, wie z. B. Methylcellulose, Stärkeäther, Hydrophobierungs- und Luftporenmittel dienen in erster Linie zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften des Frischmörtels. 



   In einem ersten Mischvorgang werden Leichtzuschlag und Feinstzusatz vorgemischt, wobei der anorganische, pulverförmige Stoff   (d. i.   der Feinstzusatz) an den Teilchen des Leichtzuschlagstoffes anhaftet und die Umhüllung derselben bildet. Im anschliessenden Schritt wird der bereits umhüllte Leichtzuschlag mit den übrigen Komponenten (Bindemittel und Chemie) gemischt. 



   Bei der Verwendung eines wie beschrieben vorbehandelten Leichtzuschlagstoffes in einem Mörtel oder Putz werden die einzelnen Bestandteile bevorzugt in nachstehend genannten Mengen eingesetzt :
Bindemittel 65 bis 92 Masse-%, vorbehandelter Leichtzuschlagstoff 8 bis 35 Masse-% und Zusatzmittel (Chemiekomponenten) 0, 01 bis
0, 5 Masse-%. 



  Beispiel 1 : 
Portlandzement PZ 475 67, 34 M-%,
Kalkhydrat 13, 86 M-%,
Trass   feingemahlen 13, 86M-% (Blaine 22. 000 cm2/g),   expandiertes Polystyrol   1/3mm     4, 62   M-%,
Methylcellulose 0, 16 M-%,
Hydrophobierungsmittel 0, 10 M-% und
Luftporenmittel 0, 06 M-%. 



   Der Leichtzuschlagstoff (expandiertes Polystyrol 1/3 mm) und der Trass wurden in einem Erstmischvorgang 60 Sekunden vorgemischt, wobei die oben vorgegebene Arbeitsweise eingehalten wurde. 



   Der so erhaltene erfindungsgemässe Trockenmörtel wurde in Silobehältern auf die Baustelle transportiert. Entmischungen konnten weder bei der Produktion, noch beim Transport oder beim Verarbeiten festgestellt werden, die maschinelle Verarbeitung ergab Mörtel mit den angestrebten, guten Verarbeitungseigenschaften. 



   Zusammenfassend kann ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt wiedergegeben werden :
Ein   Trocken (-isotier-) mörtet oder-putz enthätt   ein Bindemittel, wie Zement, Kalk oder Gips, wenigstens 
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 der Verarbeitungseigenschaften des   Frischmörtels   oder-putzes zugesetzte Zusatzmittel. Die Teilchen des Leichtzuschlagstoffes sind mit eine Umhüllung aus einem anorganischen Material mit einer spezifischen Oberfläche nach   Blaine   von mehr   als 8. 000 cm2/g, z. 8. Trass, Flugasche, Kalkstein,   Zement, Microsilica umhüllt.

   Durch die Umhüllung der Teilchen des Leichtzuschlagstoffes wird erreicht, dass die Oberflächenkräfte abgesättigt sind, so dass die Bindemittelanteile des   Trocken (-isolier) mörtels und -putzes   besser anhaften und eine sehr gute Einbindung des Leichtzuschlagstoffes im Trockenmörtel sichergestellt wird. 



  Dadurch wird auch erreicht, dass ungeachtet der grossen Dichteunterschiede zwischen Bindemittel und Leichtzuschlagstoff weder bei der Lagerung noch beim dem Transport oder der Verarbeitung eine Entmischung auftritt.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The invention relates to a dry mortar and plaster containing at least one binder and with at least one lightweight aggregate, the particles of the lightweight aggregate being coated with a powdery, inorganic substance.



   The invention further relates to a method for producing the dry mortar or dry plaster according to the invention.



   Dry mortar with binders such as cement, lime or gypsum, which contain light aggregates such as expanded perlite or expanded polystyrene (EPS), tend to separate due to the large density difference between the binder and the light aggregate during production, storage and subsequent transport to the consumer.



   In order to keep the disadvantages of this tendency to segregation as low as possible and to avoid any loss of quality in mortar or plaster that has been produced using dry mortar or plaster, such light mortar is filled into bags of up to 50 liters.



   On the other hand, it is known to transport mortar or plaster, in particular mortar or plaster systems, especially if they are intended for further mechanical processing, in silo containers (capacity 5 to 25 m3) from the production site to the construction site. Due to the tendency of dry mortar and dry plasters to separate, which contain light aggregates, this economically advantageous system for light mortar has hitherto been used only to a very limited extent, if at all.



   Mortar is known from AT 392 962 B and from DE 1 803 381 A, which contain a lightweight aggregate, the particles of which are coated with a powdery, inorganic substance. Adhesion promoters are used so that the inorganic substance adheres to the particles of the light aggregate.



   The invention is based on the object of providing a dry mortar and a dry plaster based on a hydraulic binder in particular, primarily based on cement, which contains a light aggregate and nevertheless does not tend to separate.



   According to the invention, this object is achieved with a dry mortar and dry plaster according to claim 1.



   Preferred and advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.



   The fact that in the dry mortar or plaster according to the invention, in particular the heat-insulating dry mortar or dry plaster according to the invention, the individual particles of the at least one lightweight aggregate are coated with an (inorganic) layer, the tendency to segregation is largely eliminated and in some cases eliminated at all.



   The covering, which can be applied in a process and without an adhesion promoter according to the invention, consists of powdery, inorganic substances, e.g. B. finely ground trass, fly ash, limestone, cement, microsilica, with a specific surface according to B) aine of more than 8,000 cm2 / g.



   As a result of the coating applied according to the invention to the particles of the lightweight aggregate, for example expanded perlite or expanded polystyrene, the surfaces are saturated and the binder components can adhere better, which ensures excellent incorporation of the lightweight aggregate in the dry mortar or dry plaster, and the one explained above per se disadvantageous segregation tendency is eliminated or reduced.



   For example, dry mortar or dry plaster according to the invention can have the following composition;
Binder 78 to 92% by mass
Very fine additive (as coating of the light aggregate) 5 to 18% by mass
Light surcharge 3 to 6 mass%
Additive (chemical components) 0.01 to 0.5 mass%.



   The preferred binder in the dry mortar and plaster according to the invention is Portland cement,
 EMI1.1
 used. However, it should be pointed out that the type and composition of the binder is not essential for the invention, so that in principle all binders which can be used for dry mortar and dry plasters can be used within the scope of the invention.



     In the invention, finely ground trass, finely ground limestone, finely ground fly ash, micro-cement or microsilica are used as the pulverulent substance which serves as a covering for the particles of the aggregate. The additive, which is intended as a coating for the light aggregate, has
 EMI1.2
 



   The additives (additives, chemical components), such as methyl cellulose, starch ether, hydrophobizing agents and air-entraining agents, serve primarily to improve the processing properties of the fresh mortar or plaster.



   To produce the dry mortar or plaster according to the invention, the mixing units customary in the industry can be used, in which the method according to the invention for the production can also be used

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 len of the light aggregate can be carried out.



   It is essential for the method according to the invention to adhere to a mixing sequence, according to which the at least one light aggregate is premixed with the fine material in a first mixing process and only then is the light aggregate already coated with the fine additive mixed with the other components (binder and additive).



   For example, the method according to the invention can be carried out as follows:
When using very fine additives (specific surface according to Blaine above 8000 cm2 / g), the following proportions of the components are preferably used:
 EMI2.1
 
<tb>
<tb> binder <SEP>: <SEP> 78-92 <SEP> mass%
<tb> Fine addition <SEP>: <SEP> 5-18 <SEP> mass%
<tb> Light aggregate <SEP>: <SEP> 3-6 <SEP> mass%
<tb>
 
Chemical components: 0, 01-0, 5 mass%
Portland cement, Portland cement cement and hydrated lime, gypsum, gypsum and hydrated lime, hydraulic limes or plaster and masonry binders are preferably used as binders.



   Finely ground trass, finely ground limestone, finely ground fly ash, micro cement or microsilica with a specific surface area greater than 8,000 cm2 / g, preferably 15,000 to 25,000 cm2 / g, are used as the finest additive.



   The chemical components, such as. B. methyl cellulose, starch ether, hydrophobic and air-entraining agents serve primarily to improve the processing properties of the fresh mortar.



   In a first mixing process, the light aggregate and the very fine additive are premixed, the inorganic, powdery substance (i.e. the very fine additive) adhering to the particles of the light aggregate and forming the coating thereof. In the subsequent step, the already wrapped light aggregate is mixed with the other components (binders and chemicals).



   When using a light aggregate pretreated as described in a mortar or plaster, the individual components are preferably used in the following amounts:
Binder 65 to 92 mass%, pretreated light aggregate 8 to 35 mass% and additives (chemical components) 0.01 to
0.5 mass%.



  Example 1 :
Portland cement PZ 475 67, 34% by mass,
Hydrated lime 13, 86% by mass,
Trass finely ground 13, 86M% (Blaine 22,000 cm2 / g), expanded polystyrene 1 / 3mm 4, 62 M%,
Methyl cellulose 0.16% by mass,
Hydrophobing agent 0, 10 M% and
Air pore mean 0.06% by mass.



   The light aggregate (expanded polystyrene 1/3 mm) and the trass were premixed for 60 seconds in a first mixing process, whereby the procedure described above was adhered to.



   The dry mortar according to the invention thus obtained was transported to the construction site in silo containers. Demixing could not be determined during production, transport or processing, the mechanical processing resulted in mortar with the desired, good processing properties.



   In summary, a preferred exemplary embodiment of the invention can be reproduced as follows:
A dry (-isotier-) mortar or plaster at least contains a binder, such as cement, lime or gypsum
 EMI2.2
 Additive added to the processing properties of the fresh mortar or plaster. The particles of the lightweight aggregate are coated with an inorganic material with a specific surface according to Blaine of more than 8,000 cm2 / g, for. 8. Trass, fly ash, limestone, cement, microsilica coated.

   The coating of the particles of the lightweight aggregate ensures that the surface forces are saturated, so that the binder components of the dry (insulating) mortar and plaster adhere better and ensure very good integration of the lightweight aggregate in the dry mortar.



  This also ensures that, regardless of the large density differences between the binder and the light aggregate, segregation does not occur during storage, transport or processing.


    

Claims (6)

Patentansprüche 1. Trockenmörtel und -putz mit einem Gehalt an wenigstens einem Bindemittel und mit wenigstens einem Leichtzuschlagstoff, wobei die Teilchen des Leichtzuschlagstoffes mit einem pulverförmigen, anorgani- schen Stoff umhüllt sind. dadurch gekennzeichnet, dass die spezifische Oberfläche des die Umhül- lung der Teilchen des Leichtzuschlagstoffes bildenden, anorganischen Stoffes nach Blaine grösser als 8. 000cm2/g ist und vorzugsweise 15. 000 bis 25. 000cm2/g beträgt. 1. Dry mortar and plaster containing at least one binder and at least one Light aggregate, the particles of the lightweight aggregate being coated with a powdery, inorganic substance. characterized in that the specific surface area of the inorganic substance forming the coating of the light aggregate according to Blaine is greater than 8,000 cm2 / g and is preferably 15,000 to 25,000 cm2 / g. 2. Mörtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Leichtzuschlagstoff geblähter Perlit oder expandiertes Polystyrol ist. 2. Mortar according to claim 1, characterized in that the light aggregate is expanded perlite or expanded polystyrene. 3. Mörtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung der Teilchen des Leichtzuschlagstoffes aus Trass, Flugasche, Kalkstein, Zement, Microsilica u. dgl. besteht.   3. Mortar according to claim 1 or 2, characterized in that the coating of the particles of Light aggregate from trass, fly ash, limestone, cement, microsilica u. The like. 4. Mörtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Bindemittel 78 bis 92 Masse-%, der Anteil an Leichtzuschlagstoff 3 bis 6 Masse-%, der Anteil an die Umhüllung der Teilchen des Leichtzuschlagstoffes bildendem, anorganischen Stoff 5 bis 18 Masse-% und der Anteil an Zusatzmitteln 0, 01 bis 0, 5 Masse-% beträgt. 4. Mortar according to one of claims 1 to 3, characterized in that the proportion of binder 78 to 92% by mass, the proportion of light aggregate 3 to 6% by mass, the proportion of the coating of the Particles of the inorganic aggregate forming light aggregate 5 to 18 mass% and the proportion of additives is 0.01 to 0.5 mass%. 5. Mörtel nach einem der Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel Portlandze- ment, Portlandzement und Kalkhydrat, Gips, Gips und Kalkhydrat, hydraulische Kalke oder Putz- und Mauerbinder enthalten sind. 5. Mortar according to one of claims 1 to 4, characterized in that as a binder Portland cement, Portland cement and hydrated lime, gypsum, gypsum and hydrated lime, hydraulic limes or plaster and Wall ties are included. 6. Verfahren zum Herstellen eines Leichtzuschlagstoffes zur Verwendung in einem Trockenmörtel oder - putz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Leichtzuschlagstoff, mit einem pulverförmigen, anorganischen Stoff gemischt wird, und dass durch den Mischvorgang auf der Oberfläche der Teilchen des Leichtzuschlagstoffes eine Umhüllung aus dem pulverförmigen Stoff ausgebildet wird. 6. A method for producing a lightweight aggregate for use in a dry mortar or plaster according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lightweight aggregate is mixed with a powdery, inorganic substance, and that by the mixing process on the A surface of the particles of the light aggregate is formed from the powdery substance.
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