AT396263B

AT396263B - Suction roll

Info

Publication number: AT396263B
Application number: AT141991A
Authority: AT
Inventors: Wolfgang Ing Promitzer; Adolf Dipl Ing Gogg; Reinhard Dipl Ing Dr Pinter
Original assignee: Andritz Patentverwaltung
Priority date: 1991-07-15
Filing date: 1991-07-15
Publication date: 1993-07-26
Also published as: ATA141991A

Abstract

The invention relates to a suction roll 1, especially for a paper-web dryer, having a perforated roll cover 2 and a connection 8' to a suction device. The invention is primarily characterized in that at least one suction region 2'' for separate suction is provided in the interior 2' of the roll, this separate suction region 2'' is connected to the suction line 8' via at least one separate opening 6 in the stationary suction space 4, and provision is made for a regulating element 7 for blocking off the openings 5 in the interior 2', 2''' of the roll, the separate opening 6 having a permanent connection to the suction device for the at least one separate suction area 2''. <IMAGE>

Description

AT 396 263 BAT 396 263 B

Die Erfindung betrifft eine Saugwalze, insbesondere für einen Papierbahntrockner, mit perforiertem Walzenmantel und einem Anschluß an eine Saugvorrichtung, vorzugsweise Vakuumpumpe, wobei mindestens ein feststehender mit mindestens einer Absaugleitung in Verbindung stehender, außerhalb der Saugwalze befindlicher Absaugraum vorgesehen ist, der mit dem Walzeninnenraum über Öffnungen in Verbindung steht, die S in einem Deckel bzw. einer Stirnwand der Saugwalze angebracht sind.The invention relates to a suction roller, in particular for a paper web dryer, with a perforated roller jacket and a connection to a suction device, preferably a vacuum pump, at least one stationary suction space, which is connected to at least one suction line and is located outside the suction roller, and which is connected to the interior of the roller via openings is connected, which S are attached in a cover or an end wall of the suction roller.

Derartige Saugwalzen in Papierbahntrocknem sind zwischen jeweils zwei beheizten Trockenzylindem angebracht und dienen der Umlenkung der Papierbahn. Um eine bessere Haftung auf der Walze zu erzielen und die Entwässerung der Papierbahn zu unterstützen, sind diese Walzen mit Saugvorrichtungen, insbesondere Vakuumpumpen, verbunden. Bekannte Vorrichtungen sind z. B. in US-PS 4 876 803, WO 90/02841 und 10 WO 90/02840 beschrieben. Bei Vorrichtungen dies» Art wird die Luft durch die Welle abgesaugt. Dies hat speziell bei höheren Leistungen der Papiermaschine zur Folge, daß die Absaugmenge durch die Welle begrenzt ist. Soll nun für den Anfahrbetrieb noch eine Zone, speziell eine Randzone, verstärkt abgesaugt weiden, sind komplizierte Vorrichtungen mit durch die Welle geführten Gestängen o. ä. erforderlich. Ähnliche Nachteile besitzen weitere vorbekannte Ausbildungen. Die DE-OS 39 13 292 beschreibt einen IS Hohlzylinder, der in seinem Inneren einen Innenkörper aufweist, welcher mit einer äußeren Spirale oder Zylinderfläche versehen ist. Dieser Körper ist mit einer in der Achse befindlichen Bohrung versehen, durch die Luft abgesaugt werden kann. Durch den relativ kleinen Querschnitt dieser Bohrung ist ebenfalls nur eine geringe Menge Luft durch die Walzenachse absaugbar. Die EP-A2 413671 offenbart eine Saugrolle, bei der ebenfalls die Luft durch eine als Hohlwelle ausgebildete Walzenachse abgeführt wird. Es ist hi» am Walzenende vor d» 20 Abführung d» Luft durch ein Rohr im Walzenstummel eine Einrichtung vorgesehen, die Turbulenzen vor diesem Auslaß verringern bzw. ganz v»hindem soll. Die Absaugung erfolgt aber auch hier durch den Walzenstummel. Die Absaugleistung der bekannten Konstruktion fällt somit wied» gering aus. Die EP-A2 428471 schildert eine Saugwalze bestehend aus einem perforierten Walzenmantel, der mit jeweils einem Walzenstummel verbunden ist. Außerhalb d» Walze befindet sich ein feststehender, mit ein» Säugpumpe verbundener Raum, der gegen den 25 rotierenden Walzenmantel abgedichtet ist Diese Ausführung hat den großen Nachteil, daß beim Anfahrbetrieb, bei dem nur ein schmal» Streifen durch die Maschine geführt wird, eine große Menge an Luft durch die nicht vom Papier berührten Öffnungen eintritt und abgesaugt w»den muß, wodurch eine ordnungsgemäße Ansaugung des Papierstreifens in Frage gestellt wird. Die EP-A2 432S71 veranschaulicht eine Absaugwalze mit einem perforierten Walzenmantel, bei der Luft durch hohle Walzenstummel äbgesaugt wird. Es können dabei durch im 30 Innenraum angebrachte Scheiben Kammern gebildet werden, aus denen getrennt Luft abgesaugt werden kann. Auch hier wird die Luft durch hohle Walzenstummel abgesaugt, wobei der Hauptanteil der Luft aus dem mittl»en Bereich praktisch den kleinsten Absaugquerschnitt aufweist. Durch die getrennte Absaugung aus den Rand· kammem ist auch ein sehr großer Durchmesser der Walzenstummel und somit auch ein sehr großes Lager für die Walze »ford»lich. Die US-PS 5 015 336 beschreibt wiederum eine Saugwalze mit ein» Absaugung durch den 35 Walzenstummel. Hier ist insbesondere ein feststehendes Innenrohr vorhanden, durch das die Luft abgesaugt wird.Such suction rolls in paper web dryers are installed between two heated drying cylinders and serve to deflect the paper web. In order to achieve better adhesion on the roller and to support the dewatering of the paper web, these rollers are connected to suction devices, in particular vacuum pumps. Known devices are e.g. B. in US Pat. No. 4,876,803, WO 90/02841 and 10 WO 90/02840. In devices of this type, the air is extracted through the shaft. Especially with higher paper machine outputs, this means that the suction quantity is limited by the shaft. If a zone, especially an edge zone, is to be increasingly vacuumed for start-up operation, complicated devices with rods or the like guided through the shaft are required. Further known designs have similar disadvantages. DE-OS 39 13 292 describes an IS hollow cylinder which has an inner body in its interior, which is provided with an outer spiral or cylindrical surface. This body is provided with a hole in the axis through which air can be extracted. Due to the relatively small cross section of this bore, only a small amount of air can also be extracted through the roller axis. EP-A2 413671 discloses a suction roller, in which the air is also discharged through a roller shaft designed as a hollow shaft. At the end of the roll before 20 discharge of air through a pipe in the roll stub, a device is provided which is intended to reduce or completely prevent turbulence before this outlet. The suction is also carried out here by the roller stub. The suction power of the known construction is thus »low. EP-A2 428471 describes a suction roll consisting of a perforated roll shell, which is connected to a roll stub. Outside the roller there is a fixed space connected to a mammal pump, which is sealed against the rotating roller shell. This design has the major disadvantage that when starting up, in which only a narrow strip is passed through the machine, there is a large one Amount of air enters through the openings not touched by the paper and has to be sucked out, thereby questioning proper suction of the paper strip. EP-A2 432S71 illustrates a suction roll with a perforated roll casing, in which air is sucked out through hollow roll stubs. Chambers can be formed by disks attached in the interior, from which air can be extracted separately. Here, too, the air is sucked out through hollow roller stubs, the majority of the air from the middle area practically having the smallest suction cross section. Due to the separate suction from the edge chambers, a very large diameter of the roller stub and thus also a very large bearing for the roller is also necessary. US Pat. No. 5,015,336 in turn describes a suction roll with suction through the 35 roll stub. In particular, there is a fixed inner tube through which the air is extracted.

Die WO 90/01085 betrifft ebenfalls eine Saugwalze, bei der die Absaugung durch die Walzenachsen erfolgt. Es sind hiefür für diesen Fall unterschiedliche Ausfuhrungsvarianten, z. B. mit feststehendem Innenrohr beschrieben. Allen Ausführungen ist aber der große Nachteil gemeinsam, daß die Absaugung der Luft durch den Durchmesser der Walzenachse beschränkt ist bzw. dies» Durchmesser und der zugehörige Durchmesser d» Lagerung allenfalls 40 sehr stark überdimensioniert w»den muß, um die notwendige Luftmenge absaugen zu können.WO 90/01085 also relates to a suction roll, in which the suction takes place through the roll axes. There are different versions for this case, e.g. B. described with a fixed inner tube. However, all the designs have the great disadvantage that the suction of the air is limited by the diameter of the roller axis or that the diameter and the associated diameter must be overdimensioned, if need be, in order to be able to extract the necessary amount of air .

Die Erfindung hat es sich zum Ziel gesetzt, alle diese Nachteile zu vermeiden.The aim of the invention is to avoid all these disadvantages.

Es wird dah» ausgehend von der eingangs angeführten Saugwalze gemäß d» Erfindung vorgeschlagen, im Walzeninnenraum mindestens einen Absaugbereich für eine getrennte Absaugung vorzusehen, diesen getrennten Absaugbereich üb» mindestens eine getrennte Öffnung im feststehenden Absaugraum mit der Absaugleitung zu 45 verbinden und ein Regelelement zum Absperren der Öffnungen des Walzeniimenraumes vorzusehen, wobei die getrennte Öffnung für den mindestens einen getrennten Absaugbereich insbesondere in der Randzone der Saugwalze mit d» Saugvorrichtung in Dau»verbindung stehtOn the basis of the suction roll according to the invention mentioned at the outset, it is proposed to provide at least one suction area for separate suction in the roll interior, connect this separate suction area to the suction line via at least one separate opening in the fixed suction space, and a control element for shutting off of the openings of the roller chamber, the separate opening for the at least one separate suction area, in particular in the edge zone of the suction roller, being permanently connected to the suction device

Da keine Durchführung eines Saugrohres durch die Welle erforderlich ist läßt sich die Walze leicht direkt an der Welle antreiben, wodurch komplizierte Getriebe, Ketten etc. entfallen. Wird an, insbesondere über, dem nicht 50 papierberührten Umfang der Walze noch eine feststehende Vorrichtung angebracht, kann die Leckluftmenge praktisch vollständig unterdrückt werden. Für große Absaugmengen läßt sich diese Vorrichtung noch zusätzlich mit ein» Absaugvorrichtung v»binden.Since it is not necessary to pass a suction pipe through the shaft, the roller can easily be driven directly on the shaft, making complicated gears, chains, etc. unnecessary. If a fixed device is attached to, in particular above, the circumference of the roller that is not in contact with paper, the amount of leakage air can be virtually completely suppressed. For large suction quantities, this device can also be linked with a »suction device v».

Im Gegensatz zur Konstruktion nach der vorerwähnten DE-OS 39 13 292 ist erfindungsgemäß ein sich auß»halb d» Walze befindender Absaugraum vorgesehen, der mit dem Walzeninneren über Öffnungen in 55 V»bindung steht, die in einem Deckel bzw. einer Stirnseite der Walze angebracht sind. Demgemäß steht ein großer Absaugquerschnitt zur Verfügung. Durch diese Maßnahmen wird die Schwierigkeit umgangen, die Walzenstummel für die Saugwalze als Hohlwelle mit großem inneren freien Querschnitt auszubilden, um die notwendige Luftmenge äbsaugen zu können.In contrast to the construction according to the aforementioned DE-OS 39 13 292, according to the invention, an extraction space located outside the roller is provided, which is connected to the interior of the roller by 55 V openings, which are in a cover or an end face of the roller are attached. Accordingly, a large suction cross section is available. These measures circumvent the difficulty of designing the roller stubs for the suction roller as a hollow shaft with a large inner free cross section in order to be able to suck out the necessary amount of air.

Bei der Saugrolle nach d» EP-A2 413 671 ist wiederum kein sich auß»halb der Walze befindender Absaug-60 raum vorgesehen, der mit dem Walzeninnenraum üb» Öffnungen in Verbindung steht, die in einem Deckel bzw. ein» Stirnseite der Walze angebracht sind. Die Absaugleistung der bekannten Konstruktion fällt somit wieder gering aus. -2-In the case of the suction roller according to EP-A2 413 671, there is again no suction space located outside the roller, which is connected to the interior of the roller via openings which are provided in a cover or an end face of the roller are. The suction power of the known construction is again low. -2-

AT 396 263 BAT 396 263 B

Auch der Nachteil der Ausbildung gemäß der EP-OS 428 471 beim Anfahrbetrieb wird erfindungsgemäß dadurch verhindert, daß im Walzeninnenraum Bereiche für eine getrennte Absaugung vorgesehen sind. Diese getrennten Bereiche stehen Ober getrennte Öffnungen im feststehenden Absaugraum mit der Absaugleitung in Verbindung, wobei außerdem ein Regelelement zum Absperren der Öffnung des Innenraumes vorgesehen istThe disadvantage of the design according to EP-OS 428 471 during start-up operation is also prevented according to the invention in that areas are provided in the roller interior for separate suction. These separate areas are connected via separate openings in the fixed suction space to the suction line, and a control element is also provided to shut off the opening of the interior

Auch die Nachteile dm Absaugwalze nach dm vorerwähnten EP-A2 432 571 werden durch die Erfindung vermieden, bei dm aus einem sich außerhalb der Walze befindlichen Absaugraum, der mit dem Walzeninneren über Öffnungen in Verbindung steht, die in einem Deckel bzw. einer Stirnseite der Walze angebracht sind, die Luft aus dem Inneren der Walze abgesaugt wird. Dazu kommt erfindungsgemäß die besondere Regelung zum Absperren der Ansaugöffnungen des Innenraumes dm Saugwalze, nämlich außerhalb des getrennten Bereiches bzw. des Randbereiches.The disadvantages of the suction roller according to the aforementioned EP-A2 432 571 are also avoided by the invention, in the case of dm from a suction space located outside the roller, which is connected to the interior of the roller via openings which are in a cover or an end face of the roller are attached, the air is extracted from the inside of the roller. In addition, according to the invention, there is the special regulation for shutting off the suction openings of the interior dm suction roll, namely outside the separate area or the edge area.

Mit Vorteil ist bei der Saugwalze nach dm Erfindung als Absperregelelement eine Klappe vorgesehen. Ein solches Regelelement ist nicht nur einfach und zuverlässig, sondern hat auch einen geringen Platzbedarf. Wird gemäß dm weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Lagerung dm mit Bereichen für eine getrennte Absaugung ausgestatteten Saugwalze mit dem feststehenden Absaugraum fest verbunden, so läßt sich die Zentrierung der Walzenachse einfach durchführen, wodurch die Dichtungen zwischen feststehendem Absaugraum und rotierend«! Walzenmantel mit besonders geringem Spalt ausgeführt werden können und dadurch die Leckluftmenge auf ein Mindestmaß reduziert werden kann. Vorteilhaft ist erfindungsgemäß die Lagerung der mit Bereichen für eine getrennte Absaugung ausgestatteten Saugwalze innerhalb des feststehenden Absaugraumes angebracht. Dies führt zu sehr kurzen Achsen und damit einer höheren Laufgenauigkeit. Weiters ist eine Abdichtung der drehenden Teile wegen dm fehlenden Durchführung dm Welle durch den Absaugraum wesentlich günstiger durchführbar. Für den praktischen Betrieb ist es zweckmäßig, wenn erfindungsgemäß dicht am nicht papierberührten Umfang der Saugwalze außerhalb dieser eine zusätzliche feststehende Dichtvonichtung vorgesehen ist, die mit einer, gegebenenfalls zusätzlichen, Absaugvorrichtung, insbesondere Vakuumpumpe, in Verbindung steht Wird zusätzlich am nicht papierberührten Umfang dm Walze außen eine luft- und materialbahnführende Vorrichtung vorgesehen, so wird dadurch die abzusaugende Luftmenge wesentlich reduziert, was zu geringen Strömungsquerschnitten im Absaugraum und durch kleine Strömungsgeschwindigkeiten zu geringen Druckverlusten führtA flap is advantageously provided as a shut-off control element in the suction roller according to the invention. Such a control element is not only simple and reliable, but also takes up little space. If, according to the further embodiment of the invention, the bearing dm with areas equipped for separate suction is firmly connected to the fixed suction space, the centering of the roller axis can be carried out easily, as a result of which the seals between the fixed suction space and rotating «! Roll jacket can be carried out with a particularly small gap and thereby the amount of leakage air can be reduced to a minimum. According to the invention, it is advantageous to mount the suction roller, which is equipped with areas for separate suction, within the fixed suction space. This leads to very short axes and thus higher running accuracy. Furthermore, the rotating parts can be sealed much more cheaply due to the lack of passage through the shaft through the suction chamber. For practical operation, it is expedient if, according to the invention, an additional fixed sealing device is provided outside the circumference of the suction roll, which is connected to a, if necessary, additional suction device, in particular a vacuum pump If an air and material web guiding device is provided, the amount of air to be extracted is thereby significantly reduced, which leads to small flow cross sections in the suction chamber and low pressure losses due to small flow speeds

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn erfindungsgemäß wenigstens in einem getrennten Bereich des Innenraumes der Saugwalze mindestens eine wenigstens zum Teil quer zur Innenfläche des Walzenmantels angeordnete Schaufel vorgesehen ist. In diesem Fall lassen sich besondere Effekte «zielen, wenn die mindestens eine Schaufel feststehend ausgebildet ist feststehende gekrümmte Schaufeln vorgesehen sind, die mindestens eine Schaufel mit der Saugwalze mitrotiert, mitrotierende gekrümmte Schaufeln vorgesehen sind bzw. die Schaufeln gegen die Rotationsbewegung des Saugmediums gerichtet sind.Further advantages result if, according to the invention, at least one blade, which is at least partially arranged transversely to the inner surface of the roller shell, is provided at least in a separate area of the interior of the suction roller. In this case, special effects can be achieved if the at least one blade is of fixed design, there are fixed curved blades, at least one blade rotates with the suction roller, co-rotating curved blades are provided, or the blades are directed against the rotational movement of the suction medium.

Gemäß einer weitmen Ausbildung nach der Erfindung ist für die Saugwalze mit getrennten Bereichen ein feststehendes Innenrohr vorgesehen; so läßt sich die Absaugung aus einem Teilbereich dm Walze in vorteilhafter Weise gezielt vornehmen, wodurch die abzusaugende Luftmenge gering gehalten werden kann.According to a wide embodiment according to the invention, a fixed inner tube is provided for the suction roll with separate areas; the extraction from a partial area dm roller can advantageously be carried out in a targeted manner, whereby the amount of air to be extracted can be kept low.

Zwecks besonders gezielter Absaugung können erfindungsgemäß ein Wellenstummel des Innenrohres durch einen als Hohlwelle ausgebildeten Wellenstummel der Saugwalze geführt, das Innenrohr mit Öffnungen am Mantel und mit Öffnungen an der Stirnseite versehen bzw. ein feststehendes Wehr am Rohrumfang des Innenrohres vorgesehen werden, das dem Winkel des papierberührten Walzenumfanges entspricht. Zu dem vorgenannten Zweck kann auch im Innenrohr eine Blende bzw. Tellerscheibe mit einer Öffnung vorgesehen, die Blende ein Regelorgan, insbesondere einen Schiebeteller oder eine Klappe, zum Verschließen der Öffnung aufweisen bzw. zur Verbindung mindestens einer Walzenstimwand mit mindestens einem korrespondierenden hohlen Wellenstummel wenigstens eine Versteifung vorgesehen sein und diese Versteifung schräg zur Achse oder in Form einer Ventilatorschaufel ausgebildet sein.For the purpose of particularly targeted suction, according to the invention, a shaft stub of the inner tube can be guided through a shaft stub of the suction roller which is designed as a hollow shaft, the inner tube can be provided with openings on the jacket and with openings on the end face, or a fixed weir can be provided on the circumference of the inner tube, which corresponds to the angle of the paper in contact with the paper Corresponds to the circumference of the roller. For the aforementioned purpose, a diaphragm or plate disk with an opening can also be provided in the inner tube, the diaphragm has a control element, in particular a sliding plate or a flap, for closing the opening or for connecting at least one roller end wall to at least one corresponding hollow shaft stub Stiffening may be provided and this stiffening may be formed obliquely to the axis or in the form of a fan blade.

Besonders günstig kann es sein, wenn nach der Erfindung die mit Bereichen für eine getrennte Absaugung ausgestattete Saugwalze mit einem feststehend«! Absaugraum dicht an der Walzenstimwand in Verbindung steht und wenn ein etwa parallel zur Walzenachse angeordneter Sauganschluß als Dauer-Verbindung für den getrennten Absaugbereich des Walzeninnenraumes vorgesehen ist, der parallel zum Gehäuse der Walzenlagerung an der zugehörig«! Walzenstimwand verläuft. Damit wird eine unmittelbare Lagerung des Absaugraumes am Fundament ermöglicht. Weiters ist kein getrennter Anschluß, z. B. im oberen Bereich des Absaugraumes nötig, der dem Bedienungspersonal die Sicht auf die Maschine versperren und das Handling erschweren würde. Dies wird weiters vorteilhaft durch die Möglichkeit beeinflußt, die Verbindung zur Vakuumquelle besonders günstig im Kellerteil der Maschine unterzubringen.It can be particularly favorable if, according to the invention, the suction roll, which is equipped with areas for separate suction, has a fixed «! Suction chamber is in close contact with the roller end wall and if a suction connection arranged approximately parallel to the roller axis is provided as a permanent connection for the separate suction area of the roller interior, which is parallel to the housing of the roller bearing on the associated «! Roller end wall runs. This enables the suction chamber to be stored directly on the foundation. Furthermore, there is no separate connection, e.g. B. necessary in the upper area of the suction chamber, which would block the view of the machine for the operating personnel and would make handling more difficult. This is further advantageously influenced by the possibility of accommodating the connection to the vacuum source particularly cheaply in the basement part of the machine.

Die Erfindung wird nun an Hand von Zeichnungen beispielsweise erläutert, wobei Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Saugwalze, Fig. 2 eine Ansicht aus Richtung (A) der Saugwalzendarstellung gemäß Fig. 1, Fig. 3 eine Ansicht aus Richtung (B) der Saugwalzendarstellung gemäß Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie (IV-IV) in Fig. 1, Fig. 5 eine Variante der Abdichtung des Absaugraumes zur rotierenden Walze, Fig. 6 einen Längsschnitt durch eine weitere Variante der Wellenlagerung der Saugwalze, Fig. 7 einen Schnitt entsprechend der Linie (VH-VII) in Fig. 6, Fig. 8 eine weitere erfindungsgemäße Variante der Saugwalze mit sogenannter Innendichtung, Fig. 9 eine Ansicht aus Richtung (C) der Darstellung nach Fig. 8 auf eine Vorrichtung zur einfachen Verstellung der Winkellage der Innendichtungen, Fig. 10 einen Schnitt gemäß der Linie (X-X) in Fig. 8, die Fig. 11a, 11b und 11c Varianten für eine Abdichtung des Saugwalzen- -3-The invention will now be explained with reference to drawings, for example, FIG. 1 a longitudinal section through a suction roller according to the invention, FIG. 2 a view from direction (A) of the suction roller representation according to FIG. 1, FIG. 3 a view from direction (B) of the 1, Fig. 4 shows a section along the line (IV-IV) in Fig. 1, Fig. 5 shows a variant of the sealing of the suction chamber to the rotating roller, Fig. 6 shows a longitudinal section through a further variant of the shaft bearing of the suction roller 7 shows a section along the line (VH-VII) in FIG. 6, FIG. 8 shows a further variant of the suction roll according to the invention with a so-called inner seal, FIG. 9 shows a view from direction (C) of the illustration according to FIG Device for simple adjustment of the angular position of the inner seals, FIG. 10 shows a section along the line (XX) in FIG. 8, FIGS. 11a, 11b and 11c variants for sealing the suction rolls -3

AT 396 263 B mantel-Randbereiches zur Erzielung einer verstärkten Absaugung in diesem Bereich, Fig. 12 eine erfindungsgemäße Saugwalze mit zusätzlicher Abdichthaube, Fig. 13 den Einbau einer strömungsführenden, feststehenden Einrichtung, Fig. 14 den Einbau einer strömungsführenden, mitrotierenden Einrichtung, Fig. 15 eine weitere Variante einer erfindungsgemäßen Saugwalze und Fig. 16 einen Schnitt gemäß der Linie (XVI-XVI) in Fig. 15 darstellen.AT 396 263 B jacket edge area to achieve increased suction in this area, FIG. 12 shows a suction roll according to the invention with an additional sealing hood, FIG. 13 the installation of a flow-guiding, fixed device, FIG. 14 the installation of a flow-guiding, co-rotating device, FIG. 15 shows a further variant of a suction roll according to the invention and FIG. 16 shows a section along the line (XVI-XVI) in FIG. 15.

Fig. 1 veranschaulicht einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Saugwalze (1). Der perforierte Walzenmantel ist mit (2) bezeichnet Der Walzeninnenraum (2') der Walze ist mit Deckeln (3*) bzw. Stirnwänden (3) abgeschlossen. Die Walzenstimwände (3) (siehe auch Fig. 4!) sind mit Öffnungen (16) versehen, durch die Luft abgesaugt wird. Weitere Öffnungen (17) dienen zur verstärkten Absaugung aus dem Absaugbereich (2") in der Randzone. Der feststehende Absaugraum (4) wird durch eine der Walzenstimseite gegenüberliegende, mit Öffnungen (5) bzw. (6) versehene Seitenwand und einer der Lagerung (9) zugewandten vollflächigen Seitenwand (20) abgeschlossen. Die Öffnung (5) steht dabei mit dem Innenraum (2') bzw. (2'") der Saugwalze (1) in Verbindung, während die Öffnung (6) mit dem Absaugbereich (2") in Verbindung steht Die Dichtung des Zwischenraumes zwischen rotierender Saugwalze (1) und feststehendem Absaugraum (4) erfolgt z. B. mit einer Lafoyrinthdichtung (12). Die Abtrennung der Luftströmung aus dem Absaugbereich (2") erfolgt durch einen schleifend mit der Walze verbundenen Ring (13). Soll nun da Randbereich der Saugwalze, z. B. beim Anfahrbetrieb, verstärkt abgesaugt werden, so ist die als Regelelement verwendete Klappe (7) wie in Fig. 1 dargestellt geschlossen. Die Absaugung durch eine (nicht dargestellte) Vakuumpumpe über eine Absaugleitung (8*) in Richtung des Pfeiles (8) kann daher nur Luft aus dem gegenüber dem restlichen Innenraum der Saugwalze abgedichteten Absaugbereich (2") durch die entsprechenden Öffnungen (17) der Walzenstimwand (3) in den durch den Ring (13) gebildeten Ringraum und die Öffnungen (6) des Absaugraumes (4) entnehmen. Wird die Klappe (7) geöffnet, wird zusätzlich Luft aus dem Innenraum (2") da Saugwalze (1) durch die Öffnungen (5) in den Absaugraum (4) gesaugt. Die Abdichtung des Randbaeiches gegenüber dem restlichen Innenraum der Saugwalze (1) erfolgt durch Stützscheiben (11), die fest mit den Wellenstummeln (10,10') und dem Walzenmantel (2) verbunden sind. Die Stützscheiben (11) besitzen Öffnungen (11'), durch die Luft aus dem Innenraum abgesaugt werden kann. Die Wellenstummel (10,10') da Saugwalze (1) sind in Lagerungen (9,9') drehbar gelagert.Fig. 1 illustrates a longitudinal section through a suction roller (1) according to the invention. The perforated roll shell is designated by (2). The roll interior (2 ') of the roll is closed with covers (3 *) or end walls (3). The roller end walls (3) (see also Fig. 4!) Are provided with openings (16) through which air is extracted. Further openings (17) are used for increased suction from the suction area (2 ") in the edge zone. The fixed suction chamber (4) is closed off by a side wall opposite the roll end side and provided with openings (5) or (6) and a full-surface side wall (20) facing the bearing (9). The opening (5) is connected to the interior (2 ') or (2' ") of the suction roller (1), while the opening (6) is connected to the suction area (2"). The seal of the intermediate space between rotating suction roller (1) and fixed suction chamber (4) z. B. with a Lafoyrinth seal (12). The air flow is separated from the suction area (2 ") by a ring (13) connected to the roller by grinding. Now there should be the edge area of the suction roller, e.g. B. during start-up, are increasingly sucked off, the flap (7) used as a control element is closed as shown in FIG. 1. Suction through a (not shown) vacuum pump via a suction line (8 *) in the direction of arrow (8) can therefore only air from the suction area (2 ") sealed off from the rest of the interior of the suction roll through the corresponding openings (17) in the roller end wall (3) into the annular space formed by the ring (13) and the openings (6) of the suction space (4). If the flap (7) is opened, additional air is sucked in from the interior (2 ") since the suction roller (1) through the openings (5) into the suction chamber (4). The edge area is sealed off from the rest of the interior of the suction roll (1) by means of support disks (11) which are firmly connected to the shaft ends (10, 10 ') and the roll casing (2). The support disks (11) have openings (11 ') through which air can be extracted from the interior. The shaft ends (10, 10 ') since the suction roller (1) are rotatably mounted in bearings (9, 9').

Die Ansicht in Richtung (A) gemäß Fig. 1 auf die Lagoung (9) ist in Fig. 2 dargestellt Hier ist die Form der Öffnungen (5) bzw. (6) zu erkennen. Außerdem ist die Einbaulage der Saugwalze (1) zwischen Trockenzylindem (14,14') eina Trockengruppe in einem Papierbahntrockner zu entnehmen. Die Papierbahn (15) läuft hia vom Trockenzylinder (14') ab und auf die Saugwalze (1) auf. Auf der anderen Seite der Saugwalze (1) läuft die Papiabahn (15) wieder ab und auf den Trockenzylinder (14) auf.The view in the direction (A) according to FIG. 1 of the Lagoung (9) is shown in FIG. 2. The shape of the openings (5) and (6) can be seen here. In addition, the installation position of the suction roll (1) between drying cylinders (14, 14 ') and a drying group can be found in a paper web dryer. The paper web (15) runs from the drying cylinder (14 ') and onto the suction roller (1). On the other side of the suction roll (1), the papaya web (15) runs off again and runs onto the drying cylinder (14).

Die Ansicht aus der Gegenrichtung (Richtung (B) in Fig. 1) ist in Fig. 3 dargestellt Man sieht hier wiederum teilweise die Trockenzylinder (14, 14'), die Papierbahn (15) und die Lagerung (9') mit dem Wellenstummel (10).The view from the opposite direction (direction (B) in FIG. 1) is shown in FIG. 3. Here again, the drying cylinders (14, 14 '), the paper web (15) and the bearing (9') with the stub shaft are shown (10).

Fig. 4 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie (IV-IV) in Fig. 1 durch die Walzenstirnwand (3) der Saugwalze (1). Man sieht hier die Öffnungen (16), durch die aus dem Innenraum abgesaugt wird sowie die Öffnungen (17), die der Absaugung aus dem Randbereich dienen. Die Stirnwand (3) ist mit dem Wellenstummel (10) einerseits und mittels Schrauben (18) (Fig. 1!) mit dem perforierten Walzenmantel (2) der Saugwalze (1) anderseits fest verbunden.Fig. 4 shows a section along the line (IV-IV) in Fig. 1 through the roll end wall (3) of the suction roll (1). Here you can see the openings (16) through which suction is extracted from the interior and the openings (17) that serve for suction from the edge area. The end wall (3) is firmly connected to the stub shaft (10) on the one hand and by means of screws (18) (Fig. 1!) To the perforated roller casing (2) of the suction roller (1) on the other hand.

Eine Variante der Abdichtung der rotierenden Saugwalze (1) und des Absaugbereiches (2") ist in Fig. 5 dargestellt. Es ist hier der perforierte Walzenmantel (2) mittels Schrauben (18) mit der Stirnwand (3) verbunden. Die ringförmige Trennwand des Absaugbereiches (2") ist mit (19) bezeichnet. Die Öffnungen (17) der Stirnwand (3) verbinden den Ringraum im Absaugbereich (2") mit dem durch einen Ring (13) abgeteilten Raum zwischen der rotioenden Saugwalze (1) und dem feststehenden Absaugbereich (2").A variant of the sealing of the rotating suction roll (1) and the suction area (2 ") is shown in Fig. 5. The perforated roller jacket (2) is connected to the end wall (3) by means of screws (18). The annular partition of the suction area (2 ") is designated by (19). The openings (17) of the end wall (3) connect the annular space in the suction area (2 ") with the space separated by a ring (13) between the rotating suction roller (1) and the fixed suction area (2").

Fig. 6 zeigt eine Variante der Lagerung (9), die mit der dieser zugewandten Stirnwand (20) des Absaugraumes (4) fest verbunden ist Die Lagerung (9) ist hier als sogenanntes Flanschlager ausgebildet. Die übrigen Bezugszeichen entsprechen denen da vorangegangenen Figuren. Der besondere Vorteil dieser Variante besteht darin, daß keine Durchführung drehender Teile durch feststehende Wände und somit auch keine Dichtung, z. B. des Wellenstummels (10), erforderlich ist.Fig. 6 shows a variant of the bearing (9), which is firmly connected to the facing end wall (20) of the suction chamber (4). The bearing (9) is designed here as a so-called flange bearing. The remaining reference numerals correspond to those of the previous figures. The particular advantage of this variant is that no implementation of rotating parts through fixed walls and thus no seal, for. B. the stub shaft (10) is required.

Fig. 7 läßt einen Schnitt gemäß Linie (VII· VH) in Fig. 6 erkennen, wobei die Öffnungen (5) bzw. (6) für die entsprechende Absaugung zu sehen sind.Fig. 7 shows a section along line (VII · VH) in Fig. 6, wherein the openings (5) and (6) can be seen for the corresponding suction.

Eine andere Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Saugwalze ist in Fig. 8 dargestellt. Hier ist im Innenraum der Saugwalze (1) ein feststehendes Innenrohr (21) angeordnet. Dieses Innenrohr (21) ist mit Wellenstummeln (30) versehen, die durch hohle Wellenstummel (10") der rotierenden Saugwalze (1) geführt und in einem Lager (29) gelagert werden. Die Absaugung erfolgt hier aus einem Ringraum zwischen Walzenmantel (2) und dem Innenrohr (21). Im Abstand vom Rand weist das Innenrohr (21) ein Wehr (22) auf, das die Aufgabe hat, den Randbereich (21') des Ringraumes zumindest weitgehend vom übrigen Baeich zu trennen. Dies dient dazu, für den Anfahrbetrieb eine verstärkte Absaugung im Randbaeich zu erzielen. Spezielle Ausführungen des Wehrs (22) können den Randbereich auch gänzlich abdichten. Weiters sind auf dem Innenrohr (21) Dichtlippen (23) befestigt, die den Bereich des papierberührten Umfanges in Längs- und Umfangsrichtung vom übrigen Bereich trennen. Um diese Dichtlippen (23) in ihrer Winkellage entsprechend einstellen zu können, -4-Another embodiment of a suction roll according to the invention is shown in FIG. 8. A fixed inner tube (21) is arranged in the interior of the suction roller (1). This inner tube (21) is provided with shaft ends (30) which are guided through hollow shaft ends (10 ') of the rotating suction roll (1) and are stored in a bearing (29). The extraction takes place here from an annular space between the roller jacket (2) and the inner tube (21). At a distance from the edge, the inner tube (21) has a weir (22), which has the task of at least largely separating the edge region (21 ') of the annular space from the rest of the tree. This serves to achieve an increased suction in the edge area for the start-up operation. Special designs of the weir (22) can also completely seal the edge area. Furthermore, sealing lips (23) are fastened on the inner tube (21) and separate the area of the circumference in contact with the paper in the longitudinal and circumferential directions from the rest of the area. In order to be able to adjust these sealing lips (23) in their angular position accordingly, -4-

Claims

AT 396 263 B there is a adjusting device (23 '). The adjustment device (23 ') is shown in more detail in Ed. 9. The angular position is set by a sleeve (24) with a flag (26) attached to the stub shaft (30) of the tube (21) and in this position by screws (25) fixed The position of the sealing lips (23) thus created can be seen in FIG. 10. Weirs are used to completely seal the edge zone of the annular space, as in Fig. 11b can be designed as an inflatable tube (27). The compressed air supply or the creation of a vacuum for the greatest possible release of the annular space takes place via channels (28) which are guided through the fixed shaft stem (30) of the inner tube (21). Another example of the shape of a weir (22) is shown in FIG. 1 lc. It is a movable diaphragm or iris diaphragm. Fig. 12 corresponds to Fig. 2; here, however, an additional device (31) is shown which seals the lateral surface of the suction roller (1) which is not touched by the paper web (15). To support the extraction, air can also be extracted through this device (31) through a suction connection (32). 13 and 14 show variants of flow-carrying internals with blades arranged at least in part transversely to the inner surface of the roller shell (2), which prevent the air circulation occurring in the interior of the suction roller (1) and thus the full pressure difference of the vacuum pump for suction or also let the paper web (15) hold on to the roller jacket (2). Fig. 13 shows a fixed installation (33) with ends designed as blades (34). If these blades are bent against the rotational movement of the suction medium, pressure can still be recovered. The internals (33) are firmly connected to a fixed shaft (35) which is guided through the shaft (10) of the suction roll (1). An additional device (31) for sealing the surface not touched by the paper web (15) is shown here again. A variant with internally rotating internals designed as blades (37) is shown in FIG. 14, these blades being fixed to the roller jacket (2) connected and bent against the rotational movement of the suction medium. Fig. 15 shows a further variant of a suction roll (1) analogous to the design according to Fig. 8, wherein the suction takes place through the fixed inner tube (21). The air is passed through the perforated roller jacket (2) into the interior of the roller and from there through openings (38) into the inner tube (21), through an opening (39) of a plate washer (40), through openings (43) in the end wall (43 ') of the inner tube (21), through openings (44) in the end wall (3) of the suction roll (1) and through the fixed suction chamber (4) and a suction line (8') to a vacuum pump (not shown) (arrow (8th)!). The opening (39) of the plate disc (40) can be closed in order to achieve a reinforced suction in the edge area for start-up operation by means of a sliding plate (41) attached to a displaceable rod (42). A section along the line (XVI-XVI) in Fig. 15 is shown in Hg. 16, the same parts being provided with the same reference numerals. The direction of rotation of the suction roller (1) is indicated in Figures 13 and 14 by means of the arrows (36). Advantageously, at least one stiffening (45) is provided for connecting at least one roller end wall to at least one corresponding hollow shaft stub, and this stiffening is inclined to the axis or in Formed a fan blade (Fig. 8,15). By designing the stiffeners (45) in this way, the pressure losses which occur can be reduced, and at most a pressure increase can also be aimed at. PATENT CLAIMS 1. Suction roller, in particular for a paper web dryer, with a perforated roller jacket and a connection to a suction device, preferably a vacuum pump, whereby at least one stationary suction space connected to at least one suction line and located outside the suction roller is provided, which is connected to the interior of the roller via openings standing in a cover or an end wall of the suction roll, characterized in that in the roll interior (2 ') at least one suction area (2 ") is provided for separate suction, this separate suction area (2 ") via at least one separate opening ( 6) is connected to the suction line (8 ') in the fixed suction chamber (4) and a control element (7) is provided to shut off the openings (5) of the roller interior (2', 2 ''), the separate opening ( 6) for the at least one separate suction area (2 "), especially in the R and zone of the suction roller (1) is in permanent connection with the suction device

2. Suction roll according to claim 1, characterized in that a flap is provided as a shut-off control element (7)

3. Suction roll according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing (9,9 ') of the suction roll (1) equipped with areas for separate suction is fixedly connected to the fixed suction chamber (4) -5- AT396263B

4. Suction roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing (9,9 ') of the suction roller equipped with areas for separate suction (1) is attached within the fixed suction chamber (4)

5. Suction roll according to one of claims 1 to 4, characterized in that in a known manner close to the non-wetted circumference of the suction roll (1) outside of this an additional fixed sealing device (31) is provided with a », optionally additional, suction device , in particular vacuum pump, is connected.

6. Suction roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least in a separate area of the interior (2 ') of the suction roller (1) at least one at least partially arranged transversely to the inner surface of the roller shell (2) blade (34,37 ) is provided

7. Suction roll according to claim 6, characterized in that the at least one blade (34) is fixed

8. Suction roll according to claim 7, characterized in that fixed curved blades (34) are provided.

9. suction roller according to claim 6, characterized in that the at least one blade (37) with the suction roller (1) rotates

10. Suction roll according to claim 9, characterized in that co-rotating curved blades (37) are provided.

11. Suction roll according to claim 8 or 10, characterized in that the blades (34,37) are directed against the rotational movement of the suction medium.

12. Suction roll according to one of claims 1 to 11, characterized in that a fixed inner tube (21) is provided for the suction roll (1) with separate areas (21 ')

13. Suction roller according to claim 12, characterized in that a stub shaft (30) of the inner tube (21) through a hollow stub shaft (10 ") of the suction roller (1) is guided

14. Suction roll according to claim 12 or 13, characterized in that the inner tube (21) with openings (38) on the jacket and with openings (43) on the end face (43 ') is provided

15. Suction roll according to one of claims 12 to 14, characterized in that a fixed weir (22) is provided on the tube circumference of the inner tube (21) which corresponds to the angle of the circumference of the roller in contact with the paper

16. Suction roller according to one of claims 12 to 15, characterized in that an aperture or plate (40) with an opening (39) is provided in the inner tube (21)

17. Suction roller according to claim 16, characterized in that the diaphragm (40) has a control element, in particular a sliding plate (41) or a flap, for closing the opening (39)

18. Suction roller according to one of claims 12 to 17, characterized in that at least one stiffening (45) is provided for connecting at least one roller end wall (3) with at least one corresponding hollow stub shaft (10 ") and that this stiffening (45) obliquely to Axis or in the form of a »fan blade (Fig. 8,15).

19. Suction roll according to one of claims 1 to 18, characterized in that the suction roll (1) equipped with areas for separate suction is connected to a fixed suction chamber (4) close to the roll end wall (3) and that approximately parallel to the roll axis arranged suction connection (8 ') is provided as a permanent connection for the separate suction area (2 ") of the roller interior (2'), which runs parallel to the housing of the roller bearing (9) on the associated roller end wall (3). 6 sheets of drawings -6 -