AT395127B - METHOD FOR PRODUCING A SURFACE ELEMENT FOR ABSORPING ELECTROMAGNETIC SHAFTS - Google Patents
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Description
AT 395127 BAT 395127 B
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Flächenelementes mit Streifen mit elektrisch leitfähig»! Eigenschaften, zur Absorption von elektromagnetischen WellernThe invention relates to a method for producing a surface element with strips with electrically conductive »! Properties, for the absorption of electromagnetic waves
Im Bereich von Flughäfen können Gebäude, die in der Lage sind, elektromagnetische Wellen, insbesondere Radaiwellen, zu reflektieren, die für die Flugsicherung erforderliche Radarortnung von Flugzeugen stören. 5 Die Neuentwicklung eines elektromagnetische Wellen, insbesondere Radarwellen, absorbierendenIn the area of airports, buildings that are able to reflect electromagnetic waves, in particular radai waves, can interfere with the radar location of aircraft that is required for air traffic control. 5 The new development of an electromagnetic wave, especially radar, absorbing
Flächenelementes hat zu ein» Ausbildung geführt, bei der Plattenabschnitte aus Mineralwolle mit solchen aus elektrisch leitfähigem Material abwechselnd in eine Form oder Kassette eingelegt und als Radarabsorber, z. B. für Gebäudefassaden verwendet werden. Das Verfahren zur Herstellung solcher Flächenelemente mußte jedoch auf umständliche Art und Weise im wesentlichen manuell durchgeführt werden. 10 Hierdurch ergibt sich der Nachteil, daß zum einen eine homogene Beschaffenheit der so hergestellten Flächen- elementekaum gewährleistetwerdenkann undzum anderen führteinemanuelle Herstellung derartiger Flächenelemente zu sehr hohen Gestehungskosten.Surface element has led to a »training, in the plate sections made of mineral wool with those made of electrically conductive material alternately placed in a mold or cassette and as a radar absorber, for. B. can be used for building facades. However, the method for producing such surface elements had to be carried out essentially manually in a cumbersome manner. 10 This results in the disadvantage that, on the one hand, a homogeneous nature of the surface elements produced in this way can hardly be guaranteed and, on the other hand, manual production of such surface elements leads to very high production costs.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung flächiger Materialien mit elektromagnetische Wellen, insbesondere Radarwellen, absorbierenden Eigenschaften zur Verfügung zu stellen, 15 durch welches solche Materialien im industriellen Maßstab zur Verfügung gestellt werden können.It is therefore an object of the present invention to provide a method for producing flat materials with electromagnetic waves, in particular radar waves, absorbing properties, by means of which such materials can be made available on an industrial scale.
In diesem Zusammenhang sind zwar bereits Flächenelemente zum Absorbieren von elektromagnetischen Wellen bekannt, jedoch haben diese nicht den Charakter einer absorbierenden Lamellenmatte. Zum Beispiel ist in der EP-A2/3 0 271 278 ein Mikrowellenabsorber beschrieben, bei dem mehrere Schichten eines kohlenstoffhaltigen Materials zu einem Sandwich zusammengeklebt sind, wobei die Konzentration des Kohlenstoffgehaltes in Richtung 20 auf die Dicke dieses Flächenelementes zunimmt In der GB-A776158 ist ein Absorber angegeben, bei dem zwischen mehreren Mineralwolleplatt»! jeweils rechtwinklig zueinander versetzt elektrisch leitfähige Streifen angeordnet sind.In this context, surface elements for absorbing electromagnetic waves are already known, but they do not have the character of an absorbent lamella mat. For example, EP-A2 / 3 0 271 278 describes a microwave absorber in which several layers of a carbon-containing material are glued together to form a sandwich, the concentration of the carbon content increasing in the direction of 20 to the thickness of this surface element. GB-A776158 an absorber is specified in which between several mineral wool plates »! electrically conductive strips are arranged at right angles to each other.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß zur Herstellung eines Flächenelementes mit Streifen aus Mineralwolle und dazwischen angeordneten Streifen aus einem elektrisch leitfähig»i Material mehrere Mineral-25 wollebahnen, -platten oder -matten mit im wesentlichen parallel zu den großen Oberflächen verlaufenden Fasern unter Zwischenschaltung von Bahnen, Platten oder Matten aus dem elektrisch leitfähigen Material ütereinander-gestapelt werden, daß von diesem Stapel senkrecht zum Faserverlauf aus einzeln»i Streif»! bestehende Scheiben abgeschnitten und so umgelegt werden, daß deren Schnittflächen zu den großen Oberflächen des Flächenelementes werden, und daß anschließend mindestens auf einer Oberfläche jedes Flächenelementes eine die Streifen zusammen-30 haltende Trägerbahn aufkaschiert wird.This object is achieved in that for the production of a surface element with strips of mineral wool and strips arranged therebetween made of an electrically conductive material, a plurality of mineral wool webs, plates or mats with fibers running essentially parallel to the large surfaces with interposition of sheets, plates or mats of the electrically conductive material are stacked one on top of the other, that from this stack perpendicular to the grain of the individual "i strip"! existing slices are cut off and folded over so that their cut surfaces become the large surfaces of the surface element, and that a carrier web holding the strips together is then laminated onto at least one surface of each surface element.
Die Tatsache, daß zunächst mehrere Mineralwollebahnen, -platten oder -matten mit im wesentlichen parallel zu den großen Oberflächen verlaufenden Fasern unter Zwischenschaltung von Bahnen, Platten oder Matten aus dem elektrisch leitfähigem Material übereinander gestapelt werden, hat den Vorteil, daß einerseits bereits im industriellen Maßstab maschinell vorgefertigte flächige Mineralwollegebilde benutzt werden können, wobei diese bereits eine 35 beachtliche Länge aufweisen können, so daß beim nächsten Verfahrensschritt, dem Schneiden von aus einzelnen Streifenelementen bestehenden Scheiben von dem gebildeten Stapel ausgehend bereits eine große Stückzahl solcher Scheiben hergestellt ^werden kann. Dabei kann die Länge der Scheiben durch eine unterschiedliche Höhe des Stapels unterschiedlich ausgebildet werden.The fact that initially several mineral wool webs, sheets or mats with fibers running essentially parallel to the large surfaces with the interposition of webs, sheets or mats made of the electrically conductive material are stacked has the advantage that on the one hand already on an industrial scale machine-made flat mineral wool structures can be used, which can already have a considerable length, so that in the next process step, the cutting of disks consisting of individual strip elements from the stack formed, a large number of such disks can already be produced. The length of the slices can be designed differently due to a different height of the stack.
Der Schneidevorgang kann insbesondere auch vorteilhaft dadurch effektiver durchgeführt werden, daß ein hin-40 und hergehendes doppelverzahntes Wellschliffmesser verwendet wird, mit dem jeweils Scheiben beim vertikalen Vor- und Rücklauf vom Stapel abgeschnitten werden.The cutting process can in particular also be advantageously carried out more effectively by using a reciprocating double-toothed corrugated knife with which slices are cut off the stack during the vertical forward and reverse run.
Die nun folgende Kaschierung mit einer Trägerbahn hat einerseits den Vorteil, daß sie ebenfalls automatisch durchgeführt werden kann und andererseits eine solche Trägerbahn dem hergestellten elektromagnetische Wellen, insbesond»e Radarwellen, absorbierenden Flächenelement eine große mechanische Stabilität verleiht. 45 Eine solche Trägerbahn weist den weiteren Vorteil auf, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellteThe following lamination with a carrier web has the advantage, on the one hand, that it can also be carried out automatically and, on the other hand, such a carrier web gives the produced electromagnetic element, in particular radar waves, absorbing surface element great mechanical stability. 45 Such a carrier web has the further advantage that produced by the method according to the invention
Flächenelemente durch aneinander Legen solcher Scheiben und Aufkaschierung einer Trägerbahn praktisch ein Endlos-Flächenelement hergestellt werden kann, welches dann beispielsweise auf einem Wickelbock zu einer raumsparenden Rolle aufgewickelt werden kann, von der je nach Bedarf ein Flächenelement beliebiger Länge abgeschnitten werden kann. 50 Da fern» alle Schritte des Verfahrens automaüsierbar sind, lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren große Stückzahlen von Flächenelementen mit elektromagnetische Wellen absorbierenden Eigenschaften erreichen, so daß ein Verfahren zur Herstellung solcher Flächenelemente im industriellen Maßstab zur Verfügung steht.Surface elements can be produced practically an endless surface element by laying such discs together and laminating a carrier web, which can then be wound up, for example, on a winding frame to form a space-saving roll, from which a surface element of any length can be cut off as required. 50 Since all steps of the method can be automated, the method according to the invention can be used to achieve large numbers of surface elements with electromagnetic wave-absorbing properties, so that a method for producing such surface elements on an industrial scale is available.
Eine Selektivität der Strahlenabsorption im Sinne eines Schmalbandabsorbers eines solchen Flächenelementes kann beispielsweise durch eine Abstimmung des Rapportes der Streifen und/oder der Dicke der Streifen auf die 55 Well»ilänge der zu absorbierenden Strahlung erreicht werden.A selectivity of the radiation absorption in the sense of a narrow-band absorber of such a surface element can be achieved, for example, by adjusting the repeat of the strips and / or the thickness of the strips to the 55 wavelength of the radiation to be absorbed.
Der Rapport muß hierbei nicht notwendigerweise 1:1 sondern kann auch 1:2,1:3,1:4, usw. betragen, um beispielsweise ein breiteres Band an elektromagnetischen WeUen, insbesondere Radarwellen, zu absorbieren. -2-The repeat does not necessarily have to be 1: 1, but can also be 1: 2.1: 3.1: 4, etc., in order, for example, to absorb a wider range of electromagnetic waves, in particular radar waves. -2-
AT395 127 BAT395 127 B
Zwar ist ein aus Streifenelementen unterschiedlicher Art bestehendes Flächenelement aus der US-A-4,025,680 bekannt, jedoch dient ein solches Element lediglich der Wärmedämmung eines rohrförmigen Bauelementes.Although a surface element consisting of strip elements of different types is known from US Pat. No. 4,025,680, such an element is only used for the thermal insulation of a tubular component.
Hinsichtlich einer geeigneten Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird z. B. auf die EP-B 0 000 378 oder auf die DE-A 36 26 244 verwiesen. Bei den dort beschriebenen Vorrichtungen werden jeweils von einem Stapel aus Mineralwolleplatten Lamellen abgeschnitten, die zur Bildung einer sogenannten Lamellenmatte um 90° um ihre quer zur Förderrichtung verlaufenden Achse mit Hilfe eines Vakuum-Winkel-Förderbandes gewendet werden. Auf die so gewendeten Lamellen wird dann eine Folie unter Zwischenschaltung eines Hot-Melt-Klebers aufkaschiert.With regard to a suitable device for performing the method according to the invention, for. B. to EP-B 0 000 378 or to DE-A 36 26 244. In the devices described there, lamellae are cut off from a stack of mineral wool plates, which are turned to form a so-called lamella mat by 90 ° about its axis running transversely to the conveying direction with the aid of a vacuum-angle conveyor belt. A film is then laminated onto the slats turned in this way with the interposition of a hot-melt adhesive.
Bei Verwendung der bekannten Vorrichtungen ist jedoch zu berücksichtigen, daß eine Umgestaltung der Schneidevorrichtung ggf. erforderlich sein kann, nämlich dann, wenn der zu schneidende Stapel aus Schichten von Materialien mit stark unterschiedlichen Rohdichten besteht. In diesem Fall kann es dann durch das unterschiedlich tiefe Eindrücken der Schneidevorrichtung zu einem sogenannten Wellenschnitt kommen, bei dem dann die Kaschierung nur annähernd punktförmig auf der abgeschnittenen Scheibe zu liegen käme. Daher muß ggf. das Sägeblatt der Schneidevorrichtung an die neue Situation angepaßt werden.When using the known devices, however, it must be taken into account that a redesign of the cutting device may be necessary, namely if the stack to be cut consists of layers of materials with very different bulk densities. In this case, the so-called indentation of the cutting device can lead to a so-called wave cut, in which case the lamination would only lie approximately point-wise on the cut-off disk. Therefore, the saw blade of the cutting device may have to be adapted to the new situation.
Ebenso müssen Winkelförderer, Vakuumförderer sowie die Klebermenge usw. u. U. an die Herstellung des Flächenelement-Produktes angepaßt werden.Likewise, angular conveyors, vacuum conveyors and the amount of glue etc. u. U. to be adapted to the manufacture of the surface element product.
Durch beidseitiges Kaschieren des Flächenelementes wird erreicht, daß eineLamellenplatte großer mechanischer Stabilität im industriellen Maßstab hergestellt werden kann. Eine solche Lamellenplatte kann beispielsweise vorteilhaft auch zum Belegen von ebenen Flächen eingesetzt werden, da sie aufgrund ihrer Festigkeit kurzzeitig begangen werden können.By laminating the surface element on both sides, it is achieved that a lamella plate of great mechanical stability can be produced on an industrial scale. Such a lamella plate can, for example, also advantageously be used to cover flat surfaces, since it can be walked on for a short time due to its strength.
In diesem Zusammenhang sind zwar bereits Lamellenplatten aus Mineralwolle bekannt (DD-A 93 408, US-A 3 230 995, US-A 3 345 241 und US-A 3 493 452), die Abdeckungen z. B. auf der Basis von Zement oder Gips aufweisen, die Frage einer Absorption von elektromagnetischen Wellen ist hier jedoch nicht angesprochen.In this context, slats made of mineral wool are already known (DD-A 93 408, US-A 3 230 995, US-A 3 345 241 and US-A 3 493 452), the covers z. B. on the basis of cement or gypsum, but the question of absorption of electromagnetic waves is not addressed here.
Das beidseitig kaschierte Flächenelement kann parallel zur Kaschierung gespalten werden. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß hierdurch eine besonders ökonomische Fertigung von elektromagnetische Wellen, insbesondere Radarwellen, absorbierenden Flächenelementen in großen Stückzahlen und mit geringem Aufwand möglich ist, verglichen mit der ohnehin schon effektiven maschinellen Fertigung von Flächenelementen mit der gewünschten Endstärke.The surface element laminated on both sides can be split parallel to the lamination. This measure has the advantage that it enables particularly economical production of electromagnetic waves, in particular radar waves, absorbing surface elements in large quantities and with little effort, compared to the already effective mechanical production of surface elements with the desired final thickness.
Eine Trägerbahn aus Aluminiumfolie bzw. armierter Aluminiumfolie zu verwenden, hat den Vorteil, daß zum einen eine günstige mechanische Stabilität des Flächenelementes erreicht wird. Zum anderen wirkt eine solche Trägerbahn auf derjenigen Seite des Flächenelementes, auf die die Radarwellen erst nach Passieren der Streifen auftreffen als innerer Radarreflektor. Bei einer Schichtdicke, die insbesondere in Verbindung mit dem Rapport der unterschiedlich beschaffenen Streifenelemente, ebenfalls auf die Wellenlänge der zu absorbierenden Strahlung abgestimmt ist, wird die Phasenverschiebung zwischen auf die Stirnseite der Streifen auftreffenden Radarstrahlen und den an der Trägerbahn reflektierten Radarstrahlen so beeinflußt, daß im wesentlichen Wellenlöschung eintritt.The use of a carrier sheet made of aluminum foil or reinforced aluminum foil has the advantage that, on the one hand, favorable mechanical stability of the surface element is achieved. On the other hand, such a carrier track acts as an inner radar reflector on that side of the surface element on which the radar waves strike only after passing through the strips. In the case of a layer thickness, which is also matched to the wavelength of the radiation to be absorbed, in particular in connection with the repeat of the differently configured strip elements, the phase shift between the radar beams impinging on the end face of the strips and the radar beams reflected on the carrier web is influenced in such a way that in substantial wave cancellation occurs.
Die Stirnseite der Streifenelemente, also diejenige Seite, auf die die zu absorbierenden elektromagnetischen Wellen auftreffen, kann ebenfalls mit einer Bahn kaschiert werden, jedoch selbstverständlich nicht mit ein»’ elektrisch leitenden, sondern z. B. mit einem Glasfaservlies, welches sich gegenüber Radarstrahlung inert verhält, dem gesamten Flächenelement jedoch eine große mechanische Stabilität, insbesondere Biegesteifheit, verleiht So kann beispielsweise durch die Kaschierung eines Flächenelementes auf einer Seite mit Aluminiumfolie und auf der der zu absorbierenden Strahlung zugewandten Seite mit einem Glasfaservlies ein plattenförmiges Flächenelement hergestellt werden, welches zum einen eine hohe mechanische Festigkeit aufweist und zum anderen in der Lage ist, alle Vorteile der oben beschriebenen Absorption von elektromagnetischen Wellen, insbesondere Radarwellen, aufzuweisen.The end face of the strip elements, that is to say the side on which the electromagnetic waves to be absorbed strike, can also be laminated with a web, but of course not with an electrically conductive, but z. B. with a glass fiber fleece, which is inert to radar radiation, but gives the entire surface element great mechanical stability, in particular bending stiffness. For example, by laminating a surface element on one side with aluminum foil and on the side facing the radiation to be absorbed with a Glass fiber fleece can be produced a plate-shaped surface element, which on the one hand has a high mechanical strength and on the other hand is able to have all the advantages of the above-described absorption of electromagnetic waves, in particular radar waves.
Ferner ermöglicht die offenporige Oberfläche einer Faservlies-Trägerbahn, daß Schallwellen in die Streifen aus Mineralwolle · durch die Faservlies-Trägerbahn hindurch · eindringen können und im Inneren der Mineralwolle-Streifen absorbiert werden, so daß ein solches Flächenelement - neben der vorteilhaften Wärmedämmung - auch eine beachtliche scballdämmende Wirkung aufweistFurthermore, the open-pore surface of a nonwoven carrier web enables sound waves to penetrate into the strips of mineral wool · through the nonwoven carrier web · and are absorbed inside the mineral wool strips, so that such a surface element - in addition to the advantageous thermal insulation - also one has considerable scball-insulating effect
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich durch die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und anhand der Zeichnung.Further advantages and features of the present invention result from the following description of an exemplary embodiment and from the drawing.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einen Ausschnitt eines Querschnittes durch ein nach dem erfmdungsgemäßen Verfahren hergestelltes Flächenelement mit einer einseitigen Trägerbahn,1 shows a section of a cross section through a surface element produced by the method according to the invention with a one-sided carrier web,
Fig. 2 einen Ausschnitt eines Querschnittes eines nach dem erfmdungsgemäßen Verfahren hergestellten Flächenelementes mit einer unteren und einer oberen Trägerbahn, und2 shows a section of a cross section of a surface element produced by the method according to the invention with a lower and an upper carrier web, and
Fig. 3 einen Ausschnitt eines Querschnittes eines nach dem erfmdungsgemäßen Verfahren hergestellten Flächenelement-Vorpoduktes. -3-3 shows a section of a cross section of a surface element pre-product produced by the method according to the invention. -3-
5 AT395 127 B 10 155 AT395 127 B 10 15
In Fig. 1 ist mit (1) ein als Matte ausgebildetes Flächenelement bezeichnet Bei einem solchen Flächenelement (1) sind auf einer Trägerbahn (2) im Beispielsfalle aus armierter Aluminiumfolie mit einer Dicke von 30 μτη zueinander parallel liegende breite Streifen (3) aus Mineralwolle, im Ausführungsbeispiel aus Glaswolle, und schmalere Streifen (4) aus mit Graphit getränktem Glasfaservlies angeordnet Die Hauptorientierung der Fasern (5) in den Glaswolle-Streifenelementen (3) verläuft senkrecht zur Trägerbahn (2) . Die einen definierten Rapport aufweisenden, im Ausführungsbeispiel alternierenden Streifen (3) und (4) bilden eine Dämmschicht (6), die durch Klebung auf der als Aluminium-Gitterfolie ausgebildeten Trägerbahn (2) befestigt ist, so daß das gesamte Flächenelement (1) als sogenannte Lamellenmatte ausgebildet ist. Bei einer solchen Ausführungsform eines Flächenelementes (1) sind die Abstände zweier schmaler Streifen (4) in Bezug auf dieWellenlängederzu absorbierenden elektromagnetischen Wellen, insbesondere Radarwellen, derart ausgelegt, daß es innerhalb des Flächenelementes (1) zu einer Absorption, insbesondere einer Resonanzabsorption, der eingestrahlten Wellen kommt Ferner kann die Schichtdicke (d) der Dämmschicht (6) ebenfalls bei Bedarf mit der Wellenlänge der zu absorbierenden Strahlung abgestimmt werden. Eine solche Vorgehensweise führt dann zu einem sogenannten Schmalbandabsorber. Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäß hergestellten Flächenelementes (1) ist in Fig. 2 mit (201) bezeichnet In Fig. 2 werden ähnlich wirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1, jedoch um 200 erhöht 20 25 30 35 40 45 50In Fig. 1, (1) denotes a surface element designed as a mat. In such a surface element (1), on a carrier web (2) in the example of reinforced aluminum foil with a thickness of 30 μm, parallel wide strips (3) of mineral wool are located , in the exemplary embodiment made of glass wool, and narrower strips (4) of glass fiber fleece impregnated with graphite are arranged. The main orientation of the fibers (5) in the glass wool strip elements (3) is perpendicular to the carrier web (2). The stripes (3) and (4) which have a defined repeat and alternate in the exemplary embodiment form an insulation layer (6) which is fastened by gluing to the carrier web (2) which is designed as an aluminum lattice film, so that the entire surface element (1) is so-called lamella mat is formed. In such an embodiment of a surface element (1), the distances between two narrow strips (4) with respect to the wavelength of the electromagnetic waves to be absorbed, in particular radar waves, are designed such that there is absorption, in particular resonance absorption, of the radiated radiation within the surface element (1) Waves are coming. The layer thickness (d) of the insulation layer (6) can also be matched to the wavelength of the radiation to be absorbed if required. Such a procedure then leads to a so-called narrow-band absorber. A further embodiment of the surface element (1) produced according to the invention is denoted by (201) in FIG. 2. In FIG. 2, parts with a similar effect are provided with the same reference numerals as in FIG. 1, but increased by 200 20 25 30 35 40 45 50
Das in Fig. 2 gezeigte Flächenelement (201) ist aufgrund einer zusätzlichen Trägerbahn (208) als Lamellenplatte ausgebildet Ein solches als Lamellenplatte ausgebildetes Flächenelement (201) weist eine beispielsweise aus Aluminium-Gitterfolie gebildete Trägerbahn (202) sowie beispielsweise durch Klebung daran fixierte Streifen (203) aus Glaswolle und schmalere Streifen (204) aus einer Metallfolie oder z. B. einem mit Graphit versetztem Faservlies oder auch einem Carbonfaservlies auf. Die Oberfläche (207) des Flächenelementes (201) wird zur Ausbildung einer radarabsorbierenden Dämmschicht (206) mit einer zusätzlichen Trägerbahn (208) aus einem elektrisch nicht leitenden Material, im Beispielsfalle einem Glasfaservlies mit einem Flächengewicht von ca. 170-180 g/cm^ überzogen. Ein solches Glasfaservlies als zusätzliche Trägerbahn (208) kann von elektromagnetischen Wellen, insbesondere Radarwellen durchdrungen werden, so daß die Radarwellen nach dem im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 beschriebenen Mechanismus derart absorbiert werden, daß keine die Flugsicherung störende Radarabstrahlung das Flächenelement (201) verläßt. Der Vorteil einer zusätzlichen Trägerschicht (208) liegt zum einen in der besseren mechanischen Stabilität, insbesondere der Biegesteifheit, eines solchen als Lamellenplatte ausgebildeten Flächenelementes (201). Zum anderen schützt eine solche zusätzliche Dämmschicht (208) vor Verschmutzung und Verwitterung des Materials der Streifen (203) und (204). Solche Flächenelemente (1) und (201) können beispielsweise als radarabsorbierende Verkleidung für radarreflektierende Gebilde und hier insbesondere Gebäude verwendet werden. Der Vorteil der Verwendung eines solchen Flächenelementes (1) bzw. (201) liegt ferner darin, daß ein hiermit verkleidetes Gebäude zusätzlich sowohl schall- als auch wärmegedämmt wird. Selbstverständlich kann über einer solchen Verkleidung aus als Lamellenmatten bzw. Lamellenplatten ausgebildeten Flächenelementen (1) bzw. (201) eine bautechnisch übliche Außenverkleidung, z. B. aus Eternit, Holz, Kunststoff oder ähnlichem angebracht werden. Ein besonderer Vorteil des als Lamellenmatte ausgebildeten Flächenelementes (1) liegt darin, daß ein solches Flächenelement auch für die Dämmung von gekrümmten Flächen geeignet ist und beide Flächenelement-Ausführungen (1) und (201) eine relativ hohe Druckfestigkeit aufweisen, da die breiten Streifen (3) und (203) im wesentlichen Glaswolle enthalten, deren Faserhauptorientierung senkrecht zu der Trägerbahn (202) bzw. (208) verläuft Selbstverständlich geht die Anwendung des erfindungsgemäßen Flächenelementes über die Verwendung als Radarabsorber hinaus. So können beispielsweise bestimmte wärmedämm technische und/oder akustische Probleme durch Variation der Art des Dämmstoffs der Streifen (3) und (203) sowie (4) und (204) gelöst werden. Solche erfindungsgemäß hergestellten Flächenelemente (1) bzw. (201) können beispielsweise auch zur Wärmedämmung und Strahlungsabsorption bei Mikrowellengeräten aller Art verwendet werden. Bei der Verwendung als Radarabsorber im Schmal- und/oder Breitbandbereich wird typischerweise ein Dämmstoff verwendet, dessen Rohdichte 25 bis 70 kg/m^ beträgt Eine besonders ökonomische Art der Herstellung eines Flächenelementes (301) ist in Fig. 3 gezeigt, in der gleichwirkende Teile mit denselben Bezugszeichen wie in Fig. 1 versehen sind, jedoch um 300 erhöht Gemäß Fig. 3 wird zunächst ein Flächenelement-Vorprodukt (310) auf einer Produktionslinie hergestellt Dieses Flächenelement-Voiprodukt (310) weist eine Dämmschicht (306) mit einer Dicke von 2d auf. Die aus den Streifen- -4- 55The surface element (201) shown in FIG. 2 is designed as a lamellar plate due to an additional carrier web (208). Such a surface element (201) designed as a lamellar plate has a carrier web (202) formed, for example, from aluminum grid foil and, for example, strips fixed to it by adhesive ( 203) made of glass wool and narrower strips (204) made of a metal foil or z. B. a nonwoven with graphite or a carbon fiber fleece. The surface (207) of the surface element (201) is used to form a radar-absorbing insulating layer (206) with an additional carrier web (208) made of an electrically non-conductive material, in the example a glass fiber fleece with a basis weight of approx. 170-180 g / cm ^ overdrawn. Such a glass fiber fleece as an additional carrier web (208) can be penetrated by electromagnetic waves, in particular radar waves, so that the radar waves are absorbed in accordance with the mechanism described in the exemplary embodiment in FIG. 1 in such a way that no radar radiation which disrupts air traffic control leaves the surface element (201). The advantage of an additional carrier layer (208) lies on the one hand in the better mechanical stability, in particular the bending stiffness, of such a surface element (201) designed as a lamella plate. On the other hand, such an additional insulation layer (208) protects against contamination and weathering of the material of the strips (203) and (204). Such surface elements (1) and (201) can be used, for example, as radar-absorbing cladding for radar-reflecting structures and here in particular buildings. The advantage of using such a surface element (1) or (201) is also that a building clad with it is additionally both sound and heat insulated. Of course, such a cladding made of lamellar mats or lamellar panels (1) or (201) can be used to construct a conventional outer cladding, e.g. B. from Eternit, wood, plastic or the like. A particular advantage of the surface element (1) designed as a lamellar mat is that such a surface element is also suitable for insulating curved surfaces and that both surface element versions (1) and (201) have a relatively high compressive strength because the wide strips ( 3) and (203) essentially contain glass wool, the main fiber orientation of which is perpendicular to the carrier web (202) or (208). Of course, the use of the surface element according to the invention goes beyond use as a radar absorber. For example, certain thermal and / or acoustic problems can be solved by varying the type of insulation of strips (3) and (203) and (4) and (204). Such surface elements (1) or (201) produced according to the invention can also be used, for example, for thermal insulation and radiation absorption in microwave devices of all kinds. When used as a radar absorber in the narrow and / or broadband range, an insulating material is typically used, the bulk density of which is 25 to 70 kg / m 2. A particularly economical way of producing a surface element (301) is shown in FIG. 3, in which parts have the same effect are provided with the same reference numerals as in FIG. 1, but increased by 300. According to FIG. 3, a surface element pre-product (310) is first produced on a production line. This surface element Voiproduct (310) has an insulation layer (306) with a thickness of 2d on. The from the stripes -4- 55
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