AT 394 745 BAT 394 745 B
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dacheindeckung od. dgl. aus nebeneinander angeordneten Blechtafeln und Haltern, wobei die Blechtafeln zur gegenseitigen Verrastung zu hochstehenden Stegen und anschließenden Haken-bzw. Schnappprofilen gebogene Längsrandpartien bilden und wobei die über einen flachen Befestigungsteil am Unterbau fixierbaren Halter mit einem hochragenden Verankerungsteil und einem hakenförmig abgewinkelten Randabschnitt zwischen die Längsrandpartien benachbarter Blechtafeln eingieifen.The invention relates to a roof covering or the like. Made of metal sheets and holders arranged next to one another, the metal sheets for mutual locking to upstanding webs and subsequent hook or. Snap profiles form curved longitudinal edge parts and the holders, which can be fixed to the substructure by means of a flat fastening part, engage with a high-anchoring anchoring part and a hook-shaped angled edge section between the longitudinal edge parts of adjacent metal sheets.
Bei diesen Dacheindeckungen werden die einzelnen Blechtafeln durch das Verhaken ihrer Längsränder aneinander und über die Halter am Unterbau befestigt, wobei durch die von unten klammernd in die Haken- bzw. Schnappprofile der Längsrandpartien eingesetzten Halter ein Durchlöchem der Blechtafeln für eine Verschraubung von außen vermieden wird. Es gibt nun bereits verschiedenste Konstruktionen für die Verrastung der Blechtafeln und deren Halterung am Unterbau (z. B. DE-PS 22 56 584 oder DE-OS 27 17 743), welche Konstruktionen allerdings hinsichtlich ihrer Festigkeit nicht befriedigen. Über die Halter werden nämlich immer nur die einen Längsränder zweier benachbarter Blechtafeln niedergehalten und die jeweils anderen Blechtafeln lediglich auf diese Längsränder aufgeschnappt oder um den abgewinkelten Randabschnitt des Halters umgebördelt, so daß bei starken Belastungen ein Lösen dieser Verbindungen nicht auszuschließen ist Abgesehen davon, sind die Profilierungen der Längsränder bei den bekannten Blechtafeln relativ aufwendig und verteuern die Herstellung dieser Dacheindeckungen oder es sind spezielle Halterkonstruktionen erforderlich, die ein wirksames Bördeln beim Verlegen verlangen.With these roof coverings, the individual metal sheets are fastened to each other and to the substructure by hooking their longitudinal edges, whereby the brackets inserted from below into the hook or snap profiles of the longitudinal edge parts prevent perforation of the metal sheets for screwing from the outside. There are already various constructions for the locking of the metal sheets and their mounting on the substructure (e.g. DE-PS 22 56 584 or DE-OS 27 17 743), which constructions are not satisfactory in terms of their strength. Only one of the longitudinal edges of two adjacent metal sheets is held down by the holder and the other metal sheets are simply snapped onto these longitudinal edges or flanged around the angled edge section of the holder, so that these connections cannot be ruled out under heavy loads Profiling of the longitudinal edges in the known metal sheets is relatively expensive and increases the cost of producing these roof coverings, or special holder designs are required which require effective flanging when laying.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und eine Dacheindeckung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die sich durch eine einfache Formgebung ihrer Längsränder und vor allem durch die damit erreichbare hohe Festigkeit der Verbindung und rationell herstellbare Verankerung der einzelnen Blechtafeln auszeichnet.The invention is therefore based on the object to remedy these deficiencies and to provide a roof covering of the type described, which is characterized by a simple shape of its longitudinal edges and above all by the high strength of the connection achievable with it and rationally producible anchoring of the individual metal sheets.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß eine der Längsrandpartien der Blechtafeln als Hakenprofil einen vom Steg einwärts zur Blechtafeloberseite spitzwinkelig zurückgebogenen Hakenschenkel aufweist, wogegen die andere Längsrandpartie als Schnappprofil einen vom Steg auswärts zurückgebogenen Schnappschenkel mit einem stegwärts abgewinkelten Fangstrcifen besitzt, und der hakenförmig abgebogene Randabschnitt des Verankerungs-teiles der Halter parallel zu den Hakenschenkeln der Blechtafeln verläuft, wobei die Längsrandpartie der Blechtafeln mit dem Schnappschenkel und dem Fangstreifen den Verankerangsteil des Halters und den Hakenschenkel der benachbarten Blechtafel verrostend übergreift Durch den den Hakenschenkel übergreifenden Verankerungsteil der Halter kann die eine Längsrandpartie der Blechtafeln gut und formschlüssig am Unterbau fixiert weiden und durch den passend über den Verankerungsteil der Halter auf dem Hakenschenkel absetzbaren Schnappschenkel der jeweils anderen Längsrandpartie kommt es auch zu einer formschlüssigen Verbindung zwischen dieser anderen Längsrandpartie und dem Verankerungsteil der Halter einerseits und dem Hakenschenkel der zugehörigen Längsrandpartie der benachbarten Blechtafel anderseits. Es entsteht eine feste Halterung zwischen den benachbarten Blechtafeln und den Haltern, wobei jeweils alle drei beteiligten Elemente, einander verhakend, Zusammenwirken. Nach dem Verlegen der Dacheindeckung, bei den die Blechtafeln reihenweise nacheinander montiert werden, ist ein ungewolltes Lösen der Blechtafelverankerungen auch bei stärksten witterungsbedingten Belastungen u. dgl. nicht mehr zu befürchten. Da diese Verankerung dabei durch recht einfache Profilierungen der Längsränder bzw. Halter mit geradlinigen Schenkel- und Stegformen erreicht wird, ist auch die Herstellung der Blechtafeln durch rationelle Walzvorgänge od. dgl. wirtschaftlich möglich und es ergibt sich eine besonders funktionelle und aufwandsarm zu fertigende Dacheindeckung.The invention solves this problem in that one of the longitudinal edge parts of the metal sheets as a hook profile has a hook leg bent backwards at an acute angle from the web to the top of the metal sheet, whereas the other longitudinal edge part as a snap profile has a snap leg which is bent back outwards from the web with a catch strip angled toward the web, and the hook-shaped bent edge section of the anchoring part of the holder runs parallel to the hook legs of the metal sheets, the longitudinal edge part of the metal sheets with the snap leg and the catch strip rusting over the anchoring part of the holder and the hook leg of the adjacent metal sheet. The one longitudinal edge part of the holder can overlap the hook leg Sheet metal panels are fixed to the substructure in a good and form-fitting manner and, thanks to the snap leg of the jewe, which can be placed on the hook leg via the anchoring part of the holder In the other longitudinal edge section there is also a positive connection between this other longitudinal edge section and the anchoring part of the holder on the one hand and the hook leg of the associated longitudinal edge section of the adjacent metal sheet on the other hand. There is a firm mounting between the adjacent metal sheets and the holders, whereby all three elements involved, interlocking, interact. After laying the roof covering, in which the metal sheets are installed in rows one after the other, an unwanted loosening of the sheet metal anchors is possible, even with the heaviest weather-related loads. The like no longer to fear. Since this anchoring is achieved by fairly simple profiling of the longitudinal edges or holders with straight leg and web shapes, the production of the metal sheets by rational rolling processes or the like is also economically possible and the roof covering is particularly functional and easy to produce.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigen Fig. 1 eine Blechtafel einer erfindungsgemäßen Dacheindeckung im Querschnitt und Fig. 2 den Verankerungsbereich einer verlegten erfindungsgemäßen Dacheindeckung im Querschnitt größeren Maßstabes.In the drawing, the subject matter of the invention is illustrated, for example, that FIG. 1 shows a sheet of a roof covering according to the invention in cross section and FIG. 2 shows the anchoring area of a roof covering according to the invention in cross section on a larger scale.
Um eine besonders haltbare, belastbare Dacheindeckung herzustellen, werden Blechtafeln (1) aneinandergereiht, deren Längsrandpartien (2,3) zur gegenseitigen Verrastung Haken- bzw. Schnappprofile bilden. Dazu ist die eine Längsrandpartie (2) zu einem Steg (2a) hoch- und dann von diesem Steg (2a) zu einem Hakenschenkel (2b) einwärts zur Blechtafeloberseite spitzwinkelig zurückgebogen und die andere Längsrandpartie (3) zu einem hochragenden Steg (3a) und einem auswärts zurückgebogenen Schnappschenkel (3b), der endseitig zu einem Fangstreifen (3c) abgewinkelt ist, verformt. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Steg (2a) der Längsrandpartie (2) normal zur Blechtafelebene und der Steg (3a) der Längsrandpartie (3) mit dem Schnappschenkel (3b) trapezförmig profiliert. Zur Versteifung können die Blechtafeln (1) mit verschiedenen Wellungen (la), Längsrippen (lb) od. dgl. versehen sein.In order to produce a particularly durable, resilient roof covering, metal sheets (1) are lined up, the longitudinal edge parts (2, 3) of which form hook or snap profiles for mutual locking. For this purpose, the one longitudinal edge section (2) is bent up to a web (2a) and then from this web (2a) to a hook leg (2b) inwards at an acute angle to the top of the metal sheet, and the other longitudinal edge section (3) to a towering web (3a) and deforms an outwardly bent back leg (3b), which is angled at the end to a catch strip (3c). In the exemplary embodiment shown, the web (2a) of the longitudinal edge section (2) is profiled in a trapezoidal shape normal to the sheet metal plane and the web (3a) of the longitudinal edge section (3) with the snap leg (3b). For reinforcement, the metal sheets (1) can be provided with various corrugations (la), longitudinal ribs (lb) or the like.
Zur Befestigung der Blechtafeln (1) am nicht weiter dargestellten Unterbau sind Halter (4) vorgesehen, die einen flachen Befestigungsschenkel (4a) zum Fixieren am Unterbau und einen der Profilform des Steges (2a) mit dem anschließenden Hakenschenkel (2b) entsprechenden Verankerangsteil (4b) aufweisen.Holders (4) are provided for fastening the metal sheets (1) to the substructure (not shown), which have a flat fastening leg (4a) for fixing to the substructure and an anchoring rod part (4b) corresponding to the profile shape of the web (2a) with the adjoining hook leg (2b) ) exhibit.
Beim Verlegen der Blechtafeln wird die eine Blechrandpartie (2) der Blechtafeln (1) mit den Haltern (4) am Unterbau fixiert, wobei der Verankerungsteil (4b) formschlüssig den Hakenschenkel (2b) der Längsrandpartie (2) übergreift, und dann der Schnappschenkel (3b) mit seinem Fangstreifen (3c) der Längsrandpartie (3) der benachbarten Blechtafel (1) auf den Verankerungsteil (4b) der Halter (4) und damit auf den Hakenschenkel (2b) der Längsrandpartie (2) aufgestülpt, so daß die zusammenwirkenden Hakenschenkel, Verankerangsteile und Schnappschenkel gegenseitig verrosten und eine feste Verankerung gewährleisten. -2-When laying the metal sheets, the one sheet metal edge section (2) of the metal sheets (1) is fixed to the substructure with the holders (4), the anchoring part (4b) positively engaging over the hook leg (2b) of the longitudinal edge section (2), and then the snap leg ( 3b) with its catch strip (3c) of the longitudinal edge part (3) of the adjacent metal sheet (1) on the anchoring part (4b) of the holder (4) and thus on the hook leg (2b) of the longitudinal edge part (2), so that the cooperating hook leg , Rusting anchoring parts and snap legs mutually rust and ensure firm anchoring. -2-