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AT393179B - INDUCTIVE CIRCUIT ELEMENT FOR PCB ASSEMBLY - Google Patents

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AT393179B
AT393179B AT729/90A AT72990A AT393179B AT 393179 B AT393179 B AT 393179B AT 729/90 A AT729/90 A AT 729/90A AT 72990 A AT72990 A AT 72990A AT 393179 B AT393179 B AT 393179B
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pockets
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Edwin Hofbauer
Wolfgang Spitaler
Franz Ramlohr
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Siemens Ag Oesterreich
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/306Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support

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Abstract

It is known to make windings of inductive circuit elements for the assembly of printed circuit boards by bending wire elements into a U-shape, curving them over the core(s) and soldering their ends into conductive tracks with which they form complete windings. The wire elements are inserted individually in the printed circuit board. According to the invention, the wire elements (21) are laid and supported on a tunnel-shaped winding support (15) of essentially U-shaped cross-section. Embodiments which are advantageous for the electrical and mechanical properties are indicated in dependent claims.

Description

AT 393 179 BAT 393 179 B

Gegenstand der Erfindung ist ein induktives Schaltungselement für Leiterplattenmontage mit einem wenigstens einen, vorzugsweise jedoch mehrere durch Joche verbundene Schenkel aufweisenden, zusammengesetzten Kern, wobei die Längsachsen der Schenkel parallel und äquidistant zur Leiterplatte angeordnet werden und bei dem mindestens ein Schenkel einen Spulenkörper mit einer in herkömmlicher Weise aufgebrachten ersten Wicklung aufweist und eine zweite Wicklung vorgesehen ist, die aus bügelförmigen, U-förmig gebogenen Drahtelementen besteht, die den oder die Schenkel des Kems überwölben und die zusammen mit Leiterbahnen in die ihre Enden eingelötet werden, vollständige Windungen bilden.The invention relates to an inductive circuit element for printed circuit board assembly with a composite core having at least one, but preferably a plurality of legs connected by yokes, the longitudinal axes of the legs being arranged parallel and equidistant from the printed circuit board, and the at least one leg being a coil former with a conventional one Has applied first winding and a second winding is provided, which consists of bow-shaped, U-shaped wire elements which arch over the leg or legs of the core and which together with conductor tracks in which their ends are soldered, form complete turns.

Im Stand der Technik ist es bekannt, für viele Geräte typen, die getaktet betrieben werden, wie z. B. DC/DC-Wandler, Hochsetzsteller, Tiefsetzsteller etc., hohe Schaltfrequenzen anzuwenden, da damit sowohl eine Reduktion der Eisenquerschnitte von induktiven Elementen als auch eine Verringerung der Windungszahlen wegen der hohen Windungsspannungswerte ermöglicht ist Weiterhin ist es bekannt bei den erforderlichen induktiven Schaltungselementen wie Übertragern oder Drosseln soweit sie auf Leiterplatten angeordnet werden die sekundären, den höheren Strom führenden Wicklungen dadurch zu realisieren, daß man bügelförmige U-förmige Drahtelemente benützt die den Schenkelquerschnitt überwölben und in die Leiterplatte einzeln und parallel zueinander eingesteckt werden, so daß sie zusammen mit altsprechenden Leiterbahnen, mit denen sie verlötet werden, vollständige Windungen bilden.In the prior art it is known for many types of devices that are operated clocked, such as. B. DC / DC converter, step-up converter, step-down converter, etc. to use high switching frequencies, since this enables both a reduction in the iron cross-sections of inductive elements and a reduction in the number of turns because of the high winding voltage values. Furthermore, it is known for the necessary inductive circuit elements such as Transformers or chokes insofar as they are arranged on printed circuit boards to realize the secondary windings carrying the higher current by using bow-shaped U-shaped wire elements which arch over the leg cross section and are inserted into the printed circuit board individually and parallel to one another, so that they together with old-fashioned ones Conductor tracks with which they are soldered form complete turns.

Derartige induktive Schaltelemente sind im Stand der Technik bekannt. Bei da DE-OS 33 06 923 (Grundig) dienen bügelförmige Windungselemente im Verband mit passend angeordneten Leiterbahnen zur Spulenbildung und schließen einen Kunststoffkörper mit quadratischem Querschnitt ein, der einen Schraubkem enthält Aus der US-PS 47 77 465 (Meinel) ist ein im wesentlichen O-förmiger Kern bekannt, der durch eingelötete Windungsbügel, die zur Bildung zweier, auf beide Schenkel verteilter Wicklungen dienen, auf da Platine gehalten wird.Such inductive switching elements are known in the prior art. In DE-OS 33 06 923 (Grundig) bow-shaped winding elements are used in association with suitably arranged conductor tracks for coil formation and include a plastic body with a square cross section which contains a screw core. From US Pat. No. 4,777,465 (Meinel) is essentially one O-shaped core is known, which is held on the circuit board by soldered-in winding brackets, which serve to form two windings distributed over both legs.

Diese Technik hat den Vorteil, daß die Wicklung durch Verwendung vorgeformter Drahtelemente in der gewünschten Konfiguration einfach herzustellen ist und ein herkömmlicher Wickelvorgang entfällL Sie weist jedoch in da bekannten Form Nachteile auf. Die Drahtelemente müssen einzeln eingesteckt werden, sie sind bis zur Valötung nur wenig mechanisch gesichert, können sich also unzulässig nahe kommen und müssen daher aus isoliertem Draht bestehen. Dies verursacht Mehrarbeit durch das Abisolieren der Enden und verringert die thermische Belastbarkeit.This technique has the advantage that the winding can be easily manufactured in the desired configuration by using preformed wire elements and that a conventional winding process is not necessary. The wire elements must be inserted individually, they are only mechanically secured until they are soldered, so they can come too close and must therefore consist of insulated wire. This causes additional work by stripping the ends and reduces the thermal load.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß die Drahtelonente auf einem tunnelförmigen Wicklungsträger mit im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufliegen und gehaltert sind. Der dadurch erzielte Vorteil liegt darin, daß die Drahtelemente durch einen automatisierbaren Vorgang in den Wicklungsträger eingesetzt waden können und die so vormontierte Baugruppe in einem in die Leiterplatte eingesetzt werden kann. Da die Drahtelemente gegeneinander unverschieblich gehaltert sind, besteht die Gefahr des Unterschreitens eines geforderten gegenseitigen Mindestabstandes nicht und es können aus blanken Drähten hergestellte Drahtelemente verwendet waden. Diese sind gegenüba einer auf dem Spulenträger angeordneten osten Wicklung durch den tunnelförmigen Wicklungsträger isoliertAccording to the invention, these disadvantages are avoided in that the wire component rests and is supported on a tunnel-shaped winding support with an essentially U-shaped cross section. The advantage achieved thereby is that the wire elements can be inserted into the winding carrier by an automatable process and the assembly thus pre-assembled can be inserted into the circuit board in one. Since the wire elements are immovably held against one another, there is no danger of the mutual mutual spacing falling below a required minimum and wire elements made of bare wires can be used. These are insulated against an east winding arranged on the coil carrier by the tunnel-shaped winding carrier

Vorteilhaft weist der Wicklungsträger in seinem gekrümmten Teil nach oben und außen offene Rinnen oder Nuten zur Aufnahme da gebogenen Bereiche der U-förmigen Drahtelemente und in seinen beiden ebenen Teilen Kanäle zur Aufnahme der geraden Bereiche da U-förmigen Drahtelemente auf. Der ozielte Vorteil liegt darin, daß die zwischen den Drahtelementen befindliche Kriechstiecke groß ist was insbesondere dann von wesentlicher Bedeutung ist wenn benachbarte Windungen untaschiedlichen Wicklungen angehören.The winding support advantageously has in its curved part upward and outward open grooves or slots for receiving the bent areas of the U-shaped wire elements and in its two flat parts channels for receiving the straight areas as the U-shaped wire elements. The main advantage lies in the fact that the crawling pieces located between the wire elements are large, which is of particular importance when adjacent windings belong to different windings.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet daß der Wicklungsträger in seinem mittleren gekrümmten Teil an beiden Enden angesetzte hakenförmige Fedoschenkel aufweist die in zueinander weisender Richtung auf die Stirnflächen der Joche der Kerne wirken, mittels derer der Wicklungsträger auf Kem und Spulenkörpa klemmbar ist. Dadurch ergibt sich vorteilhaft auch vor dem Aufbringen des induktiven Schaltungselementes auf die Leiterplatte ein guter mechanischer Zusammenhalt aller Teile, sodaß Lagerung und Transport problemlos möglich sind. Der Wicklungsträger wird in Richtung der Längsachse der Kernschenkel exakt auf dem Spulenkörper positioniot Da zu einer anfälligen Verklebung der Kone erforderliche Preßdruck wird durch die Wirkung der hakenförmigen Elemente erzeugtAn advantageous embodiment is characterized in that the winding carrier in its central curved part has hook-shaped spring legs attached at both ends, which act in mutually facing direction on the end faces of the yokes of the cores, by means of which the winding carrier can be clamped onto the core and bobbin. This advantageously results in good mechanical cohesion of all parts even before the inductive circuit element is applied to the printed circuit board, so that storage and transport are possible without any problems. The winding carrier is positioned exactly on the coil former in the direction of the longitudinal axis of the core legs. Because the pressing pressure required for a sensitive gluing of the cone is generated by the action of the hook-shaped elements

Eine weitere Vabesserung der mechanischen Stabilität να dem Einlöten sowie ein leichtoes Einsetzen in die Leiterplatte ist dadurch gegeben, daß die beiden, die Kanäle beinhaltenden Bereiche des Wicklungsträgers als flache Steckleisten ausgebildet sind und daß diese Steckleisten mit Paßsitz in Taschen einsteckbar sind, die auf einem plattenförmigen Element, welches unter dem Spulenkörper anordenbar ist, senkrecht zu dessen Ebene derart angeordnet sind, daß der Abstand zwischen ihren Außenflächen dem Abstand der Innenwände oder Innenkanten da äußeren Schenkel der Kerne entspricht Es ofolgt dadurch auch eine genaue Positionierung des Wicklungsträgers auf dem Spulenkörpa senkrecht zur Richtung da Längsachse da Kemschenkel.Another improvement in the mechanical stability να the soldering and easy insertion into the circuit board is given by the fact that the two areas of the winding support containing the channels are designed as flat plug-in strips and that these plug-in strips can be fitted into pockets that fit on a plate-shaped pocket Element, which can be arranged under the coil former, are arranged perpendicular to its plane in such a way that the distance between its outer surfaces corresponds to the distance between the inner walls or inner edges since the outer legs of the cores because the longitudinal axis because the core leg.

Anhand eines in da Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispieles soll nachfolgend das Wesen da Erfindung näha aläutat werden.Based on an exemplary embodiment shown in the drawing, the essence of the invention is to be described in detail below.

Ein im wesentlichen doppel T-förmig ansgebildeta Spulenkörpa (1) weist einen rohrförmig ausgebildeten Mittelteil (2) auf, dessen innerer Querschnitt auf den Durchmesser des mittleren Kemschenkels (3) abgestimmt ist, seine äußere Kontur kann vorteilhaft, wie hier gezeigt, U-förmig gestaltet sein, um die Windungsform der hia nicht dargestellten Primärwicklung der U-förmigen Windungsform da Sekundärwicklung anzugleichen und -2-An essentially double T-shaped coil body (1) has a tubular middle part (2), the inner cross-section of which is matched to the diameter of the central core leg (3), its outer contour can advantageously be U-shaped, as shown here be designed to match the winding form of the primary winding, not shown, to the U-shaped winding form since the secondary winding, and

Claims (4)

AT 393 179 B damit die Streuung zu vermindern. Die angesetzten Querstege (4) sind trogförmig ausgeführt und dienen zur Aufnahme des Jochteiles (5) der beiden Kerne (6). Dazu weisen sie Öffnungen (7) zum Durchtritt der Außenschenkel (8) der Kerne (6) auf. An den Enden (9) bzw. Verlängerungen (10) der Querstege (4) sind Lötschwerter (11) eingesetzt, mit deren oberen Enden (12) die Wicklungsenden (13) verlötet worden und deren untere Enden (14) zum Einschwallen in die Leiterplatte vorgesehen sind. Der Wicklungsträger (15) besteht wesentlich aus einem tunnelförmigen Teil (16,17) mit etwa U-förmigen Querschnitt, dessen ebene Teile (16) als Steckleisten (18) ausgebildet sind. Diese beinhalten Kanäle (19) zur Aufnahme der geraden Bereiche (20) der U-förmig gestalteten Drahtelemente (21). Diese Kanäle (19) gehen im gekrümmten Teil (17) des Wicklungsträgers (15) in Nuten oder Rinnen (22) über, die nach oben und außen offen sind und zur Aufnahme der gebogenen Bereiche (23) der Drahtelemente (21) dienen. Diese Drahtelemente (21) sind also im eingestecktem Zustand durch die Wände der Kanäle (19) und der Nuten oder Rinnen (22) mechanisch gut gehaltert und elektrisch gut von einander isoliert, sodaß eine Isolation des Drahtmaterials entbehrlich ist und blanke Drähte verwendet werden können. Zur Erhöhung der mechanischen Stabilität sind im gekrümmten Teil (17) des Wicklungsträgers (15) an dessen Endkanten Querwände (24) angesetzt, die durch Längswände (25) verbunden sind, die ihrerseits in die Stecldeisten (18) übergehen. In Fortsetzung dieser Längswände (25) sind beidseitig hakenförmige Elemente (26) angefügt. Diese sind zum Schutz gegen Abbrechen und Ausknicken durch Querstege (27) verbunden. Zusammenbau und Montage des erfindungsgemäßen induktiven Schaltungselementes sind einfach und leicht erklärbar. Der Mittelteil (2) des Spulenkörpers (1) aus Kunststoff wird in herkömmlicher Weise mit der oder den Primärwicklung(en) bewickelt Dies ist hier nicht gezeigt. Die Wicklungsenden (13) werden an die oberen Enden (12) der Lötschwerter (11) angelötet. In den Spulenkörper (1) werden von beiden Seiten die Ferritkerne (6) eingeschoben, ggf. werden deren Stoßflächen (28) vorher mit Klebstoff bestrichen. Dann wird von unten ein weiteres Element in Form einer Isolierstoffjplatte (29) mit aufgesetzten, unten offenen Taschen (30) eingesetzt. Die Taschen (30) sind entlang zweier paralleler Kanten (31) der Isolierstoffplatte (29) angeordnet, ihr Mittenabstand und ihre Wandstärke sind so gewählt, daß die Außenflächen (32) der Taschen (30) an den Innenwänden oder Innenkanten der äußeren Schenkel (8) der Kerne (6) anliegen; die äußere Länge der Taschen (30) entspricht dem Abstand zwischen den einander zugekehrten Flächen (34) der Querstege (4), sodaß die Lage der Isolierstoffplatte (29) durch die Taschen (30) genau fixiert ist Die Innenabmessungen der Taschen (30) sind auf die Außenabmessungen der Steckleisten (18) zur Schaffung eines Paßsitzes abgestimmt. Die Isolierstoffplatte (29) ist zwischen den Taschen (30) mit einer muldenförmigen Eintiefung (33) versehen, um den Wickelquerschnitt auch unter dem Mittelteil (2) des Spulenkörpers (1) sicher zustellen. Nun wird zuletzt von oben der mit Drahtelementen (21) bestückte Wicklungsträger (15) auf den Spulenkörper (1) aufgesetzt, wobei die Steckleisten (18) in die Taschen (30) eingeschoben werden und die hakenförmigen Elemente (26) unter geringer elastischer Verformung mit ihren Innenkanten (35) auf die einander entgegengesetzten Stirnflächen (36) der Kemjoche (5) geschoben werden. Auf diese Weise wird ein guter Zusammenhalt aller Elemente erreicht, wobei insbesondere der Wicklungsträger (15) gegen seitliche Verschiebungen gesichert ist, sodaß auch bei einer eventuellen Zwischenlagerung vor dem Einlöten in die Leiterplatte kein Auseinanderfallen zu befürchten ist Durch die genaue Positionierung des Wicklungsträgers (15) gegenüber dem Spulenkörper (1) treffen beim Einsetzen des zusammengestellten Schaltungselementes in die Leiterplatte neben den unteren Enden (14) der Lötschwerter (11), die mit unveränderlichen gegenseitigen Abständen im Spulenkörper (1) angeordnet sind, auch die Enden der Drahtelemente (21) genau auf die zugeordneten Bohrungen in der Leiterplatte, sodaß das Einsetzen rasch und einfach durchführbar ist PATENTANSPRÜCHE 1. Induktives Schaltungselement für Leiterplattenmontage mit einem wenigstens einen vorzugsweise jedoch mehrere durch Joche verbundene Schenkel aufweisenden zusammengesetzten Kern, wobei die Längsachsen der Schenkel parallel und äquidistant zur Leiterplatte angeordnet werden und bei dem mindestens ein Schenkel einen Spulenkörper mit einer in herkömmlicher Weise aufgebrachten ersten Wicklung aufweist und eine zweite Wicklung vorgesehen ist, die aus bügelförmigen, U-förmig gebogenen Drahtelementen besteht, die den oder die Schenkel des Kerns überwölben und die zusammen mit Leiterbahnen, in die ihre Enden eingelötet werden vollständige Windungen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtelemente (21) auf einem tunnelförmigen Wicklungsträger (15) mit im wesentlichen U-förmigem Querschnitt aufliegen und gehaltert sind. -3- AT 393 179 BAT 393 179 B to reduce the scatter. The cross bars (4) are trough-shaped and serve to receive the yoke part (5) of the two cores (6). For this purpose, they have openings (7) for the passage of the outer legs (8) of the cores (6). At the ends (9) or extensions (10) of the crossbars (4) soldering swords (11) are used, with the upper ends (12) of the winding ends (13) have been soldered and the lower ends (14) for floating into the circuit board are provided. The winding support (15) consists essentially of a tunnel-shaped part (16, 17) with an approximately U-shaped cross section, the flat parts (16) of which are designed as plug-in strips (18). These contain channels (19) for receiving the straight areas (20) of the U-shaped wire elements (21). In the curved part (17) of the winding support (15), these channels (19) merge into grooves or grooves (22) which are open at the top and outside and serve to receive the curved regions (23) of the wire elements (21). These wire elements (21) are therefore in the inserted state mechanically well supported by the walls of the channels (19) and the grooves or grooves (22) and electrically well insulated from one another, so that insulation of the wire material is unnecessary and bare wires can be used. In order to increase the mechanical stability, transverse walls (24) are attached to the end edges of the winding support (15) in the curved part (17), which are connected by longitudinal walls (25) which in turn merge into the plug bars (18). In continuation of these longitudinal walls (25) hook-shaped elements (26) are added on both sides. These are connected by crossbars (27) to protect against breaking and buckling. Assembly and assembly of the inductive circuit element according to the invention are simple and easy to explain. The middle part (2) of the bobbin (1) made of plastic is wound in a conventional manner with the primary winding (s). This is not shown here. The winding ends (13) are soldered to the upper ends (12) of the soldering swords (11). The ferrite cores (6) are inserted into the coil body (1) from both sides; if necessary, their abutting surfaces (28) are coated with adhesive beforehand. A further element in the form of an insulating plate (29) with attached, open pockets (30) is then inserted from below. The pockets (30) are arranged along two parallel edges (31) of the insulating plate (29), their center distance and their wall thickness are selected so that the outer surfaces (32) of the pockets (30) on the inner walls or inner edges of the outer legs (8 ) the cores (6) rest; the outer length of the pockets (30) corresponds to the distance between the mutually facing surfaces (34) of the transverse webs (4), so that the position of the insulating plate (29) is precisely fixed by the pockets (30). The inside dimensions of the pockets (30) are matched to the outer dimensions of the headers (18) to create a snug fit. The insulating material plate (29) is provided with a trough-shaped recess (33) between the pockets (30) in order to ensure the winding cross section also under the middle part (2) of the coil body (1). Finally, the winding carrier (15) equipped with wire elements (21) is placed on the coil former (1) from above, the plug-in strips (18) being pushed into the pockets (30) and the hook-shaped elements (26) with little elastic deformation their inner edges (35) are pushed onto the opposing end faces (36) of the core yokes (5). In this way a good cohesion of all elements is achieved, the winding support (15) in particular being secured against lateral displacements, so that there is no fear of falling apart even in the event of intermediate storage before being soldered into the printed circuit board. Due to the exact positioning of the winding support (15) opposite the bobbin (1) when inserting the assembled circuit element in the circuit board next to the lower ends (14) of the soldering tabs (11), which are arranged at constant mutual distances in the bobbin (1), also the ends of the wire elements (21) on the assigned holes in the circuit board, so that the insertion can be carried out quickly and easily PATENT CLAIMS 1. Inductive circuit element for circuit board assembly with at least one but preferably several legs connected by yokes having a composite core, the longitudinal axes of the legs be arranged parallel and equidistant to the circuit board and in which at least one leg has a coil former with a first winding applied in a conventional manner and a second winding is provided, which consists of bow-shaped, U-shaped bent wire elements which arch over the leg or legs of the core and which, together with conductor tracks into which their ends are soldered, form complete turns, characterized in that the wire elements (21) rest and are supported on a tunnel-shaped winding support (15) with an essentially U-shaped cross section. -3- AT 393 179 B 2. Induktives Schaltungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wicklungsträger (15) in seinem gekrümmten Teil (17) nach oben und außen offene Rinnen oder Nuten (22) zur Aufnahme der gebogenen Bereiche (23) der U-förmigen Drahtelemente (21) aufweist und in seinen beiden ebenen Teilen (16) Kanäle (19) zur Aufnahme der geraden Bereiche (20) der U-förmigen Drahtelemente (21) aufweist.2. Inductive circuit element according to claim 1, characterized in that the winding support (15) in its curved part (17) upwards and outwards open grooves or grooves (22) for receiving the bent regions (23) of the U-shaped wire elements (21 ) and has in its two flat parts (16) channels (19) for receiving the straight regions (20) of the U-shaped wire elements (21). 3. Induktives Schaltungselement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wicklungsträger (15) in seinem mittleren gekrümmten Teil (17) an beiden Enden angesetzte hakenförmige Federschenkel (26) auftveist, die in zueinander weisender Richtung auf die äußeren Stirnflächen (36) der Joche (5) der Kerne (6) wirken, mittels derer der Wicklungsträger (15) auf Kern (6) und Spulenkörper (1) klemmbar ist3. Inductive circuit element according to claim 1 and 2, characterized in that the winding support (15) in its central curved part (17) at both ends attached hook-shaped spring legs (26), which points in mutually facing direction on the outer end faces (36) the yokes (5) of the cores (6) act, by means of which the winding carrier (15) can be clamped onto the core (6) and coil former (1) 4. Induktives Schaltungselement nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden die Kanäle (19) beinhaltenden Teile (16) des Wicklungsträgers (15) als flache Steckleisten (18) ausgebildet sind und daß diese Steckleisten (18) mit Paßsitz in Taschen (30) einsteckbar sind, die auf einem plattenförmigen Element (29), welches unter dem Spulenkörper (1) angeordnet ist, senkrecht zu dessen Ebene derart angeordnet sind, daß der Abstand zwischen ihren Außenflächen (32) dem Abstand der Innenwände oder Innenkanten der äußeren Schenkel (8) der Kerne (6) entspricht. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -4-4. Inductive circuit element according to one of the preceding claims, characterized in that the two channels (19) including parts (16) of the winding support (15) are designed as flat plug strips (18) and that these plug strips (18) fit snugly in pockets (30) can be inserted, which are arranged on a plate-shaped element (29), which is arranged under the bobbin (1), perpendicular to its plane such that the distance between their outer surfaces (32) the distance of the inner walls or inner edges of the outer Leg (8) of the cores (6) corresponds. Add 1 sheet of drawing -4-
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