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An Schleudertrommeln, bei welchen die mit der Trommel fest vereinigte Treibspindel mit einer Schraube versehen ist, die mit einem Schneckenrad bzw. einem Spiralrad in Eingriff steht und durch ein an der Trommel angebrachtes Halslager, eventuell auch durch ein Fusslager Führung erhält, wirken die Vibrationen der Trommel, besonders wenn letztere aus irgend einem Grunde ihr ursprüngliches Gleichgewicht verliert, auf den Abstand von Schraube und Schneckenrad ein, wodurch das Schneckenradgetriebe in einer unrichtigen Lage arbeitet.
Die Folgt1 hievon ist, dass die Schraubenwindungen der Spindel sowie die des Schneckenrades ungleichförmig verschlissen worden, wodurch ein lärmender (ìang entsteht.
Mit vorliegender Erfindung wird der Zweck verfolgt, den fraglichen Ubelstand dadurch zu beseitigen, dass die Trommelspindel derart gelagert ist, dass ihr Schwingungspunkt im Schnittpunkt ihrer geometrischen Achse mit einer durch den Mittelpunkt des Schneckenrades bzw. des Spiralrades gelegten Horizontalebene liegt, u. zw. derart, dass eine Einstellung der Spindellage im Verhältnis zum Schneckenrad bewirkt werden kann, so dass dur Abstand zwischen Schnecke und Schneckenrad immer konstant bleibt.
Der dadurch erzielte Erfolg ist, dass der Einfluss der Trommelvibrationen auf das
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fast geräuschlos und die Abnützung der Windungen des Getriebes unerheblich wird
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung im Langenschnitt und Querschnitt dargestellt.
a ist die rotierende Schleudertrommel und b die mit derselben fest vereinigte, unten mit einer Schraube c versehene Spindel d ist das die Spindel umgebende federnde Hals-
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achsc mtt der durch den Mittelpunkt des Schneckenrades gelegten Horizontalebene sind n diese Hülse zwei diametral zueinander gelegene Zapfen i, i eingesetzt, deren herausragende
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Bügels ist in einer im Gestell befestigten Hülse m derart gelagert, dass dessen Achse senkrecht zur Schraubenspindel steht und mit der Achse des Schneckenrades in einer Horizontalebene liegt. Die Hülse m ist mittels Gewinde an dem Gestell einstellbar befestigt.
Auf das herausragende Ende der Hülse ist eine Mutter n geschraubt und am Ende des Stieles l ein Schraubenkopf o vorgesehen, der gegen das äussere Ende der Hülse m drückt. Nach Lockerung der Mutter und des Schraubenkopfes kann die Hülse m mehr oder weniger nach innen geschraubt werden, wobei sie auf die Gabel drückt und diese, sowie die darin gelagerte Hülse 11 und die Spindel b parallel gegen den Mittelpunkt des Schneckenrades verschiebt.
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On centrifugal drums, in which the drive spindle, which is firmly connected to the drum, is provided with a screw which engages with a worm wheel or a spiral wheel and is guided by a neck bearing attached to the drum, possibly also by a foot bearing, the vibrations of the Drum, especially if the latter loses its original equilibrium for some reason, adjusts the distance between screw and worm wheel, whereby the worm gear works in an incorrect position.
The consequence1 of this is that the screw turns of the spindle as well as that of the worm wheel have been worn unevenly, creating a noisy (ìang.
The present invention aims to eliminate the problem in question in that the drum spindle is mounted in such a way that its point of oscillation lies at the intersection of its geometric axis with a horizontal plane laid through the center of the worm wheel or the spiral wheel, u. between. In such a way that the spindle position can be adjusted in relation to the worm wheel, so that the distance between worm and worm wheel always remains constant.
The success achieved is that the influence of drum vibrations on the
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almost noiseless and the wear on the windings of the gearbox is negligible
In the drawing, an example embodiment of the device is shown in longitudinal section and cross section.
a is the rotating centrifugal drum and b the spindle, which is firmly united with it and is provided with a screw c at the bottom, d is the resilient neck surrounding the spindle
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axially mtt of the horizontal plane laid through the center of the worm wheel, two pins i, i located diametrically to one another are inserted into this sleeve, the protruding ones
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The bracket is mounted in a sleeve m fixed in the frame in such a way that its axis is perpendicular to the screw spindle and lies in a horizontal plane with the axis of the worm wheel. The sleeve m is adjustably attached to the frame by means of a thread.
A nut n is screwed onto the protruding end of the sleeve and a screw head o is provided at the end of the stem l, which presses against the outer end of the sleeve m. After loosening the nut and the screw head, the sleeve m can be screwed more or less inward, pressing on the fork and moving it, as well as the sleeve 11 and the spindle b mounted in it, parallel to the center of the worm wheel.
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